JPS62186055A - 燃料噴射機関の噴射ポンプ駆動構造 - Google Patents
燃料噴射機関の噴射ポンプ駆動構造Info
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- F02M39/02—Arrangements of fuel-injection apparatus to facilitate the driving of pumps; Arrangements of fuel-injection pumps; Pump drives
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、燃料噴射機関の噴射ポンプ駆動構造に関する
。
。
[従来の技術]
従来の船外機等に用いられる燃料噴射機関としては1例
えば特開昭8O−151(987号公報に記載されるよ
うに、クランク軸を縦置配置するとともに、燃料噴射ポ
ンプのポンプ軸をも縦置配置し、クランク軸とポンプ軸
とを歯付ベルト等を用いる動力伝達装置によって連結し
ている。
えば特開昭8O−151(987号公報に記載されるよ
うに、クランク軸を縦置配置するとともに、燃料噴射ポ
ンプのポンプ軸をも縦置配置し、クランク軸とポンプ軸
とを歯付ベルト等を用いる動力伝達装置によって連結し
ている。
[発明が解決しようとする問題点]
しかしながら、上記従来の噴射ポンプ駆動構造を採用す
る場合には、噴射ポンプ内に内蔵されるベーン式フィー
ドポンプ等の燃料〈みEげポンプが該噴射ポンプのノ\
ウジング内の上方空間に位置したり、噴射ポンプのポン
ププランジャが該噴射ポンプのハウジング内の上方空間
に位置することとなる。したがって、このような場合に
、噴射ポンプのハウジング内にエアの侵入があると、燃
料くみ上げポンプやポンププランジャの内部にエアがた
まることとなり、始動時における燃料くみ上げポンプや
ポンププランジャの作動性を阻害するおそれがある。
る場合には、噴射ポンプ内に内蔵されるベーン式フィー
ドポンプ等の燃料〈みEげポンプが該噴射ポンプのノ\
ウジング内の上方空間に位置したり、噴射ポンプのポン
ププランジャが該噴射ポンプのハウジング内の上方空間
に位置することとなる。したがって、このような場合に
、噴射ポンプのハウジング内にエアの侵入があると、燃
料くみ上げポンプやポンププランジャの内部にエアがた
まることとなり、始動時における燃料くみ上げポンプや
ポンププランジャの作動性を阻害するおそれがある。
また、船外機用内燃機関にあ−っては、船外機を搭載し
た船舶において船外機のエンジンユニットが乗員の視界
をさぎったり、乗員による釣り動作を妨げることなく、
またチルトアップ時のエンジンユニットが船舶内に大き
く侵入して船内スペースを狭小化することのないように
、機関の高さ寸法を低減化することが望まれている。し
たがって、船外機用の燃料噴射機関にあっても、クラン
ク軸に結合される噴射ポンプ駆動用の動力伝達装置が機
関の高さ寸法を長大化することのない考慮が必要である
。
た船舶において船外機のエンジンユニットが乗員の視界
をさぎったり、乗員による釣り動作を妨げることなく、
またチルトアップ時のエンジンユニットが船舶内に大き
く侵入して船内スペースを狭小化することのないように
、機関の高さ寸法を低減化することが望まれている。し
たがって、船外機用の燃料噴射機関にあっても、クラン
ク軸に結合される噴射ポンプ駆動用の動力伝達装置が機
関の高さ寸法を長大化することのない考慮が必要である
。
本発明は、噴射ポンプのエア抜きを確実に行うことを目
的とする。
的とする。
また、本発明は、クランク軸を縦置配置し、噴射ポンプ
のポンプ軸を横置配置する状態下で、機関の高さ寸法を
長大化することなく、クランク軸とポンプ軸とを動力伝
達可能に結合することを目的とする。
のポンプ軸を横置配置する状態下で、機関の高さ寸法を
長大化することなく、クランク軸とポンプ軸とを動力伝
達可能に結合することを目的とする。
[発明が解決しようとする問題点]
本発明は、クランク軸を縦置配置してなる燃料噴射機関
の噴射ポンプ駆動構造において、噴射ポンプのポンプ軸
を横置配置する状態で噴射ポンプを機関本体に取付ける
とともに、クランク軸とポンプ軸の双方に連結されてク
ランク軸の回転力をポンプ軸に伝える動力伝達装置を設
け、噴射ポンプのL記装置配置状態にあるポンプ軸に対
する上方部に該ポンプ内のエアを排出するためのエア抜
き口を設けるようにしたものである。
の噴射ポンプ駆動構造において、噴射ポンプのポンプ軸
を横置配置する状態で噴射ポンプを機関本体に取付ける
とともに、クランク軸とポンプ軸の双方に連結されてク
ランク軸の回転力をポンプ軸に伝える動力伝達装置を設
け、噴射ポンプのL記装置配置状態にあるポンプ軸に対
する上方部に該ポンプ内のエアを排出するためのエア抜
き口を設けるようにしたものである。
また、本発明は、前記動力伝達装置がクランク軸に対し
て略平行に配置される中間伝動軸と、中間伝動軸の任意
部分とクランク軸の間に介在されてこれらの平行2軸間
における回転力の伝達を行なう第1伝動部と、中間伝動
軸の他の任意部分とポンプ軸の間に介在されてこれらの
相交差する2軸間における回転力の伝達を行なう第2伝
動部とからなるようにしたものである。
て略平行に配置される中間伝動軸と、中間伝動軸の任意
部分とクランク軸の間に介在されてこれらの平行2軸間
における回転力の伝達を行なう第1伝動部と、中間伝動
軸の他の任意部分とポンプ軸の間に介在されてこれらの
相交差する2軸間における回転力の伝達を行なう第2伝
動部とからなるようにしたものである。
[作用]
本発明によれば、噴射ポンプのハウジングにおけるポン
プ軸の上方部にエア抜き口を設けたので、該噴射ポンプ
に内蔵される燃料くみ上げポンプやポンププランジャの
上方部にエア抜き口を配置することとなる。したがって
、噴射ポンプのハウジング内にエアの侵入があっても、
燃料くみ上げポンプやポンププランジャの内部にエアが
たまることはなく、燃料くみトげポンプやポンププラン
ジャの作動性を良好に保ち、噴射ポンプの安定した作動
性を確保することが可能となる。
プ軸の上方部にエア抜き口を設けたので、該噴射ポンプ
に内蔵される燃料くみ上げポンプやポンププランジャの
上方部にエア抜き口を配置することとなる。したがって
、噴射ポンプのハウジング内にエアの侵入があっても、
燃料くみ上げポンプやポンププランジャの内部にエアが
たまることはなく、燃料くみトげポンプやポンププラン
ジャの作動性を良好に保ち、噴射ポンプの安定した作動
性を確保することが可能となる。
また1本発明によれば、クランク軸とポンプ軸とを、ク
ランク軸に略平行に配置される中間伝動軸を介して動力
伝達可能に結合し、中間伝動軸とポンプ軸の間に、それ
ら相交差する2軸間における回転力の伝達を行うベベル
歯車装置、ねじ歯車装置等の第2伝動部を設けることと
なる。したがって、クランク軸に結合される第1伝動部
は、クランク軸と中間伝動軸の平行2軸間の回転力を伝
達するに必要な比較的高さ寸法の小なる平歯車装置、ベ
ルト装置等を採用可能である。したがって、クランク軸
を縦置配置し、噴射ポンプのポンプ軸を横置配置する状
態下で、機関の高さ寸法を長大化することなく、クラン
ク軸とポンプ軸とを動力伝達可能に結合することが可能
となる。
ランク軸に略平行に配置される中間伝動軸を介して動力
伝達可能に結合し、中間伝動軸とポンプ軸の間に、それ
ら相交差する2軸間における回転力の伝達を行うベベル
歯車装置、ねじ歯車装置等の第2伝動部を設けることと
なる。したがって、クランク軸に結合される第1伝動部
は、クランク軸と中間伝動軸の平行2軸間の回転力を伝
達するに必要な比較的高さ寸法の小なる平歯車装置、ベ
ルト装置等を採用可能である。したがって、クランク軸
を縦置配置し、噴射ポンプのポンプ軸を横置配置する状
態下で、機関の高さ寸法を長大化することなく、クラン
ク軸とポンプ軸とを動力伝達可能に結合することが可能
となる。
[実施例]
第1図は本発明の第1実施例が適用されてなる船外機を
示す側面図、第2図は第1図の要部を破断して示す側面
図、第3図は第2図の平面図、第4図は第2図の正面図
、第5図は噴射ポンプの内部構造を模式的に示す断面図
、第6図は第5図のVl−Vl線に沿う断面図、第7図
は噴射ポンプ駆動構造を取り出して示す断面図である。
示す側面図、第2図は第1図の要部を破断して示す側面
図、第3図は第2図の平面図、第4図は第2図の正面図
、第5図は噴射ポンプの内部構造を模式的に示す断面図
、第6図は第5図のVl−Vl線に沿う断面図、第7図
は噴射ポンプ駆動構造を取り出して示す断面図である。
船外機10は、船体の船尾板11に、クランクブラケッ
ト12を固定している。クランクブラケッ)12には、
チルト軸13を介して、スイベルブラケット14、推進
ユニッ)15が支持されている。推進ユニット15は、
カウリングL5Aによって覆われる機関16を上部に備
え、プロペラ17を駆動可能としている。また、推進ユ
ニット15は、チルト軸13のまわりに傾動し、チルト
アップルダウン可能とされている。
ト12を固定している。クランクブラケッ)12には、
チルト軸13を介して、スイベルブラケット14、推進
ユニッ)15が支持されている。推進ユニット15は、
カウリングL5Aによって覆われる機関16を上部に備
え、プロペラ17を駆動可能としている。また、推進ユ
ニット15は、チルト軸13のまわりに傾動し、チルト
アップルダウン可能とされている。
機関16は、2気筒燃料噴射機関であり、機関本体18
に、吸気管19、バタフライバルブ20、吸気箱21を
接続されている。また、機関16は、クランク軸22を
縦置配置し、クランク軸22の上端部にはフライホイー
ルを備え、クランク軸22の下端部には不図示のプロペ
ラドライブ軸が結合されている。
に、吸気管19、バタフライバルブ20、吸気箱21を
接続されている。また、機関16は、クランク軸22を
縦置配置し、クランク軸22の上端部にはフライホイー
ルを備え、クランク軸22の下端部には不図示のプロペ
ラドライブ軸が結合されている。
機関16は、機関本体18の側部で上下の気筒間に形成
されるくぼみ24に噴射ポンプ25を取付けている。噴
射ポンプ25は、そのポンプハウジング26に支持され
る噴射ポンプ軸27を#1置配置している0機関16は
、a関禾体18の側部に、クランク軸22の回転力を噴
射ポンプ軸27に伝える動力伝達装置i!28を取付け
ている。動力伝達装置28は、そのハウジング29に中
間伝動軸30を支持している。31は軸受である。動力
伝達装置28は、中間伝動軸30をクランク軸22に対
して略平行に配置し、中間伝動軸30の任意の部分例え
ばハウジング29から突出しているに端部とクランク軸
22の間に介在されてこれらの平行2軸1111におけ
る回転力の伝達を行う第1伝動部32と、中間伝動軸3
0の他の任意部分例えばハンジング29の内部に位置す
る中間部と該ハウジング29の内部に侵入する噴射ポン
プ軸27の間に介在されてこれらの相交差する2軸にお
ける回転力の伝達を行う第2伝動部33を備えている。
されるくぼみ24に噴射ポンプ25を取付けている。噴
射ポンプ25は、そのポンプハウジング26に支持され
る噴射ポンプ軸27を#1置配置している0機関16は
、a関禾体18の側部に、クランク軸22の回転力を噴
射ポンプ軸27に伝える動力伝達装置i!28を取付け
ている。動力伝達装置28は、そのハウジング29に中
間伝動軸30を支持している。31は軸受である。動力
伝達装置28は、中間伝動軸30をクランク軸22に対
して略平行に配置し、中間伝動軸30の任意の部分例え
ばハウジング29から突出しているに端部とクランク軸
22の間に介在されてこれらの平行2軸1111におけ
る回転力の伝達を行う第1伝動部32と、中間伝動軸3
0の他の任意部分例えばハンジング29の内部に位置す
る中間部と該ハウジング29の内部に侵入する噴射ポン
プ軸27の間に介在されてこれらの相交差する2軸にお
ける回転力の伝達を行う第2伝動部33を備えている。
第1伝動部32は、クランク軸22の機関本体18から
突出している部分に固定されるプーリー34と、中間伝
動軸30の上端部に固定されるプーリー35と、プーリ
ー34と35に巻回される歯付ベルト36とからなって
いる。また、第2伝動部33は、中間伝動軸30の中間
部に固定されるベベル歯車37と、噴射ポンプ軸27の
端部に固定されてベベル歯車37と噛合うベベル歯車3
8とからなっている。
突出している部分に固定されるプーリー34と、中間伝
動軸30の上端部に固定されるプーリー35と、プーリ
ー34と35に巻回される歯付ベルト36とからなって
いる。また、第2伝動部33は、中間伝動軸30の中間
部に固定されるベベル歯車37と、噴射ポンプ軸27の
端部に固定されてベベル歯車37と噛合うベベル歯車3
8とからなっている。
ここで、噴射ポンプ25は、第5図、第6図に示すよう
に、ベーン式フィードポンプ39を内蔵しており、フィ
ードポンプ39は、クランク軸22の回転力を前述の中
間伝動軸3oを介して伝達されている噴射ポンプ軸27
の回転によって駆動され、外部燃料タンクlotの燃料
をフューエルジヨイント102.103を介して船外機
内へ、さらにフィルター104を介して吸引する。
に、ベーン式フィードポンプ39を内蔵しており、フィ
ードポンプ39は、クランク軸22の回転力を前述の中
間伝動軸3oを介して伝達されている噴射ポンプ軸27
の回転によって駆動され、外部燃料タンクlotの燃料
をフューエルジヨイント102.103を介して船外機
内へ、さらにフィルター104を介して吸引する。
フィードポンプ39の送油圧は圧力調整弁4oの作用に
よって制御され、燃料をポンプ室41へ送油可能として
いる。噴射ポンプ25のポンププランジャ42は、噴射
ポンプ軸27に接続されたカムプレート43によって駆
動され、回転運動するとともに往復M’EJして、ポン
プ室41の燃料を吸入した後1機関16の各気筒に対応
する分配通路44、分配弁45を通って、機関16の各
気筒に設けられている噴射ノズル46から高圧噴射可能
としている。なお、噴射ノズル46からの噴射量はスピ
ルリング47の移動によって制御可能とされている。4
2Aはポンププランジャ42の収容空間に対する閉止ね
じである。
よって制御され、燃料をポンプ室41へ送油可能として
いる。噴射ポンプ25のポンププランジャ42は、噴射
ポンプ軸27に接続されたカムプレート43によって駆
動され、回転運動するとともに往復M’EJして、ポン
プ室41の燃料を吸入した後1機関16の各気筒に対応
する分配通路44、分配弁45を通って、機関16の各
気筒に設けられている噴射ノズル46から高圧噴射可能
としている。なお、噴射ノズル46からの噴射量はスピ
ルリング47の移動によって制御可能とされている。4
2Aはポンププランジャ42の収容空間に対する閉止ね
じである。
また、噴射ポンプ25は、第5図に示すように、機関本
体18に取付けられた上記横置配置状態下で、ポンプハ
ウジング26における噴射ポンプ軸27の上方部に、該
噴射ポンプ25の内部のエアを排出するためのエア抜き
口48を設けている・エアはフューエルシフインド10
3.102を介してタンク101の内部へ放出される。
体18に取付けられた上記横置配置状態下で、ポンプハ
ウジング26における噴射ポンプ軸27の上方部に、該
噴射ポンプ25の内部のエアを排出するためのエア抜き
口48を設けている・エアはフューエルシフインド10
3.102を介してタンク101の内部へ放出される。
さらに、この実施例において、機関16は、分離潤滑用
のオイルポンプ49を備えている。オイルポンプ49は
、第1図〜第4図に示すように、機関本体18の側部に
取付けられ、前記動力伝達装置28を介してクランク軸
22の回転力を伝達される状態で駆動可能とされている
。すなわち、オイルポンプ49は、そのオイルポンプ軸
5oを動力伝達装置28のハウジング29に装入し、中
間伝動軸30の下端部に固定されるねじ歯車51に、オ
イルポンプ軸50の上記ハウジング29への装入端部に
固定されるねじ歯車52を噛合わせている。これにより
、オイルポンプ49は、機関l6の運転とともに駆動さ
れ、その吐出口53から圧送される潤滑油を、第2図に
Aで示す機関16の吸気管19、Bで示す噴射ポンプ2
5の燃料導入管に供給し、機関16、噴射ポンプ25の
各部を潤滑可能としている。
のオイルポンプ49を備えている。オイルポンプ49は
、第1図〜第4図に示すように、機関本体18の側部に
取付けられ、前記動力伝達装置28を介してクランク軸
22の回転力を伝達される状態で駆動可能とされている
。すなわち、オイルポンプ49は、そのオイルポンプ軸
5oを動力伝達装置28のハウジング29に装入し、中
間伝動軸30の下端部に固定されるねじ歯車51に、オ
イルポンプ軸50の上記ハウジング29への装入端部に
固定されるねじ歯車52を噛合わせている。これにより
、オイルポンプ49は、機関l6の運転とともに駆動さ
れ、その吐出口53から圧送される潤滑油を、第2図に
Aで示す機関16の吸気管19、Bで示す噴射ポンプ2
5の燃料導入管に供給し、機関16、噴射ポンプ25の
各部を潤滑可能としている。
ここで、上記オイルポンプ49を駆動されるために、中
間伝動軸30とオイルポンプ軸50とを連結している歯
車装置としてのねじ歯車51.52は、それらの回転に
ともなうポンプ作用により、ハウジング29の内部に封
入されている潤滑油を、第7図に矢印で示すように、ハ
ウジング29に設けた送油路54から中間伝動軸30の
軸まわりに圧送している。このようにして圧送される潤
滑油は、中間伝動輪30の軸受31、中間伝動軸30と
噴射ポンプ軸27とを連結している第2伝動部33のへ
ベル歯車37.38を潤滑する。なお、第7図に示すよ
うに、動力伝達装置28のハウジング29には、第2伝
動部33の下部にオイルたまり55を形成している。第
7図において、56はオイルシールである。
間伝動軸30とオイルポンプ軸50とを連結している歯
車装置としてのねじ歯車51.52は、それらの回転に
ともなうポンプ作用により、ハウジング29の内部に封
入されている潤滑油を、第7図に矢印で示すように、ハ
ウジング29に設けた送油路54から中間伝動軸30の
軸まわりに圧送している。このようにして圧送される潤
滑油は、中間伝動輪30の軸受31、中間伝動軸30と
噴射ポンプ軸27とを連結している第2伝動部33のへ
ベル歯車37.38を潤滑する。なお、第7図に示すよ
うに、動力伝達装置28のハウジング29には、第2伝
動部33の下部にオイルたまり55を形成している。第
7図において、56はオイルシールである。
次に、上記第1実施例の作用について説明する。
上記第1実施例によれば、噴射ポンプ25のハウジング
26における噴射ポンプ軸27の上方部にエア抜き口4
8を設けたので、該噴射ポンプ25に内蔵されるフィー
ドポンプ39やポンププランジャ42の上方部にエア抜
き口48を配置することとなる。したがって、噴射ポン
プ25のハウジング26内にエアの侵入があっても、フ
ィードポンプ39やポンププランジャ42の内部にエア
がたまることはなく、フィードポンプ39やポンププラ
ンジャ42の作動性を良好に保ち、噴射ポンプ25の安
定した作動性を確保することが可能となる。
26における噴射ポンプ軸27の上方部にエア抜き口4
8を設けたので、該噴射ポンプ25に内蔵されるフィー
ドポンプ39やポンププランジャ42の上方部にエア抜
き口48を配置することとなる。したがって、噴射ポン
プ25のハウジング26内にエアの侵入があっても、フ
ィードポンプ39やポンププランジャ42の内部にエア
がたまることはなく、フィードポンプ39やポンププラ
ンジャ42の作動性を良好に保ち、噴射ポンプ25の安
定した作動性を確保することが可能となる。
また、上記第1実施例によれば、クランク軸22と噴射
ポンプ軸27とを、クランク軸22に略平行に配置され
る中間伝動軸30を介して動力伝達可能に結合し、中間
伝動軸30と噴射ポンプ軸27の間に、それら相交差す
る2軸間における回転力の伝達を行うベベル歯車37.
38からなる第2伝動部33を設けることとなる。した
がって、クランク軸22に結合される第1伝動部32は
、クランク軸22と中間伝動軸30の平行2軸間の回転
力を伝達するに必要な比較的高さ寸法の小なるベルト装
置を採用可能である。したがって、クランク軸22を縦
置配置し、噴射ポンプ25の噴射ポンプ軸27を横置配
置する状態下で、機関の高さ寸法を長大化することなく
、クランク軸22と噴射ポンプ軸27とを動力伝達可能
に結合することが可能となる。
ポンプ軸27とを、クランク軸22に略平行に配置され
る中間伝動軸30を介して動力伝達可能に結合し、中間
伝動軸30と噴射ポンプ軸27の間に、それら相交差す
る2軸間における回転力の伝達を行うベベル歯車37.
38からなる第2伝動部33を設けることとなる。した
がって、クランク軸22に結合される第1伝動部32は
、クランク軸22と中間伝動軸30の平行2軸間の回転
力を伝達するに必要な比較的高さ寸法の小なるベルト装
置を採用可能である。したがって、クランク軸22を縦
置配置し、噴射ポンプ25の噴射ポンプ軸27を横置配
置する状態下で、機関の高さ寸法を長大化することなく
、クランク軸22と噴射ポンプ軸27とを動力伝達可能
に結合することが可能となる。
また、上記第1実施例によれば、噴射ポンプ25を横置
配置して、機関本体18の側部の気筒間に形成されるく
ぼみ24に取付けたので、噴射ポンプ25を取付けられ
たエンジンユニッ)(7)111寸法を小とすることが
可能である。
配置して、機関本体18の側部の気筒間に形成されるく
ぼみ24に取付けたので、噴射ポンプ25を取付けられ
たエンジンユニッ)(7)111寸法を小とすることが
可能である。
また、上記第1実施例によれば、噴射ポンプ25の噴射
ポンプ軸27とクランク軸22との動力伝達のために、
両軸間に介在する中間伝動軸30を用いたので、クラン
ク軸22の回転数を、第1伝動部32のプーリー比によ
って1段減速し、さらに第2伝動部33の歯数比によっ
て減速することが可能となる。したがって、中間伝動軸
30の上端部に固定される被動プーリー35の直径を従
来より小さくすることができ、エンジンユニットの幅寸
法を小とすることが可能である。
ポンプ軸27とクランク軸22との動力伝達のために、
両軸間に介在する中間伝動軸30を用いたので、クラン
ク軸22の回転数を、第1伝動部32のプーリー比によ
って1段減速し、さらに第2伝動部33の歯数比によっ
て減速することが可能となる。したがって、中間伝動軸
30の上端部に固定される被動プーリー35の直径を従
来より小さくすることができ、エンジンユニットの幅寸
法を小とすることが可能である。
また、上記第1実施例によれば、噴射ポンプ25の噴射
ポンプ軸27を横置配置したので、噴射ポンプ25のハ
ウジング26内における最下位置にポンププランジャ4
2を配置することがなく、ポンプ内の軸受ブツシュ、カ
ム面等において生ずる摩耗粉がポンププランジャ42の
内部に入り、ポンププランジャ42の作動を阻害するお
それもない。
ポンプ軸27を横置配置したので、噴射ポンプ25のハ
ウジング26内における最下位置にポンププランジャ4
2を配置することがなく、ポンプ内の軸受ブツシュ、カ
ム面等において生ずる摩耗粉がポンププランジャ42の
内部に入り、ポンププランジャ42の作動を阻害するお
それもない。
第8図(A)、(B)は本発明の第2実施例を示す模式
図である。
図である。
この第2実施例において上記第1実施例と実質的に同一
である部分は同一の符号を付す、この第2実施例が上記
第1実施例と異なる点は、クランク軸22の回転力を噴
射ポンプ軸27に伝える動力伝達装2i60の構造であ
る。すなわち、動力伝達装置60は、そのハウジング6
1に中間伝動軸62を支持し、中間伝動軸62の下端部
に固定される平歯車63と、クランク軸22の下端部に
固定される平歯車64とを噛合わせ、かつ中間伝動軸6
2の上端部に固定されるベベル歯車65と、噴射ポンプ
軸27の端部に固定されるベベル歯車66とを噛合わせ
るようにしたものである。
である部分は同一の符号を付す、この第2実施例が上記
第1実施例と異なる点は、クランク軸22の回転力を噴
射ポンプ軸27に伝える動力伝達装2i60の構造であ
る。すなわち、動力伝達装置60は、そのハウジング6
1に中間伝動軸62を支持し、中間伝動軸62の下端部
に固定される平歯車63と、クランク軸22の下端部に
固定される平歯車64とを噛合わせ、かつ中間伝動軸6
2の上端部に固定されるベベル歯車65と、噴射ポンプ
軸27の端部に固定されるベベル歯車66とを噛合わせ
るようにしたものである。
第9図は本発明の第3実施例を示す模式図である。
この第3実施例が上記第2実施例と実質的に同一である
部分は同一の符号を付す、この第3実施例が上記第2実
施例と異なる点は、クランク軸22の回転力を噴射ポン
プ軸27に伝える動力伝達装置70の構造である。すな
わち1gk力伝達装置70は、そのハウジング71に中
間伝動軸72を支持し、中間伝動軸72の下端部に固定
されるプーリー73と、クランク軸22の下端部に固定
されるプーリー74に歯付ベルト75を巻きかけ、かつ
中間伝動軸72の上端部に固定されるベベル歯車76と
、噴射ポンプ軸27の端部に固定されるベベル歯車77
とを噛合わせるようにしたものである。
部分は同一の符号を付す、この第3実施例が上記第2実
施例と異なる点は、クランク軸22の回転力を噴射ポン
プ軸27に伝える動力伝達装置70の構造である。すな
わち1gk力伝達装置70は、そのハウジング71に中
間伝動軸72を支持し、中間伝動軸72の下端部に固定
されるプーリー73と、クランク軸22の下端部に固定
されるプーリー74に歯付ベルト75を巻きかけ、かつ
中間伝動軸72の上端部に固定されるベベル歯車76と
、噴射ポンプ軸27の端部に固定されるベベル歯車77
とを噛合わせるようにしたものである。
なお、未発明は、2サイクル火花点火機関、4サモ
機関、4サクルデイ一ゼル機関に広く適用可能である。
[発明の効果]
以上のように、本発明は、クランク軸を縦置配置してな
る燃料噴射機関の噴射ポンプ駆動構造において、噴射ポ
ンプのポンプ軸をJ#装配置する状態で噴射ポンプを機
関本体に取付けるとともに、クランク軸とポンプ軸の双
方に連結されてクランク軸の回転力をポンプ軸に伝える
動力伝達装置を設け、噴射ポンプの上記横置配置状態に
あるポンプ軸に対する上方部に該ポンプ内のエアを排出
するためのエア抜き口を設けるようにしたものである。
る燃料噴射機関の噴射ポンプ駆動構造において、噴射ポ
ンプのポンプ軸をJ#装配置する状態で噴射ポンプを機
関本体に取付けるとともに、クランク軸とポンプ軸の双
方に連結されてクランク軸の回転力をポンプ軸に伝える
動力伝達装置を設け、噴射ポンプの上記横置配置状態に
あるポンプ軸に対する上方部に該ポンプ内のエアを排出
するためのエア抜き口を設けるようにしたものである。
また1本発明は、前記動力伝達装置がクランク軸に対し
て略平行に配置される中間伝動軸と、中間伝動軸の任意
部分とクランク軸の間に介在されてこれらの平行z軸間
における回転力の伝達を行なう第1伝動部と、中間伝動
軸の他の任意部分とポンプ軸の間に介在されてこれらの
相交差する2軸間における回転力の伝達を行なう第2伝
動部とからなるようにしたものである。
て略平行に配置される中間伝動軸と、中間伝動軸の任意
部分とクランク軸の間に介在されてこれらの平行z軸間
における回転力の伝達を行なう第1伝動部と、中間伝動
軸の他の任意部分とポンプ軸の間に介在されてこれらの
相交差する2軸間における回転力の伝達を行なう第2伝
動部とからなるようにしたものである。
したがって、本発明によれば、噴射ポンプのハウジング
におけるポンプ軸の上方部にエア抜き口を設けたので、
該噴射ポンプに内蔵される燃料くみ上げポンプやポンプ
プランジャの上方部にエア抜き口を配置することとなる
。したがって、噴射ポンプのハウジング内にエアの侵入
があっても、燃料くみ上げポンプやポンププランジャの
内部にエアがたまることはなく、燃料くみ上げポンプや
ポンププランジャの作動性を良好に保ち、噴射ポンプの
安定した作動性を確保することが可能となる。
におけるポンプ軸の上方部にエア抜き口を設けたので、
該噴射ポンプに内蔵される燃料くみ上げポンプやポンプ
プランジャの上方部にエア抜き口を配置することとなる
。したがって、噴射ポンプのハウジング内にエアの侵入
があっても、燃料くみ上げポンプやポンププランジャの
内部にエアがたまることはなく、燃料くみ上げポンプや
ポンププランジャの作動性を良好に保ち、噴射ポンプの
安定した作動性を確保することが可能となる。
また、本発明によれば、クランク軸とポンプ軸とを、ク
ランク軸に略平行に配置′される中間伝動軸を介して動
力伝達可能に結合し、中間伝動軸とポンプの間に、それ
ら相交差する2軸間における回転力の伝達を行うベベル
歯車装置、ねじ歯車装置等の第2伝動部を設けることと
なる。したがって、クランク軸に結合される第1伝動部
は、クランク軸と中間伝動軸の平行2軸間の回転力を伝
達するに必要な比較的高さ寸法の小なる平歯車装置、ベ
ルト装置等を採用可能である。したがって、クランク軸
を縦置配置し、噴射ポンプのポンプ軸を横置配置する状
態下で、機関の高さ寸法を長大化することなく、クラン
ク軸とポンプ軸とを動力伝達可能に結合することが可能
となる。
ランク軸に略平行に配置′される中間伝動軸を介して動
力伝達可能に結合し、中間伝動軸とポンプの間に、それ
ら相交差する2軸間における回転力の伝達を行うベベル
歯車装置、ねじ歯車装置等の第2伝動部を設けることと
なる。したがって、クランク軸に結合される第1伝動部
は、クランク軸と中間伝動軸の平行2軸間の回転力を伝
達するに必要な比較的高さ寸法の小なる平歯車装置、ベ
ルト装置等を採用可能である。したがって、クランク軸
を縦置配置し、噴射ポンプのポンプ軸を横置配置する状
態下で、機関の高さ寸法を長大化することなく、クラン
ク軸とポンプ軸とを動力伝達可能に結合することが可能
となる。
第1図は本発明の第1実施例が適用されてなる船外機を
示す側面図、第2図は第1図の要部を破断して示す側面
図、第3図は第2図の平面図、第4図は第2図の正面図
、第5図は噴射ポンプの内部構造を模式的に示す断面図
、第6図は第5図の■−■線に沿う断面図、第7図は噴
射ポンプ駆動構造を取り出して示す断面図、第8図(A
)、(B)は本発明の第2実施例を示す模式図、第9図
は本発明の第3実施例を示す模式図である。 l6・・・機関、18・・・機関本体、25・・・噴射
ポンプ、27・・・噴射ポンプ軸、28.6o、7o・
・・動力伝達装置、30,62.72・・・中間伝動軸
。 32・・・第1伝動部、33・・・第2伝動部、48・
・・エア抜き口。 代理人 弁理士 塩 川 修 治 第 1 図 第2図 ′i43 口 第5図 第6図 第 7 図 第8図(A) 第8図CB)第 9 図
示す側面図、第2図は第1図の要部を破断して示す側面
図、第3図は第2図の平面図、第4図は第2図の正面図
、第5図は噴射ポンプの内部構造を模式的に示す断面図
、第6図は第5図の■−■線に沿う断面図、第7図は噴
射ポンプ駆動構造を取り出して示す断面図、第8図(A
)、(B)は本発明の第2実施例を示す模式図、第9図
は本発明の第3実施例を示す模式図である。 l6・・・機関、18・・・機関本体、25・・・噴射
ポンプ、27・・・噴射ポンプ軸、28.6o、7o・
・・動力伝達装置、30,62.72・・・中間伝動軸
。 32・・・第1伝動部、33・・・第2伝動部、48・
・・エア抜き口。 代理人 弁理士 塩 川 修 治 第 1 図 第2図 ′i43 口 第5図 第6図 第 7 図 第8図(A) 第8図CB)第 9 図
Claims (2)
- (1)クランク軸を縦置配置してなる燃料噴射機関の噴
射ポンプ駆動構造において、噴射ポンプのポンプ軸を横
置配置する状態で噴射ポンプを機関本体に取付けるとと
もに、クランク軸とポンプ軸の双方に連結されてクラン
ク軸の回転力をポンプ軸に伝える動力伝達装置を設け、
噴射ポンプの上記横置配置状態にあるポンプ軸に対する
上方部に該ポンプ内のエアを排出するためのエア抜き口
を設けたことを特徴とする燃料噴射機関の噴射ポンプ駆
動構造。 - (2)前記動力伝達装置がクランク軸に対して略平行に
配置される中間伝動軸と、中間伝動軸の任意部分とクラ
ンク軸の間に介在されてこれらの平行2軸間における回
転力の伝達を行なう第1伝動部と、中間伝動軸の他の任
意部分とポンプ軸の間に介在されてこれらの相交差する
2軸間における回転力の伝達を行なう第2伝動部とから
なる特許請求の範囲第1項記載の燃料噴射機関の噴射ポ
ンプ駆動構造。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61026893A JPS62186055A (ja) | 1986-02-12 | 1986-02-12 | 燃料噴射機関の噴射ポンプ駆動構造 |
| US07/005,602 US4811717A (en) | 1986-02-12 | 1987-01-21 | Device driving injection pump for fuel-injection engine |
| US07/261,720 US4909226A (en) | 1986-02-12 | 1988-10-24 | Device driving injection pump for fuel-injection engine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61026893A JPS62186055A (ja) | 1986-02-12 | 1986-02-12 | 燃料噴射機関の噴射ポンプ駆動構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62186055A true JPS62186055A (ja) | 1987-08-14 |
Family
ID=12205925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61026893A Pending JPS62186055A (ja) | 1986-02-12 | 1986-02-12 | 燃料噴射機関の噴射ポンプ駆動構造 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4811717A (ja) |
| JP (1) | JPS62186055A (ja) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62186055A (ja) * | 1986-02-12 | 1987-08-14 | Sanshin Ind Co Ltd | 燃料噴射機関の噴射ポンプ駆動構造 |
| JPH01100360A (ja) * | 1987-10-13 | 1989-04-18 | Sanshin Ind Co Ltd | 船舶推進機の燃料供給装置 |
| US4972809A (en) * | 1988-04-14 | 1990-11-27 | Sanshin Kogyo Kabushiki Kaisha | Power unit of inboard/outboard |
| US5215164A (en) * | 1989-04-20 | 1993-06-01 | Sanshin Kogyo Kabushiki Kaisha | Lubricating device for four stroke outboard motor |
| USD323508S (en) | 1989-09-26 | 1992-01-28 | Nissan Motor Co., Ltd. | Outboard motor |
| US5231967A (en) * | 1991-01-04 | 1993-08-03 | Outboard Marine Corporation | Fuel pump and fuel filter for a marine installation |
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| US5438963A (en) * | 1992-09-30 | 1995-08-08 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | 4-cycle engine |
| USD359290S (en) | 1993-08-05 | 1995-06-13 | Sanshin Kosyo Kabushiki Kaisha | Outboard motor |
| JP3371113B2 (ja) * | 1993-09-08 | 2003-01-27 | 三信工業株式会社 | 縦型多気筒エンジンの燃料供給装置 |
| JPH09144616A (ja) * | 1995-11-24 | 1997-06-03 | Sanshin Ind Co Ltd | 船の燃料供給装置 |
| USD387775S (en) * | 1996-01-31 | 1997-12-16 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Outboard motor |
| US5992392A (en) * | 1996-09-17 | 1999-11-30 | Sanshin Kogyo Kabushiki Kaisha | Engine fuel supply system |
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| US6220217B1 (en) * | 1997-08-11 | 2001-04-24 | Sanshin Kogyo Kabushiki Kaisha | Fuel supply system for direct injected system for engines |
| US6390071B1 (en) * | 1997-09-03 | 2002-05-21 | Sanshin Kogyo Kabushiki Kaisha | Engine component layout for outboard motor |
| JP4194002B2 (ja) * | 1998-05-13 | 2008-12-10 | ヤマハマリン株式会社 | 筒内燃料噴射式エンジン |
| US6367451B2 (en) | 1998-10-05 | 2002-04-09 | Sanshin Kogyo Kabushiki Kaisha | Fuel supply system for a direct injected outboard engine |
| US6817912B1 (en) | 2000-11-28 | 2004-11-16 | Bombardier Recreational Products Inc. | Submersible outboard motor having fuel injection |
| EP2529102A2 (en) * | 2010-01-29 | 2012-12-05 | BRP-Powertrain GmbH & Co. KG | Internal combustion engine fuel supply system |
| US9333713B2 (en) * | 2012-10-04 | 2016-05-10 | The Boeing Company | Method for co-curing composite skins and stiffeners in an autoclave |
| JP2020101096A (ja) * | 2018-12-20 | 2020-07-02 | ヤマハ発動機株式会社 | 船外機 |
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|---|---|---|---|---|
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| US1863232A (en) * | 1929-09-26 | 1932-06-14 | Packard Motor Car Co | Internal-combustion engine |
| GB447016A (en) * | 1934-11-03 | 1936-05-11 | Deckel Friedrich | A combined fuel injection pump and ignition distributor for internal combustion engines |
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| DE2219468A1 (de) * | 1972-04-21 | 1973-10-31 | Bosch Gmbh Robert | Blockierschutzvorrichtung fuer kraftfahrzeuge |
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| SE455008B (sv) * | 1983-05-16 | 1988-06-13 | Yanmar Diesel Engine Co | For styrning av brenslemengden avsedd anordning pa dieselmotor med vertikal vevaxel |
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-
1986
- 1986-02-12 JP JP61026893A patent/JPS62186055A/ja active Pending
-
1987
- 1987-01-21 US US07/005,602 patent/US4811717A/en not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-10-24 US US07/261,720 patent/US4909226A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4811717A (en) | 1989-03-14 |
| US4909226A (en) | 1990-03-20 |
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