JPS6218610B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6218610B2 JPS6218610B2 JP17249879A JP17249879A JPS6218610B2 JP S6218610 B2 JPS6218610 B2 JP S6218610B2 JP 17249879 A JP17249879 A JP 17249879A JP 17249879 A JP17249879 A JP 17249879A JP S6218610 B2 JPS6218610 B2 JP S6218610B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- salt
- heated
- heat
- furnace
- partition wall
- Prior art date
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- Expired
Links
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 24
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 10
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005261 decarburization Methods 0.000 description 1
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/58—Continuous furnaces for strip or wire with heating by baths
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は線材又は金属ストリツプ等のフレキシ
ブルな連続状の被熱物を処理するための塩浴炉に
関するものである。
ブルな連続状の被熱物を処理するための塩浴炉に
関するものである。
塩浴炉は、周知のように、均一加熱、均一冷却
ができる、酸化・脱炭が避けられるなどの特徴が
あるほか、短時間で加熱、冷却ができるので炉体
が小型であるなど種々の特色を有するものである
が、従来の塩浴炉は加熱のために膨大な熱量を消
費し、同冷却のためにも大きなエネルギーを要す
るものであつた。
ができる、酸化・脱炭が避けられるなどの特徴が
あるほか、短時間で加熱、冷却ができるので炉体
が小型であるなど種々の特色を有するものである
が、従来の塩浴炉は加熱のために膨大な熱量を消
費し、同冷却のためにも大きなエネルギーを要す
るものであつた。
本発明は上記塩浴炉において、冷却によつて廃
棄される熱量を予熱に供し、熱効率を大幅に向上
させることにより、エネルギーの消費を大幅に節
減せんとするものである。
棄される熱量を予熱に供し、熱効率を大幅に向上
させることにより、エネルギーの消費を大幅に節
減せんとするものである。
以下に本発明の一実施例を説明する。図に示す
塩浴炉は横置型のもので、１は被熱物たる金属ス
トリツプ、２は炉体を示し、該炉体内は熱媒体た
るソルトによつて満たされている。３，３は該炉
体の奥部に設けられた反転用ロールで、前記被熱
物１は端壁上部のシールロール４を通つて炉内へ
搬入され反転用ロール３，３に張架されて折り返
し、端壁下部のシールロール５から炉外へ出るこ
とにより、炉内で該被熱物の往側１′と来側１″と
が略平行となるような形態で搬送される。そし
て、該反転用ロール３，３が位置する部分を仕切
壁６によつて区画し、該部分を加熱・均熱帯７と
するため該部分のソルトを加熱する熱源を設け
る。その熱源としては電気をソルトに直接通電さ
せる直熱形のほかガス又は重油燃料の燃焼熱によ
るものなど種々の公知の形式がある。被熱物の相
対向する往側１′と来側１″とはソルトの自然又は
強制的な対流によつて熱交換がなされるようにし
ている。９は該熱交換帯を８ａ，８ｂに仕切する
仕切壁で、被熱物の搬送方向へのソルトの自由流
動は該仕切壁９により制限されるようにしてい
る。なお仕切壁６及び仕切壁９の被熱物貫通孔に
はシールロール１０が設けられている。
塩浴炉は横置型のもので、１は被熱物たる金属ス
トリツプ、２は炉体を示し、該炉体内は熱媒体た
るソルトによつて満たされている。３，３は該炉
体の奥部に設けられた反転用ロールで、前記被熱
物１は端壁上部のシールロール４を通つて炉内へ
搬入され反転用ロール３，３に張架されて折り返
し、端壁下部のシールロール５から炉外へ出るこ
とにより、炉内で該被熱物の往側１′と来側１″と
が略平行となるような形態で搬送される。そし
て、該反転用ロール３，３が位置する部分を仕切
壁６によつて区画し、該部分を加熱・均熱帯７と
するため該部分のソルトを加熱する熱源を設け
る。その熱源としては電気をソルトに直接通電さ
せる直熱形のほかガス又は重油燃料の燃焼熱によ
るものなど種々の公知の形式がある。被熱物の相
対向する往側１′と来側１″とはソルトの自然又は
強制的な対流によつて熱交換がなされるようにし
ている。９は該熱交換帯を８ａ，８ｂに仕切する
仕切壁で、被熱物の搬送方向へのソルトの自由流
動は該仕切壁９により制限されるようにしてい
る。なお仕切壁６及び仕切壁９の被熱物貫通孔に
はシールロール１０が設けられている。
このように構成された塩浴炉では、加熱・均熱
帯７を通過することによつて所定温度に均一加熱
された被熱物１が熱交換帯８ｂ及び８ａに搬入さ
れた際、該来側の被熱物１″の有する熱量により
該熱交換帯８ｂ，８ａのソルトが加熱され、さら
に該ソルトが自然対流するか又は図示しない撹拌
器によつて強制的に対流されるかして、その熱が
往側の被熱物１′に伝達される。このため、被熱
物１は熱交換帯８ａ，８ｂを通過することによつ
て予熱されて後、加熱・均熱帯７に搬入されるの
で少ない熱量でもつて所定温度まで均一に加熱で
きると共に、加熱・均熱帯７から出た来側の被熱
物１″は熱交換帯８ｂで徐冷されさらに熱交換帯
８ａで冷却されるものである。
帯７を通過することによつて所定温度に均一加熱
された被熱物１が熱交換帯８ｂ及び８ａに搬入さ
れた際、該来側の被熱物１″の有する熱量により
該熱交換帯８ｂ，８ａのソルトが加熱され、さら
に該ソルトが自然対流するか又は図示しない撹拌
器によつて強制的に対流されるかして、その熱が
往側の被熱物１′に伝達される。このため、被熱
物１は熱交換帯８ａ，８ｂを通過することによつ
て予熱されて後、加熱・均熱帯７に搬入されるの
で少ない熱量でもつて所定温度まで均一に加熱で
きると共に、加熱・均熱帯７から出た来側の被熱
物１″は熱交換帯８ｂで徐冷されさらに熱交換帯
８ａで冷却されるものである。
なお図示実施例では横置型の塩浴炉について説
明したが、これは加熱・均熱帯７を下部とし、シ
ールロール４，５を上部とする堅型とすることも
可能である。
明したが、これは加熱・均熱帯７を下部とし、シ
ールロール４，５を上部とする堅型とすることも
可能である。
本発明に係る塩浴炉は以上実施例について説明
したように、ソルトを熱媒体とするものであるの
で、加熱・均熱帯で使用された熱量の多くを熱交
換帯で効率的に回収できて予熱に供され、従来の
塩浴炉に比較すると熱効率が約２倍にも達し消費
する熱エネルギーが約半分ですみ非常に大幅な燃
費節減及び冷却に要する費用節減に寄与できるも
のである。
したように、ソルトを熱媒体とするものであるの
で、加熱・均熱帯で使用された熱量の多くを熱交
換帯で効率的に回収できて予熱に供され、従来の
塩浴炉に比較すると熱効率が約２倍にも達し消費
する熱エネルギーが約半分ですみ非常に大幅な燃
費節減及び冷却に要する費用節減に寄与できるも
のである。
図面は本発明の一実施例を示す塩浴炉の縦断面
図である。 １……被熱物、２……炉体、３……反転用ロー
ル、６……仕切壁、７……加熱・均熱帯、８ａ，
８ｂ……熱交換帯、９……仕切壁。
図である。 １……被熱物、２……炉体、３……反転用ロー
ル、６……仕切壁、７……加熱・均熱帯、８ａ，
８ｂ……熱交換帯、９……仕切壁。
Claims (1)
- １ ソルトを満たした炉内に反転用ロールを設
け、線材、金属ストリツプ等のフレキシブルな被
熱物を該反転用ロールに張架して折り返すことに
より該被熱物を炉内で往側と来側とが略平行にな
るような形態で搬送し、該反転用ロールの位置す
る部分を仕切壁によつて区画し該部分を加熱・均
熱帯とするため該部分のソルトを加熱する熱源を
設け、さらに該被熱物の相対向する往側と来側と
はソルトの自然又は強制的な対流によつて熱交換
がなされるようにし、かつ該熱交換帯にも仕切壁
を設けて被熱物の搬送方向へのソルトの自由流動
は該仕切壁により制限されるように構成してなる
ことを特徴とした省エネルギー型塩浴炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17249879A JPS5696029A (en) | 1979-12-28 | 1979-12-28 | Energy saving type salt bath furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17249879A JPS5696029A (en) | 1979-12-28 | 1979-12-28 | Energy saving type salt bath furnace |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5696029A JPS5696029A (en) | 1981-08-03 |
| JPS6218610B2 true JPS6218610B2 (ja) | 1987-04-23 |
Family
ID=15943082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17249879A Granted JPS5696029A (en) | 1979-12-28 | 1979-12-28 | Energy saving type salt bath furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5696029A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63136012U (ja) * | 1987-02-20 | 1988-09-07 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111172367A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-05-19 | 洛阳Lyc轴承有限公司 | 一种铁路轴承盐淬线盐浴槽保温节能方法 |
-
1979
- 1979-12-28 JP JP17249879A patent/JPS5696029A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63136012U (ja) * | 1987-02-20 | 1988-09-07 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5696029A (en) | 1981-08-03 |
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