JPS62186751A - 包被切断方法及び装置 - Google Patents
包被切断方法及び装置Info
- Publication number
- JPS62186751A JPS62186751A JP61027587A JP2758786A JPS62186751A JP S62186751 A JPS62186751 A JP S62186751A JP 61027587 A JP61027587 A JP 61027587A JP 2758786 A JP2758786 A JP 2758786A JP S62186751 A JPS62186751 A JP S62186751A
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- Japan
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- fabric
- enclosure
- cutting
- framework
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- Confectionery (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はｆｊ’ｊ１頭やオハギなどのような内包材を完
全に包み込んだ食品の製造にあたり、同心円状に内包材
を有し、連続棒状体で供給される生地を。
全に包み込んだ食品の製造にあたり、同心円状に内包材
を有し、連続棒状体で供給される生地を。
内包材が露出しないように連続して分割することに関す
る。
る。
（従来の技術）
従来の切断装置は特願昭６１−６９２５号の如く枠状に
組み合わされた角形片を互いに摺動させて枠の中心の囲
みを開閉させて包被切断するものがある。
組み合わされた角形片を互いに摺動させて枠の中心の囲
みを開閉させて包被切断するものがある。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は前記の開閉に同調してこの枠状組み合わせ体を
材料の通路方向に沿って往復運動させることによって生
産能率を少なくとも２倍以上に向」−させたものである
。
材料の通路方向に沿って往復運動させることによって生
産能率を少なくとも２倍以上に向」−させたものである
。
本発明は従来技術に比べ生産能力を向上させるとともに
、切断の際の計ｆｆｉ＋？’を度の向上、及び材料の粘
着の障害を解決しようとするものである。
、切断の際の計ｆｆｉ＋？’を度の向上、及び材料の粘
着の障害を解決しようとするものである。
（問題点を解決するための手段および作用）本発明の切
断手段は、連続的に吐出される棒状包皮生地の軸方向に
対し直角方向から広い接触面積を次第に小さくしながら
圧接する反復運動と。
断手段は、連続的に吐出される棒状包皮生地の軸方向に
対し直角方向から広い接触面積を次第に小さくしながら
圧接する反復運動と。
軸の方向に往復する運動を組み合わせることにより行う
もので、隣合う二つの辺を摺動面とする三つ以上の角形
片を、互いにその摺動面を接して組み合わせてできる枠
組の中央の囲みを生地の通路とし、その接面を互いに摺
動させるとともに、その枠組を生地の通路に沿って運動
可能に設け、その囲みに挿入される連続棒状生地の切断
を行うものである。
もので、隣合う二つの辺を摺動面とする三つ以上の角形
片を、互いにその摺動面を接して組み合わせてできる枠
組の中央の囲みを生地の通路とし、その接面を互いに摺
動させるとともに、その枠組を生地の通路に沿って運動
可能に設け、その囲みに挿入される連続棒状生地の切断
を行うものである。
これは、角形片の厚みを位置によって変える事により、
角形片が摺動し、その囲みが次第に小さくなっていく際
、各々の角形片の生地接触部が。
角形片が摺動し、その囲みが次第に小さくなっていく際
、各々の角形片の生地接触部が。
その生地接触面積を次第に減少しながら棒状生地の中心
部に食い込んで行くとき、同時に一定距離下降する運動
を併行して行わしめるものである。
部に食い込んで行くとき、同時に一定距離下降する運動
を併行して行わしめるものである。
この生地接触面積が次第に減少しながら生地中心部に移
動して行（ことにより一般の刃物のようなりサビ人力効
果を発生させず、接触部が生地の外皮を中心部まで誘λ
９してゆく作用が生じる。
動して行（ことにより一般の刃物のようなりサビ人力効
果を発生させず、接触部が生地の外皮を中心部まで誘λ
９してゆく作用が生じる。
そして、枠組が棒状生地の吐出方向に沿って囲みの開閉
と同調して上下運動するものであるから。
と同調して上下運動するものであるから。
生地が連続的に吐出されても囲みが閉じた時、囲み上面
で停滞したりすることが無くなり、生産力ね増加させた
。
で停滞したりすることが無くなり、生産力ね増加させた
。
又、生地が枠組に粘着する障害も防止できた。
更に分割の際の計量精度をも向上させたのである。
更に別の総合効果として、この囲みが次第に小さくなっ
て行く動作の際、角形片の生地接触面が生地に対してそ
の円周方向に運動するから、生地接触部は生地の表面を
円周方向に滑走して、生地中心部に食い込んで行くため
に生地を切断部位に誘導する力は更に高められて、完全
な包被状の切断を果たすものである。
て行く動作の際、角形片の生地接触面が生地に対してそ
の円周方向に運動するから、生地接触部は生地の表面を
円周方向に滑走して、生地中心部に食い込んで行くため
に生地を切断部位に誘導する力は更に高められて、完全
な包被状の切断を果たすものである。
（実施例）
本発明の切断手段を一実施例に基づいて説明すると１は
厚さａを有する角形片であり、２及び３は角形片１の隣
合った辺にある摺動面である。摺動面２は生地７に接触
してこれを切断する。
厚さａを有する角形片であり、２及び３は角形片１の隣
合った辺にある摺動面である。摺動面２は生地７に接触
してこれを切断する。
また、摺動面２と摺動面３は点または線４で接している
。 即ち、少なくとも厚さａよりも少ない長さとなって
いる。
。 即ち、少なくとも厚さａよりも少ない長さとなって
いる。
したがって摺動面２の形は先が鋭突した形となっている
。
。
５は第２図において角形片１を複数個、それぞれ隣合っ
た摺動面２と３を接触させて構成する枠組を示している
。
た摺動面２と３を接触させて構成する枠組を示している
。
６は枠組５によって中央に出来上がる囲みを示している
。
。
７は囲み６を貫通する状態に供給された連続棒状の生地
であり、８は生地７の中心に連続した同心円状に内包さ
れた内包材である。
であり、８は生地７の中心に連続した同心円状に内包さ
れた内包材である。
第３図において示した矢印Ｓは角形片ｌの運動方向を示
しており、この方向に移動したときは囲み６は小さくな
り、やがて第４図で示したように接線４が一箇所に集合
して囲み６は全く無くなってしまう。
しており、この方向に移動したときは囲み６は小さくな
り、やがて第４図で示したように接線４が一箇所に集合
して囲み６は全く無くなってしまう。
矢印Ｓの方向の反対方向に角形片１を移動させると囲み
６が大きく開き、棒状生地７が供給される。 本発明で
はこの運動Ｓの反復によって連続した棒状態で供給され
る生地７を切断するものであり、又、この時、生地７に
連続した状態で中心に内包材８を有せしめたものについ
ては、その内包材８を露出させないで切断する効果を生
む。
６が大きく開き、棒状生地７が供給される。 本発明で
はこの運動Ｓの反復によって連続した棒状態で供給され
る生地７を切断するものであり、又、この時、生地７に
連続した状態で中心に内包材８を有せしめたものについ
ては、その内包材８を露出させないで切断する効果を生
む。
この特殊な効果の発生理由は第５図に説明するように角
形片１の摺動面２は運動Ｓによって生地７の側面に長さ
ａの母線接触を示し１次に第６図の如く生地７はくぼみ
が生じ、やがて第７図の如く生地７の切断状態が生れる
。
形片１の摺動面２は運動Ｓによって生地７の側面に長さ
ａの母線接触を示し１次に第６図の如く生地７はくぼみ
が生じ、やがて第７図の如く生地７の切断状態が生れる
。
この間、摺動面２の生地７に対する接触面は生地７の中
心に向かって深く食い込む程Ｑ−＋ ａ’ ＝Ｑ“の順
に小さくなるので、内包材８は矢印ｍの方向に流動し、
内包材８を露出させることなく生地７を切断することが
出来る。
心に向かって深く食い込む程Ｑ−＋ ａ’ ＝Ｑ“の順
に小さくなるので、内包材８は矢印ｍの方向に流動し、
内包材８を露出させることなく生地７を切断することが
出来る。
そして、角形片１は生地２６の吐出速度■と同速度か近
似速度■１で下降することにより生産Ｖの向上や粘着障
害の防止、切断精度の向上が得られる。
似速度■１で下降することにより生産Ｖの向上や粘着障
害の防止、切断精度の向上が得られる。
第８図はクサビ切断の現象を示したもので１本発明との
効果の違いを説明するものである。この引例の場合は本
発明とは異なり、材料に食い込む面は常に鋭角であるた
め、材料内部の流動はｍ′で示したような外側方向とな
り、切断面からは内包材８が露出する。
効果の違いを説明するものである。この引例の場合は本
発明とは異なり、材料に食い込む面は常に鋭角であるた
め、材料内部の流動はｍ′で示したような外側方向とな
り、切断面からは内包材８が露出する。
このような従来の鋭角による切断方法とは異なる本発明
の効果は、ａで示した最初広い接触面積を次第に小さく
しながら生地に食い込ませていく方法によるものであり
これを三つ以上の方向から行い且つ、下降させることに
より効果を安定させたものである。 第１１図は角形片
１の一辺に外摺動面９を設は枠組５を外枠１０の中に収
めて、隣合った角形片１の摺動面２と３が接触摺動、外
摺動面９と外枠１０が摺動するようにしたシャッター装
置１１において、第１３図に示すように角形片１の一箇
所に設けたピン１２．これが嵌入された孔を持つスライ
ダー１３．スライダー１３の一端にはクランクロッド１
４を軸着させ、クランクロット１４は他端がクランク軸
１５に支持されている。
の効果は、ａで示した最初広い接触面積を次第に小さく
しながら生地に食い込ませていく方法によるものであり
これを三つ以上の方向から行い且つ、下降させることに
より効果を安定させたものである。 第１１図は角形片
１の一辺に外摺動面９を設は枠組５を外枠１０の中に収
めて、隣合った角形片１の摺動面２と３が接触摺動、外
摺動面９と外枠１０が摺動するようにしたシャッター装
置１１において、第１３図に示すように角形片１の一箇
所に設けたピン１２．これが嵌入された孔を持つスライ
ダー１３．スライダー１３の一端にはクランクロッド１
４を軸着させ、クランクロット１４は他端がクランク軸
１５に支持されている。
クランク車ＪＩ１５はスライドギヤ１６．ギヤ１７．１
８を介してモータ１９の駆動により回転する。
８を介してモータ１９の駆動により回転する。
クランク軸１５の回転によりスライダー１３が摺動して
ピン１２が作動することにより、角形片ｌが摺動して囲
み６が開閉運動を行う。
ピン１２が作動することにより、角形片ｌが摺動して囲
み６が開閉運動を行う。
外枠１０は支軸２０によって上下動自在に設けられてお
り、モータ２１に装嵌されたクランクロッド２３の一端
がピン２４によって外枠１０に軸着されているから、モ
ータ２４の回転駆動によって外枠は上下運動を行うこと
になる。
り、モータ２１に装嵌されたクランクロッド２３の一端
がピン２４によって外枠１０に軸着されているから、モ
ータ２４の回転駆動によって外枠は上下運動を行うこと
になる。
２５は棒状生地２６を連続的に吐出させる吐出装置であ
り、２７は切断された製品を搬送するコンベアである。
り、２７は切断された製品を搬送するコンベアである。
コンヘア２７はローラ２８を中心に後陣１０−ラ２９が
上下動可能に設けている。
上下動可能に設けている。
次に枠組５の開閉と外枠１０及びコンベア２７のと下運
動の作動タイミングについて説明すると１外枠１０の下
降運動の間に囲みの開閉運動の１サイクルが含まれてし
まうものである。
動の作動タイミングについて説明すると１外枠１０の下
降運動の間に囲みの開閉運動の１サイクルが含まれてし
まうものである。
つまり、外枠１０が下降を開始すると同時か、又は開始
の前後に囲み６が閉じはじまり、そして閉口し１次に開
口が始まり、完全に囲みがちとに戻って後、外枠の上昇
が始まり上死点まで戻るものであり、この上昇の間、囲
み６は開いたままとなる。
の前後に囲み６が閉じはじまり、そして閉口し１次に開
口が始まり、完全に囲みがちとに戻って後、外枠の上昇
が始まり上死点まで戻るものであり、この上昇の間、囲
み６は開いたままとなる。
そして１次にまた同じ動作を繰り返すことになる。
すなわち、枠組が上下動なしで切断を行うとすると連続
的に吐出される棒状生地は囲みが閉じた時、囲みの上面
で停滞して第１６図に示すように生地が膨らんだ状態と
なり１次に囲みを開いても生地が囲みの中を通過するこ
とが不可能になってしまう場合が有り、又、粘着を生じ
たりする。
的に吐出される棒状生地は囲みが閉じた時、囲みの上面
で停滞して第１６図に示すように生地が膨らんだ状態と
なり１次に囲みを開いても生地が囲みの中を通過するこ
とが不可能になってしまう場合が有り、又、粘着を生じ
たりする。
コンヘア２７は外枠１０の上下運動と同期して上下する
ようになっている。また、下降運動中においてはコンベ
ア２７の搬送を停止して、その他の運動では運行させる
間欠１般送を行っている。
ようになっている。また、下降運動中においてはコンベ
ア２７の搬送を停止して、その他の運動では運行させる
間欠１般送を行っている。
この外枠１０及びコンベア２７が枠組５の開閉に同調し
て運動することによって生まれる効果は連続的に吐出さ
れる棒状生地を切断するときに顕著に現れる。
て運動することによって生まれる効果は連続的に吐出さ
れる棒状生地を切断するときに顕著に現れる。
又、コンベアが上下することについては、生地が囲みに
よって切断される間、自重で下方に落下するのを防ぐこ
とができるので、切断された製品の上面が最後まで囲み
に接触しているから、切断された製品の上面の包被を効
果的に行うことができ、また、製品が落下して特に柔ら
かい製品に見られる頂上部が尾を引くようなことがない
。
よって切断される間、自重で下方に落下するのを防ぐこ
とができるので、切断された製品の上面が最後まで囲み
に接触しているから、切断された製品の上面の包被を効
果的に行うことができ、また、製品が落下して特に柔ら
かい製品に見られる頂上部が尾を引くようなことがない
。
本発明では上記のような不具合を完全に解消するもので
ある。
ある。
（発明の効果）
以上詳述した如く本発明はきわめて簡単な方法及び装置
により、内包材を有し連続的に吐出される棒状生地を供
給した場合には、内包材を露出させないで正確に切断を
果たすことができるのである。
により、内包材を有し連続的に吐出される棒状生地を供
給した場合には、内包材を露出させないで正確に切断を
果たすことができるのである。
第１図は角形片の見取り図
第２図、第３図、第４図は本発明実施例構成部分の上面
図 第５図、第６図、第７図は摺動面２の接触面の変化説明
図 第８図は従来のくさび切断の説明図 第９図は第二実施例を示し角形片を四つで構成している
。 第１０図は第三実施例を示し角形片を三つで構成してい
る。 第１１図、第１２図、は第４実施例を示す。 第１３図、第１４図、第１５図は本発明実施例の全体図
を示す 第１６図は本発明でない切断説明図である。 第１７図は本発明の切断説明図である。 ■・・・・・・角形片、 ２・・・・・・摺動面３
・・・・・・摺動面 ４・・・・・・接線５・・・
・・・枠組、６・・・・・・囲み７・・・・・・連続棒
状の生地 ８・・・・・・内包材 ９・・・・・・ 外摺動面
１０・・・・・・外枠、 １１・・・・・・シャ
ッター装置１２・・・・・・ピン、１３・・・・・・ス
ライダー１４・・・・・・クランクロッド １５・・・
・・・クランク軸１６・・・・・・スライドギヤ １
７．１８・・・・・・ギヤ１９・・・・・・モータ
２０・・・・・・支軸２１・・・・・・モータ
２２・・・・・・クランク軸２３・・・・・・クランク
ロッド ２４・・・・・・ピン２５・・・・・・吐出装
置
図 第５図、第６図、第７図は摺動面２の接触面の変化説明
図 第８図は従来のくさび切断の説明図 第９図は第二実施例を示し角形片を四つで構成している
。 第１０図は第三実施例を示し角形片を三つで構成してい
る。 第１１図、第１２図、は第４実施例を示す。 第１３図、第１４図、第１５図は本発明実施例の全体図
を示す 第１６図は本発明でない切断説明図である。 第１７図は本発明の切断説明図である。 ■・・・・・・角形片、 ２・・・・・・摺動面３
・・・・・・摺動面 ４・・・・・・接線５・・・
・・・枠組、６・・・・・・囲み７・・・・・・連続棒
状の生地 ８・・・・・・内包材 ９・・・・・・ 外摺動面
１０・・・・・・外枠、 １１・・・・・・シャ
ッター装置１２・・・・・・ピン、１３・・・・・・ス
ライダー１４・・・・・・クランクロッド １５・・・
・・・クランク軸１６・・・・・・スライドギヤ １
７．１８・・・・・・ギヤ１９・・・・・・モータ
２０・・・・・・支軸２１・・・・・・モータ
２２・・・・・・クランク軸２３・・・・・・クランク
ロッド ２４・・・・・・ピン２５・・・・・・吐出装
置
Claims (3)
- （１）連続的に供給される棒状包皮生地の円周方向から
中心に向けて広い接触面積を次第に小さくしながら三方
以上の多数方向から圧接する反復運動と、軸の方向に往
復する運動を組み合わせることにより行う生地の包被切
断方法 - （２）隣合う二つの辺を摺動面とする三つ以上の角形片
を、互いにその摺動面を接して組み合わせてできる枠組
の中央の囲みを生地の通路とし、角形片の接面を互いに
摺動させるとともに、その枠組を生地の通路に沿って運
動可能に設けた事を特徴とする生地切断装置 - （３）隣合う二つの辺を摺動面とする三つ以上の角形片
を、互いにその摺動面を接して組み合わせてできる枠組
の中央の囲みを棒状包皮生地切断のための通路とし、角
形片の接面を互いに摺動させるとともに、その枠組およ
び枠組の下方にある切断された生地の受取装置が生地の
軸方向に沿って上下動可能に設けた事を特徴とする生地
切断装置
Priority Applications (13)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61027587A JPS62186751A (ja) | 1986-02-11 | 1986-02-11 | 包被切断方法及び装置 |
| US06/900,074 US4734024A (en) | 1986-01-16 | 1986-08-09 | Apparatus for shaping a spherical body |
| KR1019860007391A KR900003436B1 (ko) | 1986-01-16 | 1986-09-03 | 실린더형 반죽물을 절단하여 절단된 반죽물을 외피로 성형시키므로써 구형 반죽물을 성형하는 장치 및 방법 |
| SU864028230A SU1679961A3 (ru) | 1986-01-16 | 1986-09-08 | Устройство дл формовани сферического тела |
| AU62624/86A AU568252B2 (en) | 1986-01-16 | 1986-09-10 | Apparatus and method for producing spherical dough products |
| ES8602266A ES2002502A6 (es) | 1986-01-16 | 1986-09-29 | Aparato para dar forma a un cuerpo esferico consistentes en una corteza de masa y un relleno |
| CN86106548A CN1009798B (zh) | 1986-01-16 | 1986-10-13 | 球形体成型的方法和设备 |
| CA000526710A CA1265389A (en) | 1986-01-16 | 1987-01-06 | Apparatus and method for shaping a spherical body |
| EP87300262A EP0230368B1 (en) | 1986-01-16 | 1987-01-13 | Forming a spherical body |
| AT87300262T ATE89120T1 (de) | 1986-01-16 | 1987-01-13 | Herstellung eines kugelfoermigen koerpers. |
| DE8787300262T DE3785767T2 (de) | 1986-01-16 | 1987-01-13 | Herstellung eines kugelfoermigen koerpers. |
| US07/149,538 US4883678A (en) | 1986-01-16 | 1988-01-28 | Method for shaping a spherical body |
| SG125294A SG125294G (en) | 1986-01-16 | 1994-08-26 | Forming a spherical body |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61027587A JPS62186751A (ja) | 1986-02-11 | 1986-02-11 | 包被切断方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62186751A true JPS62186751A (ja) | 1987-08-15 |
| JPH0142652B2 JPH0142652B2 (ja) | 1989-09-13 |
Family
ID=12225082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61027587A Granted JPS62186751A (ja) | 1986-01-16 | 1986-02-11 | 包被切断方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62186751A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7049722B1 (ja) * | 2021-10-28 | 2022-04-07 | 株式会社Skn | 連鎖状食品の分断装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5950279U (ja) * | 1982-09-28 | 1984-04-03 | 梶原工業株式会社 | 食品包皮成形切断機 |
| JPS6085178U (ja) * | 1983-11-18 | 1985-06-12 | 梶原工業株式会社 | 食品切断装置 |
-
1986
- 1986-02-11 JP JP61027587A patent/JPS62186751A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5950279U (ja) * | 1982-09-28 | 1984-04-03 | 梶原工業株式会社 | 食品包皮成形切断機 |
| JPS6085178U (ja) * | 1983-11-18 | 1985-06-12 | 梶原工業株式会社 | 食品切断装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0142652B2 (ja) | 1989-09-13 |
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