JPS62189104A - 瓦の液圧式成形プレスにおけるベツドのスイング方法および装置 - Google Patents
瓦の液圧式成形プレスにおけるベツドのスイング方法および装置Info
- Publication number
- JPS62189104A JPS62189104A JP3151086A JP3151086A JPS62189104A JP S62189104 A JPS62189104 A JP S62189104A JP 3151086 A JP3151086 A JP 3151086A JP 3151086 A JP3151086 A JP 3151086A JP S62189104 A JPS62189104 A JP S62189104A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- swing
- bed
- tile
- ram
- forming press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、瓦の成形において、液圧式プレスにより成形
する場合、精密な押圧成形および高能率な成形を目的と
するスイングベッドのスイング方法および装置を提供す
るものである。
する場合、精密な押圧成形および高能率な成形を目的と
するスイングベッドのスイング方法および装置を提供す
るものである。
(従来技術)
従来のスイングベッドを具備した成形プレスは、特公昭
5El−44448号公報および特開昭57−8730
4号公報等に開示されたように、クランク式またはカム
式の成形プレスであり、上型の昇降とスイングベッドの
傾動とは、クランク機構、リンク機構またはカム機構等
の機械的な連結により行われていた。しかし、従来のカ
ム機構又はクランク機構を採用した方法であると、1工
程のサイクルは総べてカム或はクランク軸の動きから連
動している為、1回のスイング傾動サイクル中に1回の
押圧成形に限定される為、第7図および第8図に示すよ
うなヒレ、力士などの付いた役物瓦等形状の複雑なもの
は、■工程中に2〜4回位連−統反復押圧成形せねば素
地肉を絞り出して、ヒレ、力士等の突起部まで充満させ
て成形することが出来ず、今までは第6図に示すような
千秋のものしか成形出来なかった。
5El−44448号公報および特開昭57−8730
4号公報等に開示されたように、クランク式またはカム
式の成形プレスであり、上型の昇降とスイングベッドの
傾動とは、クランク機構、リンク機構またはカム機構等
の機械的な連結により行われていた。しかし、従来のカ
ム機構又はクランク機構を採用した方法であると、1工
程のサイクルは総べてカム或はクランク軸の動きから連
動している為、1回のスイング傾動サイクル中に1回の
押圧成形に限定される為、第7図および第8図に示すよ
うなヒレ、力士などの付いた役物瓦等形状の複雑なもの
は、■工程中に2〜4回位連−統反復押圧成形せねば素
地肉を絞り出して、ヒレ、力士等の突起部まで充満させ
て成形することが出来ず、今までは第6図に示すような
千秋のものしか成形出来なかった。
(発明が解決しようとする問題点)
従来は、精密な押圧成形プレスによるラムの昇降とスイ
ングベッドの傾動とを1工程中1回のスイングベッド傾
動であったのに対し、1回のスイング傾動サイクル中に
数回の押圧成形を可能にさせる為の方法および装置の開
発が要望されていた。
ングベッドの傾動とを1工程中1回のスイングベッド傾
動であったのに対し、1回のスイング傾動サイクル中に
数回の押圧成形を可能にさせる為の方法および装置の開
発が要望されていた。
(問題点を解決するための手段)
上述の問題点を解決する手段として、プレスのラムの昇
降及び押圧を液圧式とし、スイングベッド傾動は別の駆
動源にてプレス作動と対応出来るようにし、ラムの昇降
ストロークを感知するリミソトスイッチを介してラムの
昇降とスイングベッドの傾動とを電気的に微妙に対応し
て連動させたものである。
降及び押圧を液圧式とし、スイングベッド傾動は別の駆
動源にてプレス作動と対応出来るようにし、ラムの昇降
ストロークを感知するリミソトスイッチを介してラムの
昇降とスイングベッドの傾動とを電気的に微妙に対応し
て連動させたものである。
(発明の作用)
液圧式成形プレスの上型を取付けたラムの昇降途中に設
けたリミソI・スイッチにより、下降始め、下降後、押
圧時のラムの位置を感知し、リミットスイッチ或は電気
的操作によりラムをわずかな距離間昇降を繰り返して押
圧を反復し、成形完了後、ラムは上昇し、上昇後、電気
的指令によりスイング駆動装置を作動させてスイングベ
ッドを傾動させ、成形品取出の工程を行い、同復帰時に
荒地供給の各工程も行うように制御して高精度な成形が
行われる。
けたリミソI・スイッチにより、下降始め、下降後、押
圧時のラムの位置を感知し、リミットスイッチ或は電気
的操作によりラムをわずかな距離間昇降を繰り返して押
圧を反復し、成形完了後、ラムは上昇し、上昇後、電気
的指令によりスイング駆動装置を作動させてスイングベ
ッドを傾動させ、成形品取出の工程を行い、同復帰時に
荒地供給の各工程も行うように制御して高精度な成形が
行われる。
本発明を実施例の図に基づいて説明する。
(実施例1)
第1図および第2図に示すように、スイング駆動装置1
は、液圧式成形プレスPの基台2に嵌設した基軸3に基
部4を軸着した傾動自在のスイングベッド5の上部の側
方に設けたブラケット6に、ロッド7の先端8を軸着し
た液圧によるスイング用シリンダ9の先端10を機側の
台座11上のブラケット12に軸着し、このスイング用
シリンダ9の開閉弁(図示時)の開閉をラムRの一部に
設けたリミットスイッチ(図示時)と電気的に接続する
。
は、液圧式成形プレスPの基台2に嵌設した基軸3に基
部4を軸着した傾動自在のスイングベッド5の上部の側
方に設けたブラケット6に、ロッド7の先端8を軸着し
た液圧によるスイング用シリンダ9の先端10を機側の
台座11上のブラケット12に軸着し、このスイング用
シリンダ9の開閉弁(図示時)の開閉をラムRの一部に
設けたリミットスイッチ(図示時)と電気的に接続する
。
(実施例2)
第3図に示す実施例2は、スイングベッド5を傾動させ
る傾動駆動装置Cのロンドア′の先端をスイングベッド
5の上部に軸着したもので、その他の構成は実施例1と
同様である。
る傾動駆動装置Cのロンドア′の先端をスイングベッド
5の上部に軸着したもので、その他の構成は実施例1と
同様である。
(実施例3)
第4図に示す実施例3は、液圧式成形プレスPの上面の
クランク式の傾動駆動装置C′に垂下させた連結環Eの
下端にレバー機構Vを介してスイングベッド5を連結す
る。その他の構成は実施例■と同様である。
クランク式の傾動駆動装置C′に垂下させた連結環Eの
下端にレバー機構Vを介してスイングベッド5を連結す
る。その他の構成は実施例■と同様である。
(実施例3)
第5図に示す実施例4は、液圧式プレスPの上面の傾動
駆動装置C′から垂下させた連結環Eの下端にリンク機
構Kを介してスイングベッド5を連結する。その他の構
成は実施例1と同様である。
駆動装置C′から垂下させた連結環Eの下端にリンク機
構Kを介してスイングベッド5を連結する。その他の構
成は実施例1と同様である。
なお図中、13は素地Aの押出装置、14は成形品取出
装置Tの吸着装置、Hは搬出コンベア、Lはスライドシ
ャフト、Mは瓦の力士部、Sは成形品を示す。
装置Tの吸着装置、Hは搬出コンベア、Lはスライドシ
ャフト、Mは瓦の力士部、Sは成形品を示す。
(発明の効果)
本発明は、瓦の液圧式成形プレスのスイングベッドの傾
動をスイング駆動装置により行い、ラムの昇降とスイン
グ駆動装置の作動とをリミットスイッチ等電気的操作を
介して微妙に同調させ、1成形工程中1回のスイング取
出しの間にラムの微昇降を所望回数リミットスイッチ或
は電気的操作により押圧を繰り返し行うように出来るの
で、どんな形状のうみ出し成形も可能にした効果は極め
て大きい。
動をスイング駆動装置により行い、ラムの昇降とスイン
グ駆動装置の作動とをリミットスイッチ等電気的操作を
介して微妙に同調させ、1成形工程中1回のスイング取
出しの間にラムの微昇降を所望回数リミットスイッチ或
は電気的操作により押圧を繰り返し行うように出来るの
で、どんな形状のうみ出し成形も可能にした効果は極め
て大きい。
第1図は、本発明の実施例の主要部の路線側面図、第2
図は同、正面図、第3図は別の実施例の主要部の路線側
面図、第4図はさらに別の実施例の傾動機構の路線説明
図、第5図はまたさらに別の実施例の傾動機構の路線説
明図、第6図は平伏の瓦の斜視図、第7図は力士唐草瓦
の斜視図および第8図は軒瓦の斜視図である。 (主要部分の符号の説明) 1:スイング駆動装置 5:スイングベッド 7:ロンド 9:スイング用シリンダ P:液圧式成形プレス
図は同、正面図、第3図は別の実施例の主要部の路線側
面図、第4図はさらに別の実施例の傾動機構の路線説明
図、第5図はまたさらに別の実施例の傾動機構の路線説
明図、第6図は平伏の瓦の斜視図、第7図は力士唐草瓦
の斜視図および第8図は軒瓦の斜視図である。 (主要部分の符号の説明) 1:スイング駆動装置 5:スイングベッド 7:ロンド 9:スイング用シリンダ P:液圧式成形プレス
Claims (2)
- (1)液圧式成形プレスのラムの昇降とスイングベッド
に連結したスイング駆動装置の作動とをリミットスイッ
チ等を介して同調させることを特徴とする瓦の液圧式成
形プレスにおけるベッドのスイング方法。 - (2)液圧式成形プレスの基台の基軸に基部を嵌装して
傾動自在に設けたスイングベッドの一部に、基台または
機側に傾動自在に設けたスイング駆動装置の先端を軸着
し、前記液圧式成形プレスのラムの昇降により作動する
リミットスイッチと前記スイング駆動装置とを電気的に
接続し、ラムの昇降とスイングベッドの傾倒、復帰とを
同調させたことを特徴とする瓦の液圧式成形プレスにお
けるベッドのスイング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3151086A JPS62189104A (ja) | 1986-02-14 | 1986-02-14 | 瓦の液圧式成形プレスにおけるベツドのスイング方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3151086A JPS62189104A (ja) | 1986-02-14 | 1986-02-14 | 瓦の液圧式成形プレスにおけるベツドのスイング方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62189104A true JPS62189104A (ja) | 1987-08-18 |
Family
ID=12333209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3151086A Pending JPS62189104A (ja) | 1986-02-14 | 1986-02-14 | 瓦の液圧式成形プレスにおけるベツドのスイング方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62189104A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5448819A (en) * | 1977-02-01 | 1979-04-17 | Ishikawatoshi Tekko | Oil pressure type* automatic machine for forming base material of snowwstopping roof tile |
| JPS5844448A (ja) * | 1981-09-11 | 1983-03-15 | Fuji Photo Film Co Ltd | 電子写真現像方法 |
-
1986
- 1986-02-14 JP JP3151086A patent/JPS62189104A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5448819A (en) * | 1977-02-01 | 1979-04-17 | Ishikawatoshi Tekko | Oil pressure type* automatic machine for forming base material of snowwstopping roof tile |
| JPS5844448A (ja) * | 1981-09-11 | 1983-03-15 | Fuji Photo Film Co Ltd | 電子写真現像方法 |
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