JPS62189233A - 柱と梁の接合構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は建物の骨組を構成する柱と梁の接合構造に関
する。

従来の技術 従来、柱・梁を用いて鉄骨の骨組を構築する場合、柱の
上端に接合プレートを溶接し、この接合プレートへ梁の
端部をボルト等にて緊結固定するのが一般である。

発明が解決しようとする問題点 上記従来の接合構造において、接合プレートを現場で柱
へ溶接すると、現場施工の工数が大幅に増大するため、
予め接合プレートを柱へ溶接しておき、これを現場へ搬
入することとなるが、しかしながら、柱へ接合プレート
を溶接して突出させると部材が大型化し、運搬コストが
かさみ、しかも重量が増大するため現場作業も困難とな
る欠点を有している。

この発明は、かかる欠点を解消し、部材を小型化するこ
とによって運搬及び現場での取り扱いを容易にし、しか
も半剛接ともいうべき高強度の接合を得ることのできる
柱・梁の接合構造を提供することを目的としている。

問題点を解決するための手段 上記の目的を達成するため、この発明では、中空柱（５
）の上端へ１又は複数の筒状ボス（１１）（１２）を、
これら中空柱（５）と筒状ボス（１１）間及び各筒状ボ
ス（１１）　　（１２）間に継手部材（１６ａ）（１６
ｂ）を介して積み上げ、上記筒状ボス（１１）　　（１
２＞より側方へ突出する垂直方向の接合部材（１３）　
　（１４）　、及び上記継手部材（１６ａ　）　　（１
６ｂ）より側方へ突出する水平方向の接合部材（３６’
＞　　（３７）・・・へ梁（１９）の端部を固定するこ
とを特徴としている。

作用 接合部材（１３）　　（１４）は筒状ボス（１１）　　
（１２）へ取り付けであるため、予め柱（５）に取りつ
ける場合に比較して、各部材が大型化することがない、
また、筒状ボス（１１）　　（１２）を回動させること
によって接合部材（１３）　　（１４）の向きを任意に
変更することができる。しかも、！＠　（１９）は水平
方向と垂直方向の接合部材（１３）　　（１４）　　（
３６）　　（３７）・・・へ固定するので強度の高いも
のが得られる。

実施例 以下、この発明の構成をＬ形の角部に実施した図示の実
施例に基づいて説明すると、第１図及び第２図において
、（１）は布基礎、（２）は、該布基礎（１）に埋設さ
れたアンカーボルトであって、布基礎（１）上に設置さ
れた溝型鋼の土台（３）を、その下側のフランジ（４）
部分においてこのアンカーボルト（２）にて固定する。

（５）は、鋼管製の柱であって、この柱（５）の下端に
はＬ形の基板（６）が固着されており、この基板（６）
を、ボルト（７）で土台（３）の上部フランジ（８）へ
固着して、この柱（５）を立設する。（９）は、柱（５
）内へ挿通した通しボルトで、この通しボルト（９）の
下端は、前記基板（６）と上部フランジ（８）を貫通さ
せるとともに、その上部フランジ（８）の下面において
、通しボルト（９）へ螺合したナツト（１０）で上方へ
抜けないよう支持している。（１１）　　（１２）は、
上下一対の筒状ボスであり、この筒状ボス（１１）（１
２）には、各々１個の接合プレート（１３）　　（１４
）が垂直方向に向けてその一端を溶着されている。

各接合プレート（１３）　　（１４）には、各々複数個
のボルト孔（１５）　　（１５）・・・が予め形成され
ている。

（ｌｅａ　）　　（１６ｂ　）−は、往（５）及び筒状
ボス（１１）　　（１２）の外径と同じ外径を有する３
（１ｆの継手リングであり、その上下両面に、同じ（柱
（５）及び筒状ボス（１１）　　（１２）の内径よりも
僅かに小さい外径を備えた突出部（１７）　　（１７）
を一体に形成している。これらの継手リング（１６ａ　
）　　（１６ｂ）（１６ｃ）・・・のうち、最下段の継
手リング（１６ａ）外周には、下側の筒状ボス（１１）
より突出する接合プレート（３６）が固着されている。

下から２段目の継手リング（１６ｂ　）外周には、同じ
く下側筒状ボス（１１）における接合プレート（１３）
と、上部側へ筒状部材（１２）より突出する接合プレー
ト（１４）と対向して、これらの接合プレート（１３’
）　　（１４）と同方向に突出する一対の水平な接合プ
レート（３７）　　（３Ｂ）が固着され、更に最下段の
継手リング（１６ｃ　）には、上部側筒状ボス（１２）
の接合プレート（１４）に対応して水平方向の接合プレ
ート（３９）が固着されている。また、これらの接合プ
レート（３６）　　（３７）　　（３８）　　（３９）
にはボルト穴（４０）　　（４０）・・・が予め形成さ
れている。

このような構造において、前記の如く立設された往（５
）の上端へ、最下段の継手リング（１６ａ）を、その下
側の突出部（１７）を挿入して取り付けて、更に、下側
の筒状ボス（１２）下端を、その上部側の突出部（１７
）へ外嵌して該筒状ボス（１２）を積み上げる。更に、
この下側の筒状ボス（１２）上部へ、第２の継手リング
（１，６ｂ　）を挿入して取り付け、該継手リング（１
６ｂ　）上部の突出部（１７）へ、第２の上部側筒状ボ
ス（１１）下端を外嵌して積み上げる。この上部側の筒
状ボス（１１）上端に第３の継手リング（１，６ｃ　）
が挿入して取り付けられており、これら各継手リング（
１６ａ　）　　＜１６ｂ）（１６ｃ）及び筒状ボス（１
１）　　（１２）内を通って、前記通しボルト（９）の
上端を突出させ、該通しボルト（９）上端に螺合した長
尺ナツト（１８）にて、各筒状ボス（１１）　　（１２
）を締め付は固定するものである。その際、各接合プレ
ート（１３）（１４）　　（３６）〜（３９）は、角部
の角度に従って通常は相互に直角となるよう方向を設定
されるが、例えば、狭小地等の場合には、角部をそのよ
うに直角に取れない場合があり、その場合には、各筒状
ボス＜１１）　　（１２）及び中間の継手リング（１６
ｂ）を除く他の継手リング（１６ａ　）　　（１６ｃ　
）を水平方向に回転させて、鋭角または鈍角の適宜の角
度に設定する。

上記の如く取り付けられた各筒状ボス（１１）　　（１
２）の接合プレート（１３）　　（１４）には、その上
端縁に沿って、一対のアングル形上部ウェブ材（２１’
）　　（２１）が、該接合プレート（１３）　　（１４
）を挟むようにして配置され、このウェブ材（２１）　
　（２１）の垂直片＜２２）　　（２２＞に形成したボ
ルト孔（２３）（２３）・・・と、接合プレート（１３
）　　（１４）の上部側のボルト孔（１５）　　（１５
）・・・ヘボルト（２４〉を挿通して、該ウェブ材（２
１）　　（２１）端部を接合する。

また、接合プレート（１３）　　（１４）の下端縁に沿
って、同様の一対のアングル形ウェブ材（２５）　　（
２５）が同様にして連結される。第２図に示す（２６）
（２７）は、各々垂直方向の束材と斜め方向の腹材であ
って、これらの束材（２６）と腹材（２７）を、各々・
下部のウェブ材（２１）　　（２５）間へボルト（２８
）にて接合しつつ取り付け、これによってラチス梁（工
９）を構成するようにしている。

更に、下側筒状ボス（１１）の接合プレート（１３）と
同方向に突出する継手リング（１６ａ　）　　（１６ｂ
）の接合プレート（３６）には、各々一方向の梁（３６
）における上下のアングル形ウェブ材＜２１＞　　（。

２５）端部が、その水平片（３２）において、前記のボ
ルト穴（２３）　　（２４）へ挿し込んだポルＩ−（４
１）にて固定される。同様にして、上部側筒状ボス（１
２）の接合プレー１−　（１４）と同方向に突出する継
手リング（１６ｂ　）　　（１６ｃ　）の接合プレート
（３８）（３９）には、別方向の梁（３６）におけるア
ング形ウェブ材（２１）　　（２５）が固定される。

（２９）は、その下端に基板（３０）を固着した２階用
の柱であり、該柱（２９）の下端を前記最上部の継手リ
ング（１６ｃ　）の上部側突出部（１７）へ外嵌すると
ともに、基板（３０）と、該継手リング（１６ｃ）の接
合プレート（３９）　、及び、（４０）上部ウェブ材（
２１）　　（２１）の水平片（３２）へ形成したボルト
孔（３３）　　（３４）へボルトを挿通して固定する。

また、２階用の柱（２９）へ挿通される通しボルト（３
５）は、その下端を前記１階用の通しボルト（９）上端
へ螺じ込んだ長尺ナラＩ−（１Ｂ）上半部へ螺合して取
り付けられて、この柱（２９）の上端には、前記と同様
にして筒状ボスが禎み上げられる。

上記実施例は、Ｌ形の角部に実施する場合を示したが、
例えば丁字形の角部の場合には、第３図の如く、その一
方の筒状ボスと継手リング例えば上部側の筒状ボス（１
２）と２段目及び最上段の継手リング（１６ｂ　）　　
（１６ｃ　）へ、第２図の接合プレート（１４）　　（
３８）　　（３９）と反対方向に突出する接合プレート
（４２）　　（４３）　　（４４）を溶着しておき、こ
れに、梁即ち前記ウェブ材（２１）　　（２５）を連結
する。また、反対方向に突出する再接合プレートに連結
される梁が必ずしも直線上に揃わない構築物の場合には
、各接合プレー）　（１４）と（４２）、（３８）と（
４３）、（３９）と（４４）に角度を持たせて溶着する
。第４図にこのようなものを示している。なお、上記実
施例では通しボルト（９）の下端を土台（３）へ固定し
ているが、柱（５）の上端へ固定するようにしてもよい
。

発明の効果 この発明によれば、柱の上端に禎み上げられる筒状ボス
へ接合部材を突出させ、この接合部材へ梁の端部を連結
するので、柱上端にこのような接合部材を突出させる場
合に比較して、柱が大型化することなく運搬が容易であ
る。また、部材の重量も軽減されるので現場での取り扱
いが容易で作業性が向上する。同様に各部材が小型化さ
れることから工場での加工が容易で、かつ、それらの部
材にコンクリート或いはセラミック等の耐火被覆も容易
に行なうことができる。更には、各筒状ボスは、水平方
向に回転させることによって接合部材の角度を変更でき
るので、狭小地のように角部を直角に取れない場合には
、それにあわせて任意に接合部材の角度を変更でき、そ
れゆえ、一部即ち第２図の２段めの継手リング（１６ｂ
　’）等を除き、予めこのような角度にあわせて接合部
材を正確な角度を持たせて取り付けておく必要がないと
いう効果がある。

特に、本発明では、筒状ボスより突出する垂直方向の接
合部材と継手部材より突出する水平方向の接合プレート
へ梁端部を固定するので、ビン接合よりも高強度の半剛
接ともいうべき強度の高い構造が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の実施例を示す要部縦断面図、第２
図は、同じく要部分解斜視図、第３図及び第４図は、各
々筒状ボスの変形例を示す斜視図である。 （５）・・・柱、（１１）　　（１２）・・・筒状ボス
、（１３）　　（１４）・・・接合プレート、（１６ａ
　）　　（１６ｂ　）　　（１６ｃ　）　−継手リング
、（１９）・・・梁、（３６）　　（３７）　　（３Ｂ
）　　（３９）・・・接合プレート。 特　許出願人　　　積水ハウス株式会社代理人弁理士　
　　樽　　本　　　久　　幸第３ト］

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 中空柱の上端へ１又は複数の筒状ボスを、これら中空柱
   と筒状ボス間及び各筒状ボス間に継手部材を介して積み
   上げ、上記筒状ボスより側方へ突出する垂直方向の接合
   部材、及び上記継手部材より側方へ突出する水平方向の
   接合部材へ梁の端部を固定することを特徴とする柱と梁
   の接合構造。