JPS621893B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、支持テープ上に付着させた自己粘着
性ラベルを１作業サイクル内で印刷しかつ放出す
るハンドラベラであつて、休止位置と作用位置と
の間で旋回可能な操作レバーを介して支持テープ
を制御下で放出縁の周りにテープ前進方向に引張
つてこの放出縁のところで各作業サイクルごとに
１つの自己粘着性ラベルを支持テープから剥して
放出位置へもたらす搬送装置と、テープ前進方向
で見て放出縁の手前に位置する印刷区域でラベル
に印刷を施す印刷機構とが設けられており、前記
搬送装置がテープ搬送伝動装置を備えており、こ
のテープ搬送伝動装置が、テープ前進方向とは逆
の方向では少なくとも放出縁と印刷区域との間隔
に相当する距離だけ支持テープを搬送するための
後進装置と、テープ前進方向では前記距離に１ラ
ベル長を加えた距離だけ支持テープを搬送する前
進装置とを備えている形式のものに関する。

従来の技術 この種のハンドラベラは西独国特許出願公開第
2241128号明細書により公知である。この公知ハ
ンドラベラでは、テープ搬送用の伝動装置が２つ
の相対運動可能なスライダから成り、このスライ
ダは互いに上下に配置されていて操作レバーによ
つて操作される。支持テープは両スライダの周り
に案内されており、ラベルの放出縁が上方のスラ
イダの前縁によつて形成されている。操作レバー
が休止位置から作業位置へ旋回させられると、ま
ず、下方のスライダは動かずに上方のスライダが
ラベル内部へ向つて後進し、その結果、予め放出
縁の周りに弛みなく巻かれていた支持テープが弛
いループを形成する。操作レバーをさらに旋回さ
せると、両方のスライダが一緒に後進し、そのさ
い操作サイクルの一部分で、上方のスライダ上に
位置する自己粘着性ラベルの印刷が行なわれる。
次いで操作レバーが休止位置に戻されると、両方
のスライダはまず一緒にラベルの前縁へ向つて運
動し、そのさい支持テープはこれに設けた切欠と
ケーシングに設けた突起との係合によつて固定的
に保持される。この保持によつて、両方のスライ
ダは、支持テープが両スライダに弛みなく当付け
られるまで、支持テープによつて形成されたルー
プ内に運動する。次いで、下方のスライダは動か
ずに上方のスライダだけがさらにラベル前縁へ向
かつて運動する。これによつて支持テープは１ス
テツプだけ貯蔵ロールから引出される。貯蔵ロー
ルからのこの引出しによつて、支持テープは弛み
なく放出縁の周りに位置し、その結果、予め印刷
された自己粘着性ラベルが支持テープから剥され
て放出位置へ達する。

以上の機能の経過の説明から判るように、操作
レバーを放したさいに両方のスライダは支持テー
プの弛いループ内に走入し、最終的に支持テープ
がスライダの周りに弛みなく案内される。ループ
内へのこの走入は比較的高速で行なわれ、従つ
て、支持テープは比較的大きな負荷を受ける。安
価な材料から成る薄い支持テープを使用すると、
支持テープの裂損等のトラブルが生じやすい。

西独国特許出願公開第2550493号明細書によれ
ば、事務機例えば計算機又はデータ端末において
表示位置から印刷位置へ、さらに再び標示位置へ
書類を搬送することのできる装置が開示されてい
る。表示位置では予め印刷された印像が読取り可
能である。次いで別の印像が所望される場合、書
類が搬送装置によつて後進方向で印刷位置まで運
動させられ、この印刷位置で別の印像が印刷さ
れ、次いで書類が前進方向で再び表示位置にもた
らされ、この表示位置で新しい印像が読取り可能
である。新しい印像を操作員に認知させるため
に、書類は後進方向でより比較的大きな距離だけ
前進方向に運動され、その結果、先に表示位置に
在つた先の印像の代りに新しい印像が表示位置に
達する。この後進運動及び前進運動のために使用
される手段は構造的に複雑であり、スペースの関
係上ハンドラベラに援用することはできない。

本発明が解決しようとする問題点 本発明の課題は西独国特許出願公開第2241128
号明細書に開示されたハンドラベラを先行技術と
し、西独国特許出願公開第2550493号明細書の技
術を加味して、ケーシングに固定された放出縁に
おいて、この放出縁と印刷区分との間隔が大きい
場合でも、作業サイクルの終了後には、すでに印
刷されまだ放出されない自己粘着性ラベルがラベ
ラ内に存在しないように改良することにある。

問題点を解決した本発明の手段 この課題を解決した本発明の要旨は、冒頭に述
べた形式のハンドラベラにおいて、後進装置が支
持テープを所定距離だけ後進方向に搬送した後に
この後進装置の作用を停止させる後進ロツク機構
が設けられており、前進装置が支持テープを前進
方向に搬送するさいに前進装置を操作レバーに連
結せしめかつ支持テープを後進方向に搬送するさ
いに前進装置を操作レバーから解放するラチエツ
ト機構が設けられており、かつ、前進装置が、軸
に回転可能に支承された搬送ローラを有してお
り、この搬送ローラに支持テープが巻掛けられて
おり、この搬送ローラの外周面に、支持テープの
切欠に係合する突起が設けられており、かつ、こ
の搬送ローラの軸に、操作レバーによつて駆動さ
れる駆動歯車が回転自在に支承されており、か
つ、前記ラチエツト機構が、前記駆動歯車に固定
的に結合された前進爪と搬送ローラに取付けた前
進用の係止歯とから成つており、かつ、後進装置
は、前進方向で支持テープに作用するテープ張力
によつて克服される、制限された連行力を生ぜし
めるように形成されており、かつ、前記後進ロツ
ク機構が、後進ロツク部材と、この後進ロツク部
材に係合したさいに搬送ローラの運動をロツクす
べく搬送ローラに設けられたロツク歯とから成つ
ており、かつ、搬送ローラの駆動歯車に後進爪が
固定されており、この後進爪は搬送ローラに設け
た後進用の係止歯に係合可能であり、かつ、後進
爪が開口内に突入しており、この開口に、搬送ロ
ーラの周面上で１ラベル長に相当する円弧分だけ
後進爪と係止歯との係合を妨げる制御面が設けら
れており、かつ、後進ロツク部材は搬送ローラに
設けたロツク歯に摩擦係合して搬送ローラに保持
されており、かつ駆動歯車が後進爪と後進用の係
止歯との係合を介して搬送ローラを後進方向に回
転させたときにロツク歯を越えて運動可能である
ことにある。

本発明の作用 本発明によれば、支持テープが後進装置によつ
てまず印刷位置まで後退され、支持テープが後進
方向で所望距離だけ搬送されたときに後進装置が
後進ロツク部材によつてロツクされる。支持テー
プはそのさいケーシングに固定された放出縁の周
りを引張られて放出縁に常に弛みなく当付けられ
る。自己粘着性ラベルの印刷後に行なわれる前進
運動時でも支持テープは常時すべての搬送部材に
接触しかつ放出縁に弛みなく当付けられ、それゆ
え、支持テープは衝撃的な負荷にさらされること
なく、従つて裂損しない。そのため、所望ならば
支持テープを安価な材料から製作することができ
る。

本発明の有利な実施態様は特許請求の範囲の従
属項に記載されている。

実施例 以下においては図面を参照しながら本発明の構
成を具体的に説明する。

第１図に示したハンドラベラ１は、支持テープ
上に付着している自己粘着性ラベルに印刷を施し
て、物品に張り付けるために支持テープからはが
して放出するものである。このハンドラベラ１は
操作レバー２を有しており、これは、ケーシング
３に固定されている軸４を中心にして、第１図に
示した休止位置と、ケーシングに固定されたグリ
ツプ５に引き当てられる作業位置との間で旋回可
能に支承されている。

ケーシング上面に取り付けられた筒状部６は支
持テープロール７を収容するのに役立つ。支持テ
ープロール７から繰り出される、自己粘着性ラベ
ルを備えた支持テープは第１図の左下方の放出縁
に達し、この放出縁のところで各作業サイクル中
に、つまり操作レバー２が休止位置から作業位置
にかつ再び休止位置に旋回する間に、１つの自己
粘着性ラベル８が支持テープからはがされ、ラベ
ル張り付け位置に突出せしめられる。

第２図には、支持テープ１７の搬送に必要な部
材が概略的に示されている。軸４を中心にして旋
回可能な操作レバー２はセクタ歯車９を有してお
り、これにより操作レバーの旋回運動が利用され
て、搬送機構が駆動されるのである。セクタ歯車
９は、軸１１に固定されたピニオン１０と噛合つ
ている。軸１１には更に歯車１２が固定されてお
り、この歯車１２は、回転印刷装置の印字ホイー
ル１３に固定されたセクタ歯車１４と噛合つてい
る。印字ホイール１３及びセクタ歯車１４は軸１
４ａを中心にして回転可能に支承されている。

印字ホイール１３は印刷セグメント１５を有し
ており、この印刷セグメント１５内の印字部材に
より印刷区域１６において支持テープ１７上の自
己粘着性ラベル８に印刷が行われる。印字部材は
数字であつてもよいし、文字であつてもよいし、
あるいは線形コードを印刷する場合には種種の幅
の線であつてもよい。印字ホイール１３は多数の
円板を組み合わせて構成されており、各円板はそ
の外周面に多数の印字部材を備えている。軸１４
ａを中心にして個個の円板を回動させることによ
り、所望の印字部材が印刷セグメント１５に並べ
られる。

自己粘着性ラベル８を備えた支持テープ１７は
支持テープロール７から支持テープ緊張用のばね
板１８を経てローラ１９に導かれ、このローラ１
９によりばね２０の作用で印字ホイール１３の外
周面に押し付けられる。逆時計回り方向で印刷セ
グメント１５に続いている印字ホイール外周面領
域にはカバー板２１が設けられており、したがつ
てローラ１９は自己粘着性ラベル８を備えた支持
テープ１７をじかに印字ホイール外周面に押し付
けるのではなしに、カバー板２１に押し付けるよ
うになつている。

支持テープ１７は更に放出縁２３を周わつて搬
送ローラ２５に導かれて、これに大きな角度にわ
たつて巻き掛けられている。搬送ローラ２５は突
起２６を備えており、これらの突起２６は支持テ
ープ１７のスリツト状の切欠に係合する。支持テ
ープ１７のスリツト状の切欠は１つの自己粘着性
ラベルの長さに等しい相互間隔で配置されてお
り、搬送ローラ２３の突起２６の相互間隔も正確
にこれと合致しており、これにより支持テープ１
７の位置が正確に確定される。

支持テープ１７が搬送ローラ２５の外周面と確
実に接触するようにするために、エンドレスばね
２７が設けられており、これは、ローラ２８，２
９，３０及び３１を回つて搬送ローラ２５に巻き
掛けられていて、支持テープ１７を押さえてい
る。この場合、支持テープ１７は搬送ローラ２５
の外周面とエンドレスばね２７との間に挾持さ
れ、搬送ローラ及びエンドレスばねと一緒に運動
する。

搬送ローラ２５に所属して後進ロツク機構３２
が設けられており、これはケーシング３に固定さ
れていて、第２図及び第３図に示した位置を占め
ている。後進ロツク機構３２の後進ロツク部材３
３はばね負荷された球体として構成されている。
この後進ロツク部材３３と協働するロツク歯３４
は搬送ローラ２５の内周面に設けられている。後
進ロツク機構３２は搬送ローラ２５の時計回り方
向の回転は阻止しないが、搬送ローラ２５が逆時
計回り方向に回転する場合は、後進ロツク部材３
３がロツク歯３４と係合すると、後進ロツク部材
３３に作用するばね力を克服しない限り、後進ロ
ツク部材３３はロツク歯３４を乗り越えて通過す
ることができる。

搬送ローラ２５を回転可能に支承している軸３
５には駆動歯車３６が回転可能に支承されてお
り、この駆動歯車３６は第４図において断面して
示されている。第２図及び第３図は第４図の矢印
３７の方向で見たものであるから、第２図及び第
３図においては駆動歯車３６は搬送ローラ２５の
背後に位置している。

駆動歯車３６は操作レバー２の旋回によりセク
タ歯車９及び歯車１２を介して回転せしめられ
る。駆動歯車３６と搬送ローラ２５との連結はラ
チエツト機能によつて行われ、このラチエツト機
構は駆動歯車３６と剛性的に結合された前進爪３
８を有しており、これらの前進爪３８は搬送ロー
ラ２５に設けられている前進用の係止歯３９と協
働する。前進爪３８と係止歯３９とより成るラチ
エツト機構は駆動歯車３６が不動の場合、搬送ロ
ーラ２５の第２図及び第３図で見た時計回り方向
の回転を許容するが、搬送ローラ２５の逆時計回
り方向の回転は阻止する。この回転方向は第５図
及び第６図では逆になる。それは第５図及び第６
図においては搬送ローラを第２図及び第３図の図
平面の背後から見た状態が示されているからであ
る。

更に第５図及び第６図に示すように、駆動歯車
には前進爪３８だけではなしに後進爪４０も剛性
的に結合されており、これは搬送ローラ２５の内
周面に設けられている後進用の係止歯４１と協働
する。第６図から分かるように、駆動歯車３６の
回転により後進爪４０が係止歯４１に係合する
と、搬送ローラ２５が時計回り方向に駆動され
る。

第４図に示すように搬送ローラ２５は２つの壁
４２と４３との間にあり、これらの壁４２，４３
はケーシング３に固定されている。壁４２には開
口４４が形成されており、その内周は一定の範囲
を除いて搬送ローラ２５の軸３５を中心とする円
弧にそつて形成されている。第５図及び第６図か
ら分かるように、開口４４の内周は下方の範囲に
おいて円形とは異なつていて、この範囲に制御面
４５が形成されており、この制御面４５と軸３５
との間隔は開口４４の残りの部分と軸３５との間
隔よりも小さい。この制御面４５の作用は第４図
〜第６図から理解される。第４図によれば後進爪
４０は搬送ローラ２５の右側の端面から突出して
いる。駆動歯車３６が第５図に示した位置を占め
ている場合、搬送ローラ２５の端面から突出して
いる後進爪４０の先端部は制御面４５に支えられ
ており、したがつて後進爪４０は搬送ローラ２５
の係止歯４１とは係合しない。駆動歯車３６及び
これに剛性的に結合されている後進爪４０が回動
せしめられて、後進爪４０が制御面４５に支えら
れなくなつたときにはじめて、後進爪４０は搬送
ローラ２５の係止歯４１に作用することができ
る。第６図においては駆動歯車３６のこのような
位置が示されている。駆動歯車３６がひきつづき
回転すると、後進爪４０は係止歯４１を介して搬
送ローラ２５を第６図で見て時計回り方向に駆動
する。

以上、支持テープの搬送に必要な駆動部材、そ
れらの相対位置及びそれらの作用について説明し
たが、以下においては１作業サイクルつまり操作
レバーが休止位置から作業位置にかつ再び休止位
置に旋回する間に行われる運動について説明す
る。

１回の作業サイクルが行われる前に駆動部材は
第２図に示した出発位置を占めている。前進爪３
８及び後進爪４０の出発位置は第５図に示されて
いる。操作レバー２がグリツプ５に引き付けられ
ると、セクタ歯車９が軸４を中心として逆時計回
り方向に動き、これによりセクタ歯車９と噛合つ
ているピニオン１０が第２図で見て時計回り方向
に回転し始める。同じように、ピニオンの軸１１
に相対回転不能に取り付けられている歯車１２が
時計回り方向に回転し、これにより印字ホイール
１３はそれと剛性的に結合されているセクタ歯車
１４を介して逆時計回り方向に回転せしめられ
る。

歯車１２は更に駆動歯車３６を第２図で見て逆
時計回り方向に（第５図で見て時計回り方向に）
回転させ、この結果、前進爪３８が第５図で見て
時計回り方向に係止歯３９から離れ始める。支持
テープ１７はローラ１９と印字ホイール外周に取
り付けられているカバー板２１との間の締め付け
作用による摩擦力によつて後進方向に、つまり支
持テープロール７に向かつて引きもどされるの
で、この引きもどし力は搬送ローラ２５を第２図
で見て逆時計回り方向に動かす。したがつて搬送
ローラ２５は駆動歯車３６の回転運動に実際上に
追従する。つまり搬送ローラ２５に対する前進爪
３８及び駆動歯車３６の相対位置は変化しない。
しかしながら搬送ローラ２５が駆動歯車３６の運
動に追従するのは、後進ロツク部材３３が次のロ
ツク歯３４に係合するまでである。図示の実施例
では支持テープ１７の後進は、放出縁２３の直前
に位置する自己粘着性ラベル８の後方の縁部４６
が印刷区域１６に引きもどされるまで行われる。
この初期期間中の後進量は第２図に示した寸法関
係では１ラベル長のほぼ半分である。

印字ホイール１３は図示しない歯車伝動装置を
介して圧胴２２を印字ホイールの回転方向とは逆
の方向に回転させる。この圧胴２２は大径の円周
区分４７と小径の円周区分４８とを有しており、
大径の円周区分４７の半径は圧胴２２の回転軸４
９の軸心と印字ホイール１３の外周面との間隔に
合致している。印字ホイール１３と圧胴との回転
比は、印字ホイール１３の外周面と圧胴の大径の
円周区分４７との周速度が等しくなるように選ら
ばれている。圧胴２２の回転軸４９は、円周区分
４７が印字ホイールの外周面と係合するときに、
図示されていないばねによつて印字ホイールに向
かつて負荷される。しかしながらこのばねは、小
径の円周区分４８が印字ホイール１３と向き合う
ときには作用しない。したがつてこの場合、支持
テープ１７は圧胴２２と印字ホイールの周面との
間を通つて自在に動くことができる。第２図に示
すように、支持テープは、印字ホイール１３が逆
時計回り方向に回転しかつ圧胴２２が時計回り方
向に回転し始めると直ちに、圧胴２２と印字ホイ
ール１３との間を通つて引き動かすことができ
る。

後進ロツク機構３２の後進ロツク部材３３がロ
ツク歯３４に係合すると、搬送ローラ２５のひき
つづく回転が阻止される。ローラ１９と支持テー
プ１７とカバー板２１との間の摩擦力によつて生
ぜしめられる連行力、すなわち引き力として支持
テープ１７に作用する後進力は、後進ロツク部材
３３に作用するばね力に抗して後進ロツク部材３
３を押し込んでロツク歯３４を乗り越えさせるほ
ど大きくなく、従つて搬送ローラ２５を回転させ
ることができない。それゆえ、印字ホイール１３
がそれ以上回転すると、カバー板１２と支持テー
プ１７との間に滑りが生じ、支持テープはそれ以
上後進しない。

後進ロツク機構３２により搬送ローラ２５の後
進方向の回転が阻止されて支持テープ１７が停止
するこの状態において、印字ホイール１３ひいて
はそれにより駆動される圧胴２２は第３図に示し
た位置にまで回転を続行する。この場合、印刷セ
グメント１５は印刷区域１６に接する位置に達
し、また圧胴２２はその円周区分４７で支持テー
プを印字ホイール１３に押し始める。この状態に
なるまで駆動歯車３６も回転を続行しており、後
進爪４０は停止している搬送ローラ２５に対して
相対的に第６図に示した位置にまで動いている。
第６図に示した時点では、後進爪４０はちようど
ロツク歯４１と係合したところである。ところで
操作レバー２がさらに旋回し続けることにより歯
車１２を介して駆動歯車３６が第３図で見て逆時
計回り方向にかつ第６図で見て時計回り方向に更
に回転を続行すると、後進爪４０が係止歯４１に
作用し、後進ロツク部材３３がロツク歯３４に及
ぼす係止力が克服されることにより、搬送ローラ
２５が再び後進方向に回転せしめられ、その結
果、支持テープ１７は作業サイクルの初期と同じ
ように後進方向に動くことができる。そのさい、
自己粘着性ラベル８を備えた支持テープ１７が圧
胴２２の円周区分４７により印字ホイール１３に
押し付けられ、したつがつて印刷区域１６におい
て印刷セグメント１５の印字部材が自己粘着性ラ
ベル８上を転動して印刷が行われる。すでに述べ
たように、圧胴２２は歯車伝動装置を介して印字
ホイール１３により駆動されるので、印刷中に行
われる支持テープ１７の後進方向の運動は印字ホ
イール１３及び圧胴２２の運動と正確に同期して
いる。後進方向での支持テープ１７の再度の搬送
は、印刷区域１６において印刷セグメント１５全
体が自己粘着性ラベル８上を転動するまで続行さ
れ、この時点で操作レバー２はその作業位置に達
して、グリツプ５に完全に引き付けられる。図示
の実施例ではしたがつて支持テープ１７は後進方
向に１ラベル長の1.5倍ほど送られることにな
る。

操作レバー２が放され、操作レバーとグリツプ
５との間で作用するばねの力により操作レバーが
第１図に示した休止位置にもどり始めると、すべ
ての駆動部材の回転方向が逆転する。すなわち、
セクタ歯車９は軸４を中心に時計回り方向に回転
し、この結果ピニオン１０及び歯車１２は逆時計
回り方向に回転する。したがつて印字ホイール１
３も時計回り方向に回転し、圧胴２２を逆時計回
り方向に駆動する。駆動歯車３６は第２図及び第
３図で見て時計回り方向に回転し、この場合、後
進爪３８が係止歯３９に係合していることにより
搬送ローラ２５も回転する。後進ロツク機構３２
は搬送ローラ２５の前進方向の回転を阻止するこ
とはない。すなわち後進ロツク部材３３はこの場
合ロツク歯３４を支障なく通過する。

印字ホイール１３が時計回り方向に回転し始め
ると、印刷セグメント１５は再度自己粘着性ラベ
ル８上を転動する。すなわち自己粘着性ラベル８
は改めて印字ホイール１３と圧胴２２との間を動
かされる。

セクタ歯車９とピニオン１０と歯車１２と駆動
歯車３６との歯数比は次のように選ばれている。
すなわち操作レバー２が作業位置から休止位置に
もどる間にテープ１７が、放出縁２３と印刷区域
１６との間隔に１ラベル長を加えた距離だけ矢印
２４の方向に送られるようになつている。これに
より、作業サイクルの開始前に放出縁２３の直前
に位置していた自己粘着性ラベル８は作業サイク
ルが終了すると、破線で示した張り付け位置に達
し、物品に張り付けられる。

後進方向と前進方向との搬送量の差は、後進装
置内でスリツプが生じ、休止位置から作業位置へ
の操作レバー２の旋回運動全体が支持テープの後
進運動に変換せしめられないことに基づく。これ
に対し作業位置から休止位置への操作レバー２の
運動は支持テープの前進運動に完全に変換せしめ
られる。後進方向の搬送量と前進方向の搬送量と
の差が１ラベル長と正確に等しくなるようにする
ために、駆動歯車３６は搬送ローラ２５が停止せ
しめられた後に搬送ローラ２５に対して相対的
に、後進爪４０が係止歯４１と係合するまで、１
ラベル長に等しい円弧分だけ回転する。

本発明の効果 ハンドラベラ１が第２図に示す出発位置にある
場合、放出縁２３の直前に位置している自己粘着
性ラベル８はまだ印刷されていない。この自己粘
着性ラベルは作業サイクルが開始されて後進中に
印刷区域１６に達したときにはじめて印刷され
る。したがつて印刷セグメント１５の印字部材を
変更しても、それまでの印字部材による印像を有
するラベルが物品に張り付けられるおそれはまつ
たく生じない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の１実施例の側面図、第２図
は、搬送装置の出発状態における概略的側面図、
第３図は、後進方向に支持テープが同期して搬送
される直前の状態における搬送装置の概略的側面
図、第４図は、第２図の３―３線に沿つた搬送ロ
ーラの断面図、第５図は、第２図の状態において
搬送ローラを第４図のＡ―Ｂ方向で見た図、第６
図は、第３図の状態において搬送ローラを第４図
のＡ―Ｂ方向で見た図である。 １…ハンドラベラ、２…操作レバー、３…ケー
シング、４…軸、５…グリツプ、６…筒状部、７
…支持テープロール、８…自己粘着性ラベル、９
…セクタ歯車、１０…ピニオン、１１…軸、１２
…歯車、１３…印字ホイール、１４…セクタ歯
車、１４ａ…軸、１５…印刷セグメント、１６…
印刷区域、１７…支持テープ、１８…ばね板、１
９…ローラ、２０…ばね、２１…カバー板、２２
…圧胴、２３…放出縁、２４…矢印、２５…搬送
ローラ、２６…突起、２７…エンドレスばね、２
８〜３１…ローラ、３２…後進ロツク機構、３３
…後進ロツク部材、３４…ロツク歯、３５…軸、
３６…駆動歯車、３７…矢印、３８…前進爪、３
９…係止歯、４０…後進爪、４１…係止歯、４
２，４３…壁、４４…開口、４５…制御面、４６
…縁部、４７，４８…円周区分、４９…回転軸。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 支持テープ上に付着させた自己粘着性ラベル
   を１作業サイクル内で印刷しかつ放出するハンド
   ラベラであつて、休止位置と作用位置との間で旋
   回可能な操作レバーを介して支持テープを制御下
   で放出縁の周りにテープ前進方向に引張つてこの
   放出縁のところで各作業サイクルごとに１つの自
   己粘着性ラベルを支持テープから剥して放出位置
   へもたらす搬送装置と、テープ前進方向で見て放
   出縁の手前に位置する印刷区域でラベルに印刷を
   施す印刷機構とが設けられており、前記搬送装置
   がテープ搬送伝動装置を備えており、このテープ
   搬送伝動装置が、テープ前進方向とは逆の方向で
   は少なくとも放出縁と印刷区域との間隔に相当す
   る距離だけ支持テープを搬送するための後進装置
   と、テープ前進方向では前記距離に１ラベル長を
   加えた距離だけ支持テープを搬送する前進装置と
   を備えている形式のものにおいて、後進装置９，
   １０，１２，１３，１４，１９が支持テープ１７
   を所定距離だけ後進方向に搬送した後にこの後進
   装置の作用を停止させる後進ロツク機構が設けら
   れており、前進装置９，１０，１２，２５，３６
   が支持テープを前進方向に搬送するさいに前進装
   置９，１０，１２，２３，３６を操作レバー２に
   連結せしめかつ支持テープを後進方向に搬送する
   さいに前進装置を操作レバーから解放するラチエ
   ツト機構が設けられており、かつ、前進装置が、
   軸３５に回転可能に支承された搬送ローラ２５を
   有しており、この搬送ローラに支持テープ１７が
   巻掛けられており、この搬送ローラの外周面に、
   支持テープ１７の切欠に係合する突起が設けられ
   ており、かつ、この搬送ローラ２５の軸３５に、
   操作レバー２によつて駆動される駆動歯車３６が
   回転自在に支承されており、かつ、前記ラチエツ
   ト機構が、前記駆動歯車３６に固定的に結合され
   た前進爪３８と搬送ローラ２５に取付けた前進用
   の係止歯３９とから成つており、かつ、後進装置
   ３，１０，１２，１３，１４，１９は、前進方向
   で支持テープ１７に作用するテープ張力によつて
   克服される、制限された連行力を生ぜしめるよう
   に形成されており、かつ、前記後進ロツク機構３
   ２が、後進ロツク部材３３と、この後進ロツク部
   材に係合したさい搬送ローラ２５の運動をロツク
   すべく搬送ローラに設けられたロツク歯３４とか
   ら成つており、かつ、搬送ローラ２５の駆動歯車
   ３６に後進爪４０が固定されており、この後進爪
   ４０は搬送ローラ２５に設けた後進用の係止歯４
   １に係合可能であり、かつ、後進爪４０が開口４
   ４内に突入しており、この開口４４に、搬送ロー
   ラ２５の周面上で１ラベル長に相当する円弧分だ
   け後進爪４０と係止歯４１との係合を妨げる制御
   面４５が設けられており、かつ、後進ロツク部材
   ３３は搬送ローラ２５に設けたロツク歯３４に摩
   擦係合して搬送ローラ２５に保持されており、か
   つ駆動歯車３６が後進爪４０と後進用の係止歯４
   １との係合を介して搬送ローラ２５を後進方向に
   回転させたときにロツク歯３４を越えて運動可能
   であることを特徴とするハンドラベラ。 ２ 作業サイクルの開始時に放出縁２３に境を接
   している自己粘着性ラベル８の後進方向で見て前
   方の縁４６が印刷区分１６に到達するまで支持テ
   ープ１７が後進方向で運動したさいにはじめて、
   ロツク歯３４への後進ロツク部材３３の係合が行
   なわれるように、作業サイクルの開始時にロツク
   歯３４が搬送ローラ２５の周方向で後進ロツク部
   材３３から離れており、かつ、搬送ローラ２５の
   駆動歯車３６はロツク歯３４への後進ロツク部材
   ３３の係合後に後進用の係止歯４１への後進爪４
   ０の係合まで搬送ローラ２５に対して相対的に、
   搬送ローラ２５の周囲でみて自己粘着性ラベルの
   全長に相当する円弧に相応する角度だけ回動可能
   である特許請求の範囲第１項記載のハンドラベ
   ラ。 ３ 後進装置が、操作レバー２によつて駆動され
   るホイール１３とローラ１９とを備えており、こ
   のローラ１９が支持テープ１７を摩擦によつてホ
   イールの周面に保持している特許請求の範囲第１
   項又は第２項記載のハンドラベラ。 ４ 操作レバー２によつて駆動されるホイールが
   回転印刷機構の印字ホイール１３から成り、この
   印字ホイール１３が操作レバー２に動力伝達可能
   に結合されており、かつその周面に、印字部材を
   備えた印刷セグメント１５を有しており、この印
   刷セグメント１５は操作レバー２によつて制御さ
   れた印字ホイール１３の回転時に自己粘着性ラベ
   ル８が印刷区分１６内へ運動したとき、支持テー
   プ１７上の自己粘着性ラベル８上を転動する特許
   請求の範囲第３項記載のハンドラベラ。