JPS62190052A - 酢飯攪拌冷却装置 - Google Patents
酢飯攪拌冷却装置Info
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- JPS62190052A JPS62190052A JP61031379A JP3137986A JPS62190052A JP S62190052 A JPS62190052 A JP S62190052A JP 61031379 A JP61031379 A JP 61031379A JP 3137986 A JP3137986 A JP 3137986A JP S62190052 A JPS62190052 A JP S62190052A
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- Japan
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- belt conveyor
- cooked food
- cooling machine
- rice
- workpiece
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- Granted
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Landscapes
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(a) 本発明の技術分野
この発明は、炊飯食品を自動的にかつ効率的に攪拌冷却
するための装置にかかるものであシ、特に、炊き上シ食
品をたとえば酢飯として提供しようとする場合に、浩該
炊飯食品に対して適量の酢を混ぜ合せ、攪拌しながら冷
却する自動攪拌冷却装置に関するものである。
するための装置にかかるものであシ、特に、炊き上シ食
品をたとえば酢飯として提供しようとする場合に、浩該
炊飯食品に対して適量の酢を混ぜ合せ、攪拌しながら冷
却する自動攪拌冷却装置に関するものである。
缶) 従来の技術およびその問題点
周゛知のように、いわゆる酢飯を得るには、炊き上げら
れた炊飯食品に適量の酢を加え、満遍なく攪拌混合させ
、適度の空気を供給し、冷却しながら仕上げなければな
らないものである。
れた炊飯食品に適量の酢を加え、満遍なく攪拌混合させ
、適度の空気を供給し、冷却しながら仕上げなければな
らないものである。
その目的において、工業的に多量の酢飯を作るための、
いわゆる酢合せ機が提供されている。
いわゆる酢合せ機が提供されている。
従来の酢合せ機は、ホッパーと、このホッパーの排出口
下部に水平に配置した一連のベルトコンベアとによって
構成され、ホッパーから排出される炊飯食品を前記水平
ベルトコンベアに沿って搬送する過程において攪拌冷却
するものであった。この従来の酢合せ機は、炊飯食品を
一連のベルトコンベア上で処理するものにすぎず、一旦
ベルトコンベア上に受けられた炊飯食品をいわゆる裏返
して冷却することができず、酢合せ機として十分に機能
し得ないという欠点を有していた。さらに、従来の酢合
せ機は、搬送機構が一連のベルトコンベアから成るもの
であシ、冷却効率を上げるためには長いベルトコンベア
を用いなければならず、広い設置床面積を必要とする問
題点を有していた。
下部に水平に配置した一連のベルトコンベアとによって
構成され、ホッパーから排出される炊飯食品を前記水平
ベルトコンベアに沿って搬送する過程において攪拌冷却
するものであった。この従来の酢合せ機は、炊飯食品を
一連のベルトコンベア上で処理するものにすぎず、一旦
ベルトコンベア上に受けられた炊飯食品をいわゆる裏返
して冷却することができず、酢合せ機として十分に機能
し得ないという欠点を有していた。さらに、従来の酢合
せ機は、搬送機構が一連のベルトコンベアから成るもの
であシ、冷却効率を上げるためには長いベルトコンベア
を用いなければならず、広い設置床面積を必要とする問
題点を有していた。
(C) 本発明の技術的課題
そこで、この発明は、上述する従来の炊飯食品攪拌冷却
装置にみられる欠点ないしは問題点を解消しようとする
ものであシ、搬送機構を、分離したベルトコンベア群に
よって構成し、炊飯食品を一つのベルトコンベアから他
のベルトコンベアに落下させながら搬送し、落下の過程
において炊飯食品を裏返し、それによって冷却効率の高
い炊飯食品のための冷却機を提供しようとするものであ
る。さらに、この発明は、搬送方向の長さを短縮し、設
置床面積を縮小化して成る炊飯食品の冷却機を提供する
ことにある。
装置にみられる欠点ないしは問題点を解消しようとする
ものであシ、搬送機構を、分離したベルトコンベア群に
よって構成し、炊飯食品を一つのベルトコンベアから他
のベルトコンベアに落下させながら搬送し、落下の過程
において炊飯食品を裏返し、それによって冷却効率の高
い炊飯食品のための冷却機を提供しようとするものであ
る。さらに、この発明は、搬送方向の長さを短縮し、設
置床面積を縮小化して成る炊飯食品の冷却機を提供する
ことにある。
(d) 本発明の技術的手段
この発明は、上述する目的を達成するにあたって、具体
的には、 一端側に被処理物導入部を備え、他端側に被処理物取出
部を備えた機体ハウジングと、前記機体ハウジングの被
処理物導入部に設けた被処理物供給ホッパーと、 前記機体ハウジング内に位置し、前記被処理物供給ホッ
パーから排出された被処理物を受けて、前記被処理物を
前記機体ハウジングにおける被処理物取出部に搬送する
ための搬送機構とを備え、 前記被処理物搬送機構が、第1のベルトコンベアと、少
なくとも一つの第2のベルトコンベアとから成り、前記
第1のベルトコンベアは、始端部分と終端部分とを備え
、前記始端部分が前記被処理物供給ホッパーの下部にオ
ーバーラツプして位置し、前記第2のベルトコンベアは
、始端部分と終端部分とを備え、前記始端部分が前記第
1のベルトコンベアの終端部分の下部に被処理物落し空
隙をへだてて部分的にオーバーラツプして位置し、搬出
方向上向きに傾斜形成され、終端部分が前記機体ハウジ
ングの取出部に位置するように配列され、 前記被処理物供給ホッパー内ならびに前記第1および第
2のベルトコンベア上に被処理物を攪拌調合するための
ロータ機構を設けて成る炊飯食品の冷却機である゛。
・ (e) 本発明の実施例 以下、この発明に成る炊飯食品の冷却機(ついて、図面
に示す具体的な実施例にもとづいて詳細に説明する。
的には、 一端側に被処理物導入部を備え、他端側に被処理物取出
部を備えた機体ハウジングと、前記機体ハウジングの被
処理物導入部に設けた被処理物供給ホッパーと、 前記機体ハウジング内に位置し、前記被処理物供給ホッ
パーから排出された被処理物を受けて、前記被処理物を
前記機体ハウジングにおける被処理物取出部に搬送する
ための搬送機構とを備え、 前記被処理物搬送機構が、第1のベルトコンベアと、少
なくとも一つの第2のベルトコンベアとから成り、前記
第1のベルトコンベアは、始端部分と終端部分とを備え
、前記始端部分が前記被処理物供給ホッパーの下部にオ
ーバーラツプして位置し、前記第2のベルトコンベアは
、始端部分と終端部分とを備え、前記始端部分が前記第
1のベルトコンベアの終端部分の下部に被処理物落し空
隙をへだてて部分的にオーバーラツプして位置し、搬出
方向上向きに傾斜形成され、終端部分が前記機体ハウジ
ングの取出部に位置するように配列され、 前記被処理物供給ホッパー内ならびに前記第1および第
2のベルトコンベア上に被処理物を攪拌調合するための
ロータ機構を設けて成る炊飯食品の冷却機である゛。
・ (e) 本発明の実施例 以下、この発明に成る炊飯食品の冷却機(ついて、図面
に示す具体的な実施例にもとづいて詳細に説明する。
この発明に成る炊飯食品のための冷却機の全体的構成を
第1図に示す。機体ハウジング(1)は、機枠部材(2
)と各壁面形成部材(3)とによって構成されている。
第1図に示す。機体ハウジング(1)は、機枠部材(2
)と各壁面形成部材(3)とによって構成されている。
前記機体ハウジング(1)は、一端側(IA)に被処理
物導入部(4)を備え、他端側(IB)に被処理物取出
部(5)を備えている。図に示す実施例において、前記
被処理物導入部(4)は、前記機体ハウジング(1)の
上面に位置し、aM被処理物導入部(4)には、被処理
物供給ホッパー(6)が設けである。前記処理物供給ホ
ッパー(6)に被処理物を供給する機構として、前記機
体ハウジング(1)の外側にエレベータ機構(7)が設
けである。
物導入部(4)を備え、他端側(IB)に被処理物取出
部(5)を備えている。図に示す実施例において、前記
被処理物導入部(4)は、前記機体ハウジング(1)の
上面に位置し、aM被処理物導入部(4)には、被処理
物供給ホッパー(6)が設けである。前記処理物供給ホ
ッパー(6)に被処理物を供給する機構として、前記機
体ハウジング(1)の外側にエレベータ機構(7)が設
けである。
−例に成る前記エレベータ機構(7)は、パケット(8
)と、該パケット(8)を上昇および下降させる走行手
段(9)とから成っている。前記パケット(8)は、被
処理物を収容して上昇し、上昇端側において前記被処理
物供給ホッパー(6)の上部に位置し、該上部位置にお
いて横転して収容被処理物を前記被処理物供給ホッパー
(6)内に供給するようになっている。前記被処理物供
給ホッパー(6)は、上端が開口した傾斜壁室部分QO
)と、その下部に連続形成される被処理物収容室部分子
illとを有している。前記各部分αQおよびσυの内
壁面は、内部に収容される被処理物の壁面付着を防止す
る目的においてテフロンコーティング層等の付着防止処
理がなされている。前記ホッパ(6)における収容室部
分(111には、被処理物をほぐすだめのロータ機構(
12)1が設けである。前記ロータ機構(121は、駆
動源03)と、互いに平行に配置された一対のほぐしロ
ーラ部材a小、(141の組み合せによって構成される
。前記ほぐしローラ部材(141は、第2図に示される
ように、前記駆動源(131に機械的に接続された回転
軸α9と、前記回転軸のまわりに所定の角度間隔をおい
て放射状方向に向けてのびるように取付けられた多数本
のほぐし棒(161とによって形成される。上記する構
成に成るほぐしローラ部材(141は、前記ホッパー(
6)における収容室部分αDに、その床面から一定の距
離をおいた一平面上に互いに平行に配置されている。前
記ほぐしローラ部材α4は、回転時に、一方のほぐし棒
列が他方のほぐし棒列の間に入シ込むような形態に配列
設置されている。前記一対のほぐしローラ部材(141
は、駆動源によって互いに逆回転制御されている。さら
に、前記ホッパ、 −(6)における収容室部分aDの
床面には、シャッタ機構αηが設けである。前記シャッ
タ機構αηは、駆動源αaと、前記駆動源に機械的に連
結されたシャッタ部材αωとから成り、前記ホッパー(
6)内に酢飯等の被処理物が、あらかじめ設定された量
だけ収容された際、その収容量を検知して前記駆動源α
印を作動させ、シャッタ部材α9)を開放駆動し、ホッ
パー(6)内の被処理物を排出するよ6になっている。
)と、該パケット(8)を上昇および下降させる走行手
段(9)とから成っている。前記パケット(8)は、被
処理物を収容して上昇し、上昇端側において前記被処理
物供給ホッパー(6)の上部に位置し、該上部位置にお
いて横転して収容被処理物を前記被処理物供給ホッパー
(6)内に供給するようになっている。前記被処理物供
給ホッパー(6)は、上端が開口した傾斜壁室部分QO
)と、その下部に連続形成される被処理物収容室部分子
illとを有している。前記各部分αQおよびσυの内
壁面は、内部に収容される被処理物の壁面付着を防止す
る目的においてテフロンコーティング層等の付着防止処
理がなされている。前記ホッパ(6)における収容室部
分(111には、被処理物をほぐすだめのロータ機構(
12)1が設けである。前記ロータ機構(121は、駆
動源03)と、互いに平行に配置された一対のほぐしロ
ーラ部材a小、(141の組み合せによって構成される
。前記ほぐしローラ部材(141は、第2図に示される
ように、前記駆動源(131に機械的に接続された回転
軸α9と、前記回転軸のまわりに所定の角度間隔をおい
て放射状方向に向けてのびるように取付けられた多数本
のほぐし棒(161とによって形成される。上記する構
成に成るほぐしローラ部材(141は、前記ホッパー(
6)における収容室部分αDに、その床面から一定の距
離をおいた一平面上に互いに平行に配置されている。前
記ほぐしローラ部材α4は、回転時に、一方のほぐし棒
列が他方のほぐし棒列の間に入シ込むような形態に配列
設置されている。前記一対のほぐしローラ部材(141
は、駆動源によって互いに逆回転制御されている。さら
に、前記ホッパ、 −(6)における収容室部分aDの
床面には、シャッタ機構αηが設けである。前記シャッ
タ機構αηは、駆動源αaと、前記駆動源に機械的に連
結されたシャッタ部材αωとから成り、前記ホッパー(
6)内に酢飯等の被処理物が、あらかじめ設定された量
だけ収容された際、その収容量を検知して前記駆動源α
印を作動させ、シャッタ部材α9)を開放駆動し、ホッ
パー(6)内の被処理物を排出するよ6になっている。
却しながら機体ハウジングにおける取出部+5)に搬送
するための搬送機m■が設けである。この発明において
、前記搬送機構のは、その−例において、第1図に示す
ような三つのベルトコンベアから成る三列式の搬送機構
として構成される。この三列式搬送機構は、コンベア駆
動源■を備えた一つの第1のベルトコンベア(21Jト
、それぞれ個別のコンベア駆動源Cl141、(24’
) を備えた二つの第2のベルトコンベア■、(22
1)トカら成っている。前記第1のベルトコンベアaV
は、始端部分(2LA)と終端部分(21B)とを備え
、前記始端部分(21A)が前記ホッパー(6)の排出
口下部にオーバーラツプして位置するように概して水平
に配置されている。−万、これに対して第2のベルトコ
ンベア器は、その始端部分(22A)が前記第1のベル
トコンベア121)の終端部分(21B)の下部位置に
、被処理物落し空隙(G)をへだてて部分的にオーバー
ラツプして位置し、その終端部分(22B)側に向けて
上向きに約1o。
するための搬送機m■が設けである。この発明において
、前記搬送機構のは、その−例において、第1図に示す
ような三つのベルトコンベアから成る三列式の搬送機構
として構成される。この三列式搬送機構は、コンベア駆
動源■を備えた一つの第1のベルトコンベア(21Jト
、それぞれ個別のコンベア駆動源Cl141、(24’
) を備えた二つの第2のベルトコンベア■、(22
1)トカら成っている。前記第1のベルトコンベアaV
は、始端部分(2LA)と終端部分(21B)とを備え
、前記始端部分(21A)が前記ホッパー(6)の排出
口下部にオーバーラツプして位置するように概して水平
に配置されている。−万、これに対して第2のベルトコ
ンベア器は、その始端部分(22A)が前記第1のベル
トコンベア121)の終端部分(21B)の下部位置に
、被処理物落し空隙(G)をへだてて部分的にオーバー
ラツプして位置し、その終端部分(22B)側に向けて
上向きに約1o。
〜20°程度傾斜形成されている。さらに、他方の第2
のベルトコンベア(22/ )は、その始端部分(22
A’) が前記第2のベルトコンベア■の終端部分(
22B )の下部位置に、被処理物落し空fi(G’)
をへだてて部分的にオーバーラツプして位置し、その終
端部分(22B’) 側に向けて同様に傾斜形成されて
いて、該終端部分(22B’)が前記機体ハウジング(
1)の取出部(5)から機体ハウジング(1)の外部に
位置するように配列されている。前記各ベルトコンベア
(211,(22+および(22/ )は、それぞれ被
処理物の付着防止処理がなされたベルトの、■および(
26/)と、同様の、処理がなされたコンベアケーシン
グの、(至)および(28’)を有している。前記コン
ベアケーシング(27) 、■および(28勺に関連し
て、前記ベルトコンベアー、■および(22/ )の各
始端部分(21A)、(22A)および(22A’)
の上面部に後壁四、■および(801)が設けてあシ
、各終端部分(21B)、(22B)および(22B”
) の下面部に被処理物払い落し片ell、(IJお
よび(82’ )が設けである。さらに、前Eベルトコ
ンベア(社)、■および(22/)に対して前記ベルト
囚、■および(26’)を洗浄および冷却するための共
通の冷却洗浄機構−が設けである2、前記各冷却洗浄機
lll口は、前記各ベルトコンベア(社)、■°および
(22/)における下面側の各コンベアケーシング@、
■および(28’ )に取付けられている。前記各冷却
洗浄機構(は、上面が開口して、前記ベルトに対面する
ケーシング体(至)と、水源(図示せず)に接続されて
いて前記ケーシング(財)の内部において前記ベルト面
に向かった複数の射出ノズル孔(ト)を備え、前記ベル
トの幅方向にのびるパイプ(至)と、前記ベルト面に接
触し、該ベルトの幅方向にのびるヌキージ部材位とから
成っている。一方、前記ベルトコンベアCD、■および
(22’)の各ベル)(25)゜λおよび(26’)上
に共通のロータ機構■が設けである。前記各ロータ機構
(支))は、それぞれ駆動源09)と、前記駆動源C1
91に機械的に接続されていて、前記ベルトコンベアの
走行方向に交差するように配置されたほぐしローラ部材
(401とによって構成される。前記ほぐしローラ部材
(401は、駆動源に接続された回転軸(411と、前
記回転軸のまわりに所定の角度間隔をおいて放射状にの
びるように取付けられた多数本のほぐし棒にによって形
成される。図において、(転)は、ほぐし棒mを備えた
固定ほぐし部材であって、前記ベルト機構■に関連して
、前記ほぐしローラ部材の設置点に対し、個々に直接冷
風を吹き付けるための冷風吹付機構(45)が配置され
ている。前記冷風吹付機構(45)は、第3図に示され
るように、送風源(図示せず)に接続された基部(46
1に対し、前記ベルトコンベアのベルト幅方向にのびる
吹付ノズル(47)を備えたものから成っている。
のベルトコンベア(22/ )は、その始端部分(22
A’) が前記第2のベルトコンベア■の終端部分(
22B )の下部位置に、被処理物落し空fi(G’)
をへだてて部分的にオーバーラツプして位置し、その終
端部分(22B’) 側に向けて同様に傾斜形成されて
いて、該終端部分(22B’)が前記機体ハウジング(
1)の取出部(5)から機体ハウジング(1)の外部に
位置するように配列されている。前記各ベルトコンベア
(211,(22+および(22/ )は、それぞれ被
処理物の付着防止処理がなされたベルトの、■および(
26/)と、同様の、処理がなされたコンベアケーシン
グの、(至)および(28’)を有している。前記コン
ベアケーシング(27) 、■および(28勺に関連し
て、前記ベルトコンベアー、■および(22/ )の各
始端部分(21A)、(22A)および(22A’)
の上面部に後壁四、■および(801)が設けてあシ
、各終端部分(21B)、(22B)および(22B”
) の下面部に被処理物払い落し片ell、(IJお
よび(82’ )が設けである。さらに、前Eベルトコ
ンベア(社)、■および(22/)に対して前記ベルト
囚、■および(26’)を洗浄および冷却するための共
通の冷却洗浄機構−が設けである2、前記各冷却洗浄機
lll口は、前記各ベルトコンベア(社)、■°および
(22/)における下面側の各コンベアケーシング@、
■および(28’ )に取付けられている。前記各冷却
洗浄機構(は、上面が開口して、前記ベルトに対面する
ケーシング体(至)と、水源(図示せず)に接続されて
いて前記ケーシング(財)の内部において前記ベルト面
に向かった複数の射出ノズル孔(ト)を備え、前記ベル
トの幅方向にのびるパイプ(至)と、前記ベルト面に接
触し、該ベルトの幅方向にのびるヌキージ部材位とから
成っている。一方、前記ベルトコンベアCD、■および
(22’)の各ベル)(25)゜λおよび(26’)上
に共通のロータ機構■が設けである。前記各ロータ機構
(支))は、それぞれ駆動源09)と、前記駆動源C1
91に機械的に接続されていて、前記ベルトコンベアの
走行方向に交差するように配置されたほぐしローラ部材
(401とによって構成される。前記ほぐしローラ部材
(401は、駆動源に接続された回転軸(411と、前
記回転軸のまわりに所定の角度間隔をおいて放射状にの
びるように取付けられた多数本のほぐし棒にによって形
成される。図において、(転)は、ほぐし棒mを備えた
固定ほぐし部材であって、前記ベルト機構■に関連して
、前記ほぐしローラ部材の設置点に対し、個々に直接冷
風を吹き付けるための冷風吹付機構(45)が配置され
ている。前記冷風吹付機構(45)は、第3図に示され
るように、送風源(図示せず)に接続された基部(46
1に対し、前記ベルトコンベアのベルト幅方向にのびる
吹付ノズル(47)を備えたものから成っている。
−万、この発明装置には、送風機構(48)が組み合さ
れている。前記送風機構(48)は、前記機体ハ付けら
れる吸引器[株]とによって構成され、適度に冷却され
た空気を送風器(491から機体ハウジング(1)内に
送シ込み、機体ハウジング内においてその被処理物取出
部側から被処理物導入部側に向けて送風するように構成
されている。
れている。前記送風機構(48)は、前記機体ハ付けら
れる吸引器[株]とによって構成され、適度に冷却され
た空気を送風器(491から機体ハウジング(1)内に
送シ込み、機体ハウジング内においてその被処理物取出
部側から被処理物導入部側に向けて送風するように構成
されている。
以上の構成に成るこの発明装置の作動態様は、次に示す
通シである。まず、炊飯食品に対して適量の酢を混合し
たいわゆる酢飯を、肖該装置におけるエレベータ機構の
パケット内に投入する。投入後、エレベータ機構を駆動
し、パケットを上昇させ、該パケット内の酢飯をホッパ
ーに移しかえる。ホッパー内の酢飯は、ホッパー内に設
けたロータ機構によシ適度にほぐされもホッパー内にあ
らかじめ設定された量の酢飯が収容された段階において
、ホッパーのシャッタ機構が作動し、収容酢飯を第1の
ベルトコンベア上に落とす。前記第1のベルトコンベア
上の酢飯は、固定ほぐし部材ならびにロータ機構を通過
する過程において、はぐされ、該ペルトコともに効果的
に裏返見され、冷細される。同様にして前記酢飯は、二
つの分離した第2のベルトコンベア群を通過する過程に
おいて満遍なく攪拌冷却され、反転されながら機体ハウ
ジングにおける取出部にもたらされる。前記機体ハウジ
ングの取出部には、別のコンベアシステム団)が設けら
れていて、該コンベアシステムによって、完全に酢合せ
された酢飯を所定の作業個所に搬出するようになってい
る。
通シである。まず、炊飯食品に対して適量の酢を混合し
たいわゆる酢飯を、肖該装置におけるエレベータ機構の
パケット内に投入する。投入後、エレベータ機構を駆動
し、パケットを上昇させ、該パケット内の酢飯をホッパ
ーに移しかえる。ホッパー内の酢飯は、ホッパー内に設
けたロータ機構によシ適度にほぐされもホッパー内にあ
らかじめ設定された量の酢飯が収容された段階において
、ホッパーのシャッタ機構が作動し、収容酢飯を第1の
ベルトコンベア上に落とす。前記第1のベルトコンベア
上の酢飯は、固定ほぐし部材ならびにロータ機構を通過
する過程において、はぐされ、該ペルトコともに効果的
に裏返見され、冷細される。同様にして前記酢飯は、二
つの分離した第2のベルトコンベア群を通過する過程に
おいて満遍なく攪拌冷却され、反転されながら機体ハウ
ジングにおける取出部にもたらされる。前記機体ハウジ
ングの取出部には、別のコンベアシステム団)が設けら
れていて、該コンベアシステムによって、完全に酢合せ
された酢飯を所定の作業個所に搬出するようになってい
る。
(f) 本発明の効果
以上の構成に成るこの発明の装置は、たとえば、炊き上
げられた炊飯食品に対して適量の酢を混ぜ合せ、いわゆ
る酢飯を自動的に調合する際にきわめて有効に作用する
。すなわち、この発明に成る炊飯食品の攪拌冷却装置に
よれば、炊飯食品と酢とを攪拌冷却しながら搬送するた
めの搬送機構を、分離した三つのベルトコンベアで構成
するとともに、各ベルトコンベアに関連して個々にロー
タ機構を設け、かつ送風機構を設けたことによシ、酢飯
をその調合の過程において、反転させながら満遍なく攪
拌し、冷風に対する接触面を拡大させることが可能であ
シ、冷却効率の高い装置として提供し得るものである。
げられた炊飯食品に対して適量の酢を混ぜ合せ、いわゆ
る酢飯を自動的に調合する際にきわめて有効に作用する
。すなわち、この発明に成る炊飯食品の攪拌冷却装置に
よれば、炊飯食品と酢とを攪拌冷却しながら搬送するた
めの搬送機構を、分離した三つのベルトコンベアで構成
するとともに、各ベルトコンベアに関連して個々にロー
タ機構を設け、かつ送風機構を設けたことによシ、酢飯
をその調合の過程において、反転させながら満遍なく攪
拌し、冷風に対する接触面を拡大させることが可能であ
シ、冷却効率の高い装置として提供し得るものである。
さらに、この発明の炊飯食品°のための冷却機は、搬送
のためのベルトコンベアを部分的ニオ−バーラップする
傾斜多段式の機構を採用することによって、上述する高
い冷却効率にもかかわらず装・置の設置床面積を縮小化
することができるものであシ、その点においても有効な
ものであるといえる。
のためのベルトコンベアを部分的ニオ−バーラップする
傾斜多段式の機構を採用することによって、上述する高
い冷却効率にもかかわらず装・置の設置床面積を縮小化
することができるものであシ、その点においても有効な
ものであるといえる。
第1図は、この発明に成る炊飯食品の冷却機を示すもの
であシ、その全体的構成を示す概略的側面図、 第2図は、ホッパー内に配設されるロータ機構の例を示
す平面図、 第3図は、ベルトコンベア上に形成されるロータ機構と
冷風吹付機構の組合せ関係を示す概略的側面図である。 (1) −−−−一機体ハウジング (4) −−−−一導入部 +5)−−−−一取出部 (6) −−−−一供給ホツバ− (121、(支))−m−ロータ機構 (141,+4■−一−ほぐしローラ部材αη−−−−
−7ヤツタ機構 母−一一一一搬送機構 CI’ll −−−−一第1のベルトコンベア■、(2
2/) −−一第2のベルトコンベアの一一一一一冷
却洗浄機構 +45)−− ”” ””−冷風吹付機構(48) −
−−−一送風機構
であシ、その全体的構成を示す概略的側面図、 第2図は、ホッパー内に配設されるロータ機構の例を示
す平面図、 第3図は、ベルトコンベア上に形成されるロータ機構と
冷風吹付機構の組合せ関係を示す概略的側面図である。 (1) −−−−一機体ハウジング (4) −−−−一導入部 +5)−−−−一取出部 (6) −−−−一供給ホツバ− (121、(支))−m−ロータ機構 (141,+4■−一−ほぐしローラ部材αη−−−−
−7ヤツタ機構 母−一一一一搬送機構 CI’ll −−−−一第1のベルトコンベア■、(2
2/) −−一第2のベルトコンベアの一一一一一冷
却洗浄機構 +45)−− ”” ””−冷風吹付機構(48) −
−−−一送風機構
Claims (13)
- (1)一端側に被処理物導入部を備え、他端側に被処理
物取出部を備えた機体ハウジングと、 前記機体ハウジングの被処理物導入部に設けた被処理物
供給ホッパーと、 前記機体ハウジング内に位置し、前記被処理物供給ホッ
パーから排出された被処理物を受けて、前記被処理物を
前記機体ハウジングにおける被処理物取出部に搬送する
ための搬送機構とを備え、 前記被処理物搬送機構が、第1のベルトコンベアと、少
なくとも一つの第2のベルトコンベアとから成り、前記
第1のベルトコンベアは、始端部分と終端部分とを備え
、前記始端部分が前記被処理物供給ホッパーの下部にオ
ーバーラップして位置し、前記第2のベルトコンベアは
、始端部分と終端部分とを備え、前記始端部分が前記第
1のベルトコンベアの終端部分の下部に被処理物落し空
隙をへだてて部分的にオーバーラップして位置し、搬出
方向上向きに傾斜形成され、終端部分が前記機体ハウジ
ングの取出部に位置するように配列され、 前記被処理物供給ホッパー内ならびに前記第1および第
2のベルトコンベア上に被処理物を攪拌調合するための
ロータ機構を設けたことを特徴とする炊飯食品の冷却機
。 - (2)前記機体ハウジング内に、前記機体ハウジングの
取出部側から導 入部側に向けて冷風を送り込むための送風機構を設けた
ことを特徴とする特許請求の範囲第(1)項に記載の炊
飯食品の冷却機。 - (3)前記機体ハウジングの外側に、前記被処理物供給
ホッパー内に被処理物を送り込むためのエレベータ機構
を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第(1)項に
記載の炊飯食品の冷却機。 - (4)前記被処理物供給ホッパーの排出口にシャッタ機
構を設け、前記ホッパー内に定量の被処理物が収容され
た際、これを検知して前記シャッタ機構を開放駆動する
ようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第(1)項
に記載の炊飯食品の冷却機。 - (5)前記被処理物搬送機構における各ベルトコンベア
の下面側に、前記ベルトコンベアを冷却し、該ベルトコ
ンベアの搬送面を洗浄するための冷却洗浄機構を設けた
ことを特徴とする特許請求の範囲第(1)項に記載の炊
飯食品の冷却機。 - (6)前記被処理物供給ホッパー内に設けたロータ機構
が、互いに平行に配置された一対のほぐしローラ部材か
ら成ることを特徴とする特許請求の範囲第(1)項に記
載の炊飯食品の冷却機。 - (7)前記ほぐしローラ部材が、駆動源に機械的に接続
された回転軸と、前記回転軸のまわりに所定の角度間隔
をおいて放射状にのびるように取付けた多数本のほぐし
棒とによつて形成されていることを特徴とする特許請求
の範囲第(6)項に記載の炊飯食品の冷却機。 - (8)前記各ベルトコンベア上に設けたロータ機構が、
前記ベルトコンベアの走行方向に交差するように配置さ
れたほぐしローラ部材から成ることを特徴とする特許請
求の範囲第(1)項に記載の炊飯食品の冷却機。 - (9)前記ほぐしローラ部材が、駆動源に機械的に接続
された回転軸と、前記回転軸のまわりに所定の角度間隔
をおいて放射状にのびるように取付けた多数本のほぐし
棒とによつて形成されていることを特徴とする特許請求
の範囲第(8)項に記載の炊飯食品の冷却機。 - (10)前記被処理物搬送機構における各ベルトコンベ
アのほぐしローラ部材設置点に対して、個々に冷風を直
接吹き付けるための冷風吹付機構を設けたことを特徴と
する特許請求の範囲第(1)項に記載の炊飯食品の冷却
機。 - (11)前記被処理物供給ホッパーの内壁面と前記搬送
機構における各ベルトコンベアおよび前記各ほぐしロー
ラ部材の各作用面を、前記被処理物の付着を防止するべ
く付着防止処理を施こして成ることを特徴とする特許請
求の範囲第(1)項に記載の炊飯食品の冷却機。 - (12)前記搬送機構における各ベルトコンベアが、そ
れぞれ異なる駆動源に接続されていて、各ベルトコンベ
アを個々に駆動制御可能に形成したことを特徴とする特
許請求の範囲第(1)項に記載の炊飯食品の冷却機。 - (13)前記各ロータ機構が、それぞれ異なる駆動源に
接続されていて、各ロータを個々に駆動制御可能に形成
したことを特徴とする特許請求の範囲第(1)項に記載
の炊飯食品の冷却機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61031379A JPS62190052A (ja) | 1986-02-14 | 1986-02-14 | 酢飯攪拌冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61031379A JPS62190052A (ja) | 1986-02-14 | 1986-02-14 | 酢飯攪拌冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62190052A true JPS62190052A (ja) | 1987-08-20 |
| JPH0116135B2 JPH0116135B2 (ja) | 1989-03-23 |
Family
ID=12329618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61031379A Granted JPS62190052A (ja) | 1986-02-14 | 1986-02-14 | 酢飯攪拌冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62190052A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01155382U (ja) * | 1987-12-05 | 1989-10-25 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5748943A (en) * | 1980-09-05 | 1982-03-20 | Sumitomo Chem Co Ltd | Gas-chromatographic separation of optical isomer of alpha- hydroxycarboxylic acid ester having asymmetric carbon |
| JPS6253689U (ja) * | 1985-09-20 | 1987-04-03 |
-
1986
- 1986-02-14 JP JP61031379A patent/JPS62190052A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5748943A (en) * | 1980-09-05 | 1982-03-20 | Sumitomo Chem Co Ltd | Gas-chromatographic separation of optical isomer of alpha- hydroxycarboxylic acid ester having asymmetric carbon |
| JPS6253689U (ja) * | 1985-09-20 | 1987-04-03 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01155382U (ja) * | 1987-12-05 | 1989-10-25 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0116135B2 (ja) | 1989-03-23 |
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