JPS62191122A - 発泡樹脂材へのフイルム接着方法 - Google Patents

発泡樹脂材へのフイルム接着方法

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JPS62191122A
JPS62191122A JP61034094A JP3409486A JPS62191122A JP S62191122 A JPS62191122 A JP S62191122A JP 61034094 A JP61034094 A JP 61034094A JP 3409486 A JP3409486 A JP 3409486A JP S62191122 A JPS62191122 A JP S62191122A
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JP
Japan
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film
foamed resin
resin material
temperature plate
high temperature
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Tatsuro Okamura
岡村　龍朗
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の技術分野） 本発明は発泡樹脂材へのフィルム接着方法に係り、発泡
樹脂材の表面に伸縮性を有する合成樹脂フィルムを当接
し、その上から高温プレートを押し当てて、該発泡樹脂
材を二次発泡させながら該フィルムをこれに接着するよ
うにしたものである。
（発明の背景） 発泡スチロールなどの発泡樹脂材は、軽量で保温断熱性
にすぐれているなどの特長を有しており、こ６ため各種
容器等の種々の用途に多用されている。しかしながらこ
の種発泡樹脂材は、発泡率が高くなるほど強度が低下し
て破損しやすくなり、殊に表面がぼろぼろになりやすい
欠点があり、このため例えばアイスボックス等の容器は
発泡率を１０倍程度に抑えて形成し、その強度を確保す
るようになっていた。しかしながらこのように発泡率を
抑えると、重量が増加して携帯や運搬に不利となり、ま
た保温断熱性が低下し、更には原料費がかさむためコス
トアップとなる等の問題点があった。
（目的と概要） 本発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、発泡
率を大巾に上げても、十分な強度を確保しうる発泡樹脂
材を製造できる方法を提供することを目的とする。この
ために本発明は、その下面に熱軟化性接着材が塗布され
たポリプロピレンやポリエチレンなどの伸縮性を有する
合成樹脂フィルムを発泡樹脂材の表面に当接し、該フィ
ルムの上面に例えば加熱された鉄板などの高温プレート
を押圧して、上記フィルムを上記発泡樹脂材の表面に接
着するようにしたものである。かかる方法によれば、高
温プレートをフィルム上面に押圧した際に、その熱は発
泡樹脂材の表面部分に伝達され、この熱により該表面部
分は二次発泡して上記接着材側へ向って膨張し、この膨
張力により接着材に強く密着させることができる。また
二次発泡により発泡樹脂材の表面を凹凸面となして、接
着材との接着面積を大きくして強固に接着させることも
できる。
このようにしてその表面に伸縮性を有するフィルムが一
体的に接着された発泡樹脂材は、その発泡率がきわめて
大きいもの（例えば４０〜６０倍）であっても、その強
度はフィルムにより確保されるから破損しにくく、また
その表面がぼろぼろになることもない。また発泡樹脂材
の発泡率を大巾にあげることができるので、重量を軽減
するとともに保温断熱性を十分に確保でき、また原料を
節減できるので大巾なコストダウンを達成できる等の効
果を有する。
（実施例） 次に図面を参照しながら本発明の詳細な説明を行う。
第１図において、１は板状の発泡樹脂材であり、この発
泡樹脂材１の発泡率は４０〜６０（６のかなり大きいも
のである。この発泡樹脂ＪｒＡ’　１は、大きな発泡樹
脂の塊体を板状に切断して形成されたものであり、その
表面は略平面状である。２は該発泡樹脂材１の表面に接
着されるフィルムであって、このフィルム２は例えばポ
リプロピレンやポリエチレンなどの十分な伸縮性を有す
る熱可塑性合成樹脂から成っており、その下面には熱軟
化性の接着材３が塗布されている。４は高温プレートで
あって、本実施例では鉄板４ａの内部に電熱ｖＡ４ｂを
内蔵して構成されている。フィルム２は、その下面を発
泡樹脂材ｌに当接し、その上面に高温プレート４を押圧
することにより、発泡樹脂材１の表面に接着される。こ
こで、例えばポリプロピレンがら成る発泡樹脂材の発泡
開始温度は約９０度程度であり、したがってフィルム２
を介して発泡樹脂材１に押接される高温プレート４の温
度は、これよりも高い１３０〜１５０度前後に保持され
る。このようにして高温プレート４をフィルム２に押圧
すると、発泡樹脂材１の表面部分１ａは伝熱により二次
発泡する。この二次発泡にともなう膨張力Ｐ（第１図部
分拡大図参照）は接着材３側へ作用し、この膨張力Ｐに
より発泡樹脂材１の表面は接着材３に強く押し付けられ
る。
また二次発泡のために発泡樹脂材ｌの表面は凹凸面とな
り、それだけ接着面積は大きくなるとともに、フィルム
２は該凹凸面に沿って密着する。高温プレート４をフィ
ルム２上面に十分に押圧したならば、次にこれを上昇さ
せてフィルム２上面から離す。すると半溶融状態の表面
部分１ａはフィルム２に一体的に接着された状態で固化
し、該フィルム２に強固に接着される。
なお高温プレート４のフィルム２への押し付けは一気に
行うのが望ましく、かくすればフィルム２にしわがよる
のを防止できる。
このようにしてフィルム２が接着された発泡樹脂材１の
強度は該フィルム２により確保されているから、第２図
に示すように屈曲しても破損しに＜＜、またその表面が
物理的な外力や太陽紫外線によりぼろぼろになることも
ない。このように発泡樹脂材１はフィルム２により十分
な強度を付与されるので、その発泡率が高いものでもよ
く、発泡率を上げることにより軽量化や保温断熱性の向
上、原料費の節減によるコストダウン等を図ることがで
きる。勿論フィルム２は、発泡樹脂体１の表裏両面に接
着してもよく、かくすれば強度は更に増す。
（他の実施例） 第３図は本発明の他の実施例を示すものであって、５は
管状の発泡樹脂材であり、高温プレート・４上に配設さ
れたフィルム２上に押し付けながら転勤させることによ
り、その表面にフィル、′、２が接着される。このよう
にして形成された発泡樹脂材５も、上記第一実施例のも
のと同様の作用効果を有し、例えば第４図に示すように
これを屈曲さセてもきわめて破損しにくい。
（発明の効果） 以上説明したように本発明に係る発泡樹脂材へのフィル
ム接着方法は、その下面に熱軟化性接着材３が塗布され
た伸縮性を有する合成樹脂フィルム２を発泡樹脂材１の
表面に当接し、該フィルム２の上面に高温プレート４を
押圧するようにしているので、フィルム２を発泡樹脂材
１の表面にこれと一体的に強固に接着して発泡樹脂材１
の強度を補強でき、発泡樹脂材１の発泡率を大巾にあげ
てもきわめて破損しにくい。
また発泡樹脂材１の軽量化と保温断熱性を向上でき、ま
た原料費の節減によるコストダウンも達成できるもので
あり、更にはフィルム２により汚れにくく審美性にすく
れ、また食物などのにおいもしみこみにくい等の種々の
効果がある。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の実施例を示すものであって、第１図は作業
中の側面図、第２図は発泡樹脂材の側面図、第３図およ
び第４図は他の実施例の側面図である。 １．５・・・発泡樹脂材 ２・・・合成樹脂フィルム ３・・・熱軟化性接着材 ４・・・高温プレート

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. その下面に熱軟化性接着材が塗布された伸縮性を有する
    合成樹脂フィルムを発泡樹脂材の表面に当接し、該フィ
    ルムの上面に高温プレートを押圧するようにしたことを
    特徴とする発泡樹脂材へのフィルム接着方法。
JP61034094A 1986-02-19 1986-02-19 発泡樹脂材へのフイルム接着方法 Pending JPS62191122A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013061097A (ja) * 2011-09-12 2013-04-04 Kamimura Kogyo:Kk ファンフィルタユニットのファン構造

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS501901A (ja) * 1973-03-23 1975-01-10
JPS5896518A (ja) * 1981-12-02 1983-06-08 Sekisui Plastics Co Ltd 熱可塑性樹脂発泡体とフイルムとの接着方法
JPS58116126A (ja) * 1981-12-29 1983-07-11 Matsushita Electric Works Ltd パネルの製造法

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