JPS6219246B2 - - Google Patents

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JPS6219246B2
JPS6219246B2 JP58128938A JP12893883A JPS6219246B2 JP S6219246 B2 JPS6219246 B2 JP S6219246B2 JP 58128938 A JP58128938 A JP 58128938A JP 12893883 A JP12893883 A JP 12893883A JP S6219246 B2 JPS6219246 B2 JP S6219246B2
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JP
Japan
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mold
crankshaft
crank pin
fixed
forming device
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JP58128938A
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JPS6021142A (ja
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Kunio Takeda
Nobuyoshi Nagatsuma
Tetsuo Kannonji
Haruo Meguro
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Honda Motor Co Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
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Publication date
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Priority to GB08417744A priority patent/GB2145018B/en
Priority to CA000458862A priority patent/CA1215866A/en
Priority to US06/631,123 priority patent/US4580430A/en
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Publication of JPS6219246B2 publication Critical patent/JPS6219246B2/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D11/00Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
    • B21D11/14Twisting
    • B21D11/16Crankshafts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/17Crankshaft making apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、複数のクランクピンが軸線を通る同
一平面内に配置されて成るクランクシヤフトの各
クランクピンを所定の角度に配置するための捩り
成形装置に関する。
従来、かかる捩り成形装置では、クランクシヤ
フトをクランプアームあるいは割型間にクランプ
して捩り成形しているが、これらの装置は捩り専
用機であつて大がかりなものであり、また捩り力
をクランプ用駆動源とは別のシリンダなどによつ
て得ているので、構成が必然的に複雑になつてい
た。
本発明は、そのような従来の欠点を解消すべく
なされたものであり、クランクシヤフトのクラン
プ機構および捩り機構を単一の機構で兼用し得る
ようにして構成を単純化するとともに小型化を可
能とし、しかもわずかな部品を付加することによ
り汎用プレス機を活用し得るようにしたクランク
シヤフトの捩り成形装置を提供することを目的と
する。
以下、図面により本発明の一実施例について説
明すると、先ず第1図において、捩り成形すべき
クランクシヤフトSは、たとえば3気筒2サイク
ル内燃機関用のものであり、鍜造装置によつて成
形され、3個のクランクピンP1,P2,P3お
よびそれらの両側で対をなすバランスウエイトB
1,B2,B3がジヤーナル部J1,J2を介し
て配置される。このクランクシヤフトSの各クラ
ンクピンP1,P2,P3は、前記鍜造装置によ
る鍜造完了後においては、第2図に示すように、
クランクシヤフトSの軸線を通る同一平面内に配
置されており、これらのクランクピンP1,P
2,P3を、3気筒2サイクル内燃機関に対応し
て中心角120度ずつをあけた位置に配置するため
に、本発明に従う捩り装置が用いられる。すなわ
ち、クランクピンP2は第2図の時計方向に60度
捩られ、クランクピンP3は第2図の反時計方向
に60度捩られる。
第3図、第4図および第5図において、捩り成
形装置1は、固定支持台2上に、一対の支柱3,
4が立設されるとともに昇降可能なクツシヨン台
5がその降下動作に抵抗する抵抗手段6を介して
配置され、前記クツシヨン台5の上方には昇降駆
動される昇降台7が配置され、前記クツシヨン台
5および昇降台7には、クランクシヤフトSの中
央部のクランクピンP1の部分を協働して挾持し
得る固定下型8および固定上型9がそれぞれ固定
されるとともに、残余のクランクピンP2,P3
の部分を協働してそれぞれ挾持し得る2組の回動
下型10,12および回動上型11,13がクラ
ンクシヤフトSの軸線まわりに回動可能にそれぞ
れ支承され、両回動下型10,12には、前記両
支柱3,4の上端に当接するアーム14,15が
半径方向外方に向けて一体的に突設されて成る。
固定支持台2は、たとえばプレス機のボルスタ
であり、この固定支持台2上に下台16が一体的
に設けられる。該下台16には、相互に対向して
対をなす2組の案内柱17a,17b;17c,
17dが間隔をあけて立設され、これらの案内柱
17a,17b;17c,17dによつてクツシ
ヨン台5が上下に案内される。すなわち、対をな
す各案内柱17a,17b;17c,17dの対
向面には上下に延びる案内溝18a,18b;1
8c,18dがそれぞれ穿設されており、クツシ
ヨン台5の側部にはそれらの案内溝18a〜18
dにそれぞれ嵌合する4つの突起19a〜19d
が穿設される。また、クツシヨン台5の4つの隅
角部に対応する位置で下台16上には、上下に延
びる4本の案内筒20a〜20dがそれぞれ立設
されており、クツシヨン台5の下面にはそれらの
案内筒20a〜20dにそれぞれ嵌入するガイド
ポスト21a〜21dが固着される。したがつ
て、クツシヨン台5は、下台16の上方で、その
水平姿勢を保つたまま上下に案内される。
固定支持台2およびクツシヨン台5間には抵抗
手段6が介装される。この抵抗手段6は、たとえ
ば油圧クツシヨン装置であり、下台16を貫通し
てクツシヨン台5の下面に当接する4本のクツシ
ヨン棒22a〜22dを備え、このクツシヨン棒
22a〜22dの下方変位すなわちクツシヨン台
5の降下動作に油圧により抵抗を与える。これに
より、クツシヨン台5の上方からの押圧による降
下動作が緩慢となる。
昇降台7は図示しない油圧装置によつて昇降駆
動され、この昇降台7の下面には上台23が固定
される。上台23には、前記下台16上の4本の
案内柱18a〜18dに対応して下方に延びる4
本の規制棒24a〜24dが固着されており、こ
れらの規制棒24a〜24dの下端には、各案内
柱18a〜18dの上端にそれぞれ突設された嵌
合突部25が嵌合される嵌合凹部26がそれぞれ
設けられる。このような規制棒24a〜24d
は、その下端が各案内柱18a〜18dの上端に
当接することによつて、昇降台7のそれ以下の降
下を阻止する。すなわち昇降台7およびクツシヨ
ン台5の下限位置が各規制棒24a〜24dによ
り規制され、その結果、クランクシヤフトSのね
じり角度がたとえば60度に定められる。
固定下型8は、クランクシヤフトSの軸線方向
中央部のクランクピンP1およびその両側のバラ
ンスウエイトB1の一方の側面に対応した凹所2
7を型合せ面に備え、固定上型9は、該固定下型
8の前記型合せ面に対向する型合せ面に前記クラ
ンクピンP1および両バランスウエイトB1の他
方の側面に対応した凹所28を備える。したがつ
て、クランクシヤフトSの中央部すなわちクラン
クピンP1の部分は、型合せ面を相互に圧接させ
ることにより、固定下型8および固定上型9によ
つて確実に挾持される。
固定下型8の両側で、一対の下回動支持台2
9,30がクツシヨン台5上に固定され、固定上
型9の両側で、一対の上回動支持台31,32が
上台23の下面に固定される。一方の下回動支持
台29はクランクシヤフトSのクランクピンP2
に対応して配置され、他方の下回動支持台30は
クランクシヤフトSのクランクピンP3に対応し
て配置される。また一方の上回動支持台31は前
記一方の下回動支持台29の上方に配置され、他
方の上回動支持台32は前記他方の下回動支持台
30の上方に配置される。
第6図において、下回動支持台29には、斜め
上方に開放した円孤状のガイドレール33が設け
られ、上回動支持台31には、前記ガイドレール
33に対向して斜め下方に開放した円孤状のガイ
ドレール34が設けられる。また他方の下回動支
持台30には、前記ガイドレール33の開放方向
と直交する方向に斜め上方に開放したガイドレー
ル35が設けられ、上回動支持台32にはガイド
レール35に対向して斜め下方に開放したガイド
レール36が設けられる。
回動下型10および回動上型11、ならびに回
動下型12および回動上型13は、それらの型合
せ面を当接したときに基本的に円柱状となるよう
に、それぞれ半円柱状に形成される。これらの各
回動型10,11,12,13の外周には円孤状
の案内突部10a〜13aがそれぞれ突設され、
各案内突部10a〜13aはすべり軸受37〜4
0を底との間に介在させてガイドレール33〜3
6に嵌入される。したがつて、各回動型10〜1
3は、各支持台29〜32によつて回動可能に支
承される。
両回動下型10,12の上面すなわち両回動上
型11,13との型合せ面には、クランクピンP
2およびその両側のバランスウエイトB2の一方
の側面、ならびにクランクピンP3およびその両
側のバランスウエイトB3の一方の側面に対応し
た凹所42,43がそれぞれ形成される。また両
回動上型11,13の型合せ面には、クランクピ
ンP2およびその両側のバランスウエイトB2の
他方の側面、ならびにクランクピンP3およびそ
の両側のバランスウエイトB3の他方の側面に対
応した凹所44,45がそれぞれ形成される。し
かも、これらの凹所42〜45は、捩り動作が完
了したとき、クランクシヤフトSを上下方向に抜
き出すのに支障を来たさないように形成される。
すなわち、捩り動作が完了した時点で、軸線から
の水平方向距離が最も大きい部分から鉛直方向に
切欠き面42a,43a,44a,45aが形成
される。ただし、これらの切欠き面42a〜45
aは、第6図示のように捩り動作開始時において
は、鉛直方向とはならず、捩り動作完了時を想定
して形成される。
両回動下型10,12の固定下型8側の端面に
は、2つのジヤーナル部J1,J2に対応する溝
47,48が穿設される。しかも、両溝47,4
8は捩り動作完了時に鉛直方向となるように形成
され、各溝47,48の上端は各ジヤーナル部J
1,J2の下方に位置される。クツシヨン台5に
は、それらの溝47,48に連通する一対の貫通
孔49,50がそれぞれ穿設され、下台16上に
は両貫通孔49,50に対応して上下に延びる一
対のノツクアウトシリンダ51,52がそれぞれ
支持される。これらのノツクアウトシリンダ5
1,52のピストン棒53,54は上方に延び、
各ピストン棒53,54の先端には、貫通孔4
9,50および溝47,48を経てジヤーナル部
J1,J2の下部に当接し得る扁平なノツクアウ
トピン55,56がそれぞれ固着される。
アーム14,15は、両回動下型10,12の
回動すべき方向の下手側端部に一体的に設けら
れ、その先端には支柱3,4の上端に当接するロ
ーラ57,58がそれぞれ軸支される。
次にこの実施例の作用について説明すると、ク
ランクシヤフトSを捩るにあたつては、昇降台7
を上昇させた状態で、固定下型8および型合せ面
を水平にした両回動下型10,12上に加熱状態
にあるクランクシヤフトSを載置し、昇降台7を
降下駆動する。それにより、クランクシヤフトS
は、その3つのクランクピンP1,P2,P3の
各部分に分れて、固定下型8および固定上型9、
回動下型10および回動上型11、ならびに回動
下型12および回動上型13にそれぞれ挾持され
る。
そこで、昇降台7をさらに降下駆動すると、抵
抗手段6による抵抗により、クツシヨン台5は昇
降台7とともに徐々に降下する。この際、各アー
ム14,15の先端のローラ57,58は支柱
3,4の上端に当接しているので、クツシヨン台
5の降下に応じて一方の回動下型10は第5図お
よび第6図の時計方向に回動し、他方の回動下型
12は第5図および第6図の反時計方向に回動す
る。したがつてジヤーナル部J1,J2において
クランクシヤフトSが捩られる。このようにし
て、各規制棒24a〜24dの下端が各案内柱1
7a〜17dの上端に当接するまで昇降台7が降
下すると、第7図で示すように、回動下型10は
時計方向に60度回動し、回動下型12は反時計方
向に60度回動する。この結果、第2図で示すよう
に、クランクピンP2は元の位置から時計方向に
60度捩られ、クランクピンP3は元の位置から反
時計方向に60度捩られる。これにより、各クラン
クピンP1,P2,P3は120度ずつの中心角を
あけて配置されたクランクシヤフトが成形され
る。
捩り動作完了後においては、そのままの状態で
クツシヨン台5および昇降台7を元の位置まで上
昇せしめ、さらに昇降台7を上昇させる。この
際、回動上型11,13の凹所44,45には切
欠き面44a,45aが形成されているので、昇
降台7の上昇に応じて両回動上型11,13とク
ランクシヤフトSとの嵌合状態が容易に解放され
る。次いで、ノツクアウトシリンダ51,52を
伸長駆動して、ノツクアウトピン55,56を上
方に変位駆動しジヤーナル部J1,J2の下部に
当接させて押上げることにより、固定下型8およ
び両回動下型10,12からクランクシヤフトS
を抜き出す。この際、凹所42,43には鉛直な
切欠き面42a,43aが形成されているので、
クランクシヤフトSの抜き出しに支障を来すこと
はない。
クランクシヤフトSの抜き出し後、図示しない
シリンダあるいはモータなどの駆動手段により、
各回動型10〜13を元の位置に覆帰回動させる
ことにより、クランクシヤフトSの捩り操作が完
了する。
以上の実施例では3気筒2サイクル内燃機関用
のクランクシヤフトの捩り装置について述べた
が、本発明は気筒数に拘わらず実施することがで
きるものである。また、各回動型10〜13の回
動軸線を同一としたが、必要であれば回動軸線を
捩り部すなわちジヤーナル部に対応して選ぶこと
も可能である。
以上のように本発明によれば、固定支持台上
に、支柱が立設されるとともに昇降可能なクツシ
ヨン台がその降下動作に抵抗する抵抗手段を介し
て配置され、前記クツシヨン台の上方には昇降駆
動される昇降台が配置され、クツシヨン台および
昇降台には、或るクランクピンの部分を協働して
挾持し得る固定下型および固定上型がそれぞれ固
定されるとともに、他のクランクピンの部分を協
働して挾持し得る回動下型および回動上型が前記
クランクシヤフトの軸線まわりに回動可能にそれ
ぞれ支承され、前記回動下型には前記支柱の上端
に当接するアームが半径方向外方に向けて一体的
に突設されるので、昇降台の降下動作に応じて、
回動上型および回動下型が回動される。したがつ
て、前記他のクランクピンの部分が或るクランク
ピンの部分に対して捩られる。この結果、クラン
ク機構および捩り機構を別々に設ける必要がな
く、構成が単純化されるとともに、小型化が可能
となる。しかも、各型、アームおよび支柱などを
付加するだけで、従来からの汎用プレス機を活用
することもできる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示すものであり、第
1図はクランクシヤフトの平面図、第2図はクラ
ンクピンの配置を示す図、第3図は捩り成形装置
の縦断正面図、第4図は第3図の―線から見
た平面図、第5図は第3図の―線断面図、第
6図は第3図の―線断面図、第7図は捩り動
作完了時の第3図の左側から見た部分切欠き側面
図である。 1…捩り成形装置、2…固定支持台、3,4…
支柱、5…クツシヨン台、6…抵抗手段、8…固
定下型、9…固定上型、10,12…回動下型、
11,13…回動上型、14,15…アーム、S
…クランクシヤフト、P1〜P3…クランクピ
ン。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 複数のクランクピンが軸線を通る同一平面内
    に配置されて成るクランクシヤフトの各クランク
    ピンを所定の角度に配置するための捩り成形装置
    において、固定支持台上に、支柱が立設されると
    ともに昇降可能なクツシヨン台がその降下動作に
    抵抗する抵抗手段を介して配置され、前記クツシ
    ヨン台の上方には昇降駆動される昇降台が配置さ
    れ、クツシヨン台および昇降台には、或るクラン
    クピンの部分を協働して挾持し得る固定下型およ
    び固定上型がそれぞれ固定されるとともに、他の
    クランクピンの部分を協働して挾持し得る回動下
    型および回動上型が前記クランクシヤフトの軸線
    まわりに回動可能にそれぞれ支承され、前記回動
    下型には、前記支柱の上端に当接するアームが半
    径方向外方に向けて一体的に突設されることを特
    徴とするクランクシヤフトの捩り成形装置。 2 前記回動下型および回動上型の相互に対向す
    る型合せ面には、各クランクピンの部分を嵌合し
    得る凹所がそれぞれ穿設され、それらの凹所は捩
    り動作完了時にクランクシヤフトの上下方向の抜
    き出しを可能とすべく形成されることを特徴とす
    る特許請求の範囲第1項記載のクランクシヤフト
    の捩り成形装置。
JP58128938A 1983-07-15 1983-07-15 クランクシヤフトの捩り成形装置 Granted JPS6021142A (ja)

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US06/631,123 US4580430A (en) 1983-07-15 1984-07-16 Torsional molding apparatus for crank shaft

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