JPS62192554A - 水溶性アルミニウム合金およびその製造方法 - Google Patents
水溶性アルミニウム合金およびその製造方法Info
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- JPS62192554A JPS62192554A JP3345786A JP3345786A JPS62192554A JP S62192554 A JPS62192554 A JP S62192554A JP 3345786 A JP3345786 A JP 3345786A JP 3345786 A JP3345786 A JP 3345786A JP S62192554 A JPS62192554 A JP S62192554A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は水溶性のアルミニウム合金に関するものであ
る。
る。
Ａ／およびＡｌ合金は、その表面に比較的緻密な酸化皮
膜を形成して、その皮膜によって保護されるために、元
来水および中性の水溶液には殆ど溶解せず、したがって
従来耐食性のよい金属としては多様に使用されているけ
れども、これとは逆に水に積極的に溶解したり、あるい
は水分を吸収するＡ／金合金未だ知られていないところ
から、このようなＡｊ金合金特性の利用は考えられてい
なかった。
膜を形成して、その皮膜によって保護されるために、元
来水および中性の水溶液には殆ど溶解せず、したがって
従来耐食性のよい金属としては多様に使用されているけ
れども、これとは逆に水に積極的に溶解したり、あるい
は水分を吸収するＡ／金合金未だ知られていないところ
から、このようなＡｊ金合金特性の利用は考えられてい
なかった。
本発明者等は、上記のような状況に鑑みて、水に積極的
に溶解したり、あるいは水分を吸収するＡｌ合金を得べ
く種々研究を重ねた結果、（１） Ｂｉ含有Ａ／合金
の溶湯を、例えば、これが収容されているるつぼの底部
に形成されているスリットから、その直下に位置した水
冷回転ロールの表面に吹きつけるような方法で、その溶
湯から超急冷凝固させることによって得られた、１重量
％以上のＢｉを含むＡｌ合金は、ＢｉがＡｌ中に微細に
晶出分散した超急冷凝固組織を有し、このような組織を
有するＢｉ含有ＡＪ合金は、電気化学的に著しく卑とな
り、水との反応性に富んだ材料となること、および （２）上記のような水に対して著しく活性なりｉ含有Ａ
ｌ合金は、溶湯から１０４℃／ｓｅｃ以上の凝固速度で
超急冷凝固させることによって得られること、を見出し
た。
に溶解したり、あるいは水分を吸収するＡｌ合金を得べ
く種々研究を重ねた結果、（１） Ｂｉ含有Ａ／合金
の溶湯を、例えば、これが収容されているるつぼの底部
に形成されているスリットから、その直下に位置した水
冷回転ロールの表面に吹きつけるような方法で、その溶
湯から超急冷凝固させることによって得られた、１重量
％以上のＢｉを含むＡｌ合金は、ＢｉがＡｌ中に微細に
晶出分散した超急冷凝固組織を有し、このような組織を
有するＢｉ含有ＡＪ合金は、電気化学的に著しく卑とな
り、水との反応性に富んだ材料となること、および （２）上記のような水に対して著しく活性なりｉ含有Ａ
ｌ合金は、溶湯から１０４℃／ｓｅｃ以上の凝固速度で
超急冷凝固させることによって得られること、を見出し
た。
この発明は、上記知見に基づいて発明されたもので、水
に溶解するＡＪ金合金提供することを目的とし、 Ｂｉ ： １〜１０重量％、 Ａｌおよび不可避不純物：残り、 からなる成分組成を有し、かつ１０４℃／ｓｅｅ以上の
凝固速度で溶湯から超急冷凝固させることによって得ら
れた水溶性アルミニウム合金、 に係わるものである。
に溶解するＡＪ金合金提供することを目的とし、 Ｂｉ ： １〜１０重量％、 Ａｌおよび不可避不純物：残り、 からなる成分組成を有し、かつ１０４℃／ｓｅｅ以上の
凝固速度で溶湯から超急冷凝固させることによって得ら
れた水溶性アルミニウム合金、 に係わるものである。
この発明のＡｌＩ！は、組織を均一に微細とする超急冷
凝固法ならば、どのような方法によってその溶湯を超急
冷凝固法せてもよいが、前記のロール法を採用すると、
薄い帯状のＡ／金合金得られる。
凝固法ならば、どのような方法によってその溶湯を超急
冷凝固法せてもよいが、前記のロール法を採用すると、
薄い帯状のＡ／金合金得られる。
つぎに、この発明においてＢｉの含有割合および凝固速
度をそれぞれ上記のように限定した理由を述べる。
度をそれぞれ上記のように限定した理由を述べる。
（１） Ｂｉ含含有
浴湯の超急冷凝固によってＡｌ素地素地土一に、かつ微
細に晶出するＢｉ酸成分、ＡＪ金合金著しく活性化して
水との反応性を高める作用を有するが、その含有量が１
１景％未満では、その作用が十分でなく、一方それが１
０重量％を越えて含有されても上記作用に格別の向上効
果が得られない上に、１０重量％を越えるＢｉは、材料
を非常に脆くして、実用上問題となるところから、それ
を１〜１０重量％と定めた。
細に晶出するＢｉ酸成分、ＡＪ金合金著しく活性化して
水との反応性を高める作用を有するが、その含有量が１
１景％未満では、その作用が十分でなく、一方それが１
０重量％を越えて含有されても上記作用に格別の向上効
果が得られない上に、１０重量％を越えるＢｉは、材料
を非常に脆くして、実用上問題となるところから、それ
を１〜１０重量％と定めた。
なお、このＢｉ酸成分、好ましくは、３〜５重量％の量
で使用される。
で使用される。
（２） 凝固速度
Ｂｉ含有Ａ／合金溶湯を超急冷凝固させる場合の溶湯の
凝固速度は、超急冷凝固組織中に形成されるＢｉＯｉ出
状態を左右する重要な因子であって、これが１０’℃／
ｓｅｃ未満になると、ＢｉがＡｌ素地素地土分微細に分
散されないために水に対して十分高い活性が得られない
ことから、この凝固速度を１０４℃／ｓｅｃ以上と定め
た。
凝固速度は、超急冷凝固組織中に形成されるＢｉＯｉ出
状態を左右する重要な因子であって、これが１０’℃／
ｓｅｃ未満になると、ＢｉがＡｌ素地素地土分微細に分
散されないために水に対して十分高い活性が得られない
ことから、この凝固速度を１０４℃／ｓｅｃ以上と定め
た。
ついで、比較例と対比しながら、この発明を実施例によ
って説明する。
って説明する。
溶解るつぼ内で、それぞれ第１表に示される成分組成を
有する溶湯を調製した後、前記るつぼの底部に設けた０
、５ ｍＸ １５ ｒｉｍの寸法をもったスリットから
、Ａｒガス圧によシ、前記溶湯を、その直下に位置し、
かつ３０００ｒ、ｐ、ｍ、で回転している直径： ２５
０ｍｍの水冷銅製ロールの表面に、前記溶湯がそれぞれ
第１表に示される凝固速度で凝固するように吹き付ける
ことによって、厚さ： ０．０３〜０．１１の寸法を有
する本発明ＡｌＩ！薄板１〜６をそれぞれ製造した。
有する溶湯を調製した後、前記るつぼの底部に設けた０
、５ ｍＸ １５ ｒｉｍの寸法をもったスリットから
、Ａｒガス圧によシ、前記溶湯を、その直下に位置し、
かつ３０００ｒ、ｐ、ｍ、で回転している直径： ２５
０ｍｍの水冷銅製ロールの表面に、前記溶湯がそれぞれ
第１表に示される凝固速度で凝固するように吹き付ける
ことによって、厚さ： ０．０３〜０．１１の寸法を有
する本発明ＡｌＩ！薄板１〜６をそれぞれ製造した。
また、比較のため、第１表に示されるように、本発明合
金と同じ組成を有する溶湯を用い、これを水冷鋳型に鋳
造して３５ ｒｔｔｓ Ｘ ２００ｍ Ｘ ３００朋の
寸法の鋳塊とし、この鋳塊に通常の条件で熱間圧延を施
し、さらに冷間圧延と中間焼鈍とを繰り返し施すことに
よって、いずれも厚さ二０．０５１を有する比較Ａ／合
金薄板１および２をそれぞれ製造するとともに、同じく
第１表に示されるように、本発明の範囲から外れた成分
組成を有するＡｌＩ！の溶湯を用い、これを前記ロール
法で超急冷凝固させることによって、厚さ： ０．０４
ｕの比較ＡｌＩ！薄板３を製造した。
金と同じ組成を有する溶湯を用い、これを水冷鋳型に鋳
造して３５ ｒｔｔｓ Ｘ ２００ｍ Ｘ ３００朋の
寸法の鋳塊とし、この鋳塊に通常の条件で熱間圧延を施
し、さらに冷間圧延と中間焼鈍とを繰り返し施すことに
よって、いずれも厚さ二０．０５１を有する比較Ａ／合
金薄板１および２をそれぞれ製造するとともに、同じく
第１表に示されるように、本発明の範囲から外れた成分
組成を有するＡｌＩ！の溶湯を用い、これを前記ロール
法で超急冷凝固させることによって、厚さ： ０．０４
ｕの比較ＡｌＩ！薄板３を製造した。
ついで、この結果得られた本発明ＡｌＩ！薄板１〜６お
よび比較ＡｌＩ！薄板１〜３について、常温強゛度を評
価する目的で引張り強さを測定し、また加工性を評価す
る目的で伸びを測定するとともに、水に対する溶解性を
゛評価する目的で、水に対する溶解速度を測定した。
よび比較ＡｌＩ！薄板１〜３について、常温強゛度を評
価する目的で引張り強さを測定し、また加工性を評価す
る目的で伸びを測定するとともに、水に対する溶解性を
゛評価する目的で、水に対する溶解速度を測定した。
この溶解速度の測定は、試片として、幅：１５ｕ×長さ
： １００ｆｌの寸法をもったものを用い、これを温度
：２５℃、ｐＨニア、０を有する脱イオン水中に１００
時間浸漬し、この浸漬前後において測定した試片の重′
］ｔを測定することによって実施し、その溶解深さの単
位時間に対する値をもって各試片の溶解速度を表わした
。
： １００ｆｌの寸法をもったものを用い、これを温度
：２５℃、ｐＨニア、０を有する脱イオン水中に１００
時間浸漬し、この浸漬前後において測定した試片の重′
］ｔを測定することによって実施し、その溶解深さの単
位時間に対する値をもって各試片の溶解速度を表わした
。
これらの結果も合わせて第１表に示した。
第１表に示される結果から、本発明Ａｊ’合金薄板１〜
６は、比較Ａｌ合金薄板１および２と比較して、いずれ
も水に対して著しく大きい溶解速度を示す −とともに
、大きな引張り強さと伸びを有し、また極めて大きい凝
固速度をもって超急冷凝固させても、１５．０重量％と
多量のＢｉを含む比較Ａｌ合金薄板３は、本発明Ａｌ合
金薄板６と比較して、水に対する溶解速度が飽和し、か
つ伸びが著しく小さいために実用化が困難なほど脆いこ
とがわかる。
６は、比較Ａｌ合金薄板１および２と比較して、いずれ
も水に対して著しく大きい溶解速度を示す −とともに
、大きな引張り強さと伸びを有し、また極めて大きい凝
固速度をもって超急冷凝固させても、１５．０重量％と
多量のＢｉを含む比較Ａｌ合金薄板３は、本発明Ａｌ合
金薄板６と比較して、水に対する溶解速度が飽和し、か
つ伸びが著しく小さいために実用化が困難なほど脆いこ
とがわかる。
以上述べた説明から明らかなように、この発明の水溶性
Ａｌ合金は、従来のＡｌ合金と較べて水に著しく溶解し
易く、かつ薄板の状態でも十分な機械的強度を保持する
ことができるので、例えば、電気的には、この合金から
なる部材の経時的な比抵抗の変化をみることによって水
の存在を検知するセンサーとして、あるいは機械的には
、この合金薄板を水で溶かして破断させ、それによって
種種の機械、装置の運転を制御したり、または種１々の
検出装置のセンサーとして利用することができ。
Ａｌ合金は、従来のＡｌ合金と較べて水に著しく溶解し
易く、かつ薄板の状態でも十分な機械的強度を保持する
ことができるので、例えば、電気的には、この合金から
なる部材の経時的な比抵抗の変化をみることによって水
の存在を検知するセンサーとして、あるいは機械的には
、この合金薄板を水で溶かして破断させ、それによって
種種の機械、装置の運転を制御したり、または種１々の
検出装置のセンサーとして利用することができ。
さらに空気中、またはその他のガス中の水分を吸収させ
るための吸湿材として利用することもできる。
るための吸湿材として利用することもできる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｂｉ：１〜１０重量％、 Ａｌおよび不可避不純物：残り、 からなる成分組成を有し、かつ１０＾４℃／ｓｅｃ以上
の凝固速度で溶湯から超急冷凝固させることによつて得
られた水溶性アルミニウム合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3345786A JPS62192554A (ja) | 1986-02-18 | 1986-02-18 | 水溶性アルミニウム合金およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3345786A JPS62192554A (ja) | 1986-02-18 | 1986-02-18 | 水溶性アルミニウム合金およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62192554A true JPS62192554A (ja) | 1987-08-24 |
| JPH0588296B2 JPH0588296B2 (ja) | 1993-12-21 |
Family
ID=12387067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3345786A Granted JPS62192554A (ja) | 1986-02-18 | 1986-02-18 | 水溶性アルミニウム合金およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62192554A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104480354A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-04-01 | 陕西科技大学 | 一种高强可溶解铝合金材料的制备方法 |
-
1986
- 1986-02-18 JP JP3345786A patent/JPS62192554A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104480354A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-04-01 | 陕西科技大学 | 一种高强可溶解铝合金材料的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0588296B2 (ja) | 1993-12-21 |
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