JPS6219508B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6219508B2
JPS6219508B2 JP58130396A JP13039683A JPS6219508B2 JP S6219508 B2 JPS6219508 B2 JP S6219508B2 JP 58130396 A JP58130396 A JP 58130396A JP 13039683 A JP13039683 A JP 13039683A JP S6219508 B2 JPS6219508 B2 JP S6219508B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
acid
hydrogen peroxide
etching
thiosulfate
copper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP58130396A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5943879A (ja
Inventor
Sheringaa Junia Richaado
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FMC Corp
Original Assignee
FMC Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FMC Corp filed Critical FMC Corp
Publication of JPS5943879A publication Critical patent/JPS5943879A/ja
Publication of JPS6219508B2 publication Critical patent/JPS6219508B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/02Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which the conductive material is applied to the surface of the insulating support and is thereafter removed from such areas of the surface which are not intended for current conducting or shielding
    • H05K3/06Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which the conductive material is applied to the surface of the insulating support and is thereafter removed from such areas of the surface which are not intended for current conducting or shielding the conductive material being removed chemically or electrolytically, e.g. by photo-etch process
    • H05K3/067Etchants
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F1/00Etching metallic material by chemical means
    • C23F1/10Etching compositions
    • C23F1/14Aqueous compositions
    • C23F1/16Acidic compositions
    • C23F1/18Acidic compositions for etching copper or alloys thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Circuit Boards (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
本発明は酸化体として過酸化水素を含有する硫
酸を用いる積層プリント回路基板のエツチングに
関する。プリント電子回路の製造では、銅及び耐
エツチング性プラスチツクのラミネートが一般に
用いられる。所要のパターンをラミネートの銅表
面に、エツチング液の作用を受けない耐性物質を
用いて設ける。銅の保護されていない領域はエツ
チングされてしまうが、一方被覆された領域はも
とのままで残り、プラスチツクに保持された所望
の回路をつくる。この耐性物質としては、プラス
チツク材料、インク、又は金、ろう(鑞)又は錫
―ニツケル合金の様な金属がある。 産業界に於ては、アンモニア、クロム塩類、塩
化第二鉄及び塩化銅を含有する(在来の)エツチ
ング液を副生物の廃棄処分及び不慮の流出の影響
に対して環境上許容し得るより問題の少いエツチ
ング液で置換えることが最近の趨勢となつて来て
いる。硫酸及び過酸化水素の様な過酸素を基本と
するエツチング液が、唯一の残渣の銅と硫酸基を
硫酸銅五水化物(CuSO4、5H2O)として結晶化
出来るとの理由で、産業上有効なものとして注目
を浴びて来ている。 過酸化水素は熱力学的に不安定ではあるが、純
粋な時は自動分解反応を起さず、不均一系又は均
一系触媒に依つて分解される。過酸化水素に対し
て適切な安定剤系は過酸化水素が接触すると予想
される分解触媒の量及び性質によつてきまる。例
えば製造業者が大きなアルミニウム・タンク中で
貯蔵する純粋な濃厚過酸化水素は極めて少量の安
定剤しか必要としないが、稀薄な過酸化水素又は
一定しない触媒に依り汚染される過酸化水素には
高濃度の万能安定剤が必要である。然し、過酸化
水素を含有する金属エツチング剤ではエツチング
される金属に個有な安定剤が求められている。エ
ツチングされる金属は不均一系及び均一系分解触
媒の両方として作用する可能性がある。 過酸化水素安定化の研究の大半は、極めて濃厚
な過酸化水素を、5.0mg/の鉄及び0.15mg/の
銅の様な低いレベルの重金属汚染物質を含んだ通
常の水道水又は脱イオン水でうすめたアルミニウ
ム容器入りの濃い過酸化水素溶液の安定化に向け
られて来た。稀釈を目的とした通常の水道水中に
塩化物(イオン)が存在する事はそれがアルミニ
ウム容器を腐食する傾向を有することから最も重
要な関心事であつた。 然しプリント回路基盤のエツチングでは別の問
題がある。0.15mg/の銅の代りにここでは、60
g/もの多量の銅が通常は存在する。この高レ
ベルの重金属不純物から先行技術の市販過酸化水
素とは異なつた処方が必要となる。 二つの異なつた安定剤系を混合した協同効果は
加成性(付加的)であることは稀だが、然し、
個々の安定剤成分の効果の和を越える可能性もあ
り、又は安定剤が相互に打消し合つて結果として
ごく僅かの安定効果があるか又はほんの少しの安
定効果も無い可能性もある。さらに過酸化水素の
濃度が増加するにつれて、必要な安定剤の量が減
少してゆく事が周知であり、従つて分解触媒の存
在下では過酸化水素を盞釈すればする程、市販の
過酸化水素溶液よりも増々高い安定剤含量が必要
となる。加うるに、2mg/を越す遊離の塩化物
又は臭化物イオンは酸化体として過酸化水素を用
いる硫酸のプリント回路エツチング液のエツチン
グ速度に不利な影響を及ぼす事をアルデルシオ
(Alderuccio)等は米国特許第3269881号中で開示
している。米国で利用できる典型的な未処理の水
道水は2乃至300mg/の遊離の塩化物イオンを含
んでいるので、許容出来るエツチング速度を得る
ためにはエツチング溶液の調製に使用する水を蒸
留又はイオン交換によつて処理する必要が最近ま
であつた。エリアス(Elias)等は米国特許第
4130455号中で、硫酸及び過酸化水素を含む水性
エツチング浴にチオ硫酸ナトリウム又はチオ硫酸
カリウムを添加すると500mg/迄の遊離の塩化物
イオンの存在に於ても満足すべきエツチング速度
が得られる事を教示している。 エリア等のチオ硫酸ナトリウム又はカリウムの
添加は、遊離の塩化物又は臭化物イオンによつて
惹起させられたエツチング速度の抑制効果に打勝
つ手段を提供してはいるが、過酸化水素の接触的
分解という基本的課題に解決を与えてはいない。
この(過酸化水素の接触的)分解は二つの理由か
ら重要である:第一にエツチング溶液中の過酸化
水素の消耗はエツング速度を減少させる;また第
二に、多量のエツチング溶液の抑制出来ない分解
の可能性は分解中のエツチング溶液が到達する可
能性のある高温及び分解中のエツチング溶液から
放出される高濃度の酸素のために安全上の危険性
をはらんでいる。 アルデルシオ等及びエリア等はエツチングされ
たプリント回路の生産に於てはエツング速度が最
重要である事を教示している。温度を10℃増加さ
せると化学反応速度が2倍になる事は周知の経験
則である。50℃から60℃のエツチング温度を使用
することを選択して、アルデシオ等及びエリアス
等は所望の迅速なエツチング速度を得るために高
い温度の使用に依存している。 然し、この様な高い温は過酸化水素の分解をも
促進するので、従つてエツチング浴の必須酸化体
の消耗を助長し、その結果としてエツチング速度
の経時的減少を促進することは周知のことであ
る。その選択を行つたことにより、アルデルシオ
等もエリアス等も比較的短期間のエツチング速度
改善のかわりに長時間にわたる均一なエツチング
速度を犠牲にしている。更に付加的な過酸化水素
を浴に添加してゆくことにより増加させたエツチ
ング速度を維持することは可能であるが、エツチ
ング浴の低い化学的効率のために、この方法はプ
リント回路エツチングの総括経費を増加させる。
濃縮体で添加するにも拘らず付加的な過酸化水素
はエツチング浴を稀釈させ従つてエツチング速度
を更に減少させる。 本発明は、塩化物イオンの存在に於て均一且つ
迅速なエツチング速度で積層プリント回路基板の
エツチングを行なうに適した組成物を提供する。
この組成物は、硫酸、過酸化水素、チオ硫酸塩の
水溶液;及びアミノメチレンホスホン酸及び、フ
エノール又はアリールアルコールの様な、引抜き
可能な水素を持つ不飽和有機ヒドロキシ化合物を
含んだ安定剤系より成る。 組成物の硫酸濃度は決定的ではなく、銅を溶解
させるにつれて減少する、然し2%から20%硫
酸、好ましくは5%から12%硫酸、の範囲内であ
ることが好ましい。同様に、過酸化水素の濃度も
広い範囲にわたつて変えることが可能だが、然し
より均一且つ迅速なエツチング速度に対しては組
成物中で、2%乃至10%、より好ましくは2%か
ら5%、の過酸化水素に維持することが好まし
い。以下に説明する如く、チオ硫酸マグネシウム
又はアンモニウムとしてチオ硫酸塩を添加し、組
成物が実質上、ナトリウム又はカリウムイオンを
含んでいない様にすることが好ましい。アミノメ
チレンホスホン酸は好ましくは0.1から0.4%の範
囲で存在させる。アミノメチレンホスホン酸はア
ミノトリス(メチレンホスホン酸)及びエチレン
ジアミンテトラ(メチレンホスホン酸)の混物と
して存在するのが好ましい。最も好ましくは、混
合物が約0.06%から0.08%のアミノトリス(メチ
レンホスホン酸)と約0.036%から0.048%のエチ
ンジアミンテトラ(メチレンホスホン酸)を含ん
でいる。不飽和有機ヒドロキシ化合物は好ましく
はフエノールであり、好ましくは0.005%から
0.05%の範囲で存在させる。フエノールはフエノ
ールとしても、又は酸性リン酸フエノールの様な
複合型としても添加可能である。 この組成物を使用する時は、積層プリント回路
基板を組成物中に浸すか又は組成物の撒布を受け
させる。より高温もより低温も使用可能ではある
が、本発明の効果は35℃から45℃、好ましくは約
38℃から42℃、の温度で実施する時に最も良く享
受される。 溶液の銅濃度が充分に増加した時に側流の冷却
により、硫酸銅5水化物を結晶化出来る。然し、
チオ硫酸ナトリウム又はカリウムを添加した時
は、いつしかそれららの元素の硫酸塩も又結晶化
する様になり硫酸銅を汚染するようになる。 然し、チオ硫酸マグネシウムを使用してエツチ
ング溶液中のナトリウム及びカリウムを最少にし
た時は、好都合なことに、例えば正リン酸マグネ
シウムとして結晶化させるか又は、ステアリン酸
マグネシウム又はラウリン酸マグネシウムの様
な、脂肪酸塩として沈澱させ、マグネシウムを溶
液から除去出来る。チイ硫酸アンモニウムを使用
する時は、その溶解度が大であるため問題はない
であろう。また硫酸銅5水化物と共に結晶が生成
する時でさえも、それを加熱によつて分解でき
る。 本発明の好ましい他の態様は以下の非限定的実
施例から当業者によつて確認される。 実施例 1 過酸化水素32.5%、アミノトリス(メチレンジ
アミンホスホン酸)0.68%、エチレンジアミンテ
トラ(メチレンホスホン酸)0.4%、フエノール
0.2%、酸性リン酸フエノール0.3%を含んだ濃縮
物を調製した。 この濃縮物から、45mg/の塩化物イオン、過
酸化水素3.9%、硫酸12%、3.5g/の銅イオ
ン、アミノトリス(メチレンホスホン酸)0.08
%、エチレンジアミンテトラ(メチレンホスホン
酸)0.05%、全フエノール0.04%及びチオ硫酸ナ
トリウム0.1%を含んだエツチング溶液を調製し
た。2.5×5cmのプリント回路基板を撒布エツチ
ング器中で43℃でエツチングした。エツング時間
及びエツチングされた銅の1g当りの過酸化水素
グラム数で示した過酸化水素利用率(gH2O2
gCu)を測定した。結果を表1に示す。 実施例 2 溶液が過酸化水素3.3%及び硫酸10.2%を含ん
だ以外は実施例1と同一の実験を行つた。溶液が
28mg/の銅を含む迄エツチングを続け、ついで
エツチング時間を測定した;総括過酸化水素利用
率も求めた。結果を表1に示す。 実施例 3 溶液濃度が過酸化水素3.8%、硫酸12.1%、及
びチオ硫酸ナトリウムの代りに1g/のチオ硫
酸アンモニウムである以外は実施例2と実質上同
一の実験を溶液中にナトリウムのない実験として
行なつた。9.8g/の銅が蓄積された時にエツチ
ング時間を測定した。その結果を表1中に実施例
3Aとして報告する。 次にエツチング速度を54℃で測定した。この結
果を表1の実施例3Bとして報告する。 実施例 4 溶液濃度が過酸化水素3.5%、硫酸10.6%、及
び1g/のチオ硫酸マグネシウムである以外は
実施例3と同一の実験をくりかえした。7.0g/
の銅が蓄積された時にエツチング速度を測定し
た。この結果は表1中の実施例4A(43℃)及び
4B(54℃)である。 実施例 5 溶液濃度が過酸化水素3.5%、硫酸10.8%、及
び1g/のチオ硫酸カリウムである以外は実施
例3と同一の実験をくりかえした。7.0g/の銅
が蓄積された時にエツチング速度を測定した。結
果を表1の実施例5A(43℃)及び5B(54℃)と
して報告する。 実施例 6 過酸化水素濃縮物の異なつたバツチのものを用
いて実施例1を再現した。エツチング溶液は過酸
化水素3.3%、硫酸10.2%、3.5g/の銅、及び1
g/のチオ硫酸ナトリウムを含んでいた。溶液
が13g/の銅を含んでいた時にエツチング時間
を測定した。結果を表1中に実施例6として報告
した。 実施例 7 実施例6を再現した。実施例6の新規過酸化水
素濃縮物を用いて調製したエツング溶液は過酸化
水素3.4%、硫酸10.4%、エチレンジアミンテト
ラ(メチレンホスホン酸)0.04%、アミノトリス
(メチレンホスホン酸)0.07%及び全フエノール
0.04%を含んでいた。これに1g/のチオ硫酸
ナトリウム及び溶液中の銅が3.5g/となる様に
充分な硫酸銅5水化物を加えた。14g/の銅を
蓄積するために充分な量のプリント回路のエツチ
ング後、エツング時間を測定した。結果は表1中
の実施例7として報告する。 比較例 米国特許第4130455号に従つてエツチング溶液
を調製した。この溶液は過酸化水素9.1%、硫酸
15.8%、3.8g/のフエノールスルホン酸ナトリ
ウム、1g/のチオ硫酸ナトリウム及び3.5g/
の銅を含んでいた。28g/の銅を溶液中に蓄
積後、53℃でエツチング速度を測定した。この結
果は表1の比較例Aである。比較例Bは更にフエ
ノール0.2%を含んでいた。
【表】
【表】 上記の実施例及び比較例より、1分又はそれ以
下の満足すべきエツチング時間〔エツチング速
度〕が、先行技術で必要とされている54℃に於け
る9%の過酸化水素よりも、43℃で3%から4%
の過酸化水素を用いた本発明によつて得られるこ
とが認められる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 2%から20%の硫酸、2%から10%の過酸化
    水素、0.1%から0.4%のアミノメチレンホスホン
    酸、チオ硫酸塩として供給された0.05%から0.1
    %のチオ硫酸イオン、及び0.005%から0.05%の
    不飽和有機ヒドロキシ化合物を含有することを特
    徴とする3mg/以上の塩化物イオンの存在に於
    てもプリント回路のエツチングに好適な水性組成
    物。 2 5%から12%の硫酸、2%から5%の過酸化
    水素を含有し、チオ硫酸塩がアルカリ金属チオ硫
    酸塩、アルカリ土類金属チオ硫酸塩及びチオ硫酸
    アンモニウムより成る群から選ばれたものであ
    り、且つ不飽和有機ヒドロキシ化合物がフエノー
    ルである特許請求の範囲第1項記載の組成物。 3 アミノメチレンホスホン酸が、アミノトリス
    (メチレンホスホン酸)、エチレンジアミンテトラ
    (メチレンホスホン酸)及び両者の混合物より成
    る群から選ばれたことを特徴とする特許請求の範
    囲第1項又は第2項に記載の組成物。 4 アミノメチレンホスホン酸として、0.06%か
    ら0.08%のアミノトリス(メチレンホスホン酸)
    及び0.036%から0.048%のエチレンジアミンテト
    ラ(メチレンホスホン酸)を含有する特許請求の
    範囲第3項記載の組成物。 5 酸化体としての2%乃至10%の過酸化水素及
    び0.05%乃至0.1%のチオ硫酸イオン、及び0.005
    %乃至0.05%の不飽和ヒドロキシ化合物を用いた
    2%乃至20%硫酸エツチング液を用いるプリント
    回路のエツチング方法に於て、エツチング液中に
    0.1%乃至0.4%のアミノメチレンホスホン酸を存
    在させること及びエツチング液の温度を35℃乃至
    45℃に維持することを特徴とする、プリント回路
    の改良エツチング方法。 6 アミノメチレンホスホン酸がアミノトリス
    (メチレンホスホン酸)、エチレンジアミンテトラ
    (メチレンホスホン酸)、及び両者の混合物から成
    る群より選ばれたものである特許請求の範囲第5
    項記載の方法。 7 不飽和ヒドロキシ化合物がフエノールである
    特許請求の範囲第6項記載の方法。
JP58130396A 1982-09-07 1983-07-19 過酸化水素含有硫酸溶液を用いるプリント回路エツチングのための組成物及びその方法 Granted JPS5943879A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/415,002 US4401509A (en) 1982-09-07 1982-09-07 Composition and process for printed circuit etching using a sulfuric acid solution containing hydrogen peroxide
US415002 1995-03-31

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5943879A JPS5943879A (ja) 1984-03-12
JPS6219508B2 true JPS6219508B2 (ja) 1987-04-28

Family

ID=23643942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58130396A Granted JPS5943879A (ja) 1982-09-07 1983-07-19 過酸化水素含有硫酸溶液を用いるプリント回路エツチングのための組成物及びその方法

Country Status (2)

Country Link
US (1) US4401509A (ja)
JP (1) JPS5943879A (ja)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4544439A (en) * 1984-07-26 1985-10-01 International Business Machines Corporation System for repairing electrical short circuits between parallel printed circuits
US4946520A (en) * 1987-02-02 1990-08-07 Phelps Dodge Industries, Inc. Copper rod manufactured by casting, hot rolling and chemically shaving and pickling
US4754803A (en) * 1987-02-02 1988-07-05 Phelps Dodge Industries, Inc. Manufacturing copper rod by casting, hot rolling and chemically shaving and pickling
US4859281A (en) * 1987-06-04 1989-08-22 Pennwalt Corporation Etching of copper and copper bearing alloys
JPH01215199A (ja) * 1988-02-23 1989-08-29 Meisei Sangyo:Kk ボイスコイル用ボビンの製造方法
GB8813889D0 (en) * 1988-06-11 1988-07-13 Micro Image Technology Ltd Solutions of permonosulphuric acid
US4904340A (en) * 1988-10-31 1990-02-27 Microelectronics And Computer Technology Corporation Laser-assisted liquid-phase etching of copper conductors
US4952275A (en) * 1989-12-15 1990-08-28 Microelectronics And Computer Technology Corporation Copper etching solution and method
FR2707896B1 (fr) * 1993-07-22 1995-09-01 Chemoxal Sa Procédé de traitement d'un article et nouvelle solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène.
JP3481379B2 (ja) * 1995-08-23 2003-12-22 メック株式会社 電気めっき法
KR100379824B1 (ko) * 2000-12-20 2003-04-11 엘지.필립스 엘시디 주식회사 식각용액 및 식각용액으로 패턴된 구리배선을 가지는전자기기용 어레이기판
GB2386865B (en) * 2000-12-20 2004-09-15 Lg Philips Lcd Co Ltd Etchant and array substrate having copper lines etched by the etchant
US7459005B2 (en) 2002-11-22 2008-12-02 Akzo Nobel N.V. Chemical composition and method
US7063800B2 (en) * 2003-11-10 2006-06-20 Ying Ding Methods of cleaning copper surfaces in the manufacture of printed circuit boards
JP6101421B2 (ja) * 2010-08-16 2017-03-22 インテグリス・インコーポレーテッド 銅または銅合金用エッチング液
US8858755B2 (en) 2011-08-26 2014-10-14 Tel Nexx, Inc. Edge bevel removal apparatus and method
WO2013136729A1 (ja) * 2012-03-16 2013-09-19 住友ベークライト株式会社 積層板及びプリント配線板の製造方法
TWI606760B (zh) * 2013-04-23 2017-11-21 三菱瓦斯化學股份有限公司 Circuit board processing method and printed circuit board manufactured by the method
CN114807943B (zh) * 2022-06-27 2022-09-16 深圳市板明科技股份有限公司 一种5g高频线路生产工艺用微蚀刻液和微蚀方法及其应用
CN115094421B (zh) * 2022-08-24 2022-11-08 深圳市板明科技股份有限公司 一种高频印制线路板用铜面粗化溶液及其制备方法
CN115637456B (zh) * 2022-09-30 2024-06-21 重庆师范大学 一种核壳结构Cu2O@(Co,Cu)(OH)2纳米立方体电催化剂及其制备和应用

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL130828C (ja) * 1959-06-03
BE657099A (ja) * 1963-12-30
US3314811A (en) * 1964-01-02 1967-04-18 Mitchell Bradford Chemical Co Metal treating compositions and processes
BE663291A (ja) * 1964-05-04
US3234140A (en) * 1964-06-05 1966-02-08 Monsanto Co Stabilization of peroxy solutions
DE1253008B (de) * 1964-08-22 1967-10-26 Degussa Verfahren zum AEtzen von Kupferfolien fuer die Herstellung von gedruckten Schaltungen
DE1255443B (de) * 1964-08-22 1967-11-30 Degussa Verfahren zum chemischen AEtzen von gedruckten Schaltungen
US3383174A (en) * 1965-04-07 1968-05-14 Fmc Corp Stabilization of hydrogen peroxide
NL154561B (nl) * 1965-04-27 1977-09-15 Lancy Lab Werkwijze voor het verwijderen van koper(i)oxyde en koper(ii)oxyde van een voorwerp met een oppervlak van koper of een koperlegering, werkwijze voor het bereiden van een hiervoor toe te passen beitsvloeistof en de door toepassing van deze beitswerkwijze verkregen voorwerpen.
US3407141A (en) * 1966-02-03 1968-10-22 Allied Chem Dissolution of metal with acidified hydrogen peroxide solutions
US3597290A (en) * 1968-03-25 1971-08-03 Mitsubishi Edogawa Kagaku Kk Method for chemically dissolving metal
US3668131A (en) * 1968-08-09 1972-06-06 Allied Chem Dissolution of metal with acidified hydrogen peroxide solutions
US3839534A (en) * 1969-09-18 1974-10-01 Tokai Electro Chem Co Ltd Process for the treatment of consumed etching solution
BE758162A (fr) * 1969-10-28 1971-04-01 Fmc Corp Stabilisation de solutions acidifiees d'eau
US3681022A (en) * 1970-05-01 1972-08-01 Fmc Corp Manufacture of stable hydrogen peroxide solutions
US3701825A (en) * 1970-10-23 1972-10-31 Fmc Corp Stabilization of hydrogen peroxide with ethylenediamine tetra (methylenephosphonic acid)
JPS5120972B1 (ja) * 1971-05-13 1976-06-29
BE791457A (fr) * 1971-11-18 1973-05-16 Du Pont Solutions acides stabilisees d'eau oxygenee
US3781409A (en) * 1972-02-28 1973-12-25 Fmc Corp Stabilization of hydrogen peroxide
US3903244A (en) * 1973-02-02 1975-09-02 Fmc Corp Stabilized hydrogen peroxide
JPS5037159B2 (ja) * 1973-02-21 1975-12-01
JPS5332341B2 (ja) * 1973-03-27 1978-09-07
US3902896A (en) * 1974-05-22 1975-09-02 Int Nickel Co Cementation of metals from acid solutions
US3945865A (en) * 1974-07-22 1976-03-23 Dart Environment And Services Company Metal dissolution process
US3959436A (en) * 1974-09-26 1976-05-25 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for leaching sulfide minerals
JPS5286933A (en) * 1976-01-14 1977-07-20 Tokai Electro Chemical Co Method of treating surface of copper and copper alloy
US4130455A (en) * 1977-11-08 1978-12-19 Dart Industries Inc. Dissolution of metals-utilizing H2 O2 -H2 SO4 -thiosulfate etchant

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5943879A (ja) 1984-03-12
US4401509A (en) 1983-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6219508B2 (ja)
EP0164757B1 (en) A method of etching copper circuit boards and an etch solution
US3400027A (en) Crystallization recovery of spent hydrogen peroxide etchants
US4144119A (en) Etchant and process
JPH02125886A (ja) 安定化過酸化水素組成物
US4437928A (en) Dissolution of metals utilizing a glycol ether
US4462861A (en) Etchant with increased etch rate
US4130455A (en) Dissolution of metals-utilizing H2 O2 -H2 SO4 -thiosulfate etchant
US4437931A (en) Dissolution of metals
US4236957A (en) Dissolution of metals utilizing an aqueous H2 SOY --H2 O.sub. -mercapto containing heterocyclic nitrogen etchant
US4140646A (en) Dissolution of metals with a selenium catalyzed H2 O2 -H2 SO4 etchant containing t-butyl hydroperoxide
US4158593A (en) Dissolution of metals utilizing a H2 O2 -sulfuric acid solution catalyzed with selenium compounds
US4917122A (en) Compositions for use in the production of integrated circuits and method for its preparation and use
US4233113A (en) Dissolution of metals utilizing an aqueous H2 O2 -H2 SO4 -thioamide etchant
US4158592A (en) Dissolution of metals utilizing a H2 O2 -sulfuric acid solution catalyzed with ketone compounds
US4174253A (en) Dissolution of metals utilizing a H2 O2 -H2 SO4 solution catalyzed with hydroxy substituted cycloparaffins
JPH01240683A (ja) 銅のエッチング液組成物およびエッチング方法
CA1194393A (en) Dissolution of metals utilizing epsilon-caprolactam
US4233111A (en) Dissolution of metals utilizing an aqueous H2 SO4 -H2 O2 -3-sulfopropyldithiocarbamate etchant
US4437929A (en) Dissolution of metals utilizing pyrrolidone
US4522683A (en) Dissolution of metals utilizing tungsten-diol combinations
US4437932A (en) Dissolution of metals utilizing a furan derivative
US4525240A (en) Dissolution of metals utilizing tungsten
US4437927A (en) Dissolution of metals utilizing a lactone
US4233112A (en) Dissolution of metals utilizing an aqueous H2 SO4 -H2 O2 -polysulfide etchant