JPS62196178A - 減感インキ - Google Patents
減感インキInfo
- Publication number
- JPS62196178A JPS62196178A JP61037343A JP3734386A JPS62196178A JP S62196178 A JPS62196178 A JP S62196178A JP 61037343 A JP61037343 A JP 61037343A JP 3734386 A JP3734386 A JP 3734386A JP S62196178 A JPS62196178 A JP S62196178A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- desensitizing
- ink
- parts
- printing
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/124—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein using pressure to make a masked colour visible, e.g. to make a coloured support visible, to create an opaque or transparent pattern, or to form colour by uniting colour-forming components
- B41M5/128—Desensitisers; Compositions for fault correction, detection or identification of the layers
Landscapes
- Color Printing (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は減感効果に優れた減感インキに関する。
更に詳細には無色ないし淡色の色素前駆体とこれを発色
させる顕色剤との組み合せから成る感圧複写紙において
1色素前駆体の発色の抑制、または阻止するための減感
インキに関する。
させる顕色剤との組み合せから成る感圧複写紙において
1色素前駆体の発色の抑制、または阻止するための減感
インキに関する。
一般に感圧複写紙は1色素前駆体と称せられる電子供与
性の塩基性染料の溶液が内包されたマイクロカプセル層
を有するシート(以下、rCBシート」と称する)と求
電子性顕色剤塗布層を有するシート(以下、rcFシー
ト」と称する)とを組み合せて使用される。また1表面
に顕色剤を裏面に色素前駆体を含有するマイクロカプセ
ルを塗布した紙(以下、 「cFBシート」と称する
)をCBレシートCFシートの間にはさんで使用すれば
、多数枚の複写が可能である。
性の塩基性染料の溶液が内包されたマイクロカプセル層
を有するシート(以下、rCBシート」と称する)と求
電子性顕色剤塗布層を有するシート(以下、rcFシー
ト」と称する)とを組み合せて使用される。また1表面
に顕色剤を裏面に色素前駆体を含有するマイクロカプセ
ルを塗布した紙(以下、 「cFBシート」と称する
)をCBレシートCFシートの間にはさんで使用すれば
、多数枚の複写が可能である。
こうして使用する感圧複写紙において、複写不要な部分
に減感インキを印刷機等を使用して、CFシートに塗布
し、色素前駆体の発色を抑刷または阻止する。
に減感インキを印刷機等を使用して、CFシートに塗布
し、色素前駆体の発色を抑刷または阻止する。
(従来の技術)
減感剤について公知のものは、第4級アンモニウム塩(
特公昭33−3921 )、2個のポリエチレンオキサ
イド基を有する第3級アミン(特公昭−46−2954
6)−尿素樹脂の初期縮合物(特公昭46−35697
)、ポリオキシエチレンモノアルキルエステル(特公
昭47−38201 )、ポリアルキレンポリアミンの
エチレンオキサイド付加化合物(特公昭49−2300
8 )、アルキレンジアミンのプロピレンオキサイド付
加化合物(特公昭49−23850)、平均分子量40
0〜5000のポリプロビレ/グリコール(特公昭55
−1919)。
特公昭33−3921 )、2個のポリエチレンオキサ
イド基を有する第3級アミン(特公昭−46−2954
6)−尿素樹脂の初期縮合物(特公昭46−35697
)、ポリオキシエチレンモノアルキルエステル(特公
昭47−38201 )、ポリアルキレンポリアミンの
エチレンオキサイド付加化合物(特公昭49−2300
8 )、アルキレンジアミンのプロピレンオキサイド付
加化合物(特公昭49−23850)、平均分子量40
0〜5000のポリプロビレ/グリコール(特公昭55
−1919)。
ポリアミンのグリシジルエステルまたはグリシジ54−
26926 )、スピロアセタール系ジアミン(特公昭
55−16188 )、活性水素ポリアミンとアルキレ
ンオキサイドの付加化合物(特公昭53−23724)
その他が知られている。
26926 )、スピロアセタール系ジアミン(特公昭
55−16188 )、活性水素ポリアミンとアルキレ
ンオキサイドの付加化合物(特公昭53−23724)
その他が知られている。
これらの減感剤は凸版印刷、凹版印刷、平版印刷、孔版
印刷等の印刷方式に応じた印刷インキ。
印刷等の印刷方式に応じた印刷インキ。
即ち減感インキに調整され使用されている。
(発明が解決しようとする問題点)
しかし、公知の減感剤を用いた減感インキで十分な減感
効果を得るには多量の減感インキを塗布しなければなら
ない。特に3−ジメチルアミノ−6−メチル−7−アニ
リノフルオランを代表とするブランクに発色するフルオ
ラン系色素前駆体に対しては減感効果が不十分である。
効果を得るには多量の減感インキを塗布しなければなら
ない。特に3−ジメチルアミノ−6−メチル−7−アニ
リノフルオランを代表とするブランクに発色するフルオ
ラン系色素前駆体に対しては減感効果が不十分である。
また、減感効果の大きい減感インキもあるが、減感イン
キをCFシートに印刷した場合印刷部が経時的に黄変し
。
キをCFシートに印刷した場合印刷部が経時的に黄変し
。
商品価値を低下させる。
さらにCFシートに多量の減感インキを塗布した場合、
減感インキが印刷されていない部分ヘブリードしたり、
乾燥不十分による裏移り等、印刷時にトラブルが発生す
る。
減感インキが印刷されていない部分ヘブリードしたり、
乾燥不十分による裏移り等、印刷時にトラブルが発生す
る。
(問題点を解決するための手段)
本発明者らはこのような問題解決のために1種種の検討
を行ないポリエチレングリコールの高級脂肪酸エステル
化物、とりわけ、ポリエチレングリコールの高級脂肪酸
モノエステル化物を減感剤として用いた減感インキが極
めて有用であることを見出した。ポリエチレングリコー
ルの高い減感効果は、従来から広く知られていたが、水
への溶解性が大きいために、感圧複写紙用減感インキと
しては適用されていなかった。そこで1本発明者らは高
級脂肪酸でエステル化されたポリエチレングリコールが
高い減感効果を有し、水への溶解度が低いために、感圧
複写紙用減感インキに適用できることを見出し1本発明
を完成した。
を行ないポリエチレングリコールの高級脂肪酸エステル
化物、とりわけ、ポリエチレングリコールの高級脂肪酸
モノエステル化物を減感剤として用いた減感インキが極
めて有用であることを見出した。ポリエチレングリコー
ルの高い減感効果は、従来から広く知られていたが、水
への溶解性が大きいために、感圧複写紙用減感インキと
しては適用されていなかった。そこで1本発明者らは高
級脂肪酸でエステル化されたポリエチレングリコールが
高い減感効果を有し、水への溶解度が低いために、感圧
複写紙用減感インキに適用できることを見出し1本発明
を完成した。
すなわち、本発明はポリエチレングリコールの高級脂肪
酸エステル化物を主成分として含有することを特徴とす
る感圧複写紙用減感インキである。
酸エステル化物を主成分として含有することを特徴とす
る感圧複写紙用減感インキである。
本発明で用いるポリエチレングリコールの高級脂肪酸エ
ステル化物は1分子量100〜3000のポリエチレン
グリコールと高級脂肪酸例えば、ラウリン酸、ミリスチ
ン酸、ステアリン酸、パルミチン酸等の飽和脂肪酸、オ
レイン酸、リルン酸等の不飽和脂肪酸、あるいはそれら
の混合物であるアマニ油、サフラワー油、支那キリ油、
大豆油、ヒマシ油、綿実油、鯨油、牛脂等の動植物から
得られる脂肪酸をエステルfヒ反応させて得られるもの
である。
ステル化物は1分子量100〜3000のポリエチレン
グリコールと高級脂肪酸例えば、ラウリン酸、ミリスチ
ン酸、ステアリン酸、パルミチン酸等の飽和脂肪酸、オ
レイン酸、リルン酸等の不飽和脂肪酸、あるいはそれら
の混合物であるアマニ油、サフラワー油、支那キリ油、
大豆油、ヒマシ油、綿実油、鯨油、牛脂等の動植物から
得られる脂肪酸をエステルfヒ反応させて得られるもの
である。
上記エステル化物はモノ−もしくはジエステル化物のい
ずれであっても良いが、感圧複写紙用減感インキに用い
るには、モノエステル化物が好ましく・。
ずれであっても良いが、感圧複写紙用減感インキに用い
るには、モノエステル化物が好ましく・。
また1本発明の減感剤インキを得るための材料としては
、(+)ビヒクルとして、ロジン変性フェノール、ロジ
ンエステル、マレイン酸レジン、スチレンマレイン酸レ
ジン等のインキ用樹脂等が挙げられ、これは減感剤自身
または不揮発性溶剤で溶解して使用される。
、(+)ビヒクルとして、ロジン変性フェノール、ロジ
ンエステル、マレイン酸レジン、スチレンマレイン酸レ
ジン等のインキ用樹脂等が挙げられ、これは減感剤自身
または不揮発性溶剤で溶解して使用される。
(1)顔料として、二酸化チタン、酸化亜鉛、炭酸カル
シウム、クレー類等の無機顔料が使用される。
シウム、クレー類等の無機顔料が使用される。
(ill)その他、印刷適性を向上させるために、パラ
フィン、金属セッケン等の添加剤や紫外線防止剤。
フィン、金属セッケン等の添加剤や紫外線防止剤。
酸化防止剤、滑剤、蛍光増剤等を加えることかできる。
(作用および効果)
ポリエチレングリコールの高級脂肪酸のエステル化物を
有効成分とする減感インキは、凸版印刷に限らすフレキ
/、グラビア、オフセット印刷等種々の印刷機でも印刷
可能なインキ物性を備えたものであり、と(に湿式オフ
セット印刷に有効である。
有効成分とする減感インキは、凸版印刷に限らすフレキ
/、グラビア、オフセット印刷等種々の印刷機でも印刷
可能なインキ物性を備えたものであり、と(に湿式オフ
セット印刷に有効である。
本発明の減感インキを塗布したCFシートは。
経時黄変、臭気による問題がなく、従来の減感インキに
比べて少量の塗布量で優れた減感効果を有するので、ブ
リード、裏移り等の印刷時におけるトラブルを防止でき
、印刷の高速化にも対応できる。本減感インキの減感作
用は、各種の色素前駆体について効果を有する。特に従
来から問題となっていた3−ジエチルアミノ−6−メチ
ル−7〜アニリノフルオランを代表とするブラックに発
色するフルオラン系色素前駆体に対しても大きな減感効
果を有する。
比べて少量の塗布量で優れた減感効果を有するので、ブ
リード、裏移り等の印刷時におけるトラブルを防止でき
、印刷の高速化にも対応できる。本減感インキの減感作
用は、各種の色素前駆体について効果を有する。特に従
来から問題となっていた3−ジエチルアミノ−6−メチ
ル−7〜アニリノフルオランを代表とするブラックに発
色するフルオラン系色素前駆体に対しても大きな減感効
果を有する。
さらに顕色剤については、クレー類、フェノール樹脂、
芳香族カルボン酸の金属塩等のいずれにも有効であるが
、特にフェノール樹脂に対して有用である。
芳香族カルボン酸の金属塩等のいずれにも有効であるが
、特にフェノール樹脂に対して有用である。
(実施例)
以下、本発明を実施例および比較例により詳しく説明す
る。
る。
実施例および比較例で用いるCBシートは次のように作
成した。
成した。
CBシート囚の作成
エチレン無水マレイン酸の10%水溶液100部および
水240部を混合し、10%NaOH水溶液でpHを4
.0とし、この中に3−ジエチルアミノ−6−メチル−
7−アニリンフルオランを5重量%溶解したアルキルナ
フタレン200部をホモミキサーで乳化した後、固型分
50%のメチル化メチロールメラミン水溶液(三井東圧
化学「ニーラミンT−530J )60部加え、攪拌下
55℃で3時間保持して、平均粒径5.0μのマイクロ
カプセル液を得た。
水240部を混合し、10%NaOH水溶液でpHを4
.0とし、この中に3−ジエチルアミノ−6−メチル−
7−アニリンフルオランを5重量%溶解したアルキルナ
フタレン200部をホモミキサーで乳化した後、固型分
50%のメチル化メチロールメラミン水溶液(三井東圧
化学「ニーラミンT−530J )60部加え、攪拌下
55℃で3時間保持して、平均粒径5.0μのマイクロ
カプセル液を得た。
このマイクロカプセル液100部に小麦粉澱粉粒2.0
部と20%酸化澱粉20部、水116部加え攪拌し、4
0f/dの紙に固形分として5f/4になるように塗布
してCBシート囚を得た。
部と20%酸化澱粉20部、水116部加え攪拌し、4
0f/dの紙に固形分として5f/4になるように塗布
してCBシート囚を得た。
CBレシート3)の作成
3−ジエチルアミン−6−メチル−7−アニリノフルオ
ランのかわりに3−N−シクロヘキシル−N−メチルア
ミノ−6−メチル−7−アニリノフルオランを用いて、
CBシート(8)と同様にしてCBレシートB)を得た
。
ランのかわりに3−N−シクロヘキシル−N−メチルア
ミノ−6−メチル−7−アニリノフルオランを用いて、
CBシート(8)と同様にしてCBレシートB)を得た
。
実施例1
減感剤としてポリエチレングリコール(分子量200)
のラウリン酸モノエステル化物50部にロジン変性フェ
ノール樹脂25部を加え、加熱溶解してワニスとした。
のラウリン酸モノエステル化物50部にロジン変性フェ
ノール樹脂25部を加え、加熱溶解してワニスとした。
このワニスに二酸化チタン25部を加え、3本ロールミ
ルにて均一に混練して、減感インキを得た。
ルにて均一に混練して、減感インキを得た。
得られた減感インキをウェットオフセント印刷機を用い
て感圧複写紙のCFシート(顕色剤としてフェノール−
ホルムアルデヒド樹脂を使用したもの、十條製紙N−4
0)に塗布量3f/rdになるように印刷した。
て感圧複写紙のCFシート(顕色剤としてフェノール−
ホルムアルデヒド樹脂を使用したもの、十條製紙N−4
0)に塗布量3f/rdになるように印刷した。
得られた減感印刷紙と感圧複写紙のブラック発色のCB
シート(CBシート(5)およびCBシート(B))を
用いて、タイプライタ−(IBM65)で印字した。発
色性の試験により、減感効果の評価を行なった。濃度測
定はスペクトロカラーメーターSZ−Σ80(日本電色
工業■)のY値を用いた。
シート(CBシート(5)およびCBシート(B))を
用いて、タイプライタ−(IBM65)で印字した。発
色性の試験により、減感効果の評価を行なった。濃度測
定はスペクトロカラーメーターSZ−Σ80(日本電色
工業■)のY値を用いた。
黄変性の評価は減感印刷紙をNOxガス300 ppm
の雰囲気中に30分分間−た後、黄変の程度をスペクト
ロカラーメーターSZ−Σ8oを用いて測定しWB値を
用いた。試験結果を表−1に示す。
の雰囲気中に30分分間−た後、黄変の程度をスペクト
ロカラーメーターSZ−Σ8oを用いて測定しWB値を
用いた。試験結果を表−1に示す。
実施例2
減感剤としてポリエチレングリコール(分子量600)
のオレイン酸モノエステル化物50部に。
のオレイン酸モノエステル化物50部に。
ロジンエステル25部を加え、加熱溶解してワニスとし
た。このワニスに二酸化チタン25部を加え3本ロール
ミルにて均一に混練して減感インキを得た。
た。このワニスに二酸化チタン25部を加え3本ロール
ミルにて均一に混練して減感インキを得た。
実施例3
減感剤としてポリエチレングリコール(分子量1200
)のステアリン酸モノエステル化物5゜部にマレイン酸
レジン25部とアマニ油10部を加え、加熱、溶解して
ワニスとした。このワニスに二酸化チタン25部を加え
3本ロールミルにて均一に混練して減感インキを得た。
)のステアリン酸モノエステル化物5゜部にマレイン酸
レジン25部とアマニ油10部を加え、加熱、溶解して
ワニスとした。このワニスに二酸化チタン25部を加え
3本ロールミルにて均一に混練して減感インキを得た。
比較例1
減感剤としてポリプロピレングリコール(分子量300
0)50部にロジン変性フェノール樹脂25部を加え、
加熱、溶解してワニスとした。このワニスに二酸化チタ
ン25部を加え、3本ロ−ルミルにて均一に混練して減
感インキを得た。
0)50部にロジン変性フェノール樹脂25部を加え、
加熱、溶解してワニスとした。このワニスに二酸化チタ
ン25部を加え、3本ロ−ルミルにて均一に混練して減
感インキを得た。
比較例2
減感剤としてポリオキシエチレンオクタデシルアミン(
n=10 )にロジン変性フェノール樹脂25部を加え
、加熱、溶解してワニスとした。こ。
n=10 )にロジン変性フェノール樹脂25部を加え
、加熱、溶解してワニスとした。こ。
のワニスに二酸化チタン25部を加え、3本ロールミ・
ルにて均一に混練して減感インキを得た。
ルにて均一に混練して減感インキを得た。
これらの実施2〜3および比較例1〜2で得られた減感
インキを用い実施例1と同様に減感印刷紙を作成し、こ
れを用いて実施例1と同様に試験を行なった。
インキを用い実施例1と同様に減感印刷紙を作成し、こ
れを用いて実施例1と同様に試験を行なった。
なお、参考に減感インキを用いない場合についても試験
した。試験の結果を表−1に纏めて示す。
した。試験の結果を表−1に纏めて示す。
(発明の効果)
減感効果を示す■値は数字が小さいほど太く。
実施例1〜3では、1.3〜1.8と、その値は小さく
、完全に減感していることを示す(1値が1.3〜1.
8の値を示すのはタイプライタ−の印影による反射率へ
の影響である)。
、完全に減感していることを示す(1値が1.3〜1.
8の値を示すのはタイプライタ−の印影による反射率へ
の影響である)。
黄変性を示すWB値は数字が大きいほど黄変性が少ない
ことを示し、比較例2では黄変性が大きいのに対し、実
施例1〜3はいずれも小さい。
ことを示し、比較例2では黄変性が大きいのに対し、実
施例1〜3はいずれも小さい。
以上の結果から本発明の減感インキは、減感効果、黄変
性とも比較例と比べて明らかに優れている。
性とも比較例と比べて明らかに優れている。
Claims (1)
- ポリエチレングリコールの高級脂肪酸エステル化物を主
成分として含有することを特徴とする感圧複写紙用減感
インキ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61037343A JPS62196178A (ja) | 1986-02-24 | 1986-02-24 | 減感インキ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61037343A JPS62196178A (ja) | 1986-02-24 | 1986-02-24 | 減感インキ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62196178A true JPS62196178A (ja) | 1987-08-29 |
Family
ID=12494949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61037343A Pending JPS62196178A (ja) | 1986-02-24 | 1986-02-24 | 減感インキ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62196178A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007105138A (ja) * | 2005-10-12 | 2007-04-26 | Brother Ind Ltd | 刺繍枠及び刺繍縫製可能なミシン |
-
1986
- 1986-02-24 JP JP61037343A patent/JPS62196178A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007105138A (ja) * | 2005-10-12 | 2007-04-26 | Brother Ind Ltd | 刺繍枠及び刺繍縫製可能なミシン |
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