JPS6330125B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、ゴム様材料を混練するロールの冷
却装置に係わり、更に詳しくは混練作業中に混練
用ロールの表面温度の上昇を抑制するロールの冷
却装置に関するものである。

従来、この種のボアードロールの冷却方法とし
ては、例えば第１図に示すように中空筒状のロー
ル１の内部に、一端開放型の冷却パイプ２を挿入
し、この冷却水パイプ２に冷却水を通して開口部
３から冷却水を噴出させると共に、冷却水を冷却
パイプ２とロール１の内壁面１ａとの空間部４に
循環させることにより冷却する方式、或いは、第
２図に示すように冷却水パイプ２の途中に所定の
間隔で、ロール１の内壁面１ａに向かつて複数の
スプレーノズル５を取り付けた方式のものが知ら
れている。

然し乍ら、前者の方式の場合には、ロール１の
小径空間部ｘからの中央大径空間部Ｘに噴出され
た冷却水が、この中央大径空間部Ｘに淀みとなつ
て残つてしまい、ロール１の中央部における表面
温度上昇を効果的に抑制することが困難であつ
た。また一方、冷却水の噴出側の冷却効率は良い
が、冷却水の流入側では冷却水の温度が上がつて
しまい冷却効果が低いと言う問題があつた。

また後者の方式の場合には、スプレーノズル５
により、冷却水をロール１の内壁面１ａ全体に亙
つて噴出することができるが、スプレーノズル５
からロール１の内壁面１ａまで距離がある為、ロ
ール１内に充満する冷却水が抵抗となつてスプレ
ーノズル５から噴出された冷却水がロール１の内
壁面１ａまで届かず、従つてロール１の中央部に
おける表面温度上昇を効果的に抑制することが困
難であるばかりか、ロール１を効率良く冷却する
ことは困難であつた。またロール１の内壁面１ａ
の近傍から冷却水を噴出させる為に、前記スプレ
ーノズル５を高くすることも考えられるが、スプ
レーノズル５を高くした場合には、ロール１内に
冷却水パイプ２を組み込む際、スプレーノズル５
がロール１の開口部１ｂに当接してしまい、組付
け作業が困難となる問題があつた。

このように従来の冷却装置では、いずれも冷却
効果が低い上に、ロール表面温度の上昇を抑制す
るには不十分であつた。

また冷却効果の高いドリルドロールは、コスト
が高く、経済的に問題があつた。

この発明は、係る従来の問題点に着目して案出
されたもので、その目的とするところは、ロール
の内壁面に直接冷却水を噴出させてロールの表面
温度の上昇を抑制し、以てロールの冷却効率を向
上させ、また冷却水パイプの組付け作業性を良好
にすることが出来るロールの冷却装置を提供する
ものである。

この発明は上記目的を達成するため、中空筒状
のロール内部に冷却水パイプを挿入し、この冷却
水パイプから前記ロールの内壁面に冷却水を噴射
させることにより、ロールを冷却するようにした
ロールの冷却装置において、前記ロールの内部に
配設された冷却水パイプの冷却水噴出口部に、ロ
ールの内壁面に近接して、可撓性を有する冷却水
の噴射ホースを設けたことを要旨とするものであ
る。

以下添付図面の第３図〜第５図に基いて、この
発明の実施例を説明する。

なお第１図及び第２図において説明した従来例
と同一構成要素は同一符号を付して説明は省略す
る。

第３図において、１は一端が閉鎖された中空筒
状のボアードロール（以下ロールと言う）であつ
て、このロール１内の略中央部には、他端開口部
１ｂから一端側に向かつて冷却水パイプ２が挿入
されている。この冷却水パイプ２は先端が閉鎖さ
れ、またロール１内に位置する途中には、所定の
間隔で、かつロール１の内壁１ａに向かつて所定
の長さの複数の冷却水噴出ホース６が設けられて
いる。この噴射ホース６は、所定の剛性を有する
可撓性材料で形成され、その基端部は冷却水パイ
プ２に設けられた冷却水噴出口７の口金８に取り
付けられている。

またロール１の他端開口部１ｂは、冷却水パイ
プ２を覆うロータリジヨイント９が装着され、冷
却水の流入通路１０と流出通路１１とを区画形成
している。

このように構成されるロール１の冷却装置を組
付ける場合には、先ず冷却水パイプ２に所定の間
隔で設けられた冷却水噴出口７の口金８に可撓性
材料で形成された噴射ホース６をそれぞれ取り付
けておき、第５図に示すようにロール１の他端開
口部１ｂから一端側に向かつて挿入する。この
時、噴射ホース６は上記のように可撓性材料によ
り形成されている為、ロール１に他端開口部１ｂ
に於ける小径部６ａでは、湾曲してそのロール１
の内壁面を滑りながら挿入され、またロール１の
中央大径部６ｂでは、弾性復帰して元の直立状態
に復帰するものである。この時、各噴射ホース６
の先端部は、ロール１の内壁面１ａに近接した状
態となり、従つて冷却水が直接ロール１の内壁面
１ａに噴射されて、ロール１の表面温度の上昇を
抑制するものである。

またロール１を冷却した冷却水は、冷却水パイ
プ２とロール１の内壁面１ａとの間の空間部４を
通つて外部に排出される。

以上のように、冷却水は還流しながらロール１
の内壁面１ａを冷却するものである。

この発明は上記のように、中空筒状のロール内
部に冷却水パイプを挿入し、この冷却水パイプか
ら前記ロールの内壁面に冷却水を噴射させること
により、ロールを冷却するようにしたロールの冷
却装置において、前記ロールの内部に配設された
冷却水パイプの冷却水噴出口部に、ロールの内壁
面に近接して、可撓性を有する冷却水の噴射ホー
スを設けたため、以下のような優れた効果を奏す
るものである。

(i) ロールの内壁面に近接した位置から冷却水を
噴出させるようにしたため、比較的低い水圧
で、かつ少ない流量で高い冷却効果が得られ、
従つて、ロール表面温度を常に低く保つ上で極
めて有効な冷却装置であり、従来装置に比べ大
巾な省エネルギーとして効果がある。

(ii) 従来装置に比べ、均一なロール表面温度分布
を得ることが出来る為、例えばカレンダ加工の
場合に特に必要とされているロールに於ける被
加工物の性状を均一に保持する上で極めて効果
的である。

(iii) 構造及び組付け作業性が良く、新規ロールへ
の設置は勿論の事、既設のロールの冷却装置を
簡単かつ容易にこの発明の装置に改造実施出来
る効果がある。

(iv) また従来、特にロール表面温度を低く抑える
必要がある場合、またロール表面温度分布の均
一性の精度を要する場合、大変高価なドリルド
ロールが採用されてきたが、安価なこの装置で
同様な効果を発揮することができる。

(v) なお、この発明の装置は特にゴム様材料の混
練用ロールに於ける冷却装置として利用される
が、他にもカレンダーロール等においても同様
に使用できる。更に、温水循環によりロール表
面温度を均一に一定温度に保つ必要のある場合
にも使用することが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は、従来のロール冷却装置の
縦断面図、第３図はこの発明を実施した冷却装置
の縦断面図、第４図は第３図の―線に沿う断
面図、第５図は冷却水パイプの組付け作業を示す
断面図である。 １……ロール（ボアードロール）、１ａ……内
壁面、２……冷却水パイプ、６……噴射ホース、
７……冷却水噴出口。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 中空筒状のロール内部に冷却水パイプを挿入
   し、この冷却水パイプから前記ロールの内壁面に
   冷却水を噴射させることにより、ロールを冷却す
   るようにしたロールの冷却装置において、前記ロ
   ールの内部に配設された冷却水パイプの冷却水噴
   出口部に、ロールの内壁面に近接して、可撓性を
   有する冷却水の噴射ホースを設けたことを特徴と
   するロールの冷却装置。