JPS62197676A - 冷媒圧縮機 - Google Patents
冷媒圧縮機Info
- Publication number
- JPS62197676A JPS62197676A JP3993986A JP3993986A JPS62197676A JP S62197676 A JPS62197676 A JP S62197676A JP 3993986 A JP3993986 A JP 3993986A JP 3993986 A JP3993986 A JP 3993986A JP S62197676 A JPS62197676 A JP S62197676A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- discharged
- hole
- discharge pipe
- discharge
- Prior art date
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- Compressor (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は冷凍サイクル等に使用する冷媒圧縮機に関する
ものである。
ものである。
従来の技術
近年、冷媒圧縮機は家庭用エアコン、パッケージエアコ
ンの普及に伴い、高効率、高信頼性が要求されている。
ンの普及に伴い、高効率、高信頼性が要求されている。
以下図面を参照しながら、上述した従来の冷媒圧縮機の
一例について説明する。
一例について説明する。
第３図は従来の冷媒圧縮機の構造を示すものである。第
３図において、１は密閉ケーシング、２は機械部、３は
モータであり密閉ケーシング１の底部には潤滑油４かた
まっている。機械部２は吸入孔６．圧縮室６．吐出孔７
を有し、機械部２と密閉ケーシング１との間には冷媒通
路８が設けられている。また、９はシャフトであって軸
受１０に支承されシャフト９は給油孔１１を有する。ま
た、１２は吸入管、１３は吐出管である。また、機械部
２の上部の空間は吐出室１４２機械部２の下部の空間は
モータ室１６である。また矢印は冷媒の流れを示してい
る。
３図において、１は密閉ケーシング、２は機械部、３は
モータであり密閉ケーシング１の底部には潤滑油４かた
まっている。機械部２は吸入孔６．圧縮室６．吐出孔７
を有し、機械部２と密閉ケーシング１との間には冷媒通
路８が設けられている。また、９はシャフトであって軸
受１０に支承されシャフト９は給油孔１１を有する。ま
た、１２は吸入管、１３は吐出管である。また、機械部
２の上部の空間は吐出室１４２機械部２の下部の空間は
モータ室１６である。また矢印は冷媒の流れを示してい
る。
以上のように構成された冷媒圧縮機について、以下その
動作について説明する。
動作について説明する。
１ず、シャフト９の回転に伴い、吸入管１２より吸入孔
５を経て吸入された冷媒は圧縮室６で圧縮され、吐出孔
７から吐出室１４内に吐出される。
５を経て吸入された冷媒は圧縮室６で圧縮され、吐出孔
７から吐出室１４内に吐出される。
吐出された冷媒は冷媒通路８を通り、モータ室１５に入
りモータ３を冷却した後、吐出管１３より冷酸サイクル
（図示せず）に吐出される。また、軸受１０にはシャフ
ト９の給油孔１１より潤滑油が供給される。
りモータ３を冷却した後、吐出管１３より冷酸サイクル
（図示せず）に吐出される。また、軸受１０にはシャフ
ト９の給油孔１１より潤滑油が供給される。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記のような構成では、起動時、潤滑油が
フォーミングを起こし、冷媒とともに潤滑油が吐出管か
ら冷凍サイクルに流出して油上りとなり、軸受が焼付く
という問題を有していた。
フォーミングを起こし、冷媒とともに潤滑油が吐出管か
ら冷凍サイクルに流出して油上りとなり、軸受が焼付く
という問題を有していた。
本発明は上記問題点に鑑み、起動時の油上りを防ぎ、軸
受の焼付きを防止できる冷媒圧縮機を提供するものであ
る。
受の焼付きを防止できる冷媒圧縮機を提供するものであ
る。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明の冷媒圧縮機は、機
械部の上部の密閉ケーシングに第１吐出管、機械部の下
部の密閉ケーシングに第２吐出管を設け、起動時、潤滑
油のフォーミンクによって潤滑油が吐出ガスとともに流
出しないように機械部の上部の第１吐出管から冷凍サイ
クルへ吐出させ、また一定時間を経過した後モータを冷
却するためにモータ室に冷媒を導いてから第２吐出管か
ら冷凍サイクルに吐出するように構成したものである。
械部の上部の密閉ケーシングに第１吐出管、機械部の下
部の密閉ケーシングに第２吐出管を設け、起動時、潤滑
油のフォーミンクによって潤滑油が吐出ガスとともに流
出しないように機械部の上部の第１吐出管から冷凍サイ
クルへ吐出させ、また一定時間を経過した後モータを冷
却するためにモータ室に冷媒を導いてから第２吐出管か
ら冷凍サイクルに吐出するように構成したものである。
作 用
本発明は上記した構成によって、安定運転時は吐出され
た冷媒がモータ室に入シ、モータを冷却した後に冷凍サ
イクルに吐出するため、モータの焼損を防止でき、起動
時は、潤滑油のフォーミングの影響しない機械部上部の
吐出室から冷凍サイクルに吐出されるため、油上りを防
げ、軸受の焼付きを防止することができる。
た冷媒がモータ室に入シ、モータを冷却した後に冷凍サ
イクルに吐出するため、モータの焼損を防止でき、起動
時は、潤滑油のフォーミングの影響しない機械部上部の
吐出室から冷凍サイクルに吐出されるため、油上りを防
げ、軸受の焼付きを防止することができる。
実施例
以下本発明の一実施例の冷媒圧縮機について、図面を参
照しながら説明する。
照しながら説明する。
第１図は本発明の実施例における冷媒圧縮機の起動時の
構造を示すものである。
構造を示すものである。
１６は第１吐出管であり、機械部２の上部の吐出室１４
に連通し、１７は第２吐出管であり、機械部の下部のモ
ータ室１５に連通している。１８は電磁弁であり、弁体
１９．第１流入孔２０．第２流入孔２１．第１流出孔２
２．第２流出孔２３を有しており、第１流入孔２０と第
１吐出管１６とが連通し、また第２流入孔２１と第２吐
出管１７とが連通している。また、第１流出孔２２と第
２流出孔２３は電磁弁１８の外で連通しておシ、冷凍サ
イクルに通じている。
に連通し、１７は第２吐出管であり、機械部の下部のモ
ータ室１５に連通している。１８は電磁弁であり、弁体
１９．第１流入孔２０．第２流入孔２１．第１流出孔２
２．第２流出孔２３を有しており、第１流入孔２０と第
１吐出管１６とが連通し、また第２流入孔２１と第２吐
出管１７とが連通している。また、第１流出孔２２と第
２流出孔２３は電磁弁１８の外で連通しておシ、冷凍サ
イクルに通じている。
以上のように構成された冷媒圧縮機について、以下第１
図、第２図を用いてその動作を説明する。
図、第２図を用いてその動作を説明する。
まず第１図は起動時の構造を示すものであって、電磁弁
１８の弁体１９は第２流入孔２１と第２流出孔を塞ぐ位
置に動き、吐出孔７から吐出された冷媒は第１吐出管１
６．第１流入孔２０．第１流出孔を経て冷凍サイクルに
吐出される。このとき、密閉ケーシング１の底部の潤滑
油４はフォーミングするが、第１吐出管１６より吐出さ
れる冷媒中には、７オーミンクによる潤滑油の混入はほ
とんどない。
１８の弁体１９は第２流入孔２１と第２流出孔を塞ぐ位
置に動き、吐出孔７から吐出された冷媒は第１吐出管１
６．第１流入孔２０．第１流出孔を経て冷凍サイクルに
吐出される。このとき、密閉ケーシング１の底部の潤滑
油４はフォーミングするが、第１吐出管１６より吐出さ
れる冷媒中には、７オーミンクによる潤滑油の混入はほ
とんどない。
次に第２図は起動後一定時間経過し、潤滑油の状態が安
定した時の構造を示すものであって、電磁弁１８の弁体
１９が、第１流入孔２ｏと第１流出孔２２を塞ぐように
作動し、吐出孔７から吐出された冷媒は冷媒通路８を通
り、モータ室１５に入り、モータ３を冷却してから第２
吐出管１７゜第２流入孔２１．第２流出孔２３を経て冷
凍サイクルに吐出される。このとき、モータ室に冷媒を
導き、モータ冷却を行なうことにより、モータの焼損を
防止できる。
定した時の構造を示すものであって、電磁弁１８の弁体
１９が、第１流入孔２ｏと第１流出孔２２を塞ぐように
作動し、吐出孔７から吐出された冷媒は冷媒通路８を通
り、モータ室１５に入り、モータ３を冷却してから第２
吐出管１７゜第２流入孔２１．第２流出孔２３を経て冷
凍サイクルに吐出される。このとき、モータ室に冷媒を
導き、モータ冷却を行なうことにより、モータの焼損を
防止できる。
以上のように本実施例によれば、起動時は、潤滑油の７
オーミンクによって吐出ガスとともに潤滑油が冷凍サイ
クルに流出しないように機械部の上部より吐出させ、一
定時間経過してから、吐出された冷媒をモータ室に導き
、モータを冷却してから冷凍サイクルに吐出させるよう
にする電磁弁を設けることにより、起動時の油上りを防
ぎ、軸受の焼付きを防止できるとともに、一定時間経過
してからはモータの焼損を防止することができる。
オーミンクによって吐出ガスとともに潤滑油が冷凍サイ
クルに流出しないように機械部の上部より吐出させ、一
定時間経過してから、吐出された冷媒をモータ室に導き
、モータを冷却してから冷凍サイクルに吐出させるよう
にする電磁弁を設けることにより、起動時の油上りを防
ぎ、軸受の焼付きを防止できるとともに、一定時間経過
してからはモータの焼損を防止することができる。
発明の効果
以上のように本発明は、機械部の上部の吐出室に連通ず
る第１吐出管と機械部の下部のモータ室に連通ずる第２
吐出管を設け、起動時は第１吐出管から吐出し、一定時
間経過後、第２吐出管より吐出するように切換える電磁
弁を設けることにより、起動時の油上りを防ぎ軸受の焼
付きを防止できるとともに、一定時間経過後はモータの
焼損を防止することができる。
る第１吐出管と機械部の下部のモータ室に連通ずる第２
吐出管を設け、起動時は第１吐出管から吐出し、一定時
間経過後、第２吐出管より吐出するように切換える電磁
弁を設けることにより、起動時の油上りを防ぎ軸受の焼
付きを防止できるとともに、一定時間経過後はモータの
焼損を防止することができる。
第１図は本発明の一実施例における冷媒圧縮機の起動時
の断面図、第２図は第１図の冷媒圧縮機の起動後一定時
間経過後の断面図、第３図は従来の冷媒圧縮機の断面図
である。 １・・・・・・密閉ケーシング、２・・・−・・機械部
、３・・・・・・モータ、１６・・・・・・第１吐出管
、１７・・・・・・第２吐出管、１８・・・・・・電磁
弁、１９・・・・・・弁体、２０・・・・・・第１流入
孔、２１・・・・・第２流入孔、２２・・・・・第１流
出孔、２３・・・・・・第２流出孔。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名ｔｔ
４ 第２図 第３図
の断面図、第２図は第１図の冷媒圧縮機の起動後一定時
間経過後の断面図、第３図は従来の冷媒圧縮機の断面図
である。 １・・・・・・密閉ケーシング、２・・・−・・機械部
、３・・・・・・モータ、１６・・・・・・第１吐出管
、１７・・・・・・第２吐出管、１８・・・・・・電磁
弁、１９・・・・・・弁体、２０・・・・・・第１流入
孔、２１・・・・・第２流入孔、２２・・・・・第１流
出孔、２３・・・・・・第２流出孔。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名ｔｔ
４ 第２図 第３図
Claims (1)
- 密閉ケーシング内の上部に機械部、下部にモータを備
え、前記機械部の上部の密閉ケーシングに第１吐出管、
前記機械部の下部の密閉ケーシングに第２吐出管を設け
、起動時は第１吐出管から冷媒を吐出し、一定時間経過
後第２吐出管から冷媒を吐出するように切換える電磁弁
を備えた冷媒圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3993986A JPH0670433B2 (ja) | 1986-02-25 | 1986-02-25 | 冷媒圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3993986A JPH0670433B2 (ja) | 1986-02-25 | 1986-02-25 | 冷媒圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62197676A true JPS62197676A (ja) | 1987-09-01 |
| JPH0670433B2 JPH0670433B2 (ja) | 1994-09-07 |
Family
ID=12566915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3993986A Expired - Fee Related JPH0670433B2 (ja) | 1986-02-25 | 1986-02-25 | 冷媒圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0670433B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100414127B1 (ko) * | 2002-01-28 | 2004-01-07 | 엘지전자 주식회사 | 용량가변형 압축기 |
-
1986
- 1986-02-25 JP JP3993986A patent/JPH0670433B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100414127B1 (ko) * | 2002-01-28 | 2004-01-07 | 엘지전자 주식회사 | 용량가변형 압축기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0670433B2 (ja) | 1994-09-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |