JPS62198418A - 金型温度調節装置 - Google Patents
金型温度調節装置Info
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- JPS62198418A JPS62198418A JP3916186A JP3916186A JPS62198418A JP S62198418 A JPS62198418 A JP S62198418A JP 3916186 A JP3916186 A JP 3916186A JP 3916186 A JP3916186 A JP 3916186A JP S62198418 A JPS62198418 A JP S62198418A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/73—Heating or cooling of the mould
- B29C45/7306—Control circuits therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この考案は，合成樹脂等の成形用金型の温度を所定の範
囲内に制御するための金型温度調節装置に関する。
囲内に制御するための金型温度調節装置に関する。
（従来の技術）
合成樹脂等の成形用金型の温瞳調節のために冷媒で金型
を冷やし，そこで温嘘上昇した冷媒を再び冷却する装置
として従来は第４図１：示すようにー金型３１内で熱交
換を行い温度上昇を起こした媒体は．ポンプ３４の作用
により冷却器３２へ送られ。
を冷やし，そこで温嘘上昇した冷媒を再び冷却する装置
として従来は第４図１：示すようにー金型３１内で熱交
換を行い温度上昇を起こした媒体は．ポンプ３４の作用
により冷却器３２へ送られ。
そこの熱交換器３３により元弁に冷却された後。
加熱器３５で加熱され、適正な温度に砧整される。
加熱器３５の下流に設置した温度検出器３８で媒体幅間
を検出し、設定温度との差に基づき発熱体３６の発熱量
を調整して適正ａｔに制御される。
を検出し、設定温度との差に基づき発熱体３６の発熱量
を調整して適正ａｔに制御される。
３７は調節されつる電源である。
この従来装置においては媒体を冷却器３２により一変所
定温度以外に冷却した後加熱器３５により加熱して温闇
調整を行うため、熱エネルギのロスが大きく、チイリス
タ等の高価な成力制御装置を必要とし、侵作費は高価と
なる。又金型において熱交換を行った媒体は、加熱溶融
された合成樹脂等が金型に射出、充填された時の金型の
温変変（ヒに伴ない射出成形機のショットサイクルと同
チイクルの＠変質ｆヒをくり返しているが、従来装置に
は温９変動の緩衝装置を備えていないため金型入口にお
ける媒Ｉ＊！Ｉ’ｆが安定せず制御性が悪いといった欠
点があった。
定温度以外に冷却した後加熱器３５により加熱して温闇
調整を行うため、熱エネルギのロスが大きく、チイリス
タ等の高価な成力制御装置を必要とし、侵作費は高価と
なる。又金型において熱交換を行った媒体は、加熱溶融
された合成樹脂等が金型に射出、充填された時の金型の
温変変（ヒに伴ない射出成形機のショットサイクルと同
チイクルの＠変質ｆヒをくり返しているが、従来装置に
は温９変動の緩衝装置を備えていないため金型入口にお
ける媒Ｉ＊！Ｉ’ｆが安定せず制御性が悪いといった欠
点があった。
（問題点を解決するための手段）
この発明は従来の欠点を除去するため、配管状襲を改良
し、温度変動を緩衝する機能を有したタンクを用いるこ
とで、熱エネルギロスをなくシ。
し、温度変動を緩衝する機能を有したタンクを用いるこ
とで、熱エネルギロスをなくシ。
省エネｆヒ、製作費の＠減ｆヒ、及びＮ密、敏速かつ安
定した温度制御をつるよう（ニジたものである。
定した温度制御をつるよう（ニジたものである。
（実旌例）
第１図はこの発明の構成を示す１例であって媒体として
水を使用した場合を示すもので、金型１２を通過し、金
型と熱交換を行い温度が上昇した水は、排水管１４に導
かれスタティックミキナｌを通じ温度変動後衛装置１５
ａ、１５ｂを備えた冷媒貯蔵タンク２Ｃニ一旦貯えられ
る。金型１２からの排出管１４を流れる水は、加熱溶融
された合成樹脂等が金型Ｃ二射出、光填された時の金型
の温度変１ヒにより射出成形機のショットサイクルと同
ナイクルの＠変変動をくり返している。当該変動をタン
ク２に装着された温度変動緩衝装置１［ｆ １５ ａ
ｅ１５ｂにより取り除き、水の温度を安定させ、ポンプ
４により加圧され、送水管１６に導かれ金型１２へと送
られる。ポンプ４の吐出側の下流で冷却配管１７が分岐
され、冷却器７内の熱交換器２１で冷却された後、第１
図に示す実１）ｆｌＪＪではさらに１次冷却配管１８ａ
と２次冷却配管１８ｂの２系統に分岐される。１次冷却
水は１次冷却配管１８ａに導かれ、弁６を経て排水管１
４を流れる金型の戻り水と合流し、スタティックミキチ
１を経てタンク２に戻る。この混合により戻り水の１次
冷却を行う。２次冷却水は２次冷却配管１８ｂに導かれ
小さな調節ｆｆ５を経てポンプ４の吸込側直前において
送水管１６を流れる水と合流し、微調整用の２次冷却を
行う。金型１２への入口近くに温！検出器９な設置し、
設定温度と検出温度との差に基づき、非節弁５の弁開闇
を調整し、金型１２への供給温度を精密かつ安定制御す
るものである。
水を使用した場合を示すもので、金型１２を通過し、金
型と熱交換を行い温度が上昇した水は、排水管１４に導
かれスタティックミキナｌを通じ温度変動後衛装置１５
ａ、１５ｂを備えた冷媒貯蔵タンク２Ｃニ一旦貯えられ
る。金型１２からの排出管１４を流れる水は、加熱溶融
された合成樹脂等が金型Ｃ二射出、光填された時の金型
の温度変１ヒにより射出成形機のショットサイクルと同
ナイクルの＠変変動をくり返している。当該変動をタン
ク２に装着された温度変動緩衝装置１［ｆ １５ ａ
ｅ１５ｂにより取り除き、水の温度を安定させ、ポンプ
４により加圧され、送水管１６に導かれ金型１２へと送
られる。ポンプ４の吐出側の下流で冷却配管１７が分岐
され、冷却器７内の熱交換器２１で冷却された後、第１
図に示す実１）ｆｌＪＪではさらに１次冷却配管１８ａ
と２次冷却配管１８ｂの２系統に分岐される。１次冷却
水は１次冷却配管１８ａに導かれ、弁６を経て排水管１
４を流れる金型の戻り水と合流し、スタティックミキチ
１を経てタンク２に戻る。この混合により戻り水の１次
冷却を行う。２次冷却水は２次冷却配管１８ｂに導かれ
小さな調節ｆｆ５を経てポンプ４の吸込側直前において
送水管１６を流れる水と合流し、微調整用の２次冷却を
行う。金型１２への入口近くに温！検出器９な設置し、
設定温度と検出温度との差に基づき、非節弁５の弁開闇
を調整し、金型１２への供給温度を精密かつ安定制御す
るものである。
又、タンク２Ｃ：は発熱体３を有する加熱器１９を併置
し、起動時に設定＠邸まで昇温する為に弁１０、弁１３
を閉じ、弁１１を開とし、冷媒を循環させ設定臨変まで
予熱する。
し、起動時に設定＠邸まで昇温する為に弁１０、弁１３
を閉じ、弁１１を開とし、冷媒を循環させ設定臨変まで
予熱する。
編２図、第３Ｌ￥１は別な実旌例を示すもので、冷却配
管１７を流れ、冷却器７で熱交換される冷媒の流量が少
ない場合に対応する。第２図では第１図に示される配管
１８ａがなく、配管１８ｂのみが使用され、第３図では
配管１８ｂが省略され。
管１７を流れ、冷却器７で熱交換される冷媒の流量が少
ない場合に対応する。第２図では第１図に示される配管
１８ａがなく、配管１８ｂのみが使用され、第３図では
配管１８ｂが省略され。
配管１８ａのみが使用されている。その他の部分は第１
図と同じ符号は同じ部分を示している。
図と同じ符号は同じ部分を示している。
この両実施例の何れを使用するかは装置に、要求されて
いる精畷、容器１反応速変等に：よる。例えば！密制御
が要求される場合は１反応性に擾れ相開の高い温度検出
器９．調節弁５．さらに制御系統、さらに安定性のよい
冷却器及び冷却装置を備えた＠２図のような系を使用し
、それほど精密な制御を必要としない場合は第２図の場
合より反応迷電は劣るが基本的Ｃ：は安定な第３図のよ
うな系を使用する。
いる精畷、容器１反応速変等に：よる。例えば！密制御
が要求される場合は１反応性に擾れ相開の高い温度検出
器９．調節弁５．さらに制御系統、さらに安定性のよい
冷却器及び冷却装置を備えた＠２図のような系を使用し
、それほど精密な制御を必要としない場合は第２図の場
合より反応迷電は劣るが基本的Ｃ：は安定な第３図のよ
うな系を使用する。
又？ｆｇ却配管を流れ冷却器７で熱交換される冷媒の流
ｔが多い場合は、混合性、熱安定性を良くするために第
１図に示すように、冷却器７の下流で。
ｔが多い場合は、混合性、熱安定性を良くするために第
１図に示すように、冷却器７の下流で。
１次冷却配管１８ａと２次？＠ヨＪ配管１８ｂとに分岐
し、第１図で説明したような系を使用する。この場合第
２図、第３１図に示す系よりは配管が増加するが混合性
、冷却効果が向上する。
し、第１図で説明したような系を使用する。この場合第
２図、第３１図に示す系よりは配管が増加するが混合性
、冷却効果が向上する。
（効果）
この考案はこのような構成であって、冷媒で金型を冷却
した後、温ＩＷ上昇した冷媒を冷却する装置、温変変動
を緩衝しつるタンク、タンクを通過して流れる冷媒への
冷却された冷媒の混入量を調節する装置等を備え、加熱
器等による加熱制御系が除かれ、熱エネルギロスをなく
して省エネ１ヒ。
した後、温ＩＷ上昇した冷媒を冷却する装置、温変変動
を緩衝しつるタンク、タンクを通過して流れる冷媒への
冷却された冷媒の混入量を調節する装置等を備え、加熱
器等による加熱制御系が除かれ、熱エネルギロスをなく
して省エネ１ヒ。
袈作費の軽減１ヒおよび精密、敏速かつ安定した温ゼ制
御ができるものである。
御ができるものである。
＠１図、第２図、第３図は夫々この考案の異なる実施例
を示す図、第４図は従来の装置を示す図である。 符号の説明 １・・・スタティックミキナ、 ２・・・冷媒貯蔵タン
ク、 ３・・・発熱体、 ４・・・ポンプ、 ５・・・
虐節弁。 ６・・・弁、 ７・・・冷却器、 ９・・・温変検出器
。 １０・、４１・・・弁、 １２・・・金型、 １３・
・・弁。 １４・・・排出管、 １５ａ、１５ｂ・・・緩衝装
置。 １６・・・送水管、 １７・・・冷却配管、 １８
ａ・・・１次冷却配管、 １８ｂ・・・２次冷却配管
、 １９・・・加熱器、 ２１・・・熱交換器。
を示す図、第４図は従来の装置を示す図である。 符号の説明 １・・・スタティックミキナ、 ２・・・冷媒貯蔵タン
ク、 ３・・・発熱体、 ４・・・ポンプ、 ５・・・
虐節弁。 ６・・・弁、 ７・・・冷却器、 ９・・・温変検出器
。 １０・、４１・・・弁、 １２・・・金型、 １３・
・・弁。 １４・・・排出管、 １５ａ、１５ｂ・・・緩衝装
置。 １６・・・送水管、 １７・・・冷却配管、 １８
ａ・・・１次冷却配管、 １８ｂ・・・２次冷却配管
、 １９・・・加熱器、 ２１・・・熱交換器。
Claims (4)
- （１）合成樹脂等の成形に用いる金型の上流側に設けた
冷媒圧送用のポンプと、該ポンプの吸込側に設けられた
冷媒貯蔵タンクと、該ポンプ吐出側より分岐された冷却
配管に設けられた冷却器と、さらに冷媒の温度、流量を
検知、制御する系とにより構成される金型温度調節装置
において、上記冷却器を経由した冷媒を、金型から冷媒
貯蔵タンクを経てポンプに戻る冷媒の経路中に接続して
あることを特徴とする金型温度調節装置。 - （２）前記の冷却器と前記のタンクからポンプに冷媒を
送る配管のポンプへの吸込直前の個所とを結ぶ冷却配管
に温度調節等を設け、該調節弁はポンプ下流側で金型の
入口前の個所の冷媒温度により制御されることを特徴と
する前記特許請求の範囲第１項記載の金型温度調節装置
。 - （３）前記金型と前記タンクを結ぶ排出管に前記冷却器
からの弁を介した冷却配管を連結し、この連結個所とタ
ンクの間にスタテイツクミキサを設けたことを特徴とす
る前記特許請求の範囲第１項記載の金型温度調節装置。 - （４）前記のタンクには電熱器等の予熱装置を設けたこ
とを特徴とする前記特許請求の範囲第１項ないし第２項
ないし第３項の何れか１項に記載の金型温度調節装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61039161A JPH0677948B2 (ja) | 1986-02-26 | 1986-02-26 | 金型温度調節装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61039161A JPH0677948B2 (ja) | 1986-02-26 | 1986-02-26 | 金型温度調節装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62198418A true JPS62198418A (ja) | 1987-09-02 |
| JPH0677948B2 JPH0677948B2 (ja) | 1994-10-05 |
Family
ID=12545393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61039161A Expired - Lifetime JPH0677948B2 (ja) | 1986-02-26 | 1986-02-26 | 金型温度調節装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0677948B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01157807A (ja) * | 1987-09-30 | 1989-06-21 | Color Toronitsuku Kk | 金型温度調節機 |
| JPH0347113U (ja) * | 1989-09-18 | 1991-05-01 | ||
| EP0904911A1 (de) * | 1997-09-30 | 1999-03-31 | Regloplas AG | Verfahren und Gerät zum Temperieren eines Verbrauchers mit Hilfe eines Temperiermittels |
| EP0953425A1 (de) * | 1998-04-27 | 1999-11-03 | Regloplas AG | Verfahren und Einrichtung zum Temperieren von Gussformen |
| CN103991196A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-08-20 | 成都龙泉鑫锐模具塑料厂 | 一种方便温度调节的注塑模具 |
| CN115195065A (zh) * | 2021-05-20 | 2022-10-18 | 青岛海佰利机械有限公司 | 用于注塑的冷却方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4118868Y1 (ja) * | 1964-08-24 | 1966-09-02 |
-
1986
- 1986-02-26 JP JP61039161A patent/JPH0677948B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4118868Y1 (ja) * | 1964-08-24 | 1966-09-02 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01157807A (ja) * | 1987-09-30 | 1989-06-21 | Color Toronitsuku Kk | 金型温度調節機 |
| JPH0347113U (ja) * | 1989-09-18 | 1991-05-01 | ||
| EP0904911A1 (de) * | 1997-09-30 | 1999-03-31 | Regloplas AG | Verfahren und Gerät zum Temperieren eines Verbrauchers mit Hilfe eines Temperiermittels |
| EP0953425A1 (de) * | 1998-04-27 | 1999-11-03 | Regloplas AG | Verfahren und Einrichtung zum Temperieren von Gussformen |
| CN103991196A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-08-20 | 成都龙泉鑫锐模具塑料厂 | 一种方便温度调节的注塑模具 |
| CN115195065A (zh) * | 2021-05-20 | 2022-10-18 | 青岛海佰利机械有限公司 | 用于注塑的冷却方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0677948B2 (ja) | 1994-10-05 |
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