JPS62198427A - 射出成形機におけるベント方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈発明の属する技術分野〉 本発明は射出成形機のベント方法に関する。

〈従来技術とその欠点〉 従来の射出成形機のベント方法に、第１図に示すように
材料供給口１からノズル２に向い順に供給部３．圧縮部
４．計量部５から放る第１ステージＡとこｆ″ＬＶｃＬ
Ｖｃ直列る同構成から成る第２ステージＢ［工Ｏｓ成す
れ几スクリエ１０を用い第１ステージＡの終了し次第２
ステージ供給部６の樹脂圧力が解放される位置にベント
ボート７を設け、発生する揮発分や水分等（以下ガス等
という）を排出してい次。

しかしながら、ベントアップの発生を防ぐため、材料供
給口ｌから供給されるベレットやバラＪ’　−の材料樹
脂にフィーダ装置１ｌ１８Ｖｃエリ送り童を調整する必
要から、フィーｌ゛スクリュ９０回転数の変更、機械本
体との同調ｔｌＦＩＩ御等が複雑で操作性が悪かった。

さらに、色替え、材料替えの際にばベントボート７を塞
ぎベントポート内に材料樹脂が滞留しないようにする必
要があった。また、スクリュ及びバレルは標準機のノン
ベント形と比べ全長が長く、機械全体が大形となるはか
りでなく、標臨機との互換性がなく、機械装置全体の価
格も高くなる欠点もめった。

〈発明の目的〉 不発明は従来の射出成形機におけるベント方法にあった
欠点？取除きベント専用のスクリュやバレルを用いた標
準機であってもベントが出来る射出成形機のベント方法
全提供することにある。

〈発明の概要〉 前述の目的を達成するため射出成形機のベント方法であ
って、計量工程全行うに際し、予め定められた計量樹脂
分だけスクリュを後退させ、スクリュ先端前面に空隙部
を形成し、次いでスクリュ後退限でスクリュ金回転させ
、前記空隙部に溶融樹脂を計量するとともに、空隙部に
溜るガス等を排出するようにしたことを特徴とする射出
成形機におけるベント方式とした。

く作用効果〉 以上説明したように、計量に際しバレル内に形成された
空隙内に溶融樹脂を送り込むので、この空隙内から例へ
ばノズル孔等からガス等を排出することが出来、従来の
バレルにペン）　孔ｅ　設け、ベント専用のスクリュを
用いる必要もなく標準機を使用することが出来るので、
フィｉ°−装置も不用となり、操作性及び価格面でも有
利となり、当初に掲は之欠点に取除かれる。

【図面の簡単な説明】

第１図に従来方法の説明図。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 射出成形機のベント方法であって、計量工程を行うに際
   し、予め定められた計量樹脂分だけスクリュを後退させ
   、スクリュ先端前面に空隙部を形成し、次いでスクリュ
   後退限でスクリュを回転させ、前記空隙部に溶融樹脂を
   計量するとともに、空隙部に溜るガス等を排出するよう
   にしたことを特徴とする射出成形機におけるベント方法
   。