JPS621993B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS621993B2 JPS621993B2 JP52013490A JP1349077A JPS621993B2 JP S621993 B2 JPS621993 B2 JP S621993B2 JP 52013490 A JP52013490 A JP 52013490A JP 1349077 A JP1349077 A JP 1349077A JP S621993 B2 JPS621993 B2 JP S621993B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crushing
- slag
- relatively large
- container
- grinding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、酸素を含むガス及び水蒸気を有する
固形燃料が気化するばあいに気化室の下側に設け
られた水浴内に落ちる比較的大きなスラグ塊を粉
砕する装置に関する。
固形燃料が気化するばあいに気化室の下側に設け
られた水浴内に落ちる比較的大きなスラグ塊を粉
砕する装置に関する。
固形燃料が気化するばあい、燃料残余が、気化
室内に支配された温度に応じて固形の形状あるい
は流動体形状でスラグとして落ちる。流動するス
ラグが、気化室の下側に設けられた水浴内で粉状
にされ、次いでこのスラグが水浴から適当な装置
によつて取り除かれることは公知である。水浴内
で冷却するばあい、スラグの主な部分が比較的小
さな形状で落ちる。しかしながら同時に、経験上
比較的大きなスラグ塊が形成され、水浴からこの
スラグ塊を取り除くことは著しく困難である。
室内に支配された温度に応じて固形の形状あるい
は流動体形状でスラグとして落ちる。流動するス
ラグが、気化室の下側に設けられた水浴内で粉状
にされ、次いでこのスラグが水浴から適当な装置
によつて取り除かれることは公知である。水浴内
で冷却するばあい、スラグの主な部分が比較的小
さな形状で落ちる。しかしながら同時に、経験上
比較的大きなスラグ塊が形成され、水浴からこの
スラグ塊を取り除くことは著しく困難である。
本発明の課題は、比較的大きなスラグ塊の粉砕
が確実に処理され、並びに気化システムからスラ
グが故障なく搬出されることができるような装置
を提供することである。このような課題を解決す
るために本発明では、前記水浴を収容するスラグ
取り除き筒路の下側に、前接続された送入容器を
備えた粉砕装置が設けられているようにした。本
発明による装置は、連続的に駆動されることがで
きる。しかも断続的な駆動も可能であり、このば
あい一時的にスラグが粉砕装置の前方で送入容器
内に集められる。
が確実に処理され、並びに気化システムからスラ
グが故障なく搬出されることができるような装置
を提供することである。このような課題を解決す
るために本発明では、前記水浴を収容するスラグ
取り除き筒路の下側に、前接続された送入容器を
備えた粉砕装置が設けられているようにした。本
発明による装置は、連続的に駆動されることがで
きる。しかも断続的な駆動も可能であり、このば
あい一時的にスラグが粉砕装置の前方で送入容器
内に集められる。
粉砕装置自体はきわめて種々異なる形状で構成
されることができる。一実施例では、粉砕装置
が、平行に配置されていて互いに逆向きに回転す
る２つの粉砕ローラを有しており、これらの粉砕
ローラの軸は、パツキン内で粉砕容器を貫通して
いて、さらに粉砕容器の外側に設けられていてか
つ粉砕容器に固定された駆動装置と結合してい
る。
されることができる。一実施例では、粉砕装置
が、平行に配置されていて互いに逆向きに回転す
る２つの粉砕ローラを有しており、これらの粉砕
ローラの軸は、パツキン内で粉砕容器を貫通して
いて、さらに粉砕容器の外側に設けられていてか
つ粉砕容器に固定された駆動装置と結合してい
る。
別の実施例では、水平に配置された粉砕ローラ
を有しており、該粉砕ローラが、これに圧着させ
られた揺動格子と協働している。このような装置
の利点は、小さなスラグ塊が揺動格子を通過して
落ちることであり、従つて粉砕ローラは比較的大
きなスラグ塊によつてのみ負荷される。
を有しており、該粉砕ローラが、これに圧着させ
られた揺動格子と協働している。このような装置
の利点は、小さなスラグ塊が揺動格子を通過して
落ちることであり、従つて粉砕ローラは比較的大
きなスラグ塊によつてのみ負荷される。
本発明による装置は全ての圧力範囲に適合され
ることができる。要するに、このような装置は、
大体において標準圧、すなわちたとえばわずか数
100mm水柱正圧のところでも駆動されることがで
きるし、また30ゲージ圧の正圧のところでも作業
されることができる。
ることができる。要するに、このような装置は、
大体において標準圧、すなわちたとえばわずか数
100mm水柱正圧のところでも駆動されることがで
きるし、また30ゲージ圧の正圧のところでも作業
されることができる。
高い圧力下で気下するばあいには、本発明の別
の実施例により、粉砕装置の下側に排出装置に接
続された送出容器が配置されている。このような
送出容器は、その下方端部に、周期的に開口しか
つスラグを排出装置内に排出するセグメントスラ
イダを設けている。
の実施例により、粉砕装置の下側に排出装置に接
続された送出容器が配置されている。このような
送出容器は、その下方端部に、周期的に開口しか
つスラグを排出装置内に排出するセグメントスラ
イダを設けている。
さらに、送入容器が、気化装置の別の部材から
生じる塵あるいはスラグを付加的に供給するため
の接続管片を有している。
生じる塵あるいはスラグを付加的に供給するため
の接続管片を有している。
以下に図示の実施例につき本発明を説明する。
第１図において、スラグ取り除き筒路１が、図
示されていない気化室の下側に示されている。ス
ラグ取り除き筒路１が水浴２を有しており、該水
浴内に、固形燃料が気化するさいに落ちる流動の
スラグが送入して、そこで粒状になる。水位への
水供給は、接続管片３，４及びスラグ取り除き筒
路の冷却用挿入体５を介して行なわれ、この冷却
用挿入体５から水が水位７の下側の開口６を通つ
て水浴２内に浸入する。水の流出のために接続管
片８が設けられている。接続管片８が、案内前だ
れ部材９によつて被われており、従つてスラグが
直接流出部内に達することはない。
示されていない気化室の下側に示されている。ス
ラグ取り除き筒路１が水浴２を有しており、該水
浴内に、固形燃料が気化するさいに落ちる流動の
スラグが送入して、そこで粒状になる。水位への
水供給は、接続管片３，４及びスラグ取り除き筒
路の冷却用挿入体５を介して行なわれ、この冷却
用挿入体５から水が水位７の下側の開口６を通つ
て水浴２内に浸入する。水の流出のために接続管
片８が設けられている。接続管片８が、案内前だ
れ部材９によつて被われており、従つてスラグが
直接流出部内に達することはない。
スラグ取り除き筒路１において送入容器１０が
フランジを付けられていて、この送入容器１０の
下方に粉砕装置１１及び送出容器１２が接続され
ている。粉砕装置は粉砕容器１３から成つてお
り、この粉砕容器に、互いに平行し逆向きに作業
する２つの粉砕ローラ１４，１５が設けられてい
る。粉砕容器は、両側に軸受けカバー１６を有し
ており、該軸受けカバーの内側が案内兼そぎ取り
薄板１７で被われている（第３図参照）。粉砕ロ
ーラが外部の軸受け１８に軸受けされており、か
つ互いに無関係に別個の駆動装置１９，２０によ
つて駆動される。粉砕ローラの申し分のない心定
めを保証するために、軸受け及び駆動装置の支持
部材２１，２２がそれぞれ軸受けカバー１６と不
動に結合している。
フランジを付けられていて、この送入容器１０の
下方に粉砕装置１１及び送出容器１２が接続され
ている。粉砕装置は粉砕容器１３から成つてお
り、この粉砕容器に、互いに平行し逆向きに作業
する２つの粉砕ローラ１４，１５が設けられてい
る。粉砕容器は、両側に軸受けカバー１６を有し
ており、該軸受けカバーの内側が案内兼そぎ取り
薄板１７で被われている（第３図参照）。粉砕ロ
ーラが外部の軸受け１８に軸受けされており、か
つ互いに無関係に別個の駆動装置１９，２０によ
つて駆動される。粉砕ローラの申し分のない心定
めを保証するために、軸受け及び駆動装置の支持
部材２１，２２がそれぞれ軸受けカバー１６と不
動に結合している。
軸受けカバー１６に、粉砕ローラの軸２４のた
めの耐圧のパツキン２３が組み込まれている。軸
２４は、パツキン２３の範囲に軸支持スリーブ２
５を有している。固有のパツキングは、適当なパ
ツキン２６によつて行なわれ、該パツキンはパツ
キン箱２７内に嵌め込まれていてかつパツキン押
え２８によつて押し付けられる。パツキン箱２７
は、さらに単数あるいは複数の止水接続部２９を
有している。気化室並びに粉砕装置内で支配され
る圧力より高い圧力下にある供給された止水は、
ラビリンス状に形成される洗浄絞り３０を介して
案内され、かつ汚れた水が粉砕容器の内室からパ
ツキン２６に達することが阻止されている。
めの耐圧のパツキン２３が組み込まれている。軸
２４は、パツキン２３の範囲に軸支持スリーブ２
５を有している。固有のパツキングは、適当なパ
ツキン２６によつて行なわれ、該パツキンはパツ
キン箱２７内に嵌め込まれていてかつパツキン押
え２８によつて押し付けられる。パツキン箱２７
は、さらに単数あるいは複数の止水接続部２９を
有している。気化室並びに粉砕装置内で支配され
る圧力より高い圧力下にある供給された止水は、
ラビリンス状に形成される洗浄絞り３０を介して
案内され、かつ汚れた水が粉砕容器の内室からパ
ツキン２６に達することが阻止されている。
送入容器１０から粉砕ローラ１４，１５へのス
ラグの有利な供給のために、送入直径d1と粉砕容
器直径d2との比が重要である。さらにスラグ流の
変向のために、前述の案内兼そぎ取り薄板１７並
びにこれに対して垂直に配置された案内薄板３１
が役立つ。
ラグの有利な供給のために、送入直径d1と粉砕容
器直径d2との比が重要である。さらにスラグ流の
変向のために、前述の案内兼そぎ取り薄板１７並
びにこれに対して垂直に配置された案内薄板３１
が役立つ。
粉砕装置内で粉砕されるスラグが送出容器内に
落ち、そこで短時間貯蔵され、次いで後続のここ
では示されない排出装置によつて決められる切換
えリズムで連続的に排出される。粉砕されたスラ
グの送出容器からの障害のない送出を保証するた
めに、スラグが送出容器内に滞在する時間中に送
出容器の送出部がセグメントスライダ３２によつ
て遮断される。セグメントスライダ３２は、駆動
装置３３によつて排出装置の切換えリズムで操作
される。セグメントスライダの軸３４のパツキン
グは、粉砕ローラの軸のパツキングと同じ形式で
行なわれる。
落ち、そこで短時間貯蔵され、次いで後続のここ
では示されない排出装置によつて決められる切換
えリズムで連続的に排出される。粉砕されたスラ
グの送出容器からの障害のない送出を保証するた
めに、スラグが送出容器内に滞在する時間中に送
出容器の送出部がセグメントスライダ３２によつ
て遮断される。セグメントスライダ３２は、駆動
装置３３によつて排出装置の切換えリズムで操作
される。セグメントスライダの軸３４のパツキン
グは、粉砕ローラの軸のパツキングと同じ形式で
行なわれる。
第５図においては粉砕装置の別の実施例が示さ
れている。ここにおいては粉砕ローラ３５のみが
設けられており、該粉砕ローラは、粉砕すべきス
ラグを揺動格子３６によつて供給される。揺動格
子３６は、圧縮ばね３７によつて粉砕ローラに圧
縮される。揺動格子は、小さなスラグが揺動格子
を通つて直接送出容器１２内に落ちるように形成
されている。
れている。ここにおいては粉砕ローラ３５のみが
設けられており、該粉砕ローラは、粉砕すべきス
ラグを揺動格子３６によつて供給される。揺動格
子３６は、圧縮ばね３７によつて粉砕ローラに圧
縮される。揺動格子は、小さなスラグが揺動格子
を通つて直接送出容器１２内に落ちるように形成
されている。
送入容器１０内に開口する接続管片が符号３８
によつて示されており、この接続管片３８を通つ
て気化装置の別の装置内に落ちる塵あるいは粉砕
装置のスラグが供給される。ここではたとえば、
気化室に後続された廃気がま内で分離される塵で
ある。接続管片３８は、必要なばあいには搬出装
置３９を備えることもできる。
によつて示されており、この接続管片３８を通つ
て気化装置の別の装置内に落ちる塵あるいは粉砕
装置のスラグが供給される。ここではたとえば、
気化室に後続された廃気がま内で分離される塵で
ある。接続管片３８は、必要なばあいには搬出装
置３９を備えることもできる。
第１図は本発明の装置の１実施例を示す垂直断
面図、第２図は第１図の矢印Ａの方向で見た図、
第３図は第１図の−線に沿つた部分断面図、
第４図は第３図の区分Ｂの拡大図、第５図は本発
明による装置の別の実施例を示す部分断面図であ
る。 １……スラグ取り除き筒路、２……水浴、３，
４……接続管片、５……冷却用挿入体、６……開
口、７……水位、８……接続管片、９……案内前
だれ部材、１０……送入容器、１１……粉砕装
置、１２……送出容器、１３……粉砕容器、１
４，１５……粉砕ローラ、１６……軸受けカバ
ー、１７……案内兼そぎ取り薄板、１８……軸受
け、１９，２０……駆動装置、２１，２２……支
持部材、２３……パツキン、２４……軸、２５…
…軸支持スリーブ、２６……パツキン、２７……
パツキン箱、２８……パツキン押え、２９……止
水接続部、３０……洗浄絞り、３１……案内薄
板、３２……セグメントスライダ、３３……駆動
装置、３４……軸、３５……粉砕ローラ、３６…
…揺動格子、３７……圧縮ばね、３８……接続管
片、３９……搬出装置。
面図、第２図は第１図の矢印Ａの方向で見た図、
第３図は第１図の−線に沿つた部分断面図、
第４図は第３図の区分Ｂの拡大図、第５図は本発
明による装置の別の実施例を示す部分断面図であ
る。 １……スラグ取り除き筒路、２……水浴、３，
４……接続管片、５……冷却用挿入体、６……開
口、７……水位、８……接続管片、９……案内前
だれ部材、１０……送入容器、１１……粉砕装
置、１２……送出容器、１３……粉砕容器、１
４，１５……粉砕ローラ、１６……軸受けカバ
ー、１７……案内兼そぎ取り薄板、１８……軸受
け、１９，２０……駆動装置、２１，２２……支
持部材、２３……パツキン、２４……軸、２５…
…軸支持スリーブ、２６……パツキン、２７……
パツキン箱、２８……パツキン押え、２９……止
水接続部、３０……洗浄絞り、３１……案内薄
板、３２……セグメントスライダ、３３……駆動
装置、３４……軸、３５……粉砕ローラ、３６…
…揺動格子、３７……圧縮ばね、３８……接続管
片、３９……搬出装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 酸素を含むガス及び水蒸気を有する固形燃料
が気化するばあいに気化室の下側に設けられた水
浴内に落ちる比較的大きなスラグ塊を粉砕する装
置において、前記水浴２を収容するスラグ取り除
き筒路１の下側に、前接続された送入容器１０を
備えた粉砕装置１１が設けられていることを特徴
とする比較的大きなスラグ塊を粉砕する装置。 ２ 前記粉砕装置１１が、平行に配置されていて
互いに逆向きに回転する２つの粉砕ローラ１４，
１５を有しており、これらの粉砕ローラの軸２４
は、パツキン２３内で粉砕容器１３を貫通してい
て、さらに粉砕容器の外側に設けられていてかつ
粉砕容器に固定された駆動装置１９，２０と結合
している特許請求の範囲第１項記載の比較的大き
なスラグ塊を粉砕する装置。 ３ 粉砕装置が、水平に配置された粉砕ローラ３
５を有しており、該粉砕ローラが、これに圧着さ
せられた揺動格子３６と協働している特許請求の
範囲第１項記載の比較的大きなスラグ塊を粉砕す
る装置。 ４ 前記送入容器１０が、気化装置の別の部材か
ら生じる塵あるいはスラグを付加的に供給するた
めの接続管片３８を有している特許請求の範囲第
１項記載の比較的大きなスラグ塊を粉砕する装
置。 ５ 高い圧力下で気化するばあいに、粉砕装置１
１の下側に、排出装置に接続された送出容器１２
が設けられている特許請求の範囲第１項記載の比
較的大きなスラグ塊を粉砕する装置。 ６ 前記送出容器１２が、その下方端部に、周期
的に開口しかつスラグを排出装置内に排出するセ
グメントスライダ３２を設けている特許請求の範
囲第５項記載の比較的大きなスラグ塊を粉砕する
装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19762606039 DE2606039A1 (de) | 1976-02-14 | 1976-02-14 | Einrichtung zum zerkleinern groesserer schlackestuecke, die bei der vergasung fester brennstoffe anfallen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5299470A JPS5299470A (en) | 1977-08-20 |
| JPS621993B2 true JPS621993B2 (ja) | 1987-01-17 |
Family
ID=5969960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1349077A Granted JPS5299470A (en) | 1976-02-14 | 1977-02-09 | Crusher for relatively largeesized block of slag |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4094470A (ja) |
| JP (1) | JPS5299470A (ja) |
| AU (1) | AU509972B2 (ja) |
| CA (1) | CA1077717A (ja) |
| DD (1) | DD128765A5 (ja) |
| DE (1) | DE2606039A1 (ja) |
| PL (1) | PL113300B1 (ja) |
| YU (1) | YU39792B (ja) |
| ZA (1) | ZA77208B (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3444847C1 (de) * | 1984-12-08 | 1986-04-10 | MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München | Verfahren zum Vergleichmaessigen der Teilchengroesse feinteiligen Pulvers,Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens und Verwendung des Pulvers |
| US5720796A (en) * | 1995-08-08 | 1998-02-24 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Process of using roll press grinding aid for granulated blast furnace slag |
| US6213415B1 (en) | 1999-09-13 | 2001-04-10 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Process for improving grinding of cement clinker in mills employing rollers |
| DE102008005704A1 (de) | 2008-01-24 | 2009-07-30 | Uhde Gmbh | Verfahren und Anlage zur Entfernung insbesondere bei der Synthesegas-Gewinnung anfallenden Schlacken aus einem Schlackebad-Behälter |
| CN103224383A (zh) * | 2013-03-14 | 2013-07-31 | 宁波市远扬新型建材科技有限公司 | 陶粒生产工艺 |
| US12036637B2 (en) | 2018-04-24 | 2024-07-16 | Cold Jet, Llc | Particle blast apparatus |
| US11123748B1 (en) * | 2019-04-04 | 2021-09-21 | William C. Metcalf | Ammunition disposal system |
| CN110976030A (zh) * | 2019-12-08 | 2020-04-10 | 河北昊天热力发展有限公司 | 一种供热废渣处理装置 |
| DE102022106170A1 (de) | 2022-03-16 | 2023-09-21 | MHR Holding Pte. Ltd. | Festbettvergaser mit Walzen |
| CN117427714B (zh) * | 2023-12-21 | 2024-03-29 | 云南西南水泥有限公司 | 附带破碎辊防护功能的石料自动化破碎装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2358736A (en) * | 1944-09-19 | Means fob clarifying liquids | ||
| US1620838A (en) * | 1925-01-02 | 1927-03-15 | Peter G Seigle | Method of and apparatus for breaking coal |
| US2306926A (en) * | 1938-09-12 | 1942-12-29 | Allen Sherman Hoff Co | Material handling method and apparatus |
| US2280944A (en) * | 1940-05-01 | 1942-04-28 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Material-handling apparatus |
| JPS4926484A (ja) * | 1972-07-13 | 1974-03-08 | ||
| NO750381L (ja) * | 1974-02-15 | 1975-08-18 | Kamyr Inc |
-
1976
- 1976-02-14 DE DE19762606039 patent/DE2606039A1/de not_active Ceased
-
1977
- 1977-01-14 ZA ZA00770208A patent/ZA77208B/xx unknown
- 1977-01-26 AU AU21651/77A patent/AU509972B2/en not_active Expired
- 1977-01-31 US US05/764,453 patent/US4094470A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-02-02 YU YU267/77A patent/YU39792B/xx unknown
- 1977-02-04 PL PL1977195800A patent/PL113300B1/pl unknown
- 1977-02-09 JP JP1349077A patent/JPS5299470A/ja active Granted
- 1977-02-10 CA CA271,466A patent/CA1077717A/en not_active Expired
- 1977-02-11 DD DD7700197344A patent/DD128765A5/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2606039A1 (de) | 1977-08-18 |
| PL113300B1 (en) | 1980-12-31 |
| DD128765A5 (de) | 1977-12-07 |
| ZA77208B (en) | 1978-07-26 |
| CA1077717A (en) | 1980-05-20 |
| AU509972B2 (en) | 1980-06-05 |
| JPS5299470A (en) | 1977-08-20 |
| US4094470A (en) | 1978-06-13 |
| AU2165177A (en) | 1978-08-03 |
| YU39792B (en) | 1985-04-30 |
| YU26777A (en) | 1982-05-31 |
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