JPS62199992A - 密閉形ロ−タリ圧縮機 - Google Patents
密閉形ロ−タリ圧縮機Info
- Publication number
- JPS62199992A JPS62199992A JP4175586A JP4175586A JPS62199992A JP S62199992 A JPS62199992 A JP S62199992A JP 4175586 A JP4175586 A JP 4175586A JP 4175586 A JP4175586 A JP 4175586A JP S62199992 A JPS62199992 A JP S62199992A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compressor
- rotary compressor
- oil
- refrigerant
- disc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Compressor (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はロータリ形密閉形圧縮機に係り、特に油吐出ｗ
ｉ環金量低減好適なロータリ形圧縮機に関する。
ｉ環金量低減好適なロータリ形圧縮機に関する。
従来の密閉形圧縮機においては、例えば２ｗｌの電動機
などを組み込んで構成されているため、一定の回転速度
で運転が行われている。かかる圧縮機を組み込んでなる
冷凍機や空気調和機では、冷凍負荷に応じて一定速回転
の圧縮機が断続運転する運転制御方法が採用されている
。この様に圧縮機を単に加振源となる圧縮機が一定速度
で運転されているため、振動状況の把握が比較的容易で
あり、その対策も支持部材の固有振動数に着目すればあ
る程度の低減効果を得ることが可能である。
などを組み込んで構成されているため、一定の回転速度
で運転が行われている。かかる圧縮機を組み込んでなる
冷凍機や空気調和機では、冷凍負荷に応じて一定速回転
の圧縮機が断続運転する運転制御方法が採用されている
。この様に圧縮機を単に加振源となる圧縮機が一定速度
で運転されているため、振動状況の把握が比較的容易で
あり、その対策も支持部材の固有振動数に着目すればあ
る程度の低減効果を得ることが可能である。
しかし圧縮機の電気入力からみれば起動時の負荷トルク
が大きいのでより大きな動力を必要とし。
が大きいのでより大きな動力を必要とし。
エネルギー損失が多くなる。
この様なｒＪＪＩ！を解決するための手段として圧縮機
の回転速度を広範囲で変えられる様にし、断続運転制御
を行わないような手段が考えられる。しかしながら、圧
縮機の回転速度を広範囲に変えると次の如き問題点があ
る。即ち、特に高速回転域においては冷媒循環量の増大
に伴ない、圧縮機内の潤滑油が冷媒と混合し外部に持ち
出されろ結果。
の回転速度を広範囲で変えられる様にし、断続運転制御
を行わないような手段が考えられる。しかしながら、圧
縮機の回転速度を広範囲に変えると次の如き問題点があ
る。即ち、特に高速回転域においては冷媒循環量の増大
に伴ない、圧縮機内の潤滑油が冷媒と混合し外部に持ち
出されろ結果。
潤滑油が不足し、軸受あるいはポンプ部のｒＩＩ性が低
下する。
下する。
かかる潤滑油不足を解決する手段としては、例えば、第
４図、第５図に示す様にロータ４の上部にロータ４とと
もに回転する平板状の円板２４を取り付け、ロータ４と
電動要素２の隙間及び密閉容器１とステータ３との隙間
を上昇して来た油と冷媒との混合液を回転する上記円板
２４に接触させることにより、冷媒と油を分離させるも
のである。即ち、回転する円板２４の遠心力により油は
半径方向に飛ばされることによって分離されるものであ
る。飛ばされた油は再びロータ４と電動要素４２の隙間
、或いは密閉容器１とステータ３との隙間を通って密閉
容器１の底部に落下する。一方、分離された冷媒は吐出
管Ｉ２を通って接続された冷凍サイクル中に流出される
。
４図、第５図に示す様にロータ４の上部にロータ４とと
もに回転する平板状の円板２４を取り付け、ロータ４と
電動要素２の隙間及び密閉容器１とステータ３との隙間
を上昇して来た油と冷媒との混合液を回転する上記円板
２４に接触させることにより、冷媒と油を分離させるも
のである。即ち、回転する円板２４の遠心力により油は
半径方向に飛ばされることによって分離されるものであ
る。飛ばされた油は再びロータ４と電動要素４２の隙間
、或いは密閉容器１とステータ３との隙間を通って密閉
容器１の底部に落下する。一方、分離された冷媒は吐出
管Ｉ２を通って接続された冷凍サイクル中に流出される
。
しかしながら、この種密閉形ロータリ圧縮機にあっては
次の如き欠点を有する。
次の如き欠点を有する。
即ち、円板は平板である為、油を集中的に飛散させるこ
とができない為、油の分離効果が悪かった。また、油が
円板から少しでも浮いた状態となると全く飛散せず１分
離することができないとい１乃問題点があった。
とができない為、油の分離効果が悪かった。また、油が
円板から少しでも浮いた状態となると全く飛散せず１分
離することができないとい１乃問題点があった。
本発明の目的は、回転速度を広範囲に変えることができ
る圧縮機で、高速回転域において油の循環量を確保する
ことができる密閉形ロータリ圧縮機を提供することにあ
る。
る圧縮機で、高速回転域において油の循環量を確保する
ことができる密閉形ロータリ圧縮機を提供することにあ
る。
本発明はかかる目的を達成するために、密閉容器内に収
納された電動要素と圧縮要素とを連結する回転軸と、上
記回転軸に取付けられたロータとからなる密閉形ロータ
リ圧縮機において、上記回転軸又はロータのいずれか一
方に円板を取付けるとともに、上記円板の表面に半径方
向に延びる突部を複数個設けたことを特徴とする。
納された電動要素と圧縮要素とを連結する回転軸と、上
記回転軸に取付けられたロータとからなる密閉形ロータ
リ圧縮機において、上記回転軸又はロータのいずれか一
方に円板を取付けるとともに、上記円板の表面に半径方
向に延びる突部を複数個設けたことを特徴とする。
以下、本発明の一実施例を第１図、第２図により説明す
る。第１図は本発明を備えた密閉形ロータリ圧縮機の縦
断面図、第２図は本発明の密閉形ロータリ圧縮機に使用
される平板の斜視図である。
る。第１図は本発明を備えた密閉形ロータリ圧縮機の縦
断面図、第２図は本発明の密閉形ロータリ圧縮機に使用
される平板の斜視図である。
図において、１は密閉容器であり、内部に電動要素２と
圧縮要素１０を具備している。上記電動要素２は密閉容
器１内に圧入されたステータ３と回転軸５に圧入された
ロータ４とから構成されている。上記回転軸５は電動要
素２の電磁トルクを圧縮要素１０に伝達するものである
。６は円板で上記回転軸５又はロータ４のいずれか一方
に固定゛されている。かかる円板６の表面には第２図に
示すように円板の半径方向に延びる凸部６ａが円板と一
体で、且つ等間隔に設けられている。７は変位センサー
で、上記円板６の凸部６ａと対向する位置に設けられて
いる。８は潤滑油で、上記密閉容器１の底部に貯溜して
いる。９は圧縮要素１０の一部に取付けられた吐出弁で
ある。、１１は吸込管で、上記密閉容器１に冷凍サイク
ル（図示せず）からの冷媒を吸入するものである。１２
は吐出管で、圧縮された冷媒を冷凍サイクル中に流入さ
せるものである。１３はかかる構成部品からなるロータ
リ圧縮機である。
圧縮要素１０を具備している。上記電動要素２は密閉容
器１内に圧入されたステータ３と回転軸５に圧入された
ロータ４とから構成されている。上記回転軸５は電動要
素２の電磁トルクを圧縮要素１０に伝達するものである
。６は円板で上記回転軸５又はロータ４のいずれか一方
に固定゛されている。かかる円板６の表面には第２図に
示すように円板の半径方向に延びる凸部６ａが円板と一
体で、且つ等間隔に設けられている。７は変位センサー
で、上記円板６の凸部６ａと対向する位置に設けられて
いる。８は潤滑油で、上記密閉容器１の底部に貯溜して
いる。９は圧縮要素１０の一部に取付けられた吐出弁で
ある。、１１は吸込管で、上記密閉容器１に冷凍サイク
ル（図示せず）からの冷媒を吸入するものである。１２
は吐出管で、圧縮された冷媒を冷凍サイクル中に流入さ
せるものである。１３はかかる構成部品からなるロータ
リ圧縮機である。
しかして、冷凍サイクルから戻って来た冷媒は吸込管１
１を経て圧縮要素１０に流入する。圧縮要素１０に流入
した冷媒は圧縮されて吐出弁９より密閉容器１内に吐出
される。このとき、冷媒は回転軸５により吸いあげられ
た潤滑油と混合している。この冷媒は第１図の矢印（８
は潤滑油、８′は冷媒）で示した如く、ロータ４とステ
ータ３との間に形成された間隙や、密閉容１１ｉ；１と
ステータ３との間に形成された隙間を通って電動要素２
の上部空間に流入する。電動要素２の上部空間に流入し
た冷媒は、回転する円板６と接触する。円板６と接触し
た冷媒は、円板６の遠心分離作用によって潤滑油８のみ
が円板６の軸心から半径方向に飛ばされる。この時、円
板６の回転により凸部６ａは遠心ファンの効果が付加さ
れる為、潤滑油８は半径方向の流れが促進される。また
凸部６ａの高さに舞いあがった霧状の潤滑油８もとらえ
て半径方向に飛ばすことができるので、冷媒８′と潤滑
油８の分離効果は増大する。
１を経て圧縮要素１０に流入する。圧縮要素１０に流入
した冷媒は圧縮されて吐出弁９より密閉容器１内に吐出
される。このとき、冷媒は回転軸５により吸いあげられ
た潤滑油と混合している。この冷媒は第１図の矢印（８
は潤滑油、８′は冷媒）で示した如く、ロータ４とステ
ータ３との間に形成された間隙や、密閉容１１ｉ；１と
ステータ３との間に形成された隙間を通って電動要素２
の上部空間に流入する。電動要素２の上部空間に流入し
た冷媒は、回転する円板６と接触する。円板６と接触し
た冷媒は、円板６の遠心分離作用によって潤滑油８のみ
が円板６の軸心から半径方向に飛ばされる。この時、円
板６の回転により凸部６ａは遠心ファンの効果が付加さ
れる為、潤滑油８は半径方向の流れが促進される。また
凸部６ａの高さに舞いあがった霧状の潤滑油８もとらえ
て半径方向に飛ばすことができるので、冷媒８′と潤滑
油８の分離効果は増大する。
ここで、本発明の圧縮機と従来の圧縮機の油の吐出量の
差を第３図に示す。
差を第３図に示す。
図において、従来の圧縮機では高速回転領域に油の吐出
量が増加するが、本発明の圧縮機では高速回転領域で油
の吐出量を最少限に押さえることができる。
量が増加するが、本発明の圧縮機では高速回転領域で油
の吐出量を最少限に押さえることができる。
本発明によれば、圧縮機外部への油吐出量が低減できる
ため、圧縮機内の冷凍機油量低下による圧縮要素の摺動
面への給油量低下を無くし信頼性を確保することができ
る。
ため、圧縮機内の冷凍機油量低下による圧縮要素の摺動
面への給油量低下を無くし信頼性を確保することができ
る。
第１図は本発明の密閉形ロータリ圧縮機断面図、第２図
は本発明の密閉形ロータリ圧縮機に使用される円板の斜
視図、第３図は本発明の圧縮機と従来の圧縮機との油吐
出量の差を示す図、第４図は従来の密閉形ロータリ圧縮
機の縦断面図、第５図は従来の密閉形ロータリ圧縮機に
使用された平板を示す斜視図である。 ■・・・密閉容器、２・・・電動要素、３・・・ステー
タ。 ４・・・ロータ、５・・・回転軸、６・・・円板、７・
・・変位センサ、８・・・冷凍機油、９・・・吐出弁、
１０・・・圧縮要素、１１・・・吸込管、１２・・・吐
出管、１３・・・圧縮機、１４・・・速度検出信号、１
５・・・演算器、１６・・・トルク制御部、１７・・・
回転速度制御装置、２２・・・速度検出信号基準レベル
、２３・・・平均回転速度、２４・・・従来の密閉形圧
縮機の円板。 ）、 代理人弁理士 小 川 勝 男 。 ｈｊＦＫ＋丸Ｃｏ 学太Ｂ、（ｒＰ？ｎ、）＄４図 ＄５因
は本発明の密閉形ロータリ圧縮機に使用される円板の斜
視図、第３図は本発明の圧縮機と従来の圧縮機との油吐
出量の差を示す図、第４図は従来の密閉形ロータリ圧縮
機の縦断面図、第５図は従来の密閉形ロータリ圧縮機に
使用された平板を示す斜視図である。 ■・・・密閉容器、２・・・電動要素、３・・・ステー
タ。 ４・・・ロータ、５・・・回転軸、６・・・円板、７・
・・変位センサ、８・・・冷凍機油、９・・・吐出弁、
１０・・・圧縮要素、１１・・・吸込管、１２・・・吐
出管、１３・・・圧縮機、１４・・・速度検出信号、１
５・・・演算器、１６・・・トルク制御部、１７・・・
回転速度制御装置、２２・・・速度検出信号基準レベル
、２３・・・平均回転速度、２４・・・従来の密閉形圧
縮機の円板。 ）、 代理人弁理士 小 川 勝 男 。 ｈｊＦＫ＋丸Ｃｏ 学太Ｂ、（ｒＰ？ｎ、）＄４図 ＄５因
Claims (1)
- 密閉容器内に収納された電動要素と圧縮要素とを連結す
る回転軸と、上記回転軸に取付けられたロータとからな
る密閉形ロータリ圧縮機において、上記回転軸又はロー
タのいずれか一方に円板を取付けるとともに、上記円板
の表面に半径方向に延びる突部を複数個設けたことを特
徴とする密閉形ロータリ圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4175586A JPS62199992A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 密閉形ロ−タリ圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4175586A JPS62199992A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 密閉形ロ−タリ圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62199992A true JPS62199992A (ja) | 1987-09-03 |
Family
ID=12617233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4175586A Pending JPS62199992A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 密閉形ロ−タリ圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62199992A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5159820A (en) * | 1989-07-05 | 1992-11-03 | Nippondenso Co., Ltd. | Oil separator integrally mounted on compressor |
| JP2002317775A (ja) * | 2001-04-20 | 2002-10-31 | Fujitsu General Ltd | スクロール圧縮機 |
| DE10306547A1 (de) * | 2003-02-17 | 2004-09-02 | Aerzener Maschinenfabrik Gmbh | Drehkolbenmaschine |
| CN103573634A (zh) * | 2012-07-31 | 2014-02-12 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 一种挡油板及其所应用的压缩机 |
| CN105201850A (zh) * | 2015-10-26 | 2015-12-30 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 一种压缩机 |
| CN105822559A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-08-03 | 珠海凌达压缩机有限公司 | 一种挡油板及采用其的压缩机 |
| CN113623224A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-11-09 | 珠海格力电器股份有限公司 | 分离结构、压缩机和空调器 |
| US11293440B2 (en) | 2018-11-12 | 2022-04-05 | Lg Electronics Inc. | Compressor |
-
1986
- 1986-02-28 JP JP4175586A patent/JPS62199992A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5159820A (en) * | 1989-07-05 | 1992-11-03 | Nippondenso Co., Ltd. | Oil separator integrally mounted on compressor |
| JP2002317775A (ja) * | 2001-04-20 | 2002-10-31 | Fujitsu General Ltd | スクロール圧縮機 |
| DE10306547A1 (de) * | 2003-02-17 | 2004-09-02 | Aerzener Maschinenfabrik Gmbh | Drehkolbenmaschine |
| DE10306547B4 (de) * | 2003-02-17 | 2005-08-04 | Aerzener Maschinenfabrik Gmbh | Drehkolbenmaschine |
| CN103573634A (zh) * | 2012-07-31 | 2014-02-12 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 一种挡油板及其所应用的压缩机 |
| CN103573634B (zh) * | 2012-07-31 | 2017-02-08 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 一种挡油板及其所应用的压缩机 |
| CN105201850A (zh) * | 2015-10-26 | 2015-12-30 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 一种压缩机 |
| CN105822559A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-08-03 | 珠海凌达压缩机有限公司 | 一种挡油板及采用其的压缩机 |
| CN105822559B (zh) * | 2016-05-20 | 2018-01-23 | 珠海凌达压缩机有限公司 | 一种挡油板及采用其的压缩机 |
| US11293440B2 (en) | 2018-11-12 | 2022-04-05 | Lg Electronics Inc. | Compressor |
| EP3650699B1 (en) * | 2018-11-12 | 2024-03-06 | LG Electronics Inc. | Compressor |
| CN113623224A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-11-09 | 珠海格力电器股份有限公司 | 分离结构、压缩机和空调器 |
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