JPS6220117B2 - - Google Patents
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- JPS6220117B2 JPS6220117B2 JP7767576A JP7767576A JPS6220117B2 JP S6220117 B2 JPS6220117 B2 JP S6220117B2 JP 7767576 A JP7767576 A JP 7767576A JP 7767576 A JP7767576 A JP 7767576A JP S6220117 B2 JPS6220117 B2 JP S6220117B2
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
- G01M3/32—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators
- G01M3/3236—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators by monitoring the interior space of the containers
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、貯槽からポンプにより、導管装置を
経て消費体へ給与される、流動性の貯蔵品、特に
重油を貯蔵するための貯槽に対する漏出保護装置
に関している。
経て消費体へ給与される、流動性の貯蔵品、特に
重油を貯蔵するための貯槽に対する漏出保護装置
に関している。
上記貯槽の壁の非液密性を監視するため、一つ
の基準室を真空状態に保つて置くことは既知であ
り、この基準室は該貯槽自体の中の、貯蔵される
液体の液面上に形成される場合（瑞西国特許第
423379号）、或は、２重壁貯槽の両壁面の中間に
設けられる場合（瑞西国特許第410552号）があ
る。
の基準室を真空状態に保つて置くことは既知であ
り、この基準室は該貯槽自体の中の、貯蔵される
液体の液面上に形成される場合（瑞西国特許第
423379号）、或は、２重壁貯槽の両壁面の中間に
設けられる場合（瑞西国特許第410552号）があ
る。
必要に際し、導管装置を漏出から保護するに
は、以前は流入導管及び復流導管のような諸部分
が、液密の鞘の中に収容されたが、これは場合に
よつては貯槽内に漏洩を生ずる原因となつた。こ
の種の保護方法は、特に既に地中に埋設されてい
て、導管配置に関して長い間保護されていなかつ
た設備に対して適用するには多くの費用がかゝ
る。何故ならば、追加的装備のためには、該導管
装置を露出状態にしなければならないからであ
る。即ちそのための土除け及び据付けの作業に費
用がかゝる。
は、以前は流入導管及び復流導管のような諸部分
が、液密の鞘の中に収容されたが、これは場合に
よつては貯槽内に漏洩を生ずる原因となつた。こ
の種の保護方法は、特に既に地中に埋設されてい
て、導管配置に関して長い間保護されていなかつ
た設備に対して適用するには多くの費用がかゝ
る。何故ならば、追加的装備のためには、該導管
装置を露出状態にしなければならないからであ
る。即ちそのための土除け及び据付けの作業に費
用がかゝる。
本発明においては、地中に埋設された貯槽にお
いても、少ない費用で追加的に取付られしかも導
管装置の保護を保証するような、冒頭で挙げた種
類の簡単且つ確実な漏出保護装置を提供するとい
う課題が根底とされている。
いても、少ない費用で追加的に取付られしかも導
管装置の保護を保証するような、冒頭で挙げた種
類の簡単且つ確実な漏出保護装置を提供するとい
う課題が根底とされている。
例えば重油等を送給するために地下に埋設され
る導管系統は、その上を通る車輌の震動等の原因
により、導管の壁にひびすなわち隙間を生じそこ
から重油が漏出して防災上の危険を招く。本発明
は、導管系統に低圧源を接続し、該導管系統内に
液体が充填した状態において該導管内の圧力が一
定値以上に高くならないように維持することによ
り上述の危険を防ぐ。すなわち発生した隙間から
入り込む気泡粒子を前記低圧源によつて吸収し、
気泡と交換的な流体の漏出を防止する。
る導管系統は、その上を通る車輌の震動等の原因
により、導管の壁にひびすなわち隙間を生じそこ
から重油が漏出して防災上の危険を招く。本発明
は、導管系統に低圧源を接続し、該導管系統内に
液体が充填した状態において該導管内の圧力が一
定値以上に高くならないように維持することによ
り上述の危険を防ぐ。すなわち発生した隙間から
入り込む気泡粒子を前記低圧源によつて吸収し、
気泡と交換的な流体の漏出を防止する。
勿論低圧源、例えば真空ポンプの能力には限界
があるから、上記の隙間が或る程度以上大きくな
つたときには漏出を阻止し得ないことになる。こ
の場合は導管系統の圧力を検知して一定圧以上と
なつたときには流体の流れを停止させるようにす
る阻止弁を有し、その作動によつて流体の供給を
止める。上述のように構成された漏出保護装置を
用いれば、導管装置に対する漏出保護装置を後か
ら装備する地下埋設の設備において従来見られた
ような、貯槽の液面より下方に導管部分がある場
合でも、導管系統を充分に保護することができ
る。
があるから、上記の隙間が或る程度以上大きくな
つたときには漏出を阻止し得ないことになる。こ
の場合は導管系統の圧力を検知して一定圧以上と
なつたときには流体の流れを停止させるようにす
る阻止弁を有し、その作動によつて流体の供給を
止める。上述のように構成された漏出保護装置を
用いれば、導管装置に対する漏出保護装置を後か
ら装備する地下埋設の設備において従来見られた
ような、貯槽の液面より下方に導管部分がある場
合でも、導管系統を充分に保護することができ
る。
ポンプは、上記阻止弁の閉鎖後も、ポンプと阻
止弁との間に存在する媒体の送給を持続し、その
後に空気の吸引に応答する特別の開閉装置によつ
て遮断されるようにすることができる。しかしポ
ンプは、例えば上記阻止弁の阻止と同時に、直接
に上記開閉装置によつて遮断されるようにしても
よい。
止弁との間に存在する媒体の送給を持続し、その
後に空気の吸引に応答する特別の開閉装置によつ
て遮断されるようにすることができる。しかしポ
ンプは、例えば上記阻止弁の阻止と同時に、直接
に上記開閉装置によつて遮断されるようにしても
よい。
本発明においては、成るべく低圧源が、導管系
統に組入れられた中間槽を介して接続され、そし
て開閉装置の動作が、前記中間槽に含まれる媒体
の液位に応じて引出されるように実施するのが有
利である。その場合、貯槽と前記中間槽との間の
導管が、上方から中間槽に開口するようにするの
が有利である。中間槽とポンプとの間に設けられ
る導管は、この中間槽と同様に、自由に近接する
ことが出来る。上記導管系統に漏洩が生じた場合
その漏れは、液柱によつて作られる静圧が最高と
なるべき該導管系統の最底部分においても、その
部分の全圧力が周囲の大気圧力よりも小さくなる
程に、上記低圧源によつて生ずる圧力が低くなる
ようにすることによつて防止される。
統に組入れられた中間槽を介して接続され、そし
て開閉装置の動作が、前記中間槽に含まれる媒体
の液位に応じて引出されるように実施するのが有
利である。その場合、貯槽と前記中間槽との間の
導管が、上方から中間槽に開口するようにするの
が有利である。中間槽とポンプとの間に設けられ
る導管は、この中間槽と同様に、自由に近接する
ことが出来る。上記導管系統に漏洩が生じた場合
その漏れは、液柱によつて作られる静圧が最高と
なるべき該導管系統の最底部分においても、その
部分の全圧力が周囲の大気圧力よりも小さくなる
程に、上記低圧源によつて生ずる圧力が低くなる
ようにすることによつて防止される。
上記の貯槽それ自体の漏れに対する保護は、本
発明の対象ではない。このような保護は、例えば
貯槽を合成材料より製作し、或は貯槽を合成材料
を以て被覆する等の適当な既知の仕方で施するこ
とができる。その場合、貯槽の漏れに対する監視
は不要となる。
発明の対象ではない。このような保護は、例えば
貯槽を合成材料より製作し、或は貯槽を合成材料
を以て被覆する等の適当な既知の仕方で施するこ
とができる。その場合、貯槽の漏れに対する監視
は不要となる。
次に、本発明の数個の実施例を示す図面を参照
して、本発明の作用及び効果につき更に詳細に説
明しよう。
して、本発明の作用及び効果につき更に詳細に説
明しよう。
第１図の指定番号１は、重油用の２重壁貯槽を
示している。金属の外筒２と合成材料の内筒との
間に作られた中間区間４は、開放多孔性の発泡材
料によつて満たされている。この中間区間４は、
漏出監視のため、図示されていない真空導管を経
て圧力p1として排気し得るようになつている。
示している。金属の外筒２と合成材料の内筒との
間に作られた中間区間４は、開放多孔性の発泡材
料によつて満たされている。この中間区間４は、
漏出監視のため、図示されていない真空導管を経
て圧力p1として排気し得るようになつている。
貯槽１はドーム蓋５によつて閉鎖されるが、こ
の実施例ではドーム内を気密にしなくてもよいか
ら、貯槽の中の液面６の上方には、大気圧力が支
配的なものと考えてよい。
の実施例ではドーム内を気密にしなくてもよいか
ら、貯槽の中の液面６の上方には、大気圧力が支
配的なものと考えてよい。
上記ドーム蓋５は、流入用の導管すなわち流入
導管７と復流導管８によつて貫通され、これ等は
図示されていない消費個所並びに該消費個所に重
油を送るポンプ９と共に、一つの流れの回路を作
つている。ポンプ９の運転中重油が循還させられ
るが、その一部、例えば、10％がボイラー用バー
ナの様な消費体によつて消費される。
導管７と復流導管８によつて貫通され、これ等は
図示されていない消費個所並びに該消費個所に重
油を送るポンプ９と共に、一つの流れの回路を作
つている。ポンプ９の運転中重油が循還させられ
るが、その一部、例えば、10％がボイラー用バー
ナの様な消費体によつて消費される。
このような循還系統は、重油等の供給形態の一
例であつて本発明とは無関係であり、導管７，８
は直接に通流する状態にありこれらを一本化して
供給することも可能である。
例であつて本発明とは無関係であり、導管７，８
は直接に通流する状態にありこれらを一本化して
供給することも可能である。
また低圧導管１０が、上記ドーム蓋を貫通して
おり、この導管は貯槽１の内部と復流導管８とを
連通させている。上記低圧導管１０は、その貯槽
から遠い方の端において低圧の中間槽１１と接続
され、該中間槽は接続導管１２を経て真空ポンプ
１３と連結されている。真空ポンプが中間槽１１
の中に発生する圧力p2は、大気圧力p0より低い
が、両壁２，３の間の空所内の圧力p1よりは高く
されている。それにより、圧力p2は、可撓性合成
材料等より成る壁３が、貯槽の内側へ吸引即ち押
し込まれることがないようにされる。
おり、この導管は貯槽１の内部と復流導管８とを
連通させている。上記低圧導管１０は、その貯槽
から遠い方の端において低圧の中間槽１１と接続
され、該中間槽は接続導管１２を経て真空ポンプ
１３と連結されている。真空ポンプが中間槽１１
の中に発生する圧力p2は、大気圧力p0より低い
が、両壁２，３の間の空所内の圧力p1よりは高く
されている。それにより、圧力p2は、可撓性合成
材料等より成る壁３が、貯槽の内側へ吸引即ち押
し込まれることがないようにされる。
運転中、低圧の中間槽１１内には液面１４が作
られ、その上の空気には上記圧力p2がかけられ
る。上記圧力p2は、導管１５を経て、概括的に１
６と指示された圧力計を含む開閉装置へ給与され
る。この開閉装置は、測定された上記圧力p2と或
る所望圧力と比較する。圧力p2が予め与えられた
最小の低圧以上に上昇すると、開閉装置は自動的
に真空ポンプ１３を作動させ、中間槽１１内に再
び上記所望圧力に対応する圧力を生じさせる。
られ、その上の空気には上記圧力p2がかけられ
る。上記圧力p2は、導管１５を経て、概括的に１
６と指示された圧力計を含む開閉装置へ給与され
る。この開閉装置は、測定された上記圧力p2と或
る所望圧力と比較する。圧力p2が予め与えられた
最小の低圧以上に上昇すると、開閉装置は自動的
に真空ポンプ１３を作動させ、中間槽１１内に再
び上記所望圧力に対応する圧力を生じさせる。
上記開閉装置１６は、信号電流導線１７を介し
て、重油を循還させるためのポンプ９の操作、即
ち投入及び停止を行う装置へ連結されている。
て、重油を循還させるためのポンプ９の操作、即
ち投入及び停止を行う装置へ連結されている。
上記循還的流れを構成する導管７，８内の排気
密性が過大となれば、真空ポンプ１３が持続的に
運転されている場合でも、低圧の中間槽内の圧力
は前記p2を越えて増大する。この場合には上記非
気密性のために、重油漏れの重大な危険が生ず
る。従つて、槽１１内の最小低圧を越えた場合に
は、開閉装置１６が、信号電流導線１７を介し
て、自動的にポンプ９を停止させる。これと同時
に、前記開閉装置１６により、故障の表示を与え
るようにするのがよい。
密性が過大となれば、真空ポンプ１３が持続的に
運転されている場合でも、低圧の中間槽内の圧力
は前記p2を越えて増大する。この場合には上記非
気密性のために、重油漏れの重大な危険が生ず
る。従つて、槽１１内の最小低圧を越えた場合に
は、開閉装置１６が、信号電流導線１７を介し
て、自動的にポンプ９を停止させる。これと同時
に、前記開閉装置１６により、故障の表示を与え
るようにするのがよい。
上記中間槽１１は、重油を流入させる導管７に
もまた接続され得ることは明かである。既述した
低圧導管１０は、貯槽１の外部において復流導管
８或は流入用の導管７と連通させても宜しい。
もまた接続され得ることは明かである。既述した
低圧導管１０は、貯槽１の外部において復流導管
８或は流入用の導管７と連通させても宜しい。
第２図においては、指示番号１０１により重油
用の２重壁貯槽が指示されている。金属製の外筒
１０２と、合成材料製の内筒１０３との間には、
開放多孔性の発泡材料が装填し得る中間区間１０
４が作られている。この中間区間１０４は、図示
されていない低圧導管を介して、大気圧力p0以下
の圧力p1保たれ得るようになつている。
用の２重壁貯槽が指示されている。金属製の外筒
１０２と、合成材料製の内筒１０３との間には、
開放多孔性の発泡材料が装填し得る中間区間１０
４が作られている。この中間区間１０４は、図示
されていない低圧導管を介して、大気圧力p0以下
の圧力p1保たれ得るようになつている。
上記貯槽は、ドーム蓋１０５によつて閉鎖され
ており、このドーム蓋は、通気管１０６によつて
貫通されているから、貯槽１０１内の液面上でも
大気圧力p0が支配的である。
ており、このドーム蓋は、通気管１０６によつて
貫通されているから、貯槽１０１内の液面上でも
大気圧力p0が支配的である。
更にドーム蓋１０５は流入導管１０７によつて
貫通されており、この導管は貯槽１０１の底部か
らバーナ１１０に使用するバーナポンプ１０９へ
案内されている。ポンプ１０９からは、逆に前記
流入導管へ逆流するように、復流導管１０８が設
けられているが、この導管は省いても差支えな
い。上記流入導管１０７に対しては、ドーム蓋１
０５の直ぐ上の個所に阻止弁１１１がとりつけら
れている。この弁は、開閉装置１１３から信号電
流導線１１２を介して操作される。ポンプ１０９
と、阻止弁１１１との間の、上記流入導管１０７
の管区間に対しては、中間槽１１５へ通ずる導管
１１４が開口している。中間槽の上方には、導管
１１６を介して真空ポンプ１１７が接続されてい
る。導管１１６は、例えば手操作し得る阻止弁に
よつて阻止できるようになつている。上記中間槽
１１５の２つの異る液位に、両液位感知器１１
９，１２０が配置されている。上方の液位感知器
１１９は、中間槽１１５の中の液位が該感知器の
液位以下に低下したとき、真空ポンプ１１７を作
動させる開閉パルスを発生する。この開閉パルス
は、信号電流導線１２１を経て真空ポンプへ給与
される。下方の液位感知器１２０は、中間槽１１
５内の液位が該感知器の液位以下に降下したと
き、信号電流導線１２２（点線で表わす）とポン
プ１０９との両者或は信号電流導線１２２のみを
経由して開閉装置１１３に作用し、それにより阻
止弁１１１の阻止作動を生起させる開閉信号をト
リガする。上記ポンプ１０９が遮断されるより前
に開閉装置１１３によつて阻止弁１１１が閉じら
れるようにするのがよい。ポンプ１０９は、前記
のように阻止弁が閉じた後に重油に代えて空気を
消費体に送り込むようにし得る。
貫通されており、この導管は貯槽１０１の底部か
らバーナ１１０に使用するバーナポンプ１０９へ
案内されている。ポンプ１０９からは、逆に前記
流入導管へ逆流するように、復流導管１０８が設
けられているが、この導管は省いても差支えな
い。上記流入導管１０７に対しては、ドーム蓋１
０５の直ぐ上の個所に阻止弁１１１がとりつけら
れている。この弁は、開閉装置１１３から信号電
流導線１１２を介して操作される。ポンプ１０９
と、阻止弁１１１との間の、上記流入導管１０７
の管区間に対しては、中間槽１１５へ通ずる導管
１１４が開口している。中間槽の上方には、導管
１１６を介して真空ポンプ１１７が接続されてい
る。導管１１６は、例えば手操作し得る阻止弁に
よつて阻止できるようになつている。上記中間槽
１１５の２つの異る液位に、両液位感知器１１
９，１２０が配置されている。上方の液位感知器
１１９は、中間槽１１５の中の液位が該感知器の
液位以下に低下したとき、真空ポンプ１１７を作
動させる開閉パルスを発生する。この開閉パルス
は、信号電流導線１２１を経て真空ポンプへ給与
される。下方の液位感知器１２０は、中間槽１１
５内の液位が該感知器の液位以下に降下したと
き、信号電流導線１２２（点線で表わす）とポン
プ１０９との両者或は信号電流導線１２２のみを
経由して開閉装置１１３に作用し、それにより阻
止弁１１１の阻止作動を生起させる開閉信号をト
リガする。上記ポンプ１０９が遮断されるより前
に開閉装置１１３によつて阻止弁１１１が閉じら
れるようにするのがよい。ポンプ１０９は、前記
のように阻止弁が閉じた後に重油に代えて空気を
消費体に送り込むようにし得る。
上記貯槽１０１とポンプ１０９との間の導管１
０７の中に、非気密性が生じた場合は、中間槽１
１５の中の液位の降下により、液位感知器１１９
を介して、真空ポンプ１１７が投入される。更に
液位が液位感知器１２０の液位以下まで降下した
場合は、信号電流導線１２２を経て阻止弁１１１
を閉鎖するように、開閉装置１１３を附勢する開
閉信号が与えられる。上記装置においては、その
ときポンプ１０９が、まだ阻止弁１１１とポンプ
１０９との間に残つている液体をバーナへ送給
し、その後にポンプへ送給された空気によつて遮
断されるように調節するのがよい。
０７の中に、非気密性が生じた場合は、中間槽１
１５の中の液位の降下により、液位感知器１１９
を介して、真空ポンプ１１７が投入される。更に
液位が液位感知器１２０の液位以下まで降下した
場合は、信号電流導線１２２を経て阻止弁１１１
を閉鎖するように、開閉装置１１３を附勢する開
閉信号が与えられる。上記装置においては、その
ときポンプ１０９が、まだ阻止弁１１１とポンプ
１０９との間に残つている液体をバーナへ送給
し、その後にポンプへ送給された空気によつて遮
断されるように調節するのがよい。
上記ドーム蓋１０５は、さらに測定導管１２５
によつても貫通されている。この導管１２５は、
槽１０１の底部まで案内され、そして中間槽１１
５へ接続されている。この測定導管１２５は、単
に貯槽内の液体の性状を調査するためのものに過
ぎず、従つてこれが無くとも、漏洩保護装置は作
動可能ではあるが、この導管１２５の中には、一
つの阻止弁１２６が挿入されており、これが信号
電流導線１１２の分岐導線１２７を経て阻止弁１
１１と同時に閉じられ得るようになつている。従
つて図示の実施例では、導管装置の一部を構成す
る測定導管１２５も又漏出に対して保護される。
によつても貫通されている。この導管１２５は、
槽１０１の底部まで案内され、そして中間槽１１
５へ接続されている。この測定導管１２５は、単
に貯槽内の液体の性状を調査するためのものに過
ぎず、従つてこれが無くとも、漏洩保護装置は作
動可能ではあるが、この導管１２５の中には、一
つの阻止弁１２６が挿入されており、これが信号
電流導線１１２の分岐導線１２７を経て阻止弁１
１１と同時に閉じられ得るようになつている。従
つて図示の実施例では、導管装置の一部を構成す
る測定導管１２５も又漏出に対して保護される。
次に、第３図による実施例においては、ポンプ
２０９とバーナ２１０とを含む導管系統の部分
が、漏出保護の作用が害されないような態様にお
いて、槽の液位よりも下方に配置されている。第
２図の実施例と対比して、第３図の実施例の重要
な相違は、流入導管２０７の中に、中間槽２１５
が挿入されていることである。この実施例の設備
における、ポンプ２０９と中間槽２１５との間の
導管部分２０７ａは常に短く、そして地上にあつ
て近接可能であるが、中間槽２１５と阻止弁２１
１との間の導管部分２０７ｂはより長く、そして
地中に埋設されている。これによつて、中間槽２
１５から全部の液体が吸出される以前に、バーナ
２１０に供給される空気がポンプによつて吸引さ
れるようなことが防止される。第３図の実施例に
おいては、第２図の測定導管１２５に対応する測
定導管は設けられていない。液位感知器２２０
は、信号電流導線２２２を経て開閉装置２１３と
直接に連結されている。上記開閉装置からは、ポ
ンプ２０９の開閉器へ、今一つの信号電流導線２
２９が出発している。
２０９とバーナ２１０とを含む導管系統の部分
が、漏出保護の作用が害されないような態様にお
いて、槽の液位よりも下方に配置されている。第
２図の実施例と対比して、第３図の実施例の重要
な相違は、流入導管２０７の中に、中間槽２１５
が挿入されていることである。この実施例の設備
における、ポンプ２０９と中間槽２１５との間の
導管部分２０７ａは常に短く、そして地上にあつ
て近接可能であるが、中間槽２１５と阻止弁２１
１との間の導管部分２０７ｂはより長く、そして
地中に埋設されている。これによつて、中間槽２
１５から全部の液体が吸出される以前に、バーナ
２１０に供給される空気がポンプによつて吸引さ
れるようなことが防止される。第３図の実施例に
おいては、第２図の測定導管１２５に対応する測
定導管は設けられていない。液位感知器２２０
は、信号電流導線２２２を経て開閉装置２１３と
直接に連結されている。上記開閉装置からは、ポ
ンプ２０９の開閉器へ、今一つの信号電流導線２
２９が出発している。
流入導管２０７には、ポンプ２０９の直ぐ前
に、もう一つの逆止め弁２２８が挿入されてお
り、この弁はポンプ２０９から中間槽２１５へ液
体が逆流することを阻止している。しかしこのこ
とは、第３図の実施例において上記逆止め弁２２
８の前方或は後方に、ポンプ２０９から出発し流
入導管と連通する復流導管を設けることを妨げる
ものではない。
に、もう一つの逆止め弁２２８が挿入されてお
り、この弁はポンプ２０９から中間槽２１５へ液
体が逆流することを阻止している。しかしこのこ
とは、第３図の実施例において上記逆止め弁２２
８の前方或は後方に、ポンプ２０９から出発し流
入導管と連通する復流導管を設けることを妨げる
ものではない。
上記導管系統の中に非気密性が生じた場合、開
閉装置が、信号電流導線２２９を経て、阻止弁２
１１の閉鎖と同時に、ポンプ２０９をも停止す
る。ポンプ２０９は、阻止弁２１１の閉鎖後或る
時遅れを以て遮断され得るようにもなつている。
しかしこの時遅れは、ポンプ２０９によつて空気
が吸引されることを回避せねばならないのである
から、中間槽２１５内の液体の吸引に要する時間
よりは短くしなければならない。
閉装置が、信号電流導線２２９を経て、阻止弁２
１１の閉鎖と同時に、ポンプ２０９をも停止す
る。ポンプ２０９は、阻止弁２１１の閉鎖後或る
時遅れを以て遮断され得るようにもなつている。
しかしこの時遅れは、ポンプ２０９によつて空気
が吸引されることを回避せねばならないのである
から、中間槽２１５内の液体の吸引に要する時間
よりは短くしなければならない。
第３図の実施例の、上記以外の構造及び作用
は、第２図のそれと一致し上記以外の符号は第２
図の符号の100台を200台に代えただけのものであ
るから、第２図の説明を参照されたい。
は、第２図のそれと一致し上記以外の符号は第２
図の符号の100台を200台に代えただけのものであ
るから、第２図の説明を参照されたい。
第４図においては、第３図の実施例の作用的に
同等な部分は、参照番号に100を足した数字で説
明されている。反覆を回避するため全面的には説
明されていない。第４図の説明は、既に述べた実
施例との相違点のみに限られた。
同等な部分は、参照番号に100を足した数字で説
明されている。反覆を回避するため全面的には説
明されていない。第４図の説明は、既に述べた実
施例との相違点のみに限られた。
第４図の実施例においても、第３図の実施例の
場合と同様に中間槽３１５は、貯槽３０１とポン
プ３０９との間の部分の導管３０７へ直接に挿入
されている。
場合と同様に中間槽３１５は、貯槽３０１とポン
プ３０９との間の部分の導管３０７へ直接に挿入
されている。
中間槽３１５は、高さの差h1だけ、貯槽３０１
の最低液位の上方へ配置されている。ポンプ３０
９或はこれに給与する導管３０７につながる部分
の導管３０７ａは、図示の実施例ではその最低部
が貯槽３０１の最低液位と同一液位にあるように
されているが、該漏出保護装置の作用を害するこ
となしに、より低くも、また当然ながらより高く
も位置ぎめさせることができる。上記高さh1は、
例えば３ｍとしてもよい。この場合に導管部分３
０７ａをも完全に保護するためには、中間槽の低
圧は、せいぜい水柱７ｍまでが許されるに過ぎな
い（この実施例では、簡単のため、貯蔵流体が水
と同一比重を持つことを前提としている）。
の最低液位の上方へ配置されている。ポンプ３０
９或はこれに給与する導管３０７につながる部分
の導管３０７ａは、図示の実施例ではその最低部
が貯槽３０１の最低液位と同一液位にあるように
されているが、該漏出保護装置の作用を害するこ
となしに、より低くも、また当然ながらより高く
も位置ぎめさせることができる。上記高さh1は、
例えば３ｍとしてもよい。この場合に導管部分３
０７ａをも完全に保護するためには、中間槽の低
圧は、せいぜい水柱７ｍまでが許されるに過ぎな
い（この実施例では、簡単のため、貯蔵流体が水
と同一比重を持つことを前提としている）。
導管３０７につながる導管３１７ｂは、中間槽
３１５の上方に横たわり、そして上方から中間槽
へ開口している。そのため、例えば低圧発生装置
の故障のために中間槽内の圧力が低下したときで
も、この導管３０７から中間槽へ液体が漏出する
ことがないように保護されている。
３１５の上方に横たわり、そして上方から中間槽
へ開口している。そのため、例えば低圧発生装置
の故障のために中間槽内の圧力が低下したときで
も、この導管３０７から中間槽へ液体が漏出する
ことがないように保護されている。
第４図においては、略図により指示番号３４０
によつて概括的に指示されていた箱の中に、開閉
装置３１３と低圧源３１７とが示されている。こ
の箱は、実用上、上記諸部材及び例えば警報置等
のその他の部材を集合させるのに用いられている
ようなケーシングを表わしている。第４図の装置
には、また貯槽３０１の壁に対する漏出保護装置
をも含んでいる。このような第２の漏出保護装置
には、吸引導管３３１及び測定導管３３２が含ま
れ、前者、すなわち吸引導管３３１を介して両貯
槽３０２，３０３間の空所の中の圧力p1の低圧が
作られ、後者すなわち導管３３２によつて上記低
圧が測定される。上記圧力p1が或る与えられた値
以上に上昇したことは、貯槽３０３の漏洩を示す
ことになる。吸引導管３３１には阻止弁３３３が
含まれている。
によつて概括的に指示されていた箱の中に、開閉
装置３１３と低圧源３１７とが示されている。こ
の箱は、実用上、上記諸部材及び例えば警報置等
のその他の部材を集合させるのに用いられている
ようなケーシングを表わしている。第４図の装置
には、また貯槽３０１の壁に対する漏出保護装置
をも含んでいる。このような第２の漏出保護装置
には、吸引導管３３１及び測定導管３３２が含ま
れ、前者、すなわち吸引導管３３１を介して両貯
槽３０２，３０３間の空所の中の圧力p1の低圧が
作られ、後者すなわち導管３３２によつて上記低
圧が測定される。上記圧力p1が或る与えられた値
以上に上昇したことは、貯槽３０３の漏洩を示す
ことになる。吸引導管３３１には阻止弁３３３が
含まれている。
第４図の実施例の場合も一つの復流導管３０８
を有し、この復流導管には、磁気弁の形式の阻止
弁３３４が配置され、この阻止弁は電気的パルス
により、ポンプから導かれている信号電流導線３
３５を介して操作され得るようになつている。
を有し、この復流導管には、磁気弁の形式の阻止
弁３３４が配置され、この阻止弁は電気的パルス
により、ポンプから導かれている信号電流導線３
３５を介して操作され得るようになつている。
第４図に示された実施例は、次のように作用す
る。
る。
図示の配置においては、導管３０７につながる
総ての導管３０７ａ，３０７ｂ，３０８は、中間
槽３１５の中に優勢な低圧があるため監視下に置
かれる。上記低圧を作るための条件は、貯槽３０
１の低圧下の内側の室３４１から出る導管が液密
にされていることである。
総ての導管３０７ａ，３０７ｂ，３０８は、中間
槽３１５の中に優勢な低圧があるため監視下に置
かれる。上記低圧を作るための条件は、貯槽３０
１の低圧下の内側の室３４１から出る導管が液密
にされていることである。
さて、ポンプ３０９が投入されてバーナ３１０
が点火される時には、ポンプ３０９は中間槽３１
５から油を吸引する。中間槽３１５内の液位が液
位感知器３２０より下方に低下すれば、直ちに液
位感知器３２０は閉装置３１３へパルスを与え、
開閉装置自体としては信号電流導線３１２を介し
て、これも磁気弁として構成された阻止弁３１１
へ開閉パルスを伝達し、従つて阻止弁３１１が開
放される。中間槽３１５内の油面上に低圧が作用
することにより、導管３０７ｂを経て油が中間槽
へ吸引され、従つて液位は再び液位感知器３２０
を越えて上昇する。そのようになると、上記液位
感知器３２０により、新たにパルスが作られる。
そのパルスにより開閉装置３１３から発せられた
開閉パルスによつて阻止弁３１１が閉鎖される。
が点火される時には、ポンプ３０９は中間槽３１
５から油を吸引する。中間槽３１５内の液位が液
位感知器３２０より下方に低下すれば、直ちに液
位感知器３２０は閉装置３１３へパルスを与え、
開閉装置自体としては信号電流導線３１２を介し
て、これも磁気弁として構成された阻止弁３１１
へ開閉パルスを伝達し、従つて阻止弁３１１が開
放される。中間槽３１５内の油面上に低圧が作用
することにより、導管３０７ｂを経て油が中間槽
へ吸引され、従つて液位は再び液位感知器３２０
を越えて上昇する。そのようになると、上記液位
感知器３２０により、新たにパルスが作られる。
そのパルスにより開閉装置３１３から発せられた
開閉パルスによつて阻止弁３１１が閉鎖される。
第４図を参照して記述された漏出保護装置は、
次の場合に警報を発する。即ち １ 導管３０７ａ，３０７ｂ及び（或は）３０８
における油漏れが、ポンプ３１７が最早や一定
の低圧を維持することができない程に甚だしい
場合には、阻止弁３１１が閉鎖されて警報が発
せられる。
次の場合に警報を発する。即ち １ 導管３０７ａ，３０７ｂ及び（或は）３０８
における油漏れが、ポンプ３１７が最早や一定
の低圧を維持することができない程に甚だしい
場合には、阻止弁３１１が閉鎖されて警報が発
せられる。
もし近接不能の導管３０７ｂに漏洩が生じた
場合には、漏洩個所と中間槽との間に存在する
液体は中間槽へ流入し、そして漏洩個所と阻止
弁３１１との間の導管区間内に存在する液体
は、そのまゝその導管区間内に止まり、流出は
しない。従つて、中間槽３１５と阻止弁３１１
との間の、近接不能の区間の導管３０７ｂ内の
いかなる個所においても漏れを完全に抑制する
ことができ、その結果貯槽の制御できない漏
れ、或は上記導管３０７ｂ内に存在する液体の
漏出は排除される。
場合には、漏洩個所と中間槽との間に存在する
液体は中間槽へ流入し、そして漏洩個所と阻止
弁３１１との間の導管区間内に存在する液体
は、そのまゝその導管区間内に止まり、流出は
しない。従つて、中間槽３１５と阻止弁３１１
との間の、近接不能の区間の導管３０７ｂ内の
いかなる個所においても漏れを完全に抑制する
ことができ、その結果貯槽の制御できない漏
れ、或は上記導管３０７ｂ内に存在する液体の
漏出は排除される。
２ 液位感知器３２０が阻止弁を閉鎖させた時、
すなわち油面が感知器より下つた時には、阻止
弁３１１は閉鎖のまゝ保たれる。ポンプは中間
槽３１５が空になるでこれより吸引し、そして
警報を発する。
すなわち油面が感知器より下つた時には、阻止
弁３１１は閉鎖のまゝ保たれる。ポンプは中間
槽３１５が空になるでこれより吸引し、そして
警報を発する。
３ 液位感知器３０２が、阻止弁３１１が開放さ
れた状態において、すなわち中間槽３１５内の
液位よりも液位が高い状態おいて破壊等のため
に不作動状態になつたときは、中間槽３１５は
過大の油を保有することになる故、中間槽３１
５内の圧力は、許し得る最高圧力以上に上昇す
る。これもまた警報３４０を発し、従つて導線
３１２を介して、阻止弁３１１へ閉鎖信号を与
える。この時点においては中間槽３１５はまだ
充満していないから、真空ポンプ３１７は、中
間槽内の液面上の空所内の真空を再び確立させ
得ることになる。
れた状態において、すなわち中間槽３１５内の
液位よりも液位が高い状態おいて破壊等のため
に不作動状態になつたときは、中間槽３１５は
過大の油を保有することになる故、中間槽３１
５内の圧力は、許し得る最高圧力以上に上昇す
る。これもまた警報３４０を発し、従つて導線
３１２を介して、阻止弁３１１へ閉鎖信号を与
える。この時点においては中間槽３１５はまだ
充満していないから、真空ポンプ３１７は、中
間槽内の液面上の空所内の真空を再び確立させ
得ることになる。
これによつて警報は自動的に停止させられ、
阻止弁３１１は再び開放される。そのため再び
油が中間槽へ流入し得ることになり、従つて中
間槽３１５内の許し得る低圧が再び踏み越えら
れることになる。中間槽が充満している場合に
は、一つの信号が発せられ、これが信号電流導
線３４１を経て、真空ポンプ３１７の吸引導管
３１６内の磁気弁３１８を阻止する。このとき
中間槽３１５の中では低圧が維持されなくなる
から、前記信号は持続され、阻止弁３１１は閉
鎖状態に保たれる。この状態においては、ポン
プ３０９自体は、中間槽３１５からの油の吸引
及びそれによる油面上の空所内の圧力低下を生
ずることによつて警報を停止することが出来
る。しかし導管３０７ｂを経て後から流れ込む
油が、上記のようにして作られた低圧を直ちに
元の許し得ない高い値まで上昇させるから、上
記警報状態が急速に再現する。従つて、最後に
挙げたような故障時にも警報は結局維持され
る。
阻止弁３１１は再び開放される。そのため再び
油が中間槽へ流入し得ることになり、従つて中
間槽３１５内の許し得る低圧が再び踏み越えら
れることになる。中間槽が充満している場合に
は、一つの信号が発せられ、これが信号電流導
線３４１を経て、真空ポンプ３１７の吸引導管
３１６内の磁気弁３１８を阻止する。このとき
中間槽３１５の中では低圧が維持されなくなる
から、前記信号は持続され、阻止弁３１１は閉
鎖状態に保たれる。この状態においては、ポン
プ３０９自体は、中間槽３１５からの油の吸引
及びそれによる油面上の空所内の圧力低下を生
ずることによつて警報を停止することが出来
る。しかし導管３０７ｂを経て後から流れ込む
油が、上記のようにして作られた低圧を直ちに
元の許し得ない高い値まで上昇させるから、上
記警報状態が急速に再現する。従つて、最後に
挙げたような故障時にも警報は結局維持され
る。
第３図及び第４図による実施例に於いては、中
間槽は導管２０７ａ或いは３０７ａと同様に自由
に近接することができる。この場合、上記中間槽
には、この槽内の作用上重要な油の位置を光学的
に監視するための透視窓を設けることもできる。
間槽は導管２０７ａ或いは３０７ａと同様に自由
に近接することができる。この場合、上記中間槽
には、この槽内の作用上重要な油の位置を光学的
に監視するための透視窓を設けることもできる。
第４図の例において見られるように、貯槽から
中間槽に至る部分の導管は、中間槽に対してその
上部で連通することができる。この場合中間槽内
の空気圧力が同一であつても液面は上下動をなし
得るのであり、従つて真空ポンプの起動はすべて
中間槽内圧力を基準として行われ、液位感知器は
単に圧力感知上の一実施例に過ぎないことが理解
されるであろう。
中間槽に至る部分の導管は、中間槽に対してその
上部で連通することができる。この場合中間槽内
の空気圧力が同一であつても液面は上下動をなし
得るのであり、従つて真空ポンプの起動はすべて
中間槽内圧力を基準として行われ、液位感知器は
単に圧力感知上の一実施例に過ぎないことが理解
されるであろう。
第１図乃至第４図は、本発明による種々に実施
された油加熱装置の、油漏出保護装置を略示する
系統図である。 図において、p0：周囲の圧力、p1：排気された
中間窓圧力、p2：低圧槽１１内の圧力、p2＞p1、
１：２重壁貯槽、２：金属外筒、３：合成材料の
内筒、４：中間区間、５：ドーム蓋、６：貯槽１
の中の液位、７：流入導管、８：復流導管、９：
ポンプ、１０：低圧導管、１１：中間槽、１２：
接続導管、１３：真空ポンプ、１４：１１の液
位、１５：１６と１１との間の導管、１６：開閉
装置、１７：信号電流導線。
された油加熱装置の、油漏出保護装置を略示する
系統図である。 図において、p0：周囲の圧力、p1：排気された
中間窓圧力、p2：低圧槽１１内の圧力、p2＞p1、
１：２重壁貯槽、２：金属外筒、３：合成材料の
内筒、４：中間区間、５：ドーム蓋、６：貯槽１
の中の液位、７：流入導管、８：復流導管、９：
ポンプ、１０：低圧導管、１１：中間槽、１２：
接続導管、１３：真空ポンプ、１４：１１の液
位、１５：１６と１１との間の導管、１６：開閉
装置、１７：信号電流導線。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 導管系統からの漏出を防止する装置におい
て、 (1) 重油等の流体を収容し且つ開放空気に曝され
る貯槽と、 (2) 前記の貯槽と、消費体に連結されるポンプと
に通流する導管系統と、 (3) 真空ポンプ等の低圧源と、 (4) 流体を保有し且つ前記の導管系統と通流する
中間槽であつて、流体表面の準位が前記の低圧
源によつて標準の動作準位に維持されるように
なつている中間槽と、 (5) 前記の低圧源と前記の中間槽との両者に連結
され、前記の中間槽内の圧力が予め定められた
値まで低下した時流体の流れを停止させるよう
に作動し得る切換手段、 とを有する装置。 ２ 中間槽と貯槽との間の部分の導管に阻止弁が
結合されている、特許請求の範囲１による、導管
系統からの漏出を防止する装置。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1294675A CH586633A5 (en) | 1975-10-06 | 1975-10-06 | Liq. tank leakage prevention device - has pressure responsive valve isolating vacuum pump from intermediate tank |
| CH1679975A CH592554A5 (en) | 1975-12-24 | 1975-12-24 | Liq. tank leakage prevention device - has pressure responsive valve isolating vacuum pump from intermediate tank |
| DE2610769A DE2610769C2 (de) | 1975-10-06 | 1976-03-15 | Auslaufschutzvorrichtung für ein Leitungssystem |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5245719A JPS5245719A (en) | 1977-04-11 |
| JPS6220117B2 true JPS6220117B2 (ja) | 1987-05-02 |
Family
ID=27176929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7767576A Granted JPS5245719A (en) | 1975-10-06 | 1976-06-30 | Means for protection against leakage from reservoir tanks |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4161957A (ja) |
| JP (1) | JPS5245719A (ja) |
| AT (1) | AT354359B (ja) |
| DE (1) | DE2610769C2 (ja) |
| DK (1) | DK148033C (ja) |
| FR (1) | FR2327165A1 (ja) |
| GB (1) | GB1566565A (ja) |
| HK (1) | HK60280A (ja) |
| IT (1) | IT1068470B (ja) |
| NL (1) | NL7611032A (ja) |
| NO (1) | NO148669C (ja) |
| SE (1) | SE408047B (ja) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5336478B2 (ja) * | 1972-08-14 | 1978-10-03 | ||
| DE3021201C2 (de) * | 1979-06-06 | 1985-06-05 | Ironvac AG, Glarus | Auslaufschutzvorrichtung für ein Leitungssystem mit einem Lagerbehälter |
| CA1120131A (en) * | 1981-01-09 | 1982-03-16 | Nicholas E. Butts | Subterranean tank leak detection system and method |
| US4590793A (en) * | 1984-06-18 | 1986-05-27 | Staats Jr William L | Pressure pump with volumetric leak rate detector |
| US4720256A (en) * | 1984-07-10 | 1988-01-19 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Hot isostatic press apparatus |
| US4842163A (en) * | 1986-09-19 | 1989-06-27 | Bravo Sergio M | Gasoline collector pit box and submersible unit box |
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