JPS62201396A - 加圧器の水位制御装置 - Google Patents
加圧器の水位制御装置Info
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- JPS62201396A JPS62201396A JP61043134A JP4313486A JPS62201396A JP S62201396 A JPS62201396 A JP S62201396A JP 61043134 A JP61043134 A JP 61043134A JP 4313486 A JP4313486 A JP 4313486A JP S62201396 A JPS62201396 A JP S62201396A
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- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 13
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 14
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
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- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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- Massaging Devices (AREA)
- Control Of Non-Electrical Variables (AREA)
- Control For Baths (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野）
本発明は加圧型原子力発電所等の加圧器に適用される加
圧器の水位制御装置に関する。
圧器の水位制御装置に関する。
加圧型原子炉に連通する加圧器は、通常運転中、容偵の
約６０％が液１目で池は気相を（閃成しており、その運
転圧力を一定に保持し通常の負荷変化に伴う１次冷却材
の熱膨張および収縮による圧力変化を許容範囲内に制限
するとともにいかなる場合でも最高使用圧力を越えない
ように制御されている。
約６０％が液１目で池は気相を（閃成しており、その運
転圧力を一定に保持し通常の負荷変化に伴う１次冷却材
の熱膨張および収縮による圧力変化を許容範囲内に制限
するとともにいかなる場合でも最高使用圧力を越えない
ように制御されている。
ところで、加圧水型原子発電所の停止過程においては、
加圧器を通常水位から満水水位までもっていく操作を行
なうが、この操作は運転員が手動によって行われている
。そこで、この加圧器の満水操作は、１次冷却材の充填
流量を増加させて水位を上昇させている。
加圧器を通常水位から満水水位までもっていく操作を行
なうが、この操作は運転員が手動によって行われている
。そこで、この加圧器の満水操作は、１次冷却材の充填
流量を増加させて水位を上昇させている。
ところが、この加圧器満水操作では、満水となる時点で
加圧器水位上昇率が高い場合、加圧器の圧力が急上昇し
てしまう。これは、第３図（ａ）（ｂ）に示すように満
水水位Ｌａの前では加圧器上部に気相があり圧力変動は
小さいが、満水となって気相が消滅した時点ｔａでは加
圧器は１次冷却水のみの単相となる。従って、この満水
の時点ｔａで１次冷却水を加圧器に送ると、加圧器内の
圧力は急上昇してしまう。
加圧器水位上昇率が高い場合、加圧器の圧力が急上昇し
てしまう。これは、第３図（ａ）（ｂ）に示すように満
水水位Ｌａの前では加圧器上部に気相があり圧力変動は
小さいが、満水となって気相が消滅した時点ｔａでは加
圧器は１次冷却水のみの単相となる。従って、この満水
の時点ｔａで１次冷却水を加圧器に送ると、加圧器内の
圧力は急上昇してしまう。
そこで本発明は加圧器満水操作を自動化し、かつ満水時
における加圧器の圧力り上背を防止できる加圧器の本位
制ｉ！ｌ！装置を提供することを目的とする。
における加圧器の圧力り上背を防止できる加圧器の本位
制ｉ！ｌ！装置を提供することを目的とする。
（問題点を解決するための手段〕
本発明は上記問題点を解決し目的を達成するために次の
ような手段を講じたことを特徴としている。すなわち、
１次冷Ｗ材料温度、この１次冷却材料の充填流量および
抽出流量を受けて加圧器における水位を推定する水位推
定手段と、この水位推定手段により推定された水位と満
水水位とから満水時の水位上昇を停止する推定水位と満
水水位との差に比例した充填制御信号を求める充填流量
演算手段を備えたことを特徴としている。
ような手段を講じたことを特徴としている。すなわち、
１次冷Ｗ材料温度、この１次冷却材料の充填流量および
抽出流量を受けて加圧器における水位を推定する水位推
定手段と、この水位推定手段により推定された水位と満
水水位とから満水時の水位上昇を停止する推定水位と満
水水位との差に比例した充填制御信号を求める充填流量
演算手段を備えたことを特徴としている。
（作用〕
このような手段を講じたことにより、１次冷却材料温度
、この１次冷却材料の充填流量および抽出流量から加圧
器の水位を推定し、この水位推定値と満水水位とから満
水時における水位上昇を停止する推定水位と満水水位と
の差に比例した充填制御信号を演算して求めて充１ｔｌ
ｔ流ｍを制御する。
、この１次冷却材料の充填流量および抽出流量から加圧
器の水位を推定し、この水位推定値と満水水位とから満
水時における水位上昇を停止する推定水位と満水水位と
の差に比例した充填制御信号を演算して求めて充１ｔｌ
ｔ流ｍを制御する。
以下１本発明の一実施例について図面を参照して説明す
る。
る。
第１図は加圧器の水位制御装置の全体構成図である。同
図において１は原子炉であり、２は蒸気発生器であり、
これら原子炉１と蒸気発生器２どの間には冷却器の循環
系３が配設されている。そして、この循環系３に１次冷
却材ポンプ４および加圧器５が設けられている。この加
圧器は、通常運転中、容積の約６０％が液相で他は気相
を構成しており、その運転圧力を一定に保持し通常の負
荷変化に伴う１次冷却材の熱膨張および収縮による圧力
変化つまり原子炉１、蒸気発生器２および１次冷却材ポ
ンプ４等の１次冷却系に含まれる各凶器での熱により１
次冷却材の体積変化を吸収して許容範囲内に制限すると
ともにいかなる場合でも最高使用圧力を越えないように
制御Ｉするものである。また、循環系３には１次冷却材
の充填ラインが設けられ、この充填ラインに充填流ｍ制
御信号６が設けられている。なお、循環ライン３には抽
出ラインが設けられている。
図において１は原子炉であり、２は蒸気発生器であり、
これら原子炉１と蒸気発生器２どの間には冷却器の循環
系３が配設されている。そして、この循環系３に１次冷
却材ポンプ４および加圧器５が設けられている。この加
圧器は、通常運転中、容積の約６０％が液相で他は気相
を構成しており、その運転圧力を一定に保持し通常の負
荷変化に伴う１次冷却材の熱膨張および収縮による圧力
変化つまり原子炉１、蒸気発生器２および１次冷却材ポ
ンプ４等の１次冷却系に含まれる各凶器での熱により１
次冷却材の体積変化を吸収して許容範囲内に制限すると
ともにいかなる場合でも最高使用圧力を越えないように
制御Ｉするものである。また、循環系３には１次冷却材
の充填ラインが設けられ、この充填ラインに充填流ｍ制
御信号６が設けられている。なお、循環ライン３には抽
出ラインが設けられている。
さて、加圧器５の満水操作時における加圧器５での圧力
急上昇を防止するために加圧器水位推定装置７および充
填流分演算装置８が設けられている。加圧器水位推定装
置７は、１次冷却材温度Ｔ１充填流ｆｆ１Ｇ１および抽
出流ｆｆ１Ｇ２を受けて加圧器５の水位の変化率を演算
し求めてその水位を推定する機能を持ったものである。
急上昇を防止するために加圧器水位推定装置７および充
填流分演算装置８が設けられている。加圧器水位推定装
置７は、１次冷却材温度Ｔ１充填流ｆｆ１Ｇ１および抽
出流ｆｆ１Ｇ２を受けて加圧器５の水位の変化率を演算
し求めてその水位を推定する機能を持ったものである。
具体的には次式を演算することによって水位を推定する
。
。
ｄＬ ／ｄ℃−ａｌ （ｄＴ／ｄｔ） ＋ａ２（Ｇｌ
−Ｇ２ ）・・・（１） ここで、ｔは時間、ａｌ、 ａ２は定数である。この第
（１）式から加圧器５の水位の変化率（ｄＬ／ｄｔ）が
求められ、さらに第（１）式の６返を積分することによ
って水位が求められる。また、充填流分演算装置８は、
加圧器水位推定装置７により求められた推定水位と加圧
器５の満水水位との差を求め、満水時における水位上昇
率がｒＯＪとなるように推定水位と満水水位との差に比
例した充填流ｍ制御信号Ｓを充填流６制ｔｉｌ＋装置６
に送出する機能をもったものである。具体的には水位変
化率と満水水位ＬＪ と推定水位しどの差とが比例する
ようにする。つまり、 （ｄＬ／ｄｔ） ＝ ｂ （ＬＯ−Ｌ ）
・＝（２）（ｂは定数〉 を求め、この第（２１式と上記第（１）式とから充填流
量Ｇ１を演算し求める。つまり、 Ｇ１−Ｇ２− （ａｌ／ａ２） ・（ｄＴ／ｄｔ）＋（
ｂ／ａ２）・（ＬＱ −Ｌ） ・・・（３） である。従って、この充填流ｆｆ１Ｇ１により充填流量
制御信号Ｓが作成されて送出される。
−Ｇ２ ）・・・（１） ここで、ｔは時間、ａｌ、 ａ２は定数である。この第
（１）式から加圧器５の水位の変化率（ｄＬ／ｄｔ）が
求められ、さらに第（１）式の６返を積分することによ
って水位が求められる。また、充填流分演算装置８は、
加圧器水位推定装置７により求められた推定水位と加圧
器５の満水水位との差を求め、満水時における水位上昇
率がｒＯＪとなるように推定水位と満水水位との差に比
例した充填流ｍ制御信号Ｓを充填流６制ｔｉｌ＋装置６
に送出する機能をもったものである。具体的には水位変
化率と満水水位ＬＪ と推定水位しどの差とが比例する
ようにする。つまり、 （ｄＬ／ｄｔ） ＝ ｂ （ＬＯ−Ｌ ）
・＝（２）（ｂは定数〉 を求め、この第（２１式と上記第（１）式とから充填流
量Ｇ１を演算し求める。つまり、 Ｇ１−Ｇ２− （ａｌ／ａ２） ・（ｄＴ／ｄｔ）＋（
ｂ／ａ２）・（ＬＱ −Ｌ） ・・・（３） である。従って、この充填流ｆｆ１Ｇ１により充填流量
制御信号Ｓが作成されて送出される。
次に上記の如く構成された′ＩＡ置の作用について説明
する。１次冷却材の温度は、原子炉１、蒸気発生器２お
よび１次冷却材等の１次冷却系に含まれる機器での熱の
発生、吸収によりその体積変化が生じる。従って、この
体積変化により加圧器５における水位が変動する。また
、１次冷却材の体積は、抽出流量と充填流量とに差が生
じれば変化する。かくして、１次冷却材の温度変化や抽
出流口の変動に対して充填流量を制御することによって
加圧器５における水位が制御される。
する。１次冷却材の温度は、原子炉１、蒸気発生器２お
よび１次冷却材等の１次冷却系に含まれる機器での熱の
発生、吸収によりその体積変化が生じる。従って、この
体積変化により加圧器５における水位が変動する。また
、１次冷却材の体積は、抽出流量と充填流量とに差が生
じれば変化する。かくして、１次冷却材の温度変化や抽
出流口の変動に対して充填流量を制御することによって
加圧器５における水位が制御される。
さて、加圧器５の満水操作にあっては、１次冷却材の温
１ｆＴ、充填流量Ｇ１および抽出流ｆｆ１Ｇ２とが検出
されてそれぞれ加圧器水位推定装置７に送られる。この
加圧器水位推定装置７は、１次冷却温度Ｔ、充填流ｆｆ
１Ｇ１および抽出流ｆｆ１Ｇ２を受けて上記第（１）式
を演算することによって水位の変化率を求める。そして
、開式を積分し水位を推定する。
１ｆＴ、充填流量Ｇ１および抽出流ｆｆ１Ｇ２とが検出
されてそれぞれ加圧器水位推定装置７に送られる。この
加圧器水位推定装置７は、１次冷却温度Ｔ、充填流ｆｆ
１Ｇ１および抽出流ｆｆ１Ｇ２を受けて上記第（１）式
を演算することによって水位の変化率を求める。そして
、開式を積分し水位を推定する。
この水位の推定値しは充填流量演算手段８に送られ、こ
の充＠流」演算装置８は上記第（２式から推定水位しと
満水水位ＬＯとの差を演算して求め、水位の変化’＄
（ｄＬ／ｄｔ）を満水時における水位変化率を「０」と
するようにする。そして、上記第（３）式を演算するこ
とによって充填流ｆｆ１Ｇ１を求める。かくして、この
充填流ｆｆ１Ｇ１の充填流量制御信号Ｓが充填流ａ制御
装置６に送出される。なお、このときの加圧器５におけ
る水位の変化が第２図（ａ）に示してあり、また加圧器
５における圧力が同図（ｂ）に示しである。つまり、満
水時になっても加圧器５内の圧力は一定となっている。
の充＠流」演算装置８は上記第（２式から推定水位しと
満水水位ＬＯとの差を演算して求め、水位の変化’＄
（ｄＬ／ｄｔ）を満水時における水位変化率を「０」と
するようにする。そして、上記第（３）式を演算するこ
とによって充填流ｆｆ１Ｇ１を求める。かくして、この
充填流ｆｆ１Ｇ１の充填流量制御信号Ｓが充填流ａ制御
装置６に送出される。なお、このときの加圧器５におけ
る水位の変化が第２図（ａ）に示してあり、また加圧器
５における圧力が同図（ｂ）に示しである。つまり、満
水時になっても加圧器５内の圧力は一定となっている。
このように上記一実施例においては、１次冷却材料温度
Ｔ、この１次冷却材料の充填流ｆｆ１Ｇ＋および抽出流
量Ｇ２から加圧器５の水位を推定し、この水位推定値り
と満水水位ＬＯとから満水時における水位上昇を停止す
る推定水位りと満水水位Ｌｏ との差に比例した充填流
量制御信号を演算して求めて充填流量を制御するので、
加圧器５の水位を自動的に制御することができ、特に満
水操作時の制御を自動的にできて運転員の負担を軽減で
きる。そして、この操作は、満水時の水位上昇率を「０
」と制御するので、満水時の加圧器５における圧力の急
上昇を防止できる。従って、満水操作に要する時間を短
縮できる。
Ｔ、この１次冷却材料の充填流ｆｆ１Ｇ＋および抽出流
量Ｇ２から加圧器５の水位を推定し、この水位推定値り
と満水水位ＬＯとから満水時における水位上昇を停止す
る推定水位りと満水水位Ｌｏ との差に比例した充填流
量制御信号を演算して求めて充填流量を制御するので、
加圧器５の水位を自動的に制御することができ、特に満
水操作時の制御を自動的にできて運転員の負担を軽減で
きる。そして、この操作は、満水時の水位上昇率を「０
」と制御するので、満水時の加圧器５における圧力の急
上昇を防止できる。従って、満水操作に要する時間を短
縮できる。
なお、本発明は上記一実施例に限定されるものではなく
、その主旨を逸脱しない範囲で変形できる。
、その主旨を逸脱しない範囲で変形できる。
以上詳記したように本発明は、１次冷却材料温度、この
１次冷却材料の充＠流はおよび抽出流口を受けて加圧器
における水位を推定する水位推定手段と、この水位推定
手段により推定された水位と満水水位とから満水時の水
位上昇を停止する推定水位と満水水位との差に比例した
充填流量制御信号を求める充填流量演算手段を喝えたも
のである。
１次冷却材料の充＠流はおよび抽出流口を受けて加圧器
における水位を推定する水位推定手段と、この水位推定
手段により推定された水位と満水水位とから満水時の水
位上昇を停止する推定水位と満水水位との差に比例した
充填流量制御信号を求める充填流量演算手段を喝えたも
のである。
したがって本発明によれば、１次冷却材料温度、この１
次冷却材料の充填流量および抽出流口から加圧器の水位
を推定し、この水位推定値と満水水位とから満水時にお
ける水位上昇を停止する推定水位と満水水位との差に比
例した充填流量制御信号を演算して求めて充填流量を制
御するので、加圧器満水操作を自動化し、かつ満水時に
おける加圧器の圧力急上昇を防止できる加圧器の水位制
御装置を提供できる。
次冷却材料の充填流量および抽出流口から加圧器の水位
を推定し、この水位推定値と満水水位とから満水時にお
ける水位上昇を停止する推定水位と満水水位との差に比
例した充填流量制御信号を演算して求めて充填流量を制
御するので、加圧器満水操作を自動化し、かつ満水時に
おける加圧器の圧力急上昇を防止できる加圧器の水位制
御装置を提供できる。
第１図は本発明に係わる加圧器の水位制御装置の一実施
例を示す全体構成図、第２図は本発明装置の作用を説明
するための図、第３図は従来装置の作用を説明するため
の図である。 １・・・原子炉、２・・・蒸気発生器、３・・・循環系
、４・・・１次冷却材ポンプ、５・・・加圧器、６・・
・充填流量制御装置、７・・・加圧器水位推定装置、８
・・・充填流量演算装置。 出願人復代理人 弁理士 鈴江武彦 時間 時間 （ａ） （ｂ）第２図 （ａ） （ｂ）
例を示す全体構成図、第２図は本発明装置の作用を説明
するための図、第３図は従来装置の作用を説明するため
の図である。 １・・・原子炉、２・・・蒸気発生器、３・・・循環系
、４・・・１次冷却材ポンプ、５・・・加圧器、６・・
・充填流量制御装置、７・・・加圧器水位推定装置、８
・・・充填流量演算装置。 出願人復代理人 弁理士 鈴江武彦 時間 時間 （ａ） （ｂ）第２図 （ａ） （ｂ）
Claims (1)
- 加圧水型原子炉の冷却器循環系に連通する加圧器の水位
制御装置において、１次冷却材料温度、この１次冷却材
料の充填流量および抽出流量を受けて前記加圧器におけ
る水位を推定する水位推定手段と、この水位推定手段に
より推定された水位と満水水位とから満水時の水位上昇
を停止する前記推定水位と前記満水水位との差に比例し
た充填流量制御信号を求める充填流量演算手段を具備し
たことを特徴とする加圧器の水位制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61043134A JPS62201396A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 加圧器の水位制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61043134A JPS62201396A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 加圧器の水位制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62201396A true JPS62201396A (ja) | 1987-09-05 |
| JPH0579160B2 JPH0579160B2 (ja) | 1993-11-01 |
Family
ID=12655374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61043134A Granted JPS62201396A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 加圧器の水位制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62201396A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0643461U (ja) * | 1992-11-25 | 1994-06-10 | 日本電信電話株式会社 | 地下埋設物防護網 |
-
1986
- 1986-02-28 JP JP61043134A patent/JPS62201396A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0579160B2 (ja) | 1993-11-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |