JPS6220146Y2

JPS6220146Y2 -

Info

Publication number: JPS6220146Y2
Application number: JP13091181U
Authority: JP
Priority date: 1981-09-04
Filing date: 1981-09-04
Publication date: 1987-05-22
Also published as: JPS5836577U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、ケーブル芯線を各接触子へハンダ付
けした後に、そのハンダ付け部位を樹脂成形し
て、コネクタ本体を完成させるようにした、ケー
ブル付コネクタの接触子保持体に関する。

従来のコネクタは、コネクタ単体として完成さ
れたものを、使用に際して、ケーブルの各芯線を
ハンダ付け等により接続していた。

しかし最近は、電気システムの信頼性の向上が
望まれるに至り、コネクタの芯線接続部の信頼性
の向上が要求され、環境条件、並びに機械的強度
等の観点から、芯線接続部を樹脂で固定するとと
もに、ケーブルとコネクタの連結部に、樹脂成形
による可撓性ベント部を備えたケーブル付コネク
タが要望されるようになつた。

しかし、従来のコネクタ単体として完成された
コネクタは、軸脂成形に際しての芯線周囲並びに
ハンダ付け部の樹脂の流れ等が考慮されておら
ず、そのため、特に小形多芯コネクタにおいて
は、樹脂成形に際して、筒線の完全断線もしく
は、部分断線を生じるとともに、芯線に引張り力
の残留応力を生じる。

特に、芯線が撚線の場合の部分断線は、電気的
試験によつて発見することが困難で、実質的には
不良品が、良品とされてしまう欠点がある。

また、残留応力が芯線に加わつた場合に、ケー
ブルを曲げたとき、断線を生じる欠点がある。

さらに、従来のコネクタ単体として完成された
形式の多芯コネクタは、雌雄いずれか一方の接触
子保持に、各接触子がそれぞれに自動的に求心し
得る緩みが設けられ、それにより、雌雄結合時の
各接触子相互の芯出しを容易とするようにしてあ
るが、この形式のコネクタのハンダ付け部を樹脂
で固めると、緩みが固定されて自動求心作用がな
くなり、そのため、樹脂成形の際に治具等によつ
て、精密な芯出しを行なわなければならない欠点
がある。

また、従来の多芯コネクタは、芯線を接続する
ハンダ付け部が、すべて同一平面に並べられ、か
つハンダ付け方向が、隣接するものと同一方向を
向き、ハンダ付けに熟練を要して作業性が悪く、
しかも、ハンダ付け処理を行なつた接続部は余剰
ハンダによつて径を増し、樹脂成形に際しての狭
窄部を作り、その狭窄部においては、樹脂の流れ
が速くなつて、芯線を引き込むような欠点があ
る。

本考案は上述の欠点を除去し、信頼性の高いコ
ード付樹脂成形コネクタを提供することを目的と
するもので、以下実施例に基き詳述する。

第１図〜第４図は、本考案に係る接触子保持体
１へ、５本の雄型の接触子２を組み込んだ実施例
を示すものである。

接触子２は、先端に、雌雄いずれか一方、例え
ば雌型の接触子と結合する雄型の接触部２ａを備
え、後端に接触部２ａに後続して、その接触部２
ａから導出されたハンダ付け用の接続部２ｂを備
え、さらに中間に抜け止め用拡径段部２ｃを備え
てなるものである。

各接触子２は、その軸線が平行されるととも
に、各接触部の先端が整列され、しかも、各接触
部２ａを所要の間隔をもつて配列されるように、
接触部保持体３へ設けた段付孔４に嵌挿保持され
ている。

接触部保持体３は、硬質で溶解温度の比較的高
い樹脂材料、例えば、成形温度320℃前後で変形
温度260℃のポリフエギレンサルフアイド（通称
PPS）樹脂をもつて、予め所要の形状に成形され
たもので、接触部２ａを保持する段付孔４を備え
る基部５の軸線方向両端に、ほぼ同径の筒体６，
７を設けてある。

各接触子２は、両筒体６，７の内径内に配列さ
れ、接触部２ａ周囲の筒体６は、その接触部２ａ
の先端より若干突出し、また、接続部２ｂ周囲の
筒体７は、接続部２ｂの後端より十分に短くなつ
ている。

なお、接触子２が雌型の場合には、その接触部
２ａを包囲する筒体６に相当する部分が、雌型接
触部を中に埋込んだ筒体６の内径に嵌合する突出
部として形成される。

各接触子２の接続部２ｂは、筒体７の内径８に
嵌合した接続部保持体９を貫通しながら保持され
る。

接続部保持体９は、前記接触部保持体３と同様
に、硬質で溶解温度の比較的高い樹脂材料をもつ
て予め所要の形状に成形されたものである。該保
持体９は、各接続部２ｂを貫通して保持する通孔
１０を、筒体７の後端まで備え、その通孔１０の
終端から接続部２ｂの後端まで、接続部２ｂを外
周方向へ露出する半円弧状の溝１１を有し、かつ
その溝１１の断面肩部は、接続部２ｂを溝１１へ
納めたとき、接続部２ｂと溝１１の間に、余剰ハ
ンダを吸収するハンダの溜り溝１２を形成するよ
うな丸みを備えている。

また、接続部保持体９は、筒体７との適正嵌合
位置で固定するための係合突起１３を、周面先端
部に１対備え、該係合突起１３は、筒体７の内周
面軸線方向に設けた案内溝１４に沿つて案内され
て、筒体７の係合穴１５に係合される。なお、こ
の係合手段は、必ずしも必要ではない。

さらに、筒体７の後端外周には雄ねじ１６が設
けられ、該雄ねじ１６は、ケーブル１７の抜け止
め部材１８を螺着するためのもので、この雄ねじ
１６も、本考案においては必須のものではない。

上述の本考案に係る接触子保持体１へ接触子２
を保持させた状態において、後端の露出した接続
部２ｂへ、ケーブル１７の各芯線１９がハンダ２
０をもつてハンダ付けされ、かつ、ケーブル抜け
止め部材１８によつて、ケーブル１７が軸線方向
へ固定され、その後、上記構成部材の樹脂より溶
解温度が低く、かつ軟質の樹脂材２１、例えば、
成形温度190℃前後で変形温度120℃のポリアセタ
ール樹脂、又は、成形温度180℃前後で変形温度
80℃の塩化ビニール樹脂等をもつて、接触部保持
体３の基部５より後方を可撓性ベント部を含む所
要の形状に成形される。

この樹脂成形に際して、接続部２ｂの軸心部
は、予め接続部保持体９によつて埋まつているた
め、樹脂材２１は、狭窄部へ流入することはな
く、各芯線１９へ不要な張力を加えることはな
い。

また、芯線１９のハンダ付けに際しては、露出
された接続部２ｂの両側にハンダの溜り溝１２が
設けられているため、ハンダ付け作業におけるハ
ンダの供給量の加減に大幅の余裕が得られ、従つ
て、ハンダ不足によるハンダ付け不良並びにハン
ダ加多による隣接する接続部２ｂ間の短絡等を生
じることはない（第８，９図参照）。

以上は、接触子２の数が比較的少ない５本の場
合の実施例であるが、第６図に示す12本、第７図
に示す10本等の場合には、接触部２ｂの露出方向
が考慮される。

すなわち、接触子２の数が増加すると、接触子
２の配列が、同心円配列では、第６図の如く、２
重層となり、また、行列配列では、第７図の如く
多段層とする必要がある。

そこで、樹脂材２１の成形に際しての狭窄部を
できるだけ少なくするためと、ハンダ付け作業を
容易とするために、各接触子２′，２″の接続部２
b′，２b″の露出方向を、軸線と直交する同一平面
で、その露出方向が重ならないように、外向きに
露出するようにしてある。なお、図中、前記説明
と同一部分を表わす符号には′又は″を付設して示
す。

例えば、第６図の同心配列の実施例では、中心
層に配列された接触子２′の接続部２b′を、その
外側の層の接続部２b′より露出長に相当する分だ
け長くしておき、接続部２b′の露出部分が各層毎
に段差をもつようにする。

また、第７図の多段層の配列の実施例では、同
様に、中央段の接続部２b″を次段の接続部２
b″より露出長分だけ長くしておき、各段毎に、
段差を設けるようにしてある。

なお、行列配列の場合は、一方の外側の段から
他方の外側の段に向けて、順次階段状に段差を設
けることもある。

以上の本考案は、特に小形多芯コネクタに適用
することにより、効果の大なるもので、小形多芯
コネクタの場合は、ハンダ付け作業が、緻密にな
り、ハンダ付け作業におけるハンダ供給に熟練を
要するが、本考案においては、ハンダ溜り溝によ
つて供給ハンダの余剰分が吸収されるため作業性
が向上するとともに、そのハンダ付け部の信頼性
が高められる。

また、極細の芯線が多数交錯しているにもかか
わらず、芯部は、予め成形してなる接続部保持体
によつて埋め込まれているため、仕上げの樹脂成
形に際して、樹脂の注入が無理なく行なうことが
できる。従つて、芯線に張力を加えることがな
く、信頼性を高めるとともに、従来よりも樹脂の
注入圧並びに注入速度を高めて、生産性を高めう
る等、多大の利点がある。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の実施例を示すもので、第１図は、
５芯ケーブル用コネクタの接触子保持体の平面
図、第２図は、第１図のＡ−Ａ線断面図、第３図
は、第２図のＢ−Ｂ線断面図、第４図は、第２図
のＣ−Ｃ線断面図、第５図は、第１図に示す接触
子保持体の分解斜視図、第６図は、他の実施例で
ある12芯ケーブル用接触子保持体の後方斜視図、
第７図は、さらに他の実施例である10芯ケーブル
用接触子保持体の後方斜視図、第８図は、第１図
に示す実施例の使用状態における第２図のＢ−Ｂ
線に相当する断面図、第９図は、第７図に示す実
施例の使用状態における第８図と同様の断面図で
ある。１，１′，１″……接触子保持体、２，２′，
２″……接触子、２ａ……接触部、２ｂ，２b′，
２b″……接続部、２ｃ……拡径段部、３，３′，
３″……接触部保持体、４……段付孔、５，５′，
５″……基部、６，６′，６″……筒体、７，７′，
７″……筒体、８……内径、９，９′，９″……接
続部保持体、１０，１０′，１０″……通孔、１
１，１１′，１１″……溝、１２，１２′，１２″…
…溜り溝、１３，１３′，１３″……係合突起、１
４，１４′，１４″……案内溝、１５，１５′，１
５″……係合穴、１６，１６′，１６″……雄ね
じ、１７……ケーブル、１８，１８″……抜け止
め部材、１９，１９″……芯線、２０，２０″……
ハンダ、２１，２１″……樹脂材。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

雌雄いずれかの接触部に後続して、ケーブル芯
線を接続するための接続部を導出してなる複数の
接触子を、その接触子の各接触部先端を整列し、
かつ、各接触部軸線を平行し、さらに、各接触部
を所要の間隔をもつて配列するように保持する接
触部保持体と、該接触部保持体の後方に連設され
て接続部を貫通保持するとともに、貫通された接
続部の後端を、軸線と直交する同一平面で各接続
部の露出方向が重ならないように外向きに露出
し、その露出された接続部の少なくとも一側に、
ケーブル芯線と接続部を結合するハンダ材の溜り
溝を設けた接続部保持体とからなるケーブル付樹
脂成形コネクタ用接触子保持体。