JPS6220159A - 回転ヘツドアセンブリ - Google Patents
回転ヘツドアセンブリInfo
- Publication number
- JPS6220159A JPS6220159A JP60159005A JP15900585A JPS6220159A JP S6220159 A JPS6220159 A JP S6220159A JP 60159005 A JP60159005 A JP 60159005A JP 15900585 A JP15900585 A JP 15900585A JP S6220159 A JPS6220159 A JP S6220159A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- rotating
- rotating member
- fixed member
- radius
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ビデオテープレコーダ（以下、ＶＴＲと略記
す。）の回転ヘッドアセンブリに関するものである。
す。）の回転ヘッドアセンブリに関するものである。
従来の技術
近年ビデオ技術の進歩は目をみはるものがあり、ハード
側からは、小型軽量化が図られる一方、ソフト側からは
短波長記録を可能とする高Ｓ／Ｎ 比の金属テープが世
に出されつつある。その中で、テープとヘッドインタフ
ェース間の入出力特性を左右する回転ヘッドアセンブリ
に関しても種々の改良が図られ今日に至っている。
側からは、小型軽量化が図られる一方、ソフト側からは
短波長記録を可能とする高Ｓ／Ｎ 比の金属テープが世
に出されつつある。その中で、テープとヘッドインタフ
ェース間の入出力特性を左右する回転ヘッドアセンブリ
に関しても種々の改良が図られ今日に至っている。
以下、図面を参照しながら、上述した従来の回転ヘッド
アセンブリの一例について説明する。第３図は従来の回
転ヘッドアセンブリの斜視図を示すものである。第３図
において、１はテープである。
アセンブリの一例について説明する。第３図は従来の回
転ヘッドアセンブリの斜視図を示すものである。第３図
において、１はテープである。
２は回転部材、３は回転部材２と略同−軸上に設けられ
た固定部材、４は固定部材３の外周面上に設けられたリ
ード、５はヘッド、６は回転部材２上のヘッド取りつけ
窓である。以上の様に構成された回転ヘッドアセンブリ
について、以下その動作について説明する。テープ１は
、１ｏ○０〜２０００ｒｐｍ で回転する回転部材２
及び固定部材３と摺動しながら走行する。また、固定部
材３の外周面上には、テープ１の走行時の位置規制をす
る目的でリード４が設けられており、回転部材２上にマ
ウントされたヘッド６がテープ１上を正確にヘリカルス
キャンする事によって、テープ１を介した映像信号の確
実な入出力が実現されるものである。
た固定部材、４は固定部材３の外周面上に設けられたリ
ード、５はヘッド、６は回転部材２上のヘッド取りつけ
窓である。以上の様に構成された回転ヘッドアセンブリ
について、以下その動作について説明する。テープ１は
、１ｏ○０〜２０００ｒｐｍ で回転する回転部材２
及び固定部材３と摺動しながら走行する。また、固定部
材３の外周面上には、テープ１の走行時の位置規制をす
る目的でリード４が設けられており、回転部材２上にマ
ウントされたヘッド６がテープ１上を正確にヘリカルス
キャンする事によって、テープ１を介した映像信号の確
実な入出力が実現されるものである。
ヘッド５は回転部材２の外周面から概ね！１０ミクロン
外部へ突出して保持されている。
外部へ突出して保持されている。
しかしながら上記の様な構成では、回転部材上のヘッド
は高速で回転してテープに接触し、また回転部材の一部
もテープと接触摺動する。このときヘッド対テープ及び
回転部材対テープの間で摩耗が発生し摩耗粉が出る。こ
れらの摩耗粉は回転部材の表面とテープとの間を付着・
脱落をくυ返して集積されしだいに成長する。以上の様
なステップを経て成長した回転部材上の摩耗粉は、それ
自体がテープに対して高速（回転部材の最外周速）で相
対摺動する一種の構成刃先を形成し、テープに対し磁性
層のはく離を伴なう著しいダメージを引きおこす要因と
なる。実際問題として、回転部材の外周面上には、テー
プとの接触摺動によって生成された磁性粉と、回転部材
成分であるアルミとの混合物が蓄積される。一方、回転
部材側も、特にテープが高Ｓ／Ｎ特性を有するＣｏ、Ｎ
ｉ等の金属成分を主成分とする時には、回転部材の主成
分であるアルミ材に比べ、Ｃｏ、Ｎｉが硬いため逆に摩
耗粉側からダメージを受けるという一連の問題点を有し
ていた。上記の問題点を解消する一手法として本発明者
らは、第４図、第５図に示す様に、回転部材７と固定部
材８との間にポンプアウト型のスパイラルグループ９を
構成し、回転部材７の回転力を利用して発生した空気圧
で、テープを？テＭ回転回転ヘッドアセンブリ上周にわ
たって微小量（５〜２０μｍ）浮上保持する新構成の回
転ヘッドアセンブリをすでに提案した（例えば特顕昭５
７−１１７１６８ ）。
は高速で回転してテープに接触し、また回転部材の一部
もテープと接触摺動する。このときヘッド対テープ及び
回転部材対テープの間で摩耗が発生し摩耗粉が出る。こ
れらの摩耗粉は回転部材の表面とテープとの間を付着・
脱落をくυ返して集積されしだいに成長する。以上の様
なステップを経て成長した回転部材上の摩耗粉は、それ
自体がテープに対して高速（回転部材の最外周速）で相
対摺動する一種の構成刃先を形成し、テープに対し磁性
層のはく離を伴なう著しいダメージを引きおこす要因と
なる。実際問題として、回転部材の外周面上には、テー
プとの接触摺動によって生成された磁性粉と、回転部材
成分であるアルミとの混合物が蓄積される。一方、回転
部材側も、特にテープが高Ｓ／Ｎ特性を有するＣｏ、Ｎ
ｉ等の金属成分を主成分とする時には、回転部材の主成
分であるアルミ材に比べ、Ｃｏ、Ｎｉが硬いため逆に摩
耗粉側からダメージを受けるという一連の問題点を有し
ていた。上記の問題点を解消する一手法として本発明者
らは、第４図、第５図に示す様に、回転部材７と固定部
材８との間にポンプアウト型のスパイラルグループ９を
構成し、回転部材７の回転力を利用して発生した空気圧
で、テープを？テＭ回転回転ヘッドアセンブリ上周にわ
たって微小量（５〜２０μｍ）浮上保持する新構成の回
転ヘッドアセンブリをすでに提案した（例えば特顕昭５
７−１１７１６８ ）。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記のような構成では、ＶＴＲの機能の拡
大化の中で、テープの走行方向の急激な逆転やモードの
切り換えの瞬間等に通常の２〜３倍のテープ張力が作用
する際、固定部材８からの十分なテープ浮上ができず、
摩耗及びダメージを生じる可能性が極めて大となる。ま
た設計上の制約から、これら非通常の走行状態にも十分
対応できる高い吐出圧力特性を有するスパイラルグルー
プ構成を取ることは不可能であるという問題点を有して
いた。
大化の中で、テープの走行方向の急激な逆転やモードの
切り換えの瞬間等に通常の２〜３倍のテープ張力が作用
する際、固定部材８からの十分なテープ浮上ができず、
摩耗及びダメージを生じる可能性が極めて大となる。ま
た設計上の制約から、これら非通常の走行状態にも十分
対応できる高い吐出圧力特性を有するスパイラルグルー
プ構成を取ることは不可能であるという問題点を有して
いた。
本発明は上記欠点に鑑み、急激なテンション変動に対し
ても十分なテープ浮上を実現することにより、テープ及
び回転体双方のダメージを極力抑え、信頼性・耐久性の
高い回転ヘンドアセンブリを提供するものである。
ても十分なテープ浮上を実現することにより、テープ及
び回転体双方のダメージを極力抑え、信頼性・耐久性の
高い回転ヘンドアセンブリを提供するものである。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために、本発明の回転ヘッドアセ
ンブリは、回転部材と固定部材の対向面にポンプアウト
型のスパイラルグループを備え、回転部材半径と固定部
材半径の差Δｒに関し、Ｔをテープ張力、Ｒを固定部材
のテープ摺動部半径。
ンブリは、回転部材と固定部材の対向面にポンプアウト
型のスパイラルグループを備え、回転部材半径と固定部
材半径の差Δｒに関し、Ｔをテープ張力、Ｒを固定部材
のテープ摺動部半径。
Ｅをテープのヤング率、ａを回転部材にかかるテープ幅
、ｈをテープ厚さとするとき臨界径差ΔｒＣｒをΔｒｃ
ｒ＝ＴＲ／Ｅａｈ で定義し、Δｒをｒａｒの１〜３
倍の範囲になる様、回転部材の外径を固定部材の外径よ
りも大きくしたものである。
、ｈをテープ厚さとするとき臨界径差ΔｒＣｒをΔｒｃ
ｒ＝ＴＲ／Ｅａｈ で定義し、Δｒをｒａｒの１〜３
倍の範囲になる様、回転部材の外径を固定部材の外径よ
りも大きくしたものである。
作 用
本発明は上記した構成によって、回転部材と固定部材の
表面に作用するテープ張力に起因する面圧力を、回転時
の動圧が作用する回転部材に多く作用させ、固定部材に
少なく作用させることにより、スパイラルグループが吐
出する空気圧によって受は持たれる部分の固定部材上の
テープ面圧を低くせしめて、円滑なテープ浮上を実現さ
せるものである。
表面に作用するテープ張力に起因する面圧力を、回転時
の動圧が作用する回転部材に多く作用させ、固定部材に
少なく作用させることにより、スパイラルグループが吐
出する空気圧によって受は持たれる部分の固定部材上の
テープ面圧を低くせしめて、円滑なテープ浮上を実現さ
せるものである。
実施例
以下本発明の一実施例の回転ヘッドアセンブリについて
、図面を参照しながら説明する。第１図は本発明の第１
の実施例における回転ヘッドアセンブリを示す正面断面
図である。第１図において１０は回転部材、１２は回転
部材下端面に設けられたスパイラルグループ、１１は固
定部材である。
、図面を参照しながら説明する。第１図は本発明の第１
の実施例における回転ヘッドアセンブリを示す正面断面
図である。第１図において１０は回転部材、１２は回転
部材下端面に設けられたスパイラルグループ、１１は固
定部材である。
固定部材１１の外径は回転部材１ｏの外径に比べΔｒだ
け小さく設定されている。まだ、１３はリード、１４は
磁気テープ（以下「テープ」と略す）である。
け小さく設定されている。まだ、１３はリード、１４は
磁気テープ（以下「テープ」と略す）である。
以上の様に構成された回転ヘッドアセンブリについて、
以下にその動作原理について説明する。フォイル軸受の
理論に従えば、回転する円筒に、薄肉帯状のテープを巻
き付けるとき、テープと円筒との間に挾まれた部分には
、空気の粘性に起因した動圧が発生し、テープと円筒と
のすきまが小さくなる程、圧力は増し、理論的にはすき
まをゼロとする時、圧力は無限大となる。従って、回転
ヘッドアセンブリにおいても、回転部材１０上のテープ
挙動は上記のフォイル理論に従い、回転部材１０が回転
している限りテープの浮上は実現されていることになる
。一方、下シリンダでは直接的に回転部材１ｏが発生す
る圧力の影響を受けな四回転部材１０下端に設けられ′
たスパイラルグループから吐出される空気圧は、回転部
材１０と固定部材１１のすきまから吐出され、相対的に
圧力の低い固定部材１１上のテープとのすきまに入って
この部分でのテープ浮上を実現する。今、半径差Δｒを
有する回転部材及び固定部材上でのテープによる面圧を
モデル化して求めてみる。簡単のためにテープを糸要素
の集合と考える。第２図に模式的に示す様なΔｒの径差
を有する回転ヘッドアセンブリに、幅Ｗ１厚さり、ヤン
グ率Ｅのテープを、回転部材側にａの幅が掛かる様に掛
は張力Ｔで引張るとき、回転部材および固定部材に作用
するテープの長手方向応力をそれぞれσ２．σｂ とす
ると、力のつりあい式よシ ｈ（σ２・ａ＋σｂ−ｂ） ＝ Ｔ ・・・・・・
・・・・・・・・・・・・（１）また、主応力の差は次
式で表される Δｒ σ２−σｂ＝Ｅ−Ｔ−・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・（２）（１） 、 （２１式より求
まるσ２．σｂ を、回転部材、固定部材に作用する平
均面圧Ｐａ、Ｐｂ に変換して整理すると、次の（３
） 、 （４１式が得られる。
以下にその動作原理について説明する。フォイル軸受の
理論に従えば、回転する円筒に、薄肉帯状のテープを巻
き付けるとき、テープと円筒との間に挾まれた部分には
、空気の粘性に起因した動圧が発生し、テープと円筒と
のすきまが小さくなる程、圧力は増し、理論的にはすき
まをゼロとする時、圧力は無限大となる。従って、回転
ヘッドアセンブリにおいても、回転部材１０上のテープ
挙動は上記のフォイル理論に従い、回転部材１０が回転
している限りテープの浮上は実現されていることになる
。一方、下シリンダでは直接的に回転部材１ｏが発生す
る圧力の影響を受けな四回転部材１０下端に設けられ′
たスパイラルグループから吐出される空気圧は、回転部
材１０と固定部材１１のすきまから吐出され、相対的に
圧力の低い固定部材１１上のテープとのすきまに入って
この部分でのテープ浮上を実現する。今、半径差Δｒを
有する回転部材及び固定部材上でのテープによる面圧を
モデル化して求めてみる。簡単のためにテープを糸要素
の集合と考える。第２図に模式的に示す様なΔｒの径差
を有する回転ヘッドアセンブリに、幅Ｗ１厚さり、ヤン
グ率Ｅのテープを、回転部材側にａの幅が掛かる様に掛
は張力Ｔで引張るとき、回転部材および固定部材に作用
するテープの長手方向応力をそれぞれσ２．σｂ とす
ると、力のつりあい式よシ ｈ（σ２・ａ＋σｂ−ｂ） ＝ Ｔ ・・・・・・
・・・・・・・・・・・・（１）また、主応力の差は次
式で表される Δｒ σ２−σｂ＝Ｅ−Ｔ−・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・（２）（１） 、 （２１式より求
まるσ２．σｂ を、回転部材、固定部材に作用する平
均面圧Ｐａ、Ｐｂ に変換して整理すると、次の（３
） 、 （４１式が得られる。
ここで、固定部材上での面圧Ｐｂ をゼロと置くとき（
４）式からΔｒの臨界値ΔｒＣｒを求めるととなる。（
６）式で求められるΔｒｃｒ以上にΔｒを設定するとき
基本的に固定部材に面圧Ｐｂは作用しない。通常の走行
状態でスパイラルグループの吐出圧がＴ／ｗ Ｒと等し
くなる様に設計されている場合、Δｒ＝Δ”ｃｒ と設
定することにより、スパイラルグループの吐出圧が受は
持つ面圧分子／ｗ Ｒと、径差Δｒｃｒがカバーする面
圧分子／ｗＲの和、すなわち ２Ｔ／ｗＲまで固定部材
と非接触を保つ。これは、テンシヨンが２倍に増加して
もＰｂはゼロとなることを表わしている。
４）式からΔｒの臨界値ΔｒＣｒを求めるととなる。（
６）式で求められるΔｒｃｒ以上にΔｒを設定するとき
基本的に固定部材に面圧Ｐｂは作用しない。通常の走行
状態でスパイラルグループの吐出圧がＴ／ｗ Ｒと等し
くなる様に設計されている場合、Δｒ＝Δ”ｃｒ と設
定することにより、スパイラルグループの吐出圧が受は
持つ面圧分子／ｗ Ｒと、径差Δｒｃｒがカバーする面
圧分子／ｗＲの和、すなわち ２Ｔ／ｗＲまで固定部材
と非接触を保つ。これは、テンシヨンが２倍に増加して
もＰｂはゼロとなることを表わしている。
また、Δｒ＝２ΔｒＣｒとすれば、テンションが３倍に
増加してもＰｂはゼロとなる。Δｒを大きく設定しすぎ
るとテープが回転ヘッドアセンブリ上で大きく傾斜する
ため、走行上問題が生じる。従って、ｒはｒ。、の３倍
を越えて設定すべきではない。上記の理論はスパイラル
グループを設けない構成の回転ヘッドアセンブリに関し
ても成立するが、スパイラルグループと組み合わせた場
合、スパイラルグループの吐出圧見込分だけΔｒを小さ
くできること、また逆の観点からは、Δｒを設けること
により、固定部材に働く面圧Ｐｂを見かけ上小さくする
ことができるという意味で、スパイラルグループの設計
に大きな裕度を持たせることができるという効果を有す
るものである。
増加してもＰｂはゼロとなる。Δｒを大きく設定しすぎ
るとテープが回転ヘッドアセンブリ上で大きく傾斜する
ため、走行上問題が生じる。従って、ｒはｒ。、の３倍
を越えて設定すべきではない。上記の理論はスパイラル
グループを設けない構成の回転ヘッドアセンブリに関し
ても成立するが、スパイラルグループと組み合わせた場
合、スパイラルグループの吐出圧見込分だけΔｒを小さ
くできること、また逆の観点からは、Δｒを設けること
により、固定部材に働く面圧Ｐｂを見かけ上小さくする
ことができるという意味で、スパイラルグループの設計
に大きな裕度を持たせることができるという効果を有す
るものである。
発明の効果
以上のように本発明は、固定部材と回転部材の対向面に
ポンプアウト型のスパイラルグループを設け、回転部材
の半径を固定部材の半径に比べある定まった範囲の一定
量Δｒだけ大きく設定することにより、回転部材上はも
とより固定部材上でも容易にテープを浮上せしめて、安
定かつ摩耗のないテープ走行を実現することができる。
ポンプアウト型のスパイラルグループを設け、回転部材
の半径を固定部材の半径に比べある定まった範囲の一定
量Δｒだけ大きく設定することにより、回転部材上はも
とより固定部材上でも容易にテープを浮上せしめて、安
定かつ摩耗のないテープ走行を実現することができる。
第１図は本発明の第１の実施例における回転ヘッドアセ
ンブリの正面断面図、第２図は第１図の動作説明のため
の斜視図、第３図は従来例の回転ヘッドアセンブリの斜
視図、第４図は従来例の回転ヘッドアセンブリの正面断
面図、第６図は第４図の回転部材７の底面図である。 １ｏ・・・・・・回転部材、１１・・・・・・固定部材
、１２・・・スパイラルグループ、１３・・・・・・リ
−）”、１４・・・用磁気テープ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第２
図 ｔ。 第３図
ンブリの正面断面図、第２図は第１図の動作説明のため
の斜視図、第３図は従来例の回転ヘッドアセンブリの斜
視図、第４図は従来例の回転ヘッドアセンブリの正面断
面図、第６図は第４図の回転部材７の底面図である。 １ｏ・・・・・・回転部材、１１・・・・・・固定部材
、１２・・・スパイラルグループ、１３・・・・・・リ
−）”、１４・・・用磁気テープ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第２
図 ｔ。 第３図
Claims (1)
- 円筒部を有する固定部材と、前記固定部材と略同一径を
有し、前記固定部材に対向して近接し、かつ前記固定部
材と同軸に設けられ、磁気ヘッドを保持して回転する回
転部材と、前記固定部材の全周又は一部に、前記固定部
材主軸に対しヘリカルに設けられたリードと、前記固定
部材および前記回転部材にヘリカルに巻き付き、かつ前
記リードに沿って走行する磁気テープとを備え、前記回
転部材と固定部材との半径差Δｒに関しＴを前記磁気テ
ープの張力、Ｒを前記固定部材のテープ走行部半径、Ｅ
を前記磁気テープのヤング率、ａを前記磁気テープの幅
方向において回転部材に掛かる部分の寸法、ｈを前記磁
気テープの厚さとし、Δｒ＿ｃ＿ｒ＝（ＴＲ）／（Ｅａ
ｈ）で示される臨界径差Δｒ＿ｃ＿ｒを定義するとき、
ΔｒがΔｒ＿ｃ＿ｒの１〜３倍の範囲となる様に回転部
材半径を固定部材半径に比べ大きく設定するとともに、
前記回転部材と前記固定部材の対向面のどちらか一方の
面に、ポンプアウト型のスパイラルグループを設けた回
転ヘッドアセンブリ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60159005A JPS6220159A (ja) | 1985-07-18 | 1985-07-18 | 回転ヘツドアセンブリ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60159005A JPS6220159A (ja) | 1985-07-18 | 1985-07-18 | 回転ヘツドアセンブリ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6220159A true JPS6220159A (ja) | 1987-01-28 |
| JPH0447915B2 JPH0447915B2 (ja) | 1992-08-05 |
Family
ID=15684155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60159005A Granted JPS6220159A (ja) | 1985-07-18 | 1985-07-18 | 回転ヘツドアセンブリ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6220159A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5915364A (en) * | 1996-05-30 | 1999-06-29 | Denso Corporation | Canister for use in evaporative emission control system for automotive vehicle |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5965964A (ja) * | 1982-10-08 | 1984-04-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録再生装置の回転ヘツド装置 |
| JPS59193570A (ja) * | 1983-04-18 | 1984-11-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 回転ヘツドアセンブリ |
-
1985
- 1985-07-18 JP JP60159005A patent/JPS6220159A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5965964A (ja) * | 1982-10-08 | 1984-04-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録再生装置の回転ヘツド装置 |
| JPS59193570A (ja) * | 1983-04-18 | 1984-11-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 回転ヘツドアセンブリ |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5915364A (en) * | 1996-05-30 | 1999-06-29 | Denso Corporation | Canister for use in evaporative emission control system for automotive vehicle |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0447915B2 (ja) | 1992-08-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |