JPS62201645A - 無水ピロメリツト酸製造用触媒の製造方法 - Google Patents

無水ピロメリツト酸製造用触媒の製造方法

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JPS62201645A
JPS62201645A JP61042130A JP4213086A JPS62201645A JP S62201645 A JPS62201645 A JP S62201645A JP 61042130 A JP61042130 A JP 61042130A JP 4213086 A JP4213086 A JP 4213086A JP S62201645 A JPS62201645 A JP S62201645A
Authority
JP
Japan
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catalyst
vanadium
carrier
oxalic acid
acid
Prior art date
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Pending
Application number
JP61042130A
Other languages
English (en)
Inventor
Norihide Enomoto
憲秀 榎本
Yoshihiro Naruse
成瀬 義弘
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JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
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Publication date
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Landscapes

  • Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は1,2,4.5−テトラアルキルベンゼン類、
たとえばジュレン(1,2,4,5−テトラメチルベン
ゼン)を気相接触酸化して無水ピロメリット酸を製造す
る時に用いる触媒の製造方法に関する。
無水ピロメリット酸は、耐熱性樹脂の可塑剤、耐熱性樹
脂原料としての用途がある。
〈従来技術およびその問題点〉 空気あるいは分子状酸素含存ガスで1.2,4.5−テ
トラアルキルベンゼン類、たとえばジュレン等を接触気
相酸化して無水ピロメリット酸を製造する場合、通常五
酸化バナジウムを主触媒成分とする金属酸化物触媒が用
いられる。
これら五酸化バナジウム系触媒は、粒径2〜5II11
程度の熔融アルミナ、あるいは炭化ケイ素など表面積が
lrn”7g以下の担体に担持させて使用するが、担体
に担持させる際、難溶性の金属酸化物および金属酸化物
の塩(主に五酸化バナジウムおよびまたはメタバナジウ
ム酸アンモニウム)に有機酸(シュウ酸およびまた酒石
酸)を加えて水溶性に変え、均一溶液として担体に噴霧
して乾燥させ担持するか、濃縮乾固により担持する。
あるいは、41機酸を用いず、金属酸化物およびまたは
金属酸化物の塩をスラリー状あるいは多量の溶媒を用い
て溶解させて濃縮乾固させ、担体に担持させる。
前者の例では、たとえば特公昭45−4978号公報に
開示されているように、水に対して難溶性の五酸化バナ
ジウムまたはメタバナジウム酸アンモニウムを溶解させ
るため、バナジウムに対して10倍モルのシュウ酸を加
えて均一溶液とし、リン酸およびまたはタングステン酸
等の助触媒成分とともに、半融アルミナ、シリコンカー
バイト等の担体に担持させた後、空気気流中で約450
℃で数時間焼成して触媒を得るが、大量に使用したシュ
ウ酸が焼成時に二酸化炭素、−酸化炭素ガスとなって盛
んにガス化するため、触媒成分が担体から剥離しゃすい
状態となっている。
この触媒を使って反応を行うと、反応時間が30時間を
超えると急速に反応性が低下するため、実用触媒として
使えない。
また、特公昭43−26497号公報では、五酸化バナ
ジウムに対して2.5倍モルのシュウ酸を加え、0.l
8Nb/VとなるようにNb分を加えて触媒水溶液を調
製し、この触媒水溶液を熔融アルミナに加えて蒸発乾固
した後、500℃で焼成し、触媒を得ており、用いたシ
ュウ酸量は上記例に比べかなり抑えているが、焼成時の
ガス化反応が起こり、そのため活性の低下がある。
後者の例では、たとえば特公昭42−28558号公報
に開示されているように、メタバナジウム酸アンモニウ
ムとクロム酸アンモニウムを用い、バナジウムとクロム
(原子比でV:l;r=4+3)を主触媒成分とした触
媒であるが、この触媒の調製法は、シュウ酸などの溶解
助剤を用いずに多量の熱水を用いてメタバナジウム酸ア
ンモニウムを溶解させ、熔融アルミナあるいは炭化ケイ
素に担持させることを特徴としている。これによれば、
シュウ酸を用いていないため焼成時にガス化反応はみら
れないが、触媒水溶液の濃縮時に難溶性のメタバナジウ
ム酸アンモニウムの析出があるため、不均一な状態で担
体に担持され、その上メタバナジウム酸アンモニウムの
析出する速度は、水が蒸発する速度により微妙に変化し
、そのことにより触媒の活性に大きな影響を与え、再現
性が出ないという欠点がある。
すなわち、有機酸を用いて均一溶液として担持した場合
、触媒の賦活のために空気流通下において450〜60
0℃で焼成する必要があるが、この時有機酸が分解して
二酸化炭素、−酸化炭素ガスとなる激しいガス化反応の
ため、触媒成分がかなり剥離しやすくなってしまい、長
時間の反応後にかなりの活性低下がみられる。
また有機酸を用いない場合は、焼成時にそのようなガス
化反応はみられないが、担体に担持させる時、水の蒸発
の速度、攪拌等の諸条件によって触媒成分の担持状態が
異なり、再現性が出ないという欠点がある。
〈発明の目的〉 本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、上記欠点を
解消し、長時間活性が持続し、かつ再現性のある無水ピ
ロメリット酸製造用触媒の製造方法を提供することを目
的とする。
〈発明の構成〉 従来、有機酸を用いて触媒を均一化する方法においては
、触媒調製時、五酸化バナジウムまたはメタバナジウム
酸アンモニウムを水溶性にするためシュウ酸を用いてい
たが、バナジウムに対して用いるシュウ酸量を変えた場
合、初期活性にも差があったが、それ以上に、長時間使
用すると活性に大きな差が出たことから1本発明者らは
バナジウムに対して用いるシュウ酸の量比を変えること
と、使用有機酸としてシュウ酸だけでなく酒石酸につい
ても検討した。その結果、有機酸としてシュウ酸および
または酒石酸を用いることと、該有機酸をバナジウムに
対して0.5〜1.5倍モル使用すればよいという知見
を得た。
本発明によりば、空気あるいは分子状酸素含存ガスで1
.2,4.5−テトラアルキルベンゼン類を接触気相酸
化して無水ピロメリット酸を製造する時に用いる酸化バ
ナジウム担持触媒を調製するにあたり、五酸化バナジウ
ムおよびまたはメタバナジウム酸アンモニウムに、シュ
ウ酸およびまたは酒石酸をバナジウムに対して0.5〜
1.5倍モル添加することを特徴とする無水ピロメリッ
ト酸製造用触媒の製造方法が提供される。
以下、本発明について詳細に説明する。
五酸化バナジウムまたはメタバナジウム酸アンモニウム
は水に対して難溶性であるため、水中でシュウ酸および
または酒石酸を加えることにより、水に可溶な状態に変
える。
この均一溶液に助触媒となる金属酸化物、金属の塩(ア
ンモニウム塩、炭酸塩、塩化物)等を添加した後、溶融
アルミナまたは炭化ケイ素等の表面積が1m″/g以下
の担体に担持した後、空気流通下450℃〜600℃で
焼成し、触媒を得る。
用いる有機酸(シュウ酸およびまた酒石酸)はバナジウ
ムに対して0.5〜1.5倍モルならば焼成時に発生す
る二酸化炭素および一酸化炭素ガスの量が少量であるた
め、無視することができ、長時間使用しても触媒活性の
低下がみられないが1.5倍超にすると焼成後には触媒
成分がかなり剥離しており、また長時間使用すると酸化
活性が低下する。これは空気およびまたは分子状酸素含
有ガスにより触媒成分が剥離してしまうためであると思
ねれる。逆に0.5倍未満にするとバナジウムを含んだ
スラリーが水溶液中に析出したままで、担体に均一に担
持することはできない上、担持にむらが生じ、製造した
触媒の再現性が低くなる。
なお、前記有機酸をバナジウムに対して0.5〜1倍モ
ル加える場合は、ごく少量のスラリーが残るが、量的に
無視することができる程度の量である。
また有機酸として使用されるシュウ酸と酒石酸を比べて
みると、シュウ酸はカルボキシル基のみを持つが、酒石
酸はカルボキシル基以外に水酸基を持っているため、シ
且つ酸よりもより少量でバナジウムを水溶性にすること
ができる。バナジウムに対する量は0.8〜1.5倍モ
ルが最適で、酒石酸については0.5〜1.2倍モルが
最適である。
触媒の評価は以下のようにして行った。
触媒を内径28ma+φの反応管に3011j!充填し
、塩浴温度370〜soo”cで空間速度(SV)30
00〜15000hr−’、モ/L/比(ジュレン/空
気)0.1〜0.4で酸化を行い、得られた生成物をメ
タノール−三フッ化ホウ素錯塩にてメチルエステル化物
に変換した後、ガスクロマトグラフィーにより生成物の
分析を行い、触媒の活性を評価した。
次に本発明の実施例について述べる。
(実施例1) 五酸化バナジウム6gに等モルのシュウ酸を加え200
ccの水溶液としてV/Ti=1010.35となるよ
うに四塩化チタン(TiにIL4 )を加え、この触媒
水溶液を湯浴上の粒径が30111の熔融アルミナ60
gに徐々に注加し、濃縮乾固後、空気流通下SOO℃で
3時間焼成した。
上記の触媒30IIILを用いて内径28mmφの反応
管に充填し、SV= 12000 hr’、モル比(ジ
ュレン/空気) =0.1 、反応温度4oo℃で実験
を行ったところ、反応初期のPMDA(j%水ピロメリ
ット酸)の重量収率は98%で、100時間後もこの収
率はほとんど変化しなかった。
(実施例2) メタバナジウム酸アンモニウム7.7gに7.9gの酒
石酸(バナジウムに対して約0.8倍モル)を加え、2
00cc(7)水溶液としテV/Nb−10/I 、4
となるようにシュウ酸ニオブを加え、この触媒を湯浴上
の粒径が2〜3o+mの炭化ケイ素に徐々に注加し、濃
縮乾固後、空気流通下530℃で3時間焼成し、実施例
1と同一の条件下で実験を行ったところ、200時間後
もPMDAの重量収率は103%であった。
(比較例) 五酸化バナジウム6gにシュウ酸および酒石酸24.1
g (バナジウムに対して3倍モル)を加え、200c
c(7)水溶液V/Ti−1070,35とナルヨうニ
四塩化チタン(Ti(:IL4 )を加え、この触媒水
溶液を湯浴上の粒径3IIIIlの熔融アルミナ60g
に徐々に注加し、濃縮乾固後、空気流通下500℃で3
時間焼成したところ、触媒成分の剥離がみられ、重量を
測定すると担持後酸化バナジウムの5%に相当した。
この触媒30nlを用いて、実施例1と同一の条件下で
実験を行ったところ、反応初期でも実施例1に比べPM
Dへの重量収率は85%と低く、30時間経過すると6
0%にまで収率は低下した。
〈発明の効果〉 以上詳述したように本発明によれば、五酸化バナジウム
およびまたはメタバナジウム酸アンモニウムに、シュウ
酸およびまたは酒石酸をバナジウムに対して0.5〜1
.5倍モル添加するようにしたので、長時間活性が持続
し、かつ再現性を有し、工業的利用価値の高い無水ピロ
メリット酸製造用触媒が得られるという効果がある。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)空気あるいは分子状酸素含有ガスで1,2,4,
    5−テトラアルキルベンゼン類を接触気相酸化して無水
    ピロメリット酸を製造する時に用いる酸化バナジウム担
    持触媒を調製するにあたり、五酸化バナジウムおよびま
    たはメタバナジウム酸アンモニウムに、シュウ酸および
    または酒石酸をバナジウムに対して0.5〜1.5倍モ
    ル添加することを特徴とする無水ピロメリット酸製造用
    触媒の製造方法。
JP61042130A 1986-02-27 1986-02-27 無水ピロメリツト酸製造用触媒の製造方法 Pending JPS62201645A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101891250A (zh) * 2010-06-25 2010-11-24 华东师范大学 在硅衬底上复合带状vo2纳米花结构的相变材料及制备方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101891250A (zh) * 2010-06-25 2010-11-24 华东师范大学 在硅衬底上复合带状vo2纳米花结构的相变材料及制备方法

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