JPS62202000A - 印刷機械洗浄剤 - Google Patents
印刷機械洗浄剤Info
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- JPS62202000A JPS62202000A JP4403086A JP4403086A JPS62202000A JP S62202000 A JPS62202000 A JP S62202000A JP 4403086 A JP4403086 A JP 4403086A JP 4403086 A JP4403086 A JP 4403086A JP S62202000 A JPS62202000 A JP S62202000A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は新聞輪転印刷機等の印刷機械の圧胴用洗浄剤に
関するものである０ 〔従来の技術〕 従来使用されている圧胴洗浄剤は、塩素系溶剤（例えば
、１，１．１−トリクロルエタン）およびフッソ系溶剤
（例えば、トリクロロ−トリフルオロエタン）と炭化水
素油（例えば、工業用ガソリン、ケロシン、ミネラルス
ピリット）との混合溶剤である０ 〔発明が解決しようとする問題点〕 塩素系溶剤は、洗浄効果は大であるが、有機溶剤中責予
防規則の第２種有機溶剤に該轟するため、最高使用量が
６０１１７時間に制限され、これ以上使用するときは局
所排気装置を設置する必要がある。
関するものである０ 〔従来の技術〕 従来使用されている圧胴洗浄剤は、塩素系溶剤（例えば
、１，１．１−トリクロルエタン）およびフッソ系溶剤
（例えば、トリクロロ−トリフルオロエタン）と炭化水
素油（例えば、工業用ガソリン、ケロシン、ミネラルス
ピリット）との混合溶剤である０ 〔発明が解決しようとする問題点〕 塩素系溶剤は、洗浄効果は大であるが、有機溶剤中責予
防規則の第２種有機溶剤に該轟するため、最高使用量が
６０１１７時間に制限され、これ以上使用するときは局
所排気装置を設置する必要がある。
フッソ系溶剤は、有機溶剤中責予防規則に非該当である
が、洗浄性が劣るため、使用量を多くする必要があり、
コストアップになる。
が、洗浄性が劣るため、使用量を多くする必要があり、
コストアップになる。
なお、上記の有機溶剤中毒予防規則は、労働安全衛生法
によるもので、有害性の程度により第１種から第３種に
区分されている。すなわち、第１種（クロロホルム他６
種）＞第２８（７＊トン他３９種）〉第３種（ガソリン
他６種）の順である。そし、て、気積が１５０７Ｆ！”
の場合、１時間当りの使用ｔが、第１種で１２．５ ｆ
ｉｒ％ 第２種で６０１ｒ％第３種で２２５１ｒを純え
ると、局所排気装置、全体換気装置等の設備が義務づけ
られている。
によるもので、有害性の程度により第１種から第３種に
区分されている。すなわち、第１種（クロロホルム他６
種）＞第２８（７＊トン他３９種）〉第３種（ガソリン
他６種）の順である。そし、て、気積が１５０７Ｆ！”
の場合、１時間当りの使用ｔが、第１種で１２．５ ｆ
ｉｒ％ 第２種で６０１ｒ％第３種で２２５１ｒを純え
ると、局所排気装置、全体換気装置等の設備が義務づけ
られている。
本発明は、印刷中に汁胴表面に発生するインキ汚れおよ
び紙粉汚れに対する洗浄効果が高く、作業性が改善され
、低コストの洗浄剤を折率するものである。
び紙粉汚れに対する洗浄効果が高く、作業性が改善され
、低コストの洗浄剤を折率するものである。
本発明け、上記問題点を、炭化水素油（第５種石機溶剤
）にアルコール（第２種有機溶剤）を混合させることに
より、解決するものである。
）にアルコール（第２種有機溶剤）を混合させることに
より、解決するものである。
すなわち本発明は、炭化水素油として炭素数８〜１２で
沸点範囲１００〜２００℃の石油系溶剤を用す、これに
炭素数３〜６のアルコールを混合してなる印刷機械洗浄
剤に関する。
沸点範囲１００〜２００℃の石油系溶剤を用す、これに
炭素数３〜６のアルコールを混合してなる印刷機械洗浄
剤に関する。
本発明において、上記アルコールの混合量は上記炭化水
素油に対し５ ｖｏｚ％未満とすることを好ましい実施
態様とする。
素油に対し５ ｖｏｚ％未満とすることを好ましい実施
態様とする。
本発明における炭化水素油としては、炭素数が８〜１２
で、沸点範囲が１００〜２００℃の石油系溶剤、例えば
ミネラルターペン、ミネラルスピリット、ソルベントナ
フサ、工業用ガソリン等が用いられる。
で、沸点範囲が１００〜２００℃の石油系溶剤、例えば
ミネラルターペン、ミネラルスピリット、ソルベントナ
フサ、工業用ガソリン等が用いられる。
また、本発明におけるアルコールとしては、炭素数が３
〜６の、例えば１−プロピルアルコール、ｎ−ブチルア
ルコール、ｎ−ヘキシルアルコール、シクロヘキシルア
ルコール等カ用いられる。
〜６の、例えば１−プロピルアルコール、ｎ−ブチルア
ルコール、ｎ−ヘキシルアルコール、シクロヘキシルア
ルコール等カ用いられる。
本発明において、アルコールの混合量を炭化水素油に対
し５ ＶＯＩ：チ未満と干るのを好ｉＬい実施態様とす
るのは、インキ溶解性の点でけ１Ｑ ｖｏ／チ程度が望
ましいが、前述の有機溶剤中毒予防規則により゛アＡ・
コールが５ ｖｏｚ％を越えて含むものは第２種有機溶
剤となり、局所排気装置等の設備義務基準が厳格となる
ばかりでなく、コストアップをも招くことがあるからで
ある。
し５ ＶＯＩ：チ未満と干るのを好ｉＬい実施態様とす
るのは、インキ溶解性の点でけ１Ｑ ｖｏ／チ程度が望
ましいが、前述の有機溶剤中毒予防規則により゛アＡ・
コールが５ ｖｏｚ％を越えて含むものは第２種有機溶
剤となり、局所排気装置等の設備義務基準が厳格となる
ばかりでなく、コストアップをも招くことがあるからで
ある。
〔作用〕〔発明の効果〕
本発明において、炭化水素油にアルコールを混合させる
ことで、洗浄効果を高めると共に、炭化水素油単独の場
合に比し、溶解範囲（すなわち洗浄範囲）を広くでき、
かつ強力な溶解（すなわち洗浄）を達成しうる。
ことで、洗浄効果を高めると共に、炭化水素油単独の場
合に比し、溶解範囲（すなわち洗浄範囲）を広くでき、
かつ強力な溶解（すなわち洗浄）を達成しうる。
壕だ、本発明において、アルコールの量を炭化水素油に
対し５ ｖｏｚチ未満混合させる場合、この混合溶剤は
第２種有機溶剤に該当し、使用量が気積１ｓ ｏ ｍ”
で２２５１１１７時間以内であれば、局所排気装置の設
備は不要と力る。
対し５ ｖｏｚチ未満混合させる場合、この混合溶剤は
第２種有機溶剤に該当し、使用量が気積１ｓ ｏ ｍ”
で２２５１１１７時間以内であれば、局所排気装置の設
備は不要と力る。
本発明洗浄剤は、例えば新開輪転印刷機械において、運
転中に圧胴表面に付着するインキおよび紙粉汚れを洗浄
除去するために、自動洗浄装置のスプレィノズルよシ圧
胴表面に噴射されインキおよび紙粉汚れを溶解、分散さ
せて、印刷用紙でふきとり除去される〇 尚、洗浄操作は間欠的（通常１５〜２０分）に行うこと
が通例であり、その間の印刷物は溶剤、汚れが付着して
いるため、損紙として処分される。
転中に圧胴表面に付着するインキおよび紙粉汚れを洗浄
除去するために、自動洗浄装置のスプレィノズルよシ圧
胴表面に噴射されインキおよび紙粉汚れを溶解、分散さ
せて、印刷用紙でふきとり除去される〇 尚、洗浄操作は間欠的（通常１５〜２０分）に行うこと
が通例であり、その間の印刷物は溶剤、汚れが付着して
いるため、損紙として処分される。
洗浄力テスト
ガラス板上に一定量の墨インキを塗布して、５０°の傾
きをもたせ、上部より一定量の洗浄液を一定時間流下洗
浄し、洗浄前後のガラス板上のインキ量を測定比較した
。
きをもたせ、上部より一定量の洗浄液を一定時間流下洗
浄し、洗浄前後のガラス板上のインキ量を測定比較した
。
結果は表１に示す通りであった。
上表および第１〜４図から明らかなように、本発明洗浄
剤は、従来の第２種石機溶剤に該当する洗浄剤と同等以
上の洗浄効果を得ることができる。
剤は、従来の第２種石機溶剤に該当する洗浄剤と同等以
上の洗浄効果を得ることができる。
第１〜４図は、本発明の洗浄力テストによ杉得られた結
果を示す図である。 復代理人 内 １） 明 復代理人 萩 原 亮 − 復代理人 安 西 篤 夫 第１図 第２図 第３図 第４図
果を示す図である。 復代理人 内 １） 明 復代理人 萩 原 亮 − 復代理人 安 西 篤 夫 第１図 第２図 第３図 第４図
Claims (1)
- 炭化水素油として炭素数８〜１２で沸点範囲１００〜２
００℃の石油系溶剤を用い、これに炭素数３〜６のアル
コールを混合してなる印刷機械洗浄剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4403086A JPS62202000A (ja) | 1986-03-03 | 1986-03-03 | 印刷機械洗浄剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4403086A JPS62202000A (ja) | 1986-03-03 | 1986-03-03 | 印刷機械洗浄剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62202000A true JPS62202000A (ja) | 1987-09-05 |
| JPH0586999B2 JPH0586999B2 (ja) | 1993-12-15 |
Family
ID=12680241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4403086A Granted JPS62202000A (ja) | 1986-03-03 | 1986-03-03 | 印刷機械洗浄剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62202000A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0326798A (ja) * | 1989-06-23 | 1991-02-05 | Takashi Nakamura | プラスチック用洗浄剤 |
| JPH0337300A (ja) * | 1989-07-05 | 1991-02-18 | Three Bond Co Ltd | ブレーキ装置の洗浄剤 |
| US5405547A (en) * | 1992-09-24 | 1995-04-11 | Hubbell Incorporated | Non-chlorinated cleaner-drier |
-
1986
- 1986-03-03 JP JP4403086A patent/JPS62202000A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0326798A (ja) * | 1989-06-23 | 1991-02-05 | Takashi Nakamura | プラスチック用洗浄剤 |
| JPH0337300A (ja) * | 1989-07-05 | 1991-02-18 | Three Bond Co Ltd | ブレーキ装置の洗浄剤 |
| US5405547A (en) * | 1992-09-24 | 1995-04-11 | Hubbell Incorporated | Non-chlorinated cleaner-drier |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0586999B2 (ja) | 1993-12-15 |
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