JPS6220261Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は原料ゴムをペレツト化するゴムペレツ
ト製造装置に係る。

近年、プラスチツクのペレツト化に刺激され
て、ゴム工業でも、ペレツト化して、空気輸送、
秤量の自動化等が有利に展開されるようになり、
比較的大粒のゴムペレツトを製するゴムペレツト
製造装置が用いられるようになつた。即ち、第１
図に示すように、１はスクリユ押出型のゴムペレ
ツト製造装置であり、シリンダー本体２の先端部
に原料ゴムを截断するための回転截断刃を内装し
たカツター部３があり、４はその回転駆動をなす
駆動部である。上記シリンダー本体２の先端に第
２図に示すような押出用口金５が備えられてお
り、ここに多数の小孔６を設け、該小孔６から押
出された原料ゴムを回転截断刃により截断し、ペ
レツトを形成するようになつている。

しかしながら、上述のゴムペレツト製造装置に
あつては、小孔６から押出された原料ゴムを回転
截断刃で截断する際、原料ゴムが粘着性を有して
いるために、特に粘性が比較的大きな場合、ペレ
ツトとして完全に截断されず、ペレツトに尾部を
形成し、該尾部が隣接するペレツトと互いにくつ
つき合い、大きな塊になつてしまうという欠点を
有していた。

本考案はかかる事情に鑑み考案されたもので、
粘性の大きな原料ゴムにあつても円滑に截断でき
るゴムペレツト製造装置における構造を提供する
ことを目的とし、この目的を達成するために、本
考案は、原料ゴムを多数の小孔を有する口金から
連続的に押出し、回転截断刃によりゴムペレツト
に截断するゴムペレツト製造装置において、押出
用口金をシリンダー側に押しあてて、押出用口金
を保持する口金保持金具を有し、該口金保持金具
は押出用口金表面よりも外側に突出する筒状突出
部を有し、筒状突出部の上半側に、垂直方向にシ
ヤワー配管と連結する複数個のシヤワー孔を設け
ると共に、シヤワー孔より間隔を隔てて延長部
に、口金保持金具に固着せしめて、押出用口金表
面方向且つ、押出軸中心方向に向うテーパ面を有
する円弧状の当板を押出用口金表面と隙間をおい
て設けたゴムペレツト製造装置におけるシヤワー
構造とした。

以下本考案について第３図乃至第４図に基づい
て説明する。ゴムペレツト装置は、原料ゴム１０
を多数の小孔１１を有する押出用口金１２から常
に押出圧力Ｐが加わり連続して押出し、回転刃１
３によりペレツトに截断する装置である。

押出用口金１２はシリンダー１５側に口金保持
金具１６を用いてセツトされる。口金保持金具１
６は押出用口金表面１２ａよりも突出した筒状突
出部１６ａを有している。該筒状突出部１６ａの
上半側にシヤワー配管１７と連結するシヤワー孔
１８を設け、その延長部に円弧状のテーパ面１９
ａを有する当板１９がある。この当板１９はシヤ
ワー孔１８よりシヤワーする水溶液を押出口金表
面１２ａに流し落すものであり、押出口金表面１
２ａ方向且つ押出軸中心方向に向う前記テーパ面
１９ａを有している。なお、この当板１９の外周
側は前記筒状突出部１６ａに固定されており、内
周端部は押出用口金表面１２ａと隙間Ａを有す
る。

この実施例は押出機はスクリユ型のものである
が、ラム型の押出機であつても差支えない。又こ
の押出機のシリンダー径は250mmφであり、本考
案のシヤワー構造は比較的大型のゴムペレツト製
造装置に用いられる。

押出用口金１２は円盤状であると共に、多数の
同一径の小孔１１が満偏なく形成されている。小
孔１１径は20mmφに施こされているが、限定され
ることはない。即ち、ペレツトの用途等に応じ
て、押出速度、回転截断刃の回転数等を考慮して
適宜決められる。又押出用口金１２は口金保持金
具１６を用いてシリンダー１５側にボルトで固定
され、押出用口金具１２の取替えが可能となつて
いる。

尚、シワヤー配管１７と連結するシヤワー孔１
８は、口金保持金具１６の筒状突出部１６ａの上
半側に５個設けてあるが、５個に限定されること
はない。要するにシヤワー孔１８からシヤワーせ
しめた水溶液が当板１９に当つて、水の壁を形成
し、水溶液が押出口金１２表面全域に渡つて流れ
落ちるようにする必要がある。さらに、水溶液に
ついて説明を加えると、水溶液としては単に水の
みでも良く、又原料ゴムの截断性を高めること
と、ペレツトに截断後、ペレツト同志がひつつき
合わないようにするため、水にシリコン系のエマ
ルジヨン等を添加したものが用いられ、一般的に
温水（50℃前後）にしてシヤワーされる。

本考案のシヤワー構造は上述の如き構成とした
ので、シヤワー孔１８からシヤワーせしめた水溶
液は当板１９に当り、当板のテーパ面１９ａで分
散し、広域に渡つて水壁を形成し、押出用口金表
面１２ａに向つて流れ落ちると共に、押出用口金
表面１２ａ全域に渡つて上から下へ流れ落ちる。
即ち、水溶液は回転截断刃１３で、押し出された
原料ゴム１０を截断する潤滑剤の役目をなし、押
出用口金１２の小孔１１から押出される原料ゴム
１０の全てを完全且つ円滑に截断することができ
る。又截断時にゴム材料が回転截断刃１３に押さ
れて生ずる発熱を阻止し、ゴム材料同志の粘着も
阻止することができる。

さらに、水溶液をシリコン系のエマルジヨン等
添加した離型剤溶液にすると、截断されたゴムペ
レツトが長時間経過すると、ペレツト同志が粘着
するのを阻止する効果をも奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はゴムペレツト製造装置を概略的に示す
説明図、第２図は押出用口金の平面図、第３図は
本考案を説明する押出ヘツド部の縦断面図、第４
図は第３図の線に沿つた断面図である。 １０……原料ゴム、１１……小孔、１２……押
出用口金、１２ａ……押出用口金表面、１３……
回転截断刃、１５……シリンダー、１６……口金
保持金具、１６ａ……筒状突出部、１７……シヤ
ワー配管、１８……シヤワー孔、１９……当板、
１９ａ……テーパ面、Ａ……隙間。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 原料ゴムを多数の小孔を有する口金から連続的
   に押出し、回転截断刃によりゴムペレツトに截断
   するゴムペレツト製造装置において、押出用口金
   をシリンダー側に押しあてて、押出用口金を保持
   する口金保持金具を有し、該口金保持金具は押出
   用口金表面よりも外側に突出する筒状突出部を有
   し、筒状突出部の上半側に、垂直方向にシヤワー
   配管と連結する複数個のシヤワー孔を設けると共
   に、シヤワー孔より間隔を隔てて延長部に、口金
   保持金具に固着せしめて、押出用口金表面方向且
   つ、押出軸中心方向に向うテーパ面を有する円弧
   状の当板を押出用口金表面と隙間をおいて設けた
   ことを特徴とするゴムペレツト製造装置における
   シヤワー構造。