JPS62204833A - 多成分液体の配合方法 - Google Patents
多成分液体の配合方法Info
- Publication number
- JPS62204833A JPS62204833A JP61047067A JP4706786A JPS62204833A JP S62204833 A JPS62204833 A JP S62204833A JP 61047067 A JP61047067 A JP 61047067A JP 4706786 A JP4706786 A JP 4706786A JP S62204833 A JPS62204833 A JP S62204833A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquids
- mixing tank
- liquid supply
- supply ports
- component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/40—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
- B29B7/404—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with feeding or valve actuating means, e.g. with cleaning means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
- B01F23/43—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using driven stirrers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、各種洗浄剤、仕上剤、化粧品、食品、化学薬
品等、成分の異なる複数種の液体を配合した多成分液体
からなる製品を製造するに際し、成分の異なる複数種の
液体を配合する方法に関するものである。
品等、成分の異なる複数種の液体を配合した多成分液体
からなる製品を製造するに際し、成分の異なる複数種の
液体を配合する方法に関するものである。
成分の異なる複数種の液体を配合して多成分液体からな
る製品を製造するに際しては、成分の異なる複数種の液
体を配合槽の上部より順次投入し、撹拌して製品化する
回分式配合法や、配合物の循環系に成分の異なる複数種
の液体を供給し、ライン中又は配合槽で撹拌し製品化す
るか、或いはインラインミキサー（又はスタティックミ
キサー）の前にヘッダーを組んでここに成分の異なる複
数種の液体を供給してライン中で製品化する連続式（連
続系）配合法が採用されている。
る製品を製造するに際しては、成分の異なる複数種の液
体を配合槽の上部より順次投入し、撹拌して製品化する
回分式配合法や、配合物の循環系に成分の異なる複数種
の液体を供給し、ライン中又は配合槽で撹拌し製品化す
るか、或いはインラインミキサー（又はスタティックミ
キサー）の前にヘッダーを組んでここに成分の異なる複
数種の液体を供給してライン中で製品化する連続式（連
続系）配合法が採用されている。
また、例えば合成洗剤の配合においては、特公昭５９−
１７１５９号公報に記載されているように、混合槽に外
部循環装置を設けると共に、滞留液量を比較的多くして
時間とともに組成が変動することを防止するのが一般的
である。
１７１５９号公報に記載されているように、混合槽に外
部循環装置を設けると共に、滞留液量を比較的多くして
時間とともに組成が変動することを防止するのが一般的
である。
しかしながら、上述の回分式配合法においては、大容量
の配合設備及び製品貯槽が必要である。
の配合設備及び製品貯槽が必要である。
また、上述の連続式配合法においては、配合開始時に配
合系を水又は製品で充液する必要性、ヘソグ一部での滞
留時間の差によるタイミングのずれ等により、配合開始
（運転初期）時には規定の配合組成を得ることができず
、そのため、規格を満足する製品となるまでの端切りが
必要となり、製品ロスを伴うか、又はこの組成変動を緩
衝できる大容量の緩（ｈ系が必要である。
合系を水又は製品で充液する必要性、ヘソグ一部での滞
留時間の差によるタイミングのずれ等により、配合開始
（運転初期）時には規定の配合組成を得ることができず
、そのため、規格を満足する製品となるまでの端切りが
必要となり、製品ロスを伴うか、又はこの組成変動を緩
衝できる大容量の緩（ｈ系が必要である。
何れにしても、従来の方法においては、系内の組成（組
織）が均一化するのに時間がかかる（例えば、液体洗浄
剤の場合、３０分以上）ため、運転の初期から規定の配
合組成の製品を取出すことは極めて困難である等の問題
があった。
織）が均一化するのに時間がかかる（例えば、液体洗浄
剤の場合、３０分以上）ため、運転の初期から規定の配
合組成の製品を取出すことは極めて困難である等の問題
があった。
従って、本発明の目的は、運転初期から規定の配合組成
を得ることのできる新規な多成分液体の配合方法を提供
することにある。
を得ることのできる新規な多成分液体の配合方法を提供
することにある。
本発明は、槽内の少なくとも下部に撹拌翼を有する混合
槽の下部側面又は底面に５個以上の液体供給口を設け、
それぞれ成分の異なる複数種の液体の供給を上記各供給
口から同時に開始し、供給′された複数種の液体を上記
撹拌翼で撹拌混合することにより、複数種の液体からな
る多成分液体が上記混合槽内に充満する以前に、該多成
分液体を均一化するようにしたことを特徴とする多成分
液体の配合方法を提供することよって上記の目的を達成
したもので、運転初期から規定の配合組成を得るように
したものである。勿論、本発明の方法は、運転を途中で
停止し、再スタートする場合にも有効で、再スタート後
直ちに均一な組成物を得ることができるものである。
槽の下部側面又は底面に５個以上の液体供給口を設け、
それぞれ成分の異なる複数種の液体の供給を上記各供給
口から同時に開始し、供給′された複数種の液体を上記
撹拌翼で撹拌混合することにより、複数種の液体からな
る多成分液体が上記混合槽内に充満する以前に、該多成
分液体を均一化するようにしたことを特徴とする多成分
液体の配合方法を提供することよって上記の目的を達成
したもので、運転初期から規定の配合組成を得るように
したものである。勿論、本発明の方法は、運転を途中で
停止し、再スタートする場合にも有効で、再スタート後
直ちに均一な組成物を得ることができるものである。
以下、本発明の多成分液体の配合方法を図面を参照しな
がら説明する。
がら説明する。
第１図〜第３図は本発明の多成分液体の配合方法に用い
る装置の一例の概略を示すもので、これらの図面におい
て、１は混合槽であり、混合槽１内には撹拌翼２，２．
・・を設け、混合槽１の下部側面には５個以上、通常５
〜２０個の液体供給口３．３．・・・を設け、混合槽１
の上部側面又は上部には多成分液体の取出し管４を設け
、混合槽ｌの底部にはドレン口５を設けである。液体供
給口３，３．・・・は、図示例の場合、鉛直位置を同じ
にして混合槽１の下部側面に放射状且つ等間隔で設けで
あるが、本発明の方法においては、混合槽１の下部側面
又は底面に設けてあれば良い。
る装置の一例の概略を示すもので、これらの図面におい
て、１は混合槽であり、混合槽１内には撹拌翼２，２．
・・を設け、混合槽１の下部側面には５個以上、通常５
〜２０個の液体供給口３．３．・・・を設け、混合槽１
の上部側面又は上部には多成分液体の取出し管４を設け
、混合槽ｌの底部にはドレン口５を設けである。液体供
給口３，３．・・・は、図示例の場合、鉛直位置を同じ
にして混合槽１の下部側面に放射状且つ等間隔で設けで
あるが、本発明の方法においては、混合槽１の下部側面
又は底面に設けてあれば良い。
又、撹拌翼２．２．・・は、モーター６によって回転駆
動される回転軸７に上下方向に適宜間隔をあけて４箇所
に固定してあり、その内の下部の２箇所の撹拌１ｉｉ２
，２の間に、液体供給口３，３、・・・を臨ませである
が、本発明の方法を実施するための装置においては、液
体供給口から供給された複数種の液体が撹拌翼により直
ちに撹拌混合されるように、撹拌翼は、少なくとも槽内
の下部、即ち、液体供給口の位置に近接した位置に設け
てあれば良く、その固定箇所、数等は実施例に制限され
るものではない。又、８，８．・・・は、それぞれの液
体供給口３．３．・・に、それぞれ成分の異なる複数種
の液体を供給する原料供給管、９．９．・・・は、液体
供給口３，３．・・からの成分の異なる複数種の液体の
供給の開始及び停止を電磁弁又は流体による作動弁で同
時に行うようにしたアクチェーターである。
動される回転軸７に上下方向に適宜間隔をあけて４箇所
に固定してあり、その内の下部の２箇所の撹拌１ｉｉ２
，２の間に、液体供給口３，３、・・・を臨ませである
が、本発明の方法を実施するための装置においては、液
体供給口から供給された複数種の液体が撹拌翼により直
ちに撹拌混合されるように、撹拌翼は、少なくとも槽内
の下部、即ち、液体供給口の位置に近接した位置に設け
てあれば良く、その固定箇所、数等は実施例に制限され
るものではない。又、８，８．・・・は、それぞれの液
体供給口３．３．・・に、それぞれ成分の異なる複数種
の液体を供給する原料供給管、９．９．・・・は、液体
供給口３，３．・・からの成分の異なる複数種の液体の
供給の開始及び停止を電磁弁又は流体による作動弁で同
時に行うようにしたアクチェーターである。
而して、上述の装置を用いて本発明の多成分液体の配合
方法を実施するには、それぞれ成分の異なる複数種の液
体の混合槽ｌへの供給を、上記各供給口３，３．・・・
から同時に開始し、供給された複数種の液体を下部撹拌
翼２．２で撹拌混合すれば良く、その結果、複数種の液
体からなる多成分液体が、混合槽ｌ内に充満する以前に
均一化される。各供給口３，３．・・・からのそれぞれ
液体の供給量は、目的とする多成分液体の配合割合とす
ることは云う迄もない、尚、この際、少量成分及び固形
成分については、適宜な濃度の水溶液又は分散液として
供給する。又、目的に応じ、１つの液体供給口からは、
水のみを供給する場合もある。又、それぞれの供給口３
，３．・・・からは、それぞれ成分の異なる液体が供給
されるが、同一成分の液体であっても、全く同一ではな
いもの、例えば濃度が異なるものについては、異なる供
給口から供給することができる。
方法を実施するには、それぞれ成分の異なる複数種の液
体の混合槽ｌへの供給を、上記各供給口３，３．・・・
から同時に開始し、供給された複数種の液体を下部撹拌
翼２．２で撹拌混合すれば良く、その結果、複数種の液
体からなる多成分液体が、混合槽ｌ内に充満する以前に
均一化される。各供給口３，３．・・・からのそれぞれ
液体の供給量は、目的とする多成分液体の配合割合とす
ることは云う迄もない、尚、この際、少量成分及び固形
成分については、適宜な濃度の水溶液又は分散液として
供給する。又、目的に応じ、１つの液体供給口からは、
水のみを供給する場合もある。又、それぞれの供給口３
，３．・・・からは、それぞれ成分の異なる液体が供給
されるが、同一成分の液体であっても、全く同一ではな
いもの、例えば濃度が異なるものについては、異なる供
給口から供給することができる。
本発明の多成分液体の配合方法を、その好ましい一実施
態様について説明すると、目的とする多成分液体の処理
能力、種類、供給口の位置、サイズの差異等によっても
異なるが、混合槽としてはその容量が平均滞留時間１０
秒〜２０分、好ましくは２０秒〜５分のものを使用する
のが適当である。又、液体供給口は、混合槽の底部から
３０ｃｍ以内の高さに配置するのが好ましいが、特に混
合槽の下部側面に設ける場合には、高さを略同−にし略
等間隔で放射状に設けるのが更に好ましい。
態様について説明すると、目的とする多成分液体の処理
能力、種類、供給口の位置、サイズの差異等によっても
異なるが、混合槽としてはその容量が平均滞留時間１０
秒〜２０分、好ましくは２０秒〜５分のものを使用する
のが適当である。又、液体供給口は、混合槽の底部から
３０ｃｍ以内の高さに配置するのが好ましいが、特に混
合槽の下部側面に設ける場合には、高さを略同−にし略
等間隔で放射状に設けるのが更に好ましい。
又、液体供給口の直径、液体供給口からの液体供給圧力
等は、目的とする多成分液体の配合割合に応じて適宜選
択することができる。又、槽内に下部に設ける撹拌翼は
、液体供給口を下部側面に設けた場合には、液体供給口
に対して第２図に示す如き位置に配置するのが好ましく
、その場合、下方から１及び２番目の位置の撹拌翼の形
状は、ピッチドタービン又はディスパージョンタイプ又
はこれらの組合せとし、それ以外の撹拌翼の形状は、ビ
ソチドタービン又はプロペラ又はこれらの組合せとする
のが好ましい。又、その回転速度は、下部撹拌翼の先端
速度が２〜１５ｍ／ｓｅｃ、とするのが好ましい。
等は、目的とする多成分液体の配合割合に応じて適宜選
択することができる。又、槽内に下部に設ける撹拌翼は
、液体供給口を下部側面に設けた場合には、液体供給口
に対して第２図に示す如き位置に配置するのが好ましく
、その場合、下方から１及び２番目の位置の撹拌翼の形
状は、ピッチドタービン又はディスパージョンタイプ又
はこれらの組合せとし、それ以外の撹拌翼の形状は、ビ
ソチドタービン又はプロペラ又はこれらの組合せとする
のが好ましい。又、その回転速度は、下部撹拌翼の先端
速度が２〜１５ｍ／ｓｅｃ、とするのが好ましい。
次に、実施例を挙げ、本発明の多成分液体の配合方法を
具体的に説明する。
具体的に説明する。
実施例１
第１〜第３図に示す如き構造の下記混合槽（但し、撹拌
翼の数は３枚とした）を用い、７つの液体供給口からそ
れぞれ成分の異なる液体を供給し、下記配合の多成分液
体からなる台所用液体合成洗剤を１００Ｋｇ／Ｈｒの割
合で連続的に製造した。
翼の数は３枚とした）を用い、７つの液体供給口からそ
れぞれ成分の異なる液体を供給し、下記配合の多成分液
体からなる台所用液体合成洗剤を１００Ｋｇ／Ｈｒの割
合で連続的に製造した。
尚、少量成分及び固形成分については、適宜な濃度の水
溶液又は分散液として供給した。その結果を第４図に示
す。
溶液又は分散液として供給した。その結果を第４図に示
す。
第４図の結果から、本発明の多成分液体の配合方法によ
れば、運転開始後僅か１分以内で規格通りのｐＨ及び粘
度ををする製品が得られることが判る。
れば、運転開始後僅か１分以内で規格通りのｐＨ及び粘
度ををする製品が得られることが判る。
尚、従来法によれば、運転開始後３０分以上経過しなけ
れば、規格通りのｐＨ及び粘度を有する製品を取り出せ
なかった。
れば、規格通りのｐＨ及び粘度を有する製品を取り出せ
なかった。
（混合槽）
・混合槽の高さ：２８Ｃｒｎ
・混合槽の容量： ３．３ ｎ
・混合槽の下部の内径：２５０ｃｍ
・撹拌翼の形式及び設置位置（高さ）
・１番下；ピソチドタービン、混合槽の側面の最下部か
ら１．５ ｃｎの高さに設置・下から２番目；ディスパ
ージョンタイプ、１番下の撹拌翼から６ｃｍ上方に設置 ・１番上；プロペラ ・撹拌翼の速度： １７５０ｒ、ｐ、ｍ。
ら１．５ ｃｎの高さに設置・下から２番目；ディスパ
ージョンタイプ、１番下の撹拌翼から６ｃｍ上方に設置 ・１番上；プロペラ ・撹拌翼の速度： １７５０ｒ、ｐ、ｍ。
・各液体供給口（の中心）の設置位５！（高さ）：混合
槽の側面の最下部から４ 国上方 （多成分液体） ・アルキルエーテルサルフェート １８重量％・３級
アミンオキサイド ３重量％・ヤシ脂肪酸
ジェタノールアミド ３０重量％・パラトルエンスル
ホン酸ソーダ ２重量％・オクテニルコハク酸ソー
ダ ０．５ 重量％・エタノール
５ｆｆｌ量％・水
バランス実施例２ 実施例１と同じ構造の混合槽を用い、９つの液体供給口
からそれぞれ成分の異なる液体を供給し、下記配合の多
成分液体からなるリンスをｌｏＯＫｇ／Ｈｒの割合で連
続的に製造した。尚、少量成分及び固形成分については
、適宜な濃度の水ｆ６液又は分散液として供給した。そ
の結果を第５図に示す。
槽の側面の最下部から４ 国上方 （多成分液体） ・アルキルエーテルサルフェート １８重量％・３級
アミンオキサイド ３重量％・ヤシ脂肪酸
ジェタノールアミド ３０重量％・パラトルエンスル
ホン酸ソーダ ２重量％・オクテニルコハク酸ソー
ダ ０．５ 重量％・エタノール
５ｆｆｌ量％・水
バランス実施例２ 実施例１と同じ構造の混合槽を用い、９つの液体供給口
からそれぞれ成分の異なる液体を供給し、下記配合の多
成分液体からなるリンスをｌｏＯＫｇ／Ｈｒの割合で連
続的に製造した。尚、少量成分及び固形成分については
、適宜な濃度の水ｆ６液又は分散液として供給した。そ
の結果を第５図に示す。
第５図の結果から、本発明の多成分液体の配合方法によ
れば、運転開始後僅か３分で規格通りの粘度を有する製
品が得られることが判る。
れば、運転開始後僅か３分で規格通りの粘度を有する製
品が得られることが判る。
尚、従来法（前もって系を製品で充液）によれば、運転
開始後１０分以上経過しなければ、規格通りの粘度を有
する製品を取り出せなかった。
開始後１０分以上経過しなければ、規格通りの粘度を有
する製品を取り出せなかった。
（多成分液体）
・塩化ジステアリルジメチル
アンモニウム １重量％
・塩化アセチルトリメチル
アンモニウム ３重量％
・モノグリセライド １重量％・セタ
ノール ３重量％・プロピレ
ングリコール ５ｆｆｉｆｆ１％・ヒドロ
キシエチルセルロース ０．５重１％・クエン酸
０．１重量％・メチルパラベン
０．１ｍｆａ％・水
バランス〔発明の効果〕 本発明の多成分液体の配合方法は、成分の異なる５種類
以上の液体を同時供給且つ瞬時混合することができるた
め、運転初期から規定の配合組成を得ることができ、そ
のため、端切りが不要で緩衝系を極小化でき且つ貯槽も
不要とするすることができ、更には、配合設備を小型化
し、配合設備の設置面積を小さくすることができ、加え
て、配合設備の極小化及びシンプル化により品種切替時
のコンタミ量の減少をを図ることができる効果を奏する
もので、原料ヘッダーを省略でき、又混合槽内の滞留量
を極小化できるため減菌作業を容易に行うことができる
等の他の効果と相俟ち、その価値の極めて高いものであ
る。
ノール ３重量％・プロピレ
ングリコール ５ｆｆｉｆｆ１％・ヒドロ
キシエチルセルロース ０．５重１％・クエン酸
０．１重量％・メチルパラベン
０．１ｍｆａ％・水
バランス〔発明の効果〕 本発明の多成分液体の配合方法は、成分の異なる５種類
以上の液体を同時供給且つ瞬時混合することができるた
め、運転初期から規定の配合組成を得ることができ、そ
のため、端切りが不要で緩衝系を極小化でき且つ貯槽も
不要とするすることができ、更には、配合設備を小型化
し、配合設備の設置面積を小さくすることができ、加え
て、配合設備の極小化及びシンプル化により品種切替時
のコンタミ量の減少をを図ることができる効果を奏する
もので、原料ヘッダーを省略でき、又混合槽内の滞留量
を極小化できるため減菌作業を容易に行うことができる
等の他の効果と相俟ち、その価値の極めて高いものであ
る。
第１図は本発明の実施に用いる装置の一例の概略を示す
側面図、第２図はその要部の概略を示す拡大図、第３図
は第１図の要部の概略を示す拡大平面図、第４図は本発
明の一実施例の結果を示すグラフ、第５図は本発明の別
の実施例の結果を示すグラフである。 １・・・混合槽 ２・・・撹拌翼 ３・・・液体供給口 Ｊ！１私綺閉（ｍｉｎ、） 第５図 道私ｍ関（ｍｉｎ、） 手続補正書 昭和６１年 ３月２６日 １、事件の表示 特願昭６１−４７０６７号 ２、発明の名称 多成分液体の配合方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 （０９１）花 王 株式会社 ４、代理人 東京都港区赤坂九丁目６番２９号 パシフィソク乃木坂６０１号 （１）第９頁１２行のｒ２５０ｃｍＪをｒ１３．４ｃｍ
Ｊと補正。 （２）第１０頁６行の「３０重量％」を「３重量％」と
補正。 （３）第１２頁６行の「減少をを」を「減少を」と補正
。 以上
側面図、第２図はその要部の概略を示す拡大図、第３図
は第１図の要部の概略を示す拡大平面図、第４図は本発
明の一実施例の結果を示すグラフ、第５図は本発明の別
の実施例の結果を示すグラフである。 １・・・混合槽 ２・・・撹拌翼 ３・・・液体供給口 Ｊ！１私綺閉（ｍｉｎ、） 第５図 道私ｍ関（ｍｉｎ、） 手続補正書 昭和６１年 ３月２６日 １、事件の表示 特願昭６１−４７０６７号 ２、発明の名称 多成分液体の配合方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 （０９１）花 王 株式会社 ４、代理人 東京都港区赤坂九丁目６番２９号 パシフィソク乃木坂６０１号 （１）第９頁１２行のｒ２５０ｃｍＪをｒ１３．４ｃｍ
Ｊと補正。 （２）第１０頁６行の「３０重量％」を「３重量％」と
補正。 （３）第１２頁６行の「減少をを」を「減少を」と補正
。 以上
Claims (3)
- （１）槽内の少なくとも下部に撹拌翼を有する混合槽の
下部側面又は底面に５個以上の液体供給口を設け、それ
ぞれ成分の異なる複数種の液体の供給を上記各供給口か
ら同時に開始し、供給された複数種の液体を上記撹拌翼
で撹拌混合することにより、複数種の液体からなる多成
分液体が上記混合槽内に充満する以前に、該多成分液体
を均一化するようにしたことを特徴とする多成分液体の
配合方法。 - （２）液体供給口が混合槽の下部側面に放射状に設けら
れている、特許請求の範囲第（１）項記載の多成分液体
の配合方法。 - （３）成分の異なる複数種の液体の供給の開始及び停止
を電磁弁又は流体による作動弁で同時に行うようにした
、特許請求の範囲第（１）項又は第（２）項記載の多成
分液体の配合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61047067A JPS62204833A (ja) | 1986-03-04 | 1986-03-04 | 多成分液体の配合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61047067A JPS62204833A (ja) | 1986-03-04 | 1986-03-04 | 多成分液体の配合方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62204833A true JPS62204833A (ja) | 1987-09-09 |
| JPH0242534B2 JPH0242534B2 (ja) | 1990-09-25 |
Family
ID=12764813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61047067A Granted JPS62204833A (ja) | 1986-03-04 | 1986-03-04 | 多成分液体の配合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62204833A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0856571A3 (en) * | 1997-01-31 | 1998-09-30 | Showa Denko Kabushiki Kaisha | Process for producing mixed refrigerants |
| WO2006094039A1 (en) * | 2005-02-28 | 2006-09-08 | Honeywell International Inc. | Improved process for blending refrigerants |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51137759U (ja) * | 1975-04-30 | 1976-11-06 |
-
1986
- 1986-03-04 JP JP61047067A patent/JPS62204833A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51137759U (ja) * | 1975-04-30 | 1976-11-06 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0856571A3 (en) * | 1997-01-31 | 1998-09-30 | Showa Denko Kabushiki Kaisha | Process for producing mixed refrigerants |
| WO2006094039A1 (en) * | 2005-02-28 | 2006-09-08 | Honeywell International Inc. | Improved process for blending refrigerants |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0242534B2 (ja) | 1990-09-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0499041B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung pumpfähiger Nahrungsmittel, insbesondere von Schmelzkäse | |
| RU2289263C2 (ru) | Способ производства мороженого | |
| DE60129144T2 (de) | Maschine zum herstellen von gefrorenen getränken | |
| US4219583A (en) | Process of increasing viscosity in agitated milk systems | |
| DE2501933C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Zuckerwaren | |
| JP2005515885A (ja) | 二液型発泡体組成物の調製方法 | |
| JPH0242534B2 (ja) | ||
| CN218432384U (zh) | 一种新型高效卫生级起泡泵的叶轮转动轴 | |
| JPH0924269A (ja) | リン脂質を使ったマイクロカプセルの製造方法 | |
| CN1065411A (zh) | 粘性乳化剂的搅拌设备及其用法和产品 | |
| US1949791A (en) | Salad dressing | |
| JPH11335698A (ja) | 液体洗浄剤組成物の製造方法 | |
| JP4937640B2 (ja) | 歯磨剤の製造方法および歯磨剤の製造装置 | |
| DE20006115U1 (de) | Vorrichtung zur maschinellen Zubereitung von Warmgetränken | |
| CN216498769U (zh) | 一种液态化妆品生产设备 | |
| JP2002519199A (ja) | アルキルエーテルスルフェート類水溶液の製造方法 | |
| CN210356869U (zh) | 一种湿巾用药液混合罐 | |
| EP0499614B1 (en) | A process for the production of low fat butter and an assembly to be used when carrying out said process | |
| JPS5917159B2 (ja) | 合成洗剤配合方法 | |
| CN118813347A (zh) | 一种高效除菌护手洗洁精及其制备方法 | |
| CN108636209A (zh) | 一种洗衣液原料旋转排料提升混匀机 | |
| CN109619493A (zh) | 一种用于制作爽脆萝卜的一体化装置及其工艺 | |
| CN1093226A (zh) | 鸡蛋、番茄桔红面及其制做方法 | |
| SU1666112A1 (ru) | Способ получени крема дл сухой кожи лица | |
| CN209490734U (zh) | 液体配制罐 |