JPS62205142A - クロロプレンゴム組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、クロロプレンゴム組成物に関する。

更に詳しくは、クロロプレンゴムが本来有する好ましい
物性を実質的に低下させることなく、耐熱性などを改善
せしめたゴム組成物に関する。

〔従来の技術〕

クロロプレンゴムは、高強度でありかつ耐油性、耐疲労
性にすぐれた材料として２等速ジヨイント用ブーツやボ
ールジヨイント用ダストカバーなどを始め多くの製品分
野で用いられている。しかしながら、グロロブレンゴム
分子中には炭素−塩素結合や炭素−炭素二重結合が存在
し、このような構造に基因して熱や酸素に対して不安定
となるため、実際の使用時に硬化劣化や強度低下による
亀裂を生じるという問題がみられる。

こうした問題を改善するために、現在は老化防止剤を配
合するなどの配合処方が用いられているが、こうした対
応の仕方では生地の耐スコーチ性が悪化するなどの欠点
があり、ユーザーの要求に十分対応できていない状況１
こある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明者は、亀裂発生の一つの原因ともなっている耐熱
性を改善させることにより、かがる問題を解決すること
を意図し、種々の検討を行なフた結果、クロロプレンゴ
ムの加硫剤として特定のキノキサリン誘導体を使用し、
これを４種類の受酸剤金属化合物およびイミダゾール系
老化防止剤と併用することにより、クロロプレンゴムが
本来有する好ましい物性である強度や生地の耐スコーチ
性などを実質的に低下させることなく、耐熱性などを改
善し得ることを見出した。

ｃ問題点を解決するための手段〕および〔作用〕従って
１本発明は耐熱性などの改善されたクロロプレンゴム組
成物に係り、このクロロプレンゴム組成物は、クロロプ
レンゴム、次の一般式で表わされるキノキサリン誘導体 （ここで、Ｒは水素原子、アルキル基、アミノ基、モノ
アルキルアミノ基、ジアルキルアミノ基またはアルキル
カルボニル基である）、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、
炭酸カルシウム、水酸化カルシウムおよびイミダゾール
系老化防止剤を含有してなる。

クロロプレンゴムとしては、非イオウ変性タイプのもの
が好んで用いられる。加硫剤としてのキノキサリン誘導
体としては、一般にアルキル基、好ましくは６−メチル
基であるものが用いられる。

キノキサリン誘導体は、クロロピレンゴム１００重量部
当り約０．５〜３重量部、好ましくは約１〜２重量部の
割合で用いられる。使用割合がこれ以上になると、生地
の耐スコーチ性が悪くなり、一方これ以下の割合で用い
られると、本発明の目的とする耐熱性の改善効果が得ら
れない。

酸化亜鉛、酸化マグネシウム、炭酸カルシウムおよび水
酸化カルシウムは、いずれも受酸剤として用いられてい
る金属化合物であり、これらは４種類が一緒に用いられ
なければ、耐スコーチ性や強度を低下させることなく、
耐熱性の改善という本発明の目的を達成させることがで
きない、これらの金属化合物は、いずれもクロロプレン
ゴム１００重量部当り約２〜３０重量部、好ましくは約
４〜１０重量部の割合で用いられる。

また、イミダゾール系老化防止剤としては、２−メルカ
プトベンゾイミダゾールまたはその亜鉛塩。

２−メルカプトメチルベンゾイミダゾールまたはその亜
鉛塩、トリブチルチオウレア、１，３−ビス（ジメチル
アミノプロピル）−２−チオウレアなどが用いられ、好
ましくは１，３−ビス（ジメチルアミノプロピル）−２
−チオウレアが用いられる。これらのイミダゾール系老
化防止剤は、クロロプレンゴム１００重量部当り約０．
１〜２重量部、好ましくは約０．３〜０．７５重量部の
割合で用いられる。これ以上の割合で用いられると、加
硫成形品の圧縮永久歪が悪くなり、一方これより少ない
使用割合では、耐熱性の改善効果が達成されないように
なる。

以上の各成分を必須成分とする本発明のクロロプレンゴ
ム組成物中には、更に各種の充填剤、補強剤、可盟剤、
加工助剤、顔料、Ｅｌ燃化剤などを必要に応じて配合す
ることができ、また加硫促進剤を併用することで、比較
的低温での加硫を容易に行なうことができる。

組成物の調製は、任意の手段、例えばミキシングロール
、バンバリーミキサ−１各種ニーダー類などを使用する
ことによって行われ、調製された組成物の加硫は、一般
に約１００〜２００℃の温度に約０．５〜１２０分間程
度加熱しながら、加圧成形、射出成形などの成形法を適
用することによって行われる。

〔発明の効果〕

本発明に係るクロロプレンゴム組成物は、クロロプレン
ゴムが本来有する好ましい諸物性、具体的には引張強さ
などを実質的に低下させることなく、耐熱性などを改善
させることができる。従って、この組成物は、前述の如
き諸用途を有効に使用することができる。

〔実施例〕

次に、実施例について本発明を説明する、実施例、比較
例１〜５ 以上の共通成分の他に、後記表に示される受酸剤金属化
合物が配合され、これらの混合物を６０〜７０℃のオー
プンロールで混練し、シート化されたものを金型に入れ
、１８０℃、ｌｏＯｋｇｆ／ｄ、】０分間の条件下で、
ＪＩＳ　Ｋ−６３０１の試験法に規定さ九た試験片に加
圧成形した。

得られた加圧成形品について、次の項目の測定を行なっ
た。

硬さ、引張強さ、１００％モジュラス、圧縮永久歪：Ｊ
ＩＳ　Ｋ−６３０１の加硫ゴム物理試験方法に準するム
ーニースコーチタイム： １２５℃での５ポイント上昇時間（分）空気加熱老化試
験： １２０℃に１４０時間空気中で加熱した後の１００％モ
ジュラスおよび引張強さの変化率を、ＪＩＳ　Ｋ、−６
３０１の加硫ゴムの空気加熱老化試験方法に準じて測定 比較例６ 実施例において、１，３−ビス（ジメチルアミノプロピ
ル）〜２−チオウレアが用いられなかった。

比較例７ 比較例６において、６−メチル置換キノキサリン誘導体
およびペンタエリスリトールが用いられず、２−メルカ
プトイミダシリン（バイエル社製量バルチカットＮＰＶ
／Ｃ）およびテトラメチルチウラムジスルファイド（入
内新興化学製品ツクセラーＴＴ）がそれぞれ１重量部、
受酸剤金属化合物と共に用いられ、得られた加圧成形品
について同様の測定が行われた。

これらの測定結果は後記表に示されるが、この結果から
次のようなことがいえる。

（１）受酸剤４成分の内、その内の１成分でも欠いた場
合には、本発明の目的を達成することができない。即ち
、酸化亜鉛を欠く比較例１では引張強さおよび耐熱性に
劣り、ｌｌ化マグネシウムを欠く比較例２では耐スコー
チが悪化し、炭酸カルシウムを欠く比較例３および水酸
化カルシウムを欠く比較例４ではいずれも圧縮永久歪が
改善されず、また２種の酸化物を欠く比較例５では耐ス
コーチ性、引張強さおよびその変化率の点で劣っている
。

（２）イミダゾール系老化防止剤が用いられない比較例
６では、圧縮永久歪および１００％モジュラス変化率の
いずれの点においても劣っている。

（３）他の加硫系が用いられた比較例７では、引張強さ
および耐スコーチ性の点ではすぐれているものの、耐熱
性および圧縮永久歪の点で劣っている。

（４）以上の各比較例に対し１本発明に係るクロロプレ
ンゴム組成物は、常態物性、耐スコーチ性などの好まし
い性質を実質的に低下させることなく、耐熱性および圧
縮永久歪の改善が達成されている。

（以下余白） 手続補正書（自制

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、クロロプレンゴム、次の一般式で表わされるキノキ
   サリン誘導体 ▲数式、化学式、表等があります▼ （ここで、Ｒは水素原子、アルキル基、アミノ基、モノ
   アルキルアミノ基、ジアルキルアミノ基またはアルキル
   カルボニル基である）、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、
   炭酸カルシウム、水酸化カルシウムおよびイミダゾール
   系老化防止剤を含有してなるクロロプレンゴム組成物。 ２、クロロプレンゴム１００重量部当り約０．１〜３重
   量部のキノキサリン誘導体が用いられた特許請求の範囲
   第１項記載のクロロプレンゴム組成物。 ３、イミダゾール系老化防止剤が１，３−ビス（ジメチ
   ルアミノプロピル）−２−チオウレアである特許請求の
   範囲第１項記載のクロロプレンゴム組成物。 ４、クロロプレンゴム１００重量部当り約０．１〜２重
   量部のイミダゾール系老化防止剤が用いられた特許請求
   の範囲第１項または第３項記載のクロロプレンゴム組成
   物。