JPS62206501A - 回折格子の製造方法 - Google Patents

回折格子の製造方法

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JPS62206501A
JPS62206501A JP4850086A JP4850086A JPS62206501A JP S62206501 A JPS62206501 A JP S62206501A JP 4850086 A JP4850086 A JP 4850086A JP 4850086 A JP4850086 A JP 4850086A JP S62206501 A JPS62206501 A JP S62206501A
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photoresist
substrate
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Shigeyuki Akiba
重幸 秋葉
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KDDI Corp
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Kokusai Denshin Denwa KK
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    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00Optical elements other than lenses
    • G02B5/18Diffraction gratings
    • G02B5/1847Manufacturing methods
    • G02B5/1857Manufacturing methods using exposure or etching means, e.g. holography, photolithography, exposure to electron or ion beams
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/0005Production of optical devices or components in so far as characterised by the lithographic processes or materials used therefor
    • G03F7/001Phase modulating patterns, e.g. refractive index patterns

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  • Semiconductor Lasers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (発明の技術分野) 本発明は、2光束干渉露光を用いて周期的な凹凸から成
る回折格子を製造する方法に係わり、特に、隣接する二
つの領域において回折格子の凹凸の位相が反転する構造
を有する回折格子の製造方法に関するものである。
(従来技術とその問題点) 周期的な凹凸から成る回折格子は、所望の波長の光のみ
を反射あるいは通過させるため、光通信の分野において
はフィルタとしであるいは分布帰還形半導体レーザ(以
下、rDFBレーザ」と略す)の内部等に用いられてい
る。
その中で、発光領域またはその近傍に回折格子を有する
DFBレーザは、単一軸モードの光を発することから、
光通信の光源として脚光を浴び、従来から種々の提案が
ある。特に最近では、回折格子の中央部付近で凹凸の位
相を反転した方がさらに安定な単一モード動作を行うも
のとして注目されている。
このようなりFBレーザの発振波長は回折格子の凹凸の
周期へで決定され、さらに安定な動作は回折格子の製作
精度に依存する。従って、回折格子の製作精度がDFB
レーザの特性を左右することになる。
凹凸の位相が反転した構造を有する回折格子の従来の製
造方法を述べる前に、まず凹凸の位相が反転しない構造
の回折格子の製造方法について説明する。
第1図は従来の2光束干渉露光法による一様な回折格子
の製造の原理図である;波長λ。なる例えばHe−Cd
レーザ光3をハーフミラ−4で2つに分渡し、各々の分
波光3はミラー5で反射させ、その分波光3の合成波を
図示のように基板lの上に例えばポジタイプのフォトレ
ジスト膜2を塗布した結晶表面に照射したときに生じる
干渉パターンにより露光し、現像とエツチングを行えば
回折格子を形成することができる。ここで、凹凸の周期
Aはレーザ光3の入射角をαとすれば、で求められる。
一方、レーザの中央で回折格子の位相が反転した構造を
有する回折格子を製造する方法として、コンピュータ制
御を用いた電子ビーム走査露光がある。この方法は、回
折格子の溝に相当する部分に順次電子ビームを走査して
照射することにより露光するものであるが、回折格子の
周期Aが大きい場合には適用できるが、凹凸の周期Aが
結晶中の光の波長λの半分である1次の回折格子のよう
に周期Aが小さい場合(約2000人)には、解像度の
限界に達し、製造が実質上困難となってしまう。
また、電子ビーム露光法は個別順次走査であるから、回
折格子パターンの全面を走査し終るまでにかなりの時間
を必要とし、これを大量生産工程に適用することは困難
である。
次に、2光束干渉露光を用いて凹凸の位相が隣接領域で
互いに反転する構造を有する回折格子を製造する場合の
問題点について説明する。
(1)第2図は前述した2光束干渉露光により位相が反
転、すなわち180°位相シフトした構造を有する回折
格子を製造した場合の模式図であり、AとBの領域をメ
タルマスクを用いて別々に露光する方法である。同図は
領域Aに周期的な凹凸を製造する場合を示しており、こ
の時領域Bは厚さt(約50μm)のメタルマスク6に
より覆われている。
なお通常フォトレジスト膜2上に隙間d(約数μl11
)を設けている。干渉パターンが最も領域Bに近いとこ
ろを示しているが、同図から明らかなようにレーザ光3
はメタルマスク6の厚さの影響により照射されない部分
、すなわち凹凸が全く製造されない領域Cができる。同
様に領域Aにメタルマスク6を施して領域Bに2光束干
渉露光を行っても、凹凸が製造されない領域Cができ、
全体としては領域Cの2倍に亘って凹凸が形成されない
例えば、回折格子の凹凸の周期へを2400人とし、H
e−Cdレーザの波長λ。を3250人とすれば、入射
角αは となり、マスクの厚さtを50μmとし隙間をdとすれ
ば、周期的な凹凸が製造されない領域CはC=(t+d
)tantx夕t−tanα= 47 (#m)となる
従って、2回の2光束干渉露光により、凹凸が形成され
ない領域Cの2倍の領域は94〔μ−〕となり、発光領
域の全体長が通常数百〔μm〕程度であることから、D
FBレーザの動作電流が大きくなり、また単一波長動作
も不安定となる。この解決策として、メタルマスク6の
厚さtを薄<シたり、メタルマスク6の内側端の上面エ
ツジに傾斜を設ければ若干改善ができるが、やはり凹凸
が形成されない領域Cができる。
(2)最初に領域Aを露光し、次に領域Bを露光する時
に凹凸の位相を180度反転させるため、基板1を凹凸
の周期への半分だけ(約1000人)正確に移動しなけ
ればならない。しかし、約1000人(0,1μm)だ
け正確に基板1を移動させることは極めて難しく、再現
性の面からも非常に困難である。
以上のように、周期的な凹凸の位相が反転す、る構造を
有する回折格子を従来の2光束干渉露光で製造するのは
困難であり、電子ビーム露光法でも量産性の面で問題が
あった。
この問題を解決する方法として、本願発明者等によって
「回折格子の製造方法」が提案されている(特願昭60
−155236号参照)。その製造方法は絶縁膜(分離
膜)を導入することにより、感光特性が互いに反転した
2種類のフォトレジストを用い、かつ1回の2光束干渉
露光により、第1の領域と第2の領域との凹凸の位相が
反転した回折格子を製造するものであり、製造方法が簡
便でかつ量産性に優れた特徴を有している。
しかし、この製造方法では分離膜をエンチングした後フ
ォトレジストの現像プロセスにおける再現性という点に
問題があり、場合によっては領域の一部で凹凸の形状が
部分的に乱れて形状を劣化させるという欠点があった。
(発明の目的と特徴) 本発明は、上述した従来の欠点を解消するためになされ
たもので、電子ビーム露光に比べて簡便でかつ量産性に
優れた2光束干渉露光を用いて、周期的な凹凸の位相が
反転する構造の回折格子を実現することめできる回折格
子の製造方法を提供 ゛することを目的とする。
本発明の特徴は、分離膜を導入して感光特性が互いに反
転した2種類のフォトレジストの混じり合いを防止する
と共に、2光束干渉露光された第1の領域と第2の領域
とのうち少なくとも一方の領域で2種類のうち一方のフ
ォトレジスト膜上に形成されている分離膜を除去したの
ち、分離膜を堆積した際に生じた前記一方のフォトレジ
スト膜表面の変質層を除去する工程を含むことにある。
(発明の構成及び作用) 以下に図面を用いて本発明の詳細な説明する。
(実施例1) 第3図は本願の第1の発明による第りの実施例であり、
凹凸の位相が反転した構造を有する回折格子の製造工程
を概略的に示したものである。本実施例では、第1のフ
ォトレジストとしてポジタイプフォトレジストを用い、
また第2のフォトレジストとしてネガタイプフォトレジ
ストを用い、かつ両者の混合を防止する分離膜としてS
iN膜を用いた場合について述べる。
(1)  第1の工程 ゛(a)基板1上に第1のフォトレジストとしてポジタ
イプフォトレジスト2(以後、「P膜」と称す)を塗布
した後、通常のフォトリソグラフ法により、領域Aにの
み残す。この際、領域Aに残されたポジタイプフォトレ
ジスト2は、未露光の状態のものである。
(b1次に、基板1の全面に本発明の特徴に従って分離
膜、例えばSiN膜3を形成し、さらに第2フオトレジ
ストとしてネガタイプフォトレジスト膜4(以後、「N
膜」と称す)を全面に塗布する。なお、SiN膜3の形
成には室温での堆積が可能なECR法を用いることによ
り、P膜2への影響を極力小さくすることができる。
蛮−玉l■工程 (C1基板1の全面に一様な2光束干渉露光を行う。
図中、斜線部分は露光された部分を示している。
また、SiN膜3は光の透過度が良好であるため、pH
2まで同時に露光することができる。
(3)  第3の工程 (dl N膜4の現像を行う、ここで゛、多層構造とな
っているAの領域のN膜の方がB trM域のN膜に比
べて現像の進行が速いため、現像時間を調整することに
より、図のようにBの領域ではN膜4の回折格子が形成
され、Aの領域ではSiN膜3が露出した状態にするこ
とができる。
(e)次に、N膜4の回折格子をマスクとして領域A及
び領域BのSiN膜3を緩衝フン酸により食刻する。領
域AにはP膜2が露出するが、ここで本発明の特徴であ
るP膜2の表面を酸素プラズマでエツチングする。この
エツチングは(b)の工程でSiN膜をP膜2上に堆積
した時、P膜2表面に僅かな変質層が生じ、この変質層
が凹凸の形状を劣化させる原因となってしまうので、変
質層を除去するために行うものである。
(f)さらに、領域AのP膜を現像することにより、領
域A及び領域Bで周期的な凹凸の位相が互いに反転した
P膜2及びSiN膜3の回折格子が形成される。尚、P
膜2の現像の際、領域BのSiN膜3上のN膜4が図中
のように同時に除去されたり、残存したりするが、いず
れにしても本工程の成否に影響を与えるものではない。
(明領域AのP膜2による回折格子と領域Bの分離膜3
による回折格子をそれぞれマスクとして化学エツチング
を行うことにより、中央で凹凸の位相が反転し、かつ凹
凸の形状が良好な回折格子を基板1に形成することがで
きる。
なお、以上の説明では、第1のフォトレジストとしてP
膜2、第2のフォトレジストとしてN膜4を用いたが、
逆に第1のフォトレジストとしてN膜4、第2のフォト
レジストとしてP膜2を用いても良い。
(実施例2) 第4図は、本願の第1の発明による第2の実施例であり
、分離膜を一方の領域にのみ用いた場合の製造工程の概
略図である。
(1)  第1の工程 (a)基板1上にP膜2を塗布した後、通常のフォトリ
ソグラフ法により、領域Aのみに残し、次に全面にSi
N膜3及びN膜4を順次形成する。
(b)通常のマスク露光により、領域Bのみを軽く露光
した後、領域AではN膜4を現像し、これをマスクとし
て5iNli3をエツチングし、P膜2のみを残す。尚
、マスク露光の際、露光時間を短くすることにより、現
像後にもほとんど未露光に近い特性を有するN膜4を領
域Bに残すことができる。
(2)  第2の工程 (C1基板1の全面に、一様な2光束干渉露光を行う。
尚、斜線部は露光された部分を示している。
(3)  第3の工程 (d) @M域BのN膜4を現像し、これをマスクとし
て、SiN膜3をエツチングする。尚、高解像性を有す
るノボラック系ネガタイプフォトレジストの現像液は、
ポジタイプフォトレジスト用のものに比べ、通常pH値
が小さいため、即ちアルカリ性が弱いので、P膜2はほ
とんど現像されない。また、もし現像されたとしても支
障はない。
(e)第1の実施例と同様にプラズマエツチングにより
P膜表面の僅かな変質層を除去した後領域AのP膜2を
現像する。この際、上記、ネガタイプフォトレジスト及
びポジタイプフォトレジスト現像液のpH値の違いによ
りN膜4が除去される場合があるが、何ら問題なく、ま
た、例えN膜4がSiN膜3上に残存したとしても問題
がないことは言うまでもない。以上の工程により、領域
A及び領域Bで、凹凸の形状が良好でかつその周期的凹
凸の位相が互いに反転した各々P膜及びSiN膜3の回
折格子が形成されるわけである。
(fl これらをマスクとして化学エツチングを行うこ
とにより、中央で凹凸の位相が反転した回折格子付基板
1が得られる。
(実施例3) 第5図は本願の第2の発明による実施例であり、P膜2
とN膜4の両方を用いた領域にのみ分離膜を用い、かつ
実施例1の第1のフォトレジスト及び第2のフォトレジ
ストを逆にした場合の製造工程の概略図である。
(1)  第1の工程 (a)基板lの全面にN膜4.  SiN膜3及びP膜
2を順次形成し、領域Bのみ通常のマスク露光を行う。
なお、図中斜線部分が露光されている。
(b)領域BのみP膜2の現像、  SiN膜3及びN
膜4のエツチングを行ったのち、基板1の全面に再度P
膜2aを塗布する。この際、領域Aでは従来のP膜2と
塗布しなおしたP膜2aとが混り合い、P膜2aのみが
形成されたようになる。
但し、説明を解り易くするため、P膜2とP膜2aとの
異なった記号を用いたが同一のポジタイプフォトレジス
トである。
層二」」11ニロ檻 (C)基板1の全面に一様な2光束干渉露光を行う。
皿−員主立工■ (d)両領域のP膜2aを現像し、領域A及び領域Bの
表面にP膜2aの回折格子を形成する。
fe) N域A17)SiN膜3をエツチングにより完
全に除去する。
(f)ここで、前述した実施例と同様にプラズマエツチ
ングにより、N膜表面の僅かな変質層を除去した後領域
AのN膜4を現像する。以上の工程で、領域A及び領域
Bで、その周期的凹凸の位相が互いに反転した各々N膜
4及びP膜2aの回折格子が形成されるわけである。
(明これらをマスクとして化学エツチングを行うことに
より、中央で凹凸の位相が反転し、かつ凹凸の形状が良
好な回折格子付基板1が得られる。
以上のように、本発明によれば、ネガタイプ及びポジタ
イプフォトレジスト間に2つのフォトレジストが混合す
るのを防止するための分離膜を堆積した際に生じるフォ
トレジスト表面の変質層を除去することにより、凹凸の
形状が均一で良好な回折格子を製造することができる。
尚、以上の実施例では、分離膜としてSiN膜を用いて
説明したが、代りにSiO!膜などの誘電体膜、金属、
もしくはフォトレジストとの混り合いのない有機物薄膜
を用いることも可能である。
(発明の効果) 以上の工程から明らかなように、本発明ではそのまま重
ね塗ったのでは混り合ってしまう高解像性を有するノボ
ラック系ポジタイプ及びネガタイプフォトレジストを同
時に使用できるようにネガタイプとポジタイプフォトレ
ジストとの間に分離膜を挿入するとともにフォトレジス
トの上に分離膜を堆積して生じるフォトレジスト表面の
変質層を除去することにより、2光束干渉露光による製
作の容易性を保ちつつ、凹凸の形状が良好で°かつ高解
像度の左右の凹凸が反転した回折格子が製造できる。従
って、安定でかつ特性の良いDFBレーザ等に応用がで
きその効果は極めて大である。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の2光束干渉露光法の原理図、第2図は従
来の2光束干渉露光により部分的に凹凸の位相が反転す
る回折格子製造の模式図、第3図。 第4図及び第5図は本発明による回折格子の製造工程を
説明する断面図である。 l・・・基板、2.2a・・・ポジタイプフォトレジス
ト、3・・・SiN膜(分離膜)、4・・・ネガタイプ
フォトレジスト。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)基板上の第1の領域に少なくとも第1のフォトレ
    ジスト膜を形成し該第1の領域とは別の第2の領域には
    分離膜及び第1のフォトレジストと感光特性が反転した
    第2のフォトレジスト膜を順次形成する第1の工程と、
    前記基板に2光束干渉露光を行う第2の工程と、該第2
    のフォトレジストの現像、分離膜のエッチング、第1の
    フォトレジスト表面のプラズマエッチングおよび該第1
    のフォトレジストの現像を各々行うことにより第1の領
    域では第1のフォトレジストの回折格子、第2の領域で
    は少なくとも該分離膜による回折格子が形成され前記第
    1の領域の第1のフォトレジストによる回折格子と前記
    第2の領域の分離膜による回折格子をそれぞれをマスク
    として該基板上に第1と第2の領域で凹凸の位相が互い
    に反転した回折格子を形成する第3の工程とを含む回折
    格子の製造方法。
  2. (2)基板上の第1の領域にネガタイプフォトレジスト
    膜及び分離膜を形成しさらに第1及び第2の領域を含む
    基板全面にポジタイプフォトレジスト膜を形成する第1
    の工程と、前記基板上に2光束干渉露光を行う第2の工
    程と、該ポジタイプフォトレジストの現像、分離膜のエ
    ッチング、ネガタイプフォトレジスト表面のプラズマエ
    ッチングおよび該ネガタイプフォトレジストの現像を各
    々行うことにより第1の領域ではネガタイプフォトレジ
    ストの回折格子、第2の領域ではポジタイプフォトレジ
    ストの回折格子が形成されこれをマスクとして該基板上
    に第1の領域と第2の領域で凹凸の位相が互いに反転し
    た回折格子を形成する第3の工程とを含む回折格子の製
    造方法。
  3. (3)前記分離膜として、誘電体、金属もしくは有機物
    を用いることを特徴とする特許請求の範囲第1項及び第
    2項記載の回折格子の製造方法。
JP4850086A 1985-07-16 1986-03-07 回折格子の製造方法 Granted JPS62206501A (ja)

Priority Applications (3)

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JP4850086A JPS62206501A (ja) 1986-03-07 1986-03-07 回折格子の製造方法
US06/882,588 US4826291A (en) 1985-07-16 1986-07-07 Method for manufacturing diffraction grating
GB8617156A GB2178192B (en) 1985-07-16 1986-07-15 Method for manufacturing diffraction grating

Applications Claiming Priority (1)

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JPH052201B2 JPH052201B2 (ja) 1993-01-12

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