JPS6220686B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は巻回しコンデンサを製造するためのコ
ンデンサ巻取装置に関する。

従来の巻取装置は第１図に示すように２枚の金
属箔１０ａ，１０ｂと２枚の誘電体フイルム１２
ａ，１２ｂを交互に重ねて巻芯２０で巻き取るに
あたり、これら金属箔及び誘電体フイルムを１対
の挾放可能なロール２２，２２′の間を通過させ
ることとしている。またローラ手前位置に各金属
箔ごとにそれぞれ設けられた切断装置３０ａ，３
０ｂも両者同時に作動するものであつた。したが
つて巻き取られた２枚の金属箔は全面積にわたり
対面し、また装置の構成上巻き込む金属箔の長
さ、即ち電極面積には下限があるため小容量のコ
ンデンサを製造することは不可能であつた。

本発明は２枚の金属箔を全面積にわたつて対面
するのではない態様で金属箔を巻き取ることを可
能とし、この結果小容量コンデンサの製造が容易
になつたものである。

本発明の構成を第２図にしたがつて説明する。
２枚の金属箔５０ａ，５０ｂと２枚の誘電体フイ
ルム５２ａ，５２ｂを交互に重ねて巻芯６０に巻
き取る。つぎに一対になるローラ６２ａ，６２′
ａおよび６２ｂ，６２′ｂを個々に挾放可能に設
ける。ローラ６２ａ，６２′ａの間に巻芯６０に
向う１枚の金属箔５０ａと１枚の誘電体フイルム
５２ａを通過させる。また同様にローラ６２ｂ，
６２′ｂの間に金属箔５０ｂ，誘電体フイルム５
２ｂを通過させる。つぎにローラ６２ａ，６２′
ａの手前位置に金属箔５０ａを切断する切断装置
７０ａを設ける。この切断装置７０ａはミシン穿
孔機７２ａおよびクランパ７４ａから構成されて
いる。また同様に金属箔５０ｂについてもミシン
穿孔機７２ｂおよびクランパ７４ｂから成る切断
装置７０ｂを設ける。これら切断装置７０ａ，７
０ｂは個々独立に作動可能とする。さらに巻芯６
０の直前位置に、ここで誘電体フイルムに挾まれ
ていない金属箔５０ａを、誘電体フイルム５２ａ
に押圧するよう圧縮空気を噴出するノズル８０を
設ける。

この装置の動作の一態様を次に示す。巻芯６０
を図中右方向に回転させ、２枚の誘電体フイルム
５２ａ，５２ｂのみを巻き込み、下巻きをつく
る。このとき２組の対ローラ６２ａ，６２′ａお
よび６２ｂ，６２′ｂはともに放状態にあり、ま
た２枚の金属箔５０ａ，５０ｂはともにその端を
巻芯６０の直前にして静止し、両誘電体フイルム
５２ａ，５２ｂのみが両金属箔５０ａ，５０ｂと
摺動しつつ移動している。次にローラ６２′ａを
ローラ６２ａに押圧し、ノズル８０から圧縮空気
を噴出させる。こうすると金属箔５０ａは移動し
つつある誘電体フイルム５２ａに押圧され、一体
となつて移動し始め、ともに巻芯６０に巻き込ま
れ始める。巻き込み開始後圧縮空気の噴出を停止
させ、ローラ６２′ａを移動し、ローラ６２ａか
ら放し、さらに金属箔５０ａを巻き込み続ける。
次にローラ６２′ｂをローラ６２ｂに押圧する
と、金属箔５０ｂは移動しつつある誘電体フイル
ム５２ｂに押圧され、一体なつてともに巻芯６０
に巻き込まれ始める。巻き込み開始後ローラ６
２′ｂを移動し、ローラ６２ｂから放し、さらに
金属箔５０ｂを巻き込み続ける。

次にミシン穿孔機７２ａを作動させ、移動しつ
つある金属箔５０ａにミシン孔を穿つ。ミシン孔
が巻芯６０の直前位置にまで移動した時、クラン
パ７４ａにより金属箔５０ａを挾み停止させる。
こうすると巻芯６０が回転しているため金属箔５
０ａはミシン孔位置で切断される。さらに巻き込
みを進め、次に同様な方法で金属箔５０ｂを切断
する。さらに巻芯６０を回転させると誘電体フイ
ルム５２ａ，５２ｂのみを巻き込み、上巻きを形
成し、次に誘電体フイルムを切断し接合してコン
デンサを完成する。

上記のように本装置は、対ローラ６２ａ，６
２′ａを挾状態にすることにより金属箔５０ａの
巻き込みを開始し、切断装置７０ａによりこの巻
き込みを終了させ、金属箔５０ｂについては対ロ
ーラ６２ｂ，６２′ｂと切断装置７０ｂが同様の
動作をなす。

本装置は対ローラ６２ａ，６２′ａおよび６２
ｂ，６２′ｂも切断装置７０ａおよび７０ｂもと
もに個々独立に作動可能な構成であるから、各金
属箔の巻き込みの開始・終了時点は個々に任意に
制御可能である。したがつて前述の動作以外に
も、金属箔５０ａの巻き込み終了後に金属箔５０
ｂの巻き込みを開始する動作、あるいは従来装置
のように２枚の金属箔を同時に巻き込みを開始・
終了させる動作をすることが可能である。

この装置を用いて製造したコンデンサの展開側
面図を第３図、第４図に示す。第３図の例では下
巻ａの次に金属箔５０ａを巻き込み始め、次に金
属箔５０ｂを巻き込み始め、次に金属箔５０ａの
巻き込みを終了し、次に金属箔５０ｂの巻き込み
を終了し、上巻ｂをなした。この例では金属箔５
０ｂの巻き込み開始から金属箔５０ａの巻き込み
終了までの部分ｃのみで両金属箔が対面し、この
部分の面積により静電容量が定まる。本装置は上
述の構成からわかるようにこの面積は限度なく小
さくすることができるので、従来装置ではできな
かつた小容量コンデンサを製造することができ
る。

第４図の例では下巻ａの次に金属箔５０ａを巻
き込み、この巻き込み終了後に金属箔５０ｂを巻
き込み、次に上巻ｂをなした。この例では金属箔
５０ａの巻き込み終了から金属箔５０ｂの巻き込
み開始までの部分ｄでは誘電体フイルムのみが巻
き込まれている。したがつて両金属箔は直接１枚
の誘電体フイルムａを介して対面している部分は
なく、数枚の誘電体フイルムを介して対面するこ
とになる。よつてこの例のコンデンサの静電容量
は第３図の例よりさらに小さくなる。

以上のように本装置は２枚の金属箔を任意の態
様で対面させることができ、その結果従来装置で
は不可能であつた小容量コンデンサをも製造可能
にするという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のコンデンサ巻取装置の側面図で
あり、第２図は本発明のコンデンサ巻取装置の側
面図である。第３図および第４図は本発明コンデ
ンサ巻取装置で製造したコンデンサ例を展開した
ときの側面図である。 ５０ａ，５０ｂ…金属箔、５２ａ，５２ｂ…誘
電体フイルム、６２ａ，６２′ａ，６２ｂ，６
２′ｂ…ローラ、７０ａ，７０ｂ…切断装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ２枚の金属箔５０ａ，５０ｂと２枚の誘電体
   フイルム５２ａ，５２ｂを交互に重ねて巻き取る
   にあたり、２組の一対になるローラ６２ａ，６
   ２′ａ，６２ｂ，６２′ｂを個々に挾放可能に設
   け、あらかじめこの各対ローラ間にそれぞれ１枚
   の金属箔および誘電体フイルムを通過させ、さら
   にこれらローラの手前位置に各金属箔ごとに切断
   装置７０ａ，７０ｂをそれぞれ個々に作動可能に
   設けてなるコンデンサ巻取装置。