JPS6220746Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6220746Y2 JPS6220746Y2 JP17015279U JP17015279U JPS6220746Y2 JP S6220746 Y2 JPS6220746 Y2 JP S6220746Y2 JP 17015279 U JP17015279 U JP 17015279U JP 17015279 U JP17015279 U JP 17015279U JP S6220746 Y2 JPS6220746 Y2 JP S6220746Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clutch
- clutch outer
- cylindrical portion
- fitted
- draft angle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 9
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、自動二輪車用等のエンジンの動力伝
達系に使用される、多板式クラツチのクラツチア
ウタに関するものである。
達系に使用される、多板式クラツチのクラツチア
ウタに関するものである。
一般に前記多板式クラツチのクラツチアウタ
は、ダイキヤスト鋳造により形成されるため、第
3図に示すようにその円筒周面に形成される、多
数枚のクラツチデイスクの爪片aを嵌込むための
複数個の凹溝03には、その両側縁に抜き勾配α
がつく。したがつてその凹溝03にそのままクラ
ツチデイスクの爪片aを嵌込むと、それらの間
に、抜き勾配αによつてデイスク周方向のガタb
が生じ、このままの状態で使用するとエンジンの
トルクの変動等により前記爪片aが凹溝03の側
縁に衝接して騒音の原因になる下具合がある。そ
こで従来では前記不具合を解消するための対策と
して、例えば第4図に示すようにクラツチアウタ
の凹溝03の開口端に幅広溝03′を形成し、そ
こに多数枚のクラツチデイスクとは爪幅が異なる
別製のクラツチデイスクの爪片a′を密に嵌合して
前記抜き勾配αに起因するガタbの発生を除去す
るようにしていた。しかるにかかる手段はクラツ
チ本来の機能以外のために特別の加工をクラツチ
アウタに施し、また別製のクラツチデイスクを必
要として製造コストが嵩む別の難点があつた。
は、ダイキヤスト鋳造により形成されるため、第
3図に示すようにその円筒周面に形成される、多
数枚のクラツチデイスクの爪片aを嵌込むための
複数個の凹溝03には、その両側縁に抜き勾配α
がつく。したがつてその凹溝03にそのままクラ
ツチデイスクの爪片aを嵌込むと、それらの間
に、抜き勾配αによつてデイスク周方向のガタb
が生じ、このままの状態で使用するとエンジンの
トルクの変動等により前記爪片aが凹溝03の側
縁に衝接して騒音の原因になる下具合がある。そ
こで従来では前記不具合を解消するための対策と
して、例えば第4図に示すようにクラツチアウタ
の凹溝03の開口端に幅広溝03′を形成し、そ
こに多数枚のクラツチデイスクとは爪幅が異なる
別製のクラツチデイスクの爪片a′を密に嵌合して
前記抜き勾配αに起因するガタbの発生を除去す
るようにしていた。しかるにかかる手段はクラツ
チ本来の機能以外のために特別の加工をクラツチ
アウタに施し、また別製のクラツチデイスクを必
要として製造コストが嵩む別の難点があつた。
本考案は上記実情に鑑みて考案されたもので、
クラツチアウタ本体の凹溝の抜き勾配に起因し
た、クラツチデイスク爪片の周方向ガタを容易に
除去できるようにした構造簡単な多板式クラツチ
のクラツチアウタを提供することを目的とし、そ
の特徴は、多数枚のクラツチデイスクの各爪片を
該デイスクの軸線方向には移動可能であるが周方
向には移動下能に嵌込むための複数の凹溝を円筒
部周面に形成した冠状のクラツチアウタ本体と、
そのクラツチアウタ本体の前記円筒部外周面に着
脱可能に嵌合されるリング体とよりなり、前記ク
ラツチアウタ本体はそれの鋳造成形に起因して前
記複数の凹溝に抜き勾配が形成され、また前記リ
ング体は、それの前記円筒部への嵌合時に該円筒
部を内方に収縮変形させて前記凹溝の抜き勾配を
矯正するような締代をもつ大きさに形成されるこ
とにある。
クラツチアウタ本体の凹溝の抜き勾配に起因し
た、クラツチデイスク爪片の周方向ガタを容易に
除去できるようにした構造簡単な多板式クラツチ
のクラツチアウタを提供することを目的とし、そ
の特徴は、多数枚のクラツチデイスクの各爪片を
該デイスクの軸線方向には移動可能であるが周方
向には移動下能に嵌込むための複数の凹溝を円筒
部周面に形成した冠状のクラツチアウタ本体と、
そのクラツチアウタ本体の前記円筒部外周面に着
脱可能に嵌合されるリング体とよりなり、前記ク
ラツチアウタ本体はそれの鋳造成形に起因して前
記複数の凹溝に抜き勾配が形成され、また前記リ
ング体は、それの前記円筒部への嵌合時に該円筒
部を内方に収縮変形させて前記凹溝の抜き勾配を
矯正するような締代をもつ大きさに形成されるこ
とにある。
以下、第1、第2図により本考案の一実施例に
ついて説明すると、クラツチアウタはクラツチア
ウタ本体1とリング体2とより構成されている。
クラツチアウタ本体1はダイキヤスト鋳造により
冠状に形成され、その円筒部1′周面には、多数
枚のクラツチデイスクの爪片aを該デイスクの軸
線方向には移動可能であるが周方向には移動不能
に嵌合するための、端縁を開口した複数個の凹溝
3が形成されており、これらの凹溝3は、その両
側縁に従来のクラツチアウタと同じように前記ダ
イキヤスト鋳造に起因する抜き勾配αが形成され
ている。
ついて説明すると、クラツチアウタはクラツチア
ウタ本体1とリング体2とより構成されている。
クラツチアウタ本体1はダイキヤスト鋳造により
冠状に形成され、その円筒部1′周面には、多数
枚のクラツチデイスクの爪片aを該デイスクの軸
線方向には移動可能であるが周方向には移動不能
に嵌合するための、端縁を開口した複数個の凹溝
3が形成されており、これらの凹溝3は、その両
側縁に従来のクラツチアウタと同じように前記ダ
イキヤスト鋳造に起因する抜き勾配αが形成され
ている。
また前記リング体2は一定の幅を有する帯状体
により環状に形成されており、前記クラツチアウ
タ1の円筒部1′外周面に着脱自在に嵌合される
ようになつており、その嵌合時にクラツチアウタ
本体1の円筒部1′を径方向内方に収縮変形させ
て前記凹溝3の抜き勾配αを矯正するような、す
なわちその凹溝3の幅がその全長に亘つて略等し
くなるような締代を持つ寸法に形成されている。
により環状に形成されており、前記クラツチアウ
タ1の円筒部1′外周面に着脱自在に嵌合される
ようになつており、その嵌合時にクラツチアウタ
本体1の円筒部1′を径方向内方に収縮変形させ
て前記凹溝3の抜き勾配αを矯正するような、す
なわちその凹溝3の幅がその全長に亘つて略等し
くなるような締代を持つ寸法に形成されている。
いま多板式クラツチを組立てるべく複数枚のク
ラツチデイスクを第2図に示すようにクラツチア
ウタ本体1内に組込み、それらの外周面に形成さ
れる複数個の爪片aを凹溝3に嵌合した後、クラ
ツチアウタ本体1の円筒部1′外周面に前記リン
グ体2を嵌合すれば、リング体2には前述のよう
に凹溝3の抜き勾配αを矯正する締代を有するの
で、前記円筒部1′は収縮されて凹溝3の両側縁
は多数枚のクラツチデイスクの爪片aの両側縁に
デイスク軸線方向に摺動可能に接合するに至り、
それらの間にデイスク周方向のガタを生じること
がない。
ラツチデイスクを第2図に示すようにクラツチア
ウタ本体1内に組込み、それらの外周面に形成さ
れる複数個の爪片aを凹溝3に嵌合した後、クラ
ツチアウタ本体1の円筒部1′外周面に前記リン
グ体2を嵌合すれば、リング体2には前述のよう
に凹溝3の抜き勾配αを矯正する締代を有するの
で、前記円筒部1′は収縮されて凹溝3の両側縁
は多数枚のクラツチデイスクの爪片aの両側縁に
デイスク軸線方向に摺動可能に接合するに至り、
それらの間にデイスク周方向のガタを生じること
がない。
以上のように本考案によれば、多数枚のクラツ
チデイスクの各爪片aを該デイスクの軸線方向に
は移動可能であるが周方向には移動不能に嵌込む
ための複数の凹溝3を円筒部1′周面に形成した
冠状のクラツチアウタ本体1と、そのクラツチア
ウタ本体1の前記円筒部1′外周面に着脱可能に
嵌合されるリング体2とよりなり、前記クラツチ
アウタ本体1はそれの鋳造成形に起因して前記複
数の凹溝3に抜き勾配αが形成され、また前記リ
ング体2は、それの前記円筒部1′への嵌合時に
該円筒部1′を内方に収縮変形させて前記凹溝3
の抜き勾配αを矯正するような締代をもつ大きさ
に形成されているので、クラツチアウタ本体1の
鋳造成形に起因して前記凹溝3に生じる抜き勾配
αを、前記リング体2のクラツチアウタ本体円筒
部1′への嵌合と同時に簡単に矯正、除去するこ
とができ、従つてその凹溝3にはクラツチデイス
クの各爪片aをデイスク周方向のガタを生ぜしめ
ることなく的確に嵌合させることができるから、
エンジンのトルク変動等によるクラツチからの騒
音発生を可及的に低減することができ、またクラ
ツチデイスクの軸線方向移動ひいてはクラツチの
断接を円滑静粛に行なわせることができる。しか
も前記ガタを除去するために前記従来のようにク
ラツチアウタ本体に特別な加工を施したり別製の
クラツチデイスクを用意したりする必要はなく、
単に廉価なリング体2を必要とするだけであるか
ら、クラツチアウタの製造コストを著しく低減し
得る。しかもまた前記リング体2は、クラツチア
ウタ本体1の円筒部1′外周面を補強して該円筒
部1′の拡張変形を規制し得るから、クラツチア
ウタの高速回転時に強大な遠心力が該円筒部1′
に作用してもそれが変形、破壊する心配はない。
そして前記リング体2は、前述の如く凹溝3に対
する抜き勾配α矯正手段と、クラツチアウタ本体
円筒部1′に対する補強手段とに兼用されること
から、構造の簡素化、ひいてはコストの低減に寄
与し得るものである。
チデイスクの各爪片aを該デイスクの軸線方向に
は移動可能であるが周方向には移動不能に嵌込む
ための複数の凹溝3を円筒部1′周面に形成した
冠状のクラツチアウタ本体1と、そのクラツチア
ウタ本体1の前記円筒部1′外周面に着脱可能に
嵌合されるリング体2とよりなり、前記クラツチ
アウタ本体1はそれの鋳造成形に起因して前記複
数の凹溝3に抜き勾配αが形成され、また前記リ
ング体2は、それの前記円筒部1′への嵌合時に
該円筒部1′を内方に収縮変形させて前記凹溝3
の抜き勾配αを矯正するような締代をもつ大きさ
に形成されているので、クラツチアウタ本体1の
鋳造成形に起因して前記凹溝3に生じる抜き勾配
αを、前記リング体2のクラツチアウタ本体円筒
部1′への嵌合と同時に簡単に矯正、除去するこ
とができ、従つてその凹溝3にはクラツチデイス
クの各爪片aをデイスク周方向のガタを生ぜしめ
ることなく的確に嵌合させることができるから、
エンジンのトルク変動等によるクラツチからの騒
音発生を可及的に低減することができ、またクラ
ツチデイスクの軸線方向移動ひいてはクラツチの
断接を円滑静粛に行なわせることができる。しか
も前記ガタを除去するために前記従来のようにク
ラツチアウタ本体に特別な加工を施したり別製の
クラツチデイスクを用意したりする必要はなく、
単に廉価なリング体2を必要とするだけであるか
ら、クラツチアウタの製造コストを著しく低減し
得る。しかもまた前記リング体2は、クラツチア
ウタ本体1の円筒部1′外周面を補強して該円筒
部1′の拡張変形を規制し得るから、クラツチア
ウタの高速回転時に強大な遠心力が該円筒部1′
に作用してもそれが変形、破壊する心配はない。
そして前記リング体2は、前述の如く凹溝3に対
する抜き勾配α矯正手段と、クラツチアウタ本体
円筒部1′に対する補強手段とに兼用されること
から、構造の簡素化、ひいてはコストの低減に寄
与し得るものである。
第1図は本考案クラツチアウタの分解側面図、
第2図はその組立側面図、第3,4図は従来のク
ラツチアウタの側面図である。 1……クラツチアウタ本体、1′……円筒部、
2……リング体、3……凹溝、a……爪片、α…
…抜き勾配。
第2図はその組立側面図、第3,4図は従来のク
ラツチアウタの側面図である。 1……クラツチアウタ本体、1′……円筒部、
2……リング体、3……凹溝、a……爪片、α…
…抜き勾配。
Claims (1)
- 多数枚のクラツチデイスクの各爪片aを該デイ
スクの軸線方向には移動可能であるが周方向には
移動不能に嵌込むための複数の凹溝3を円筒部
1′周面に形成した冠状のクラツチアウタ本体1
と、そのクラツチアウタ本体1の前記円筒部1′
外周面に着脱可能に嵌合されるリング体2とより
なり、前記クラツチアウタ本体1はそれの鋳造成
形に起因して前記複数の凹溝3に抜き勾配αが形
成され、また前記リング体2は、それの前記円筒
部1′への嵌合時に該円筒部1′を内方に収縮変形
させて前記凹溝3の抜き勾配αを矯正するような
締代をもつ大きさに形成されてなる、多板式クラ
ツチのクラツチアウタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17015279U JPS6220746Y2 (ja) | 1979-12-08 | 1979-12-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17015279U JPS6220746Y2 (ja) | 1979-12-08 | 1979-12-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5687634U JPS5687634U (ja) | 1981-07-14 |
| JPS6220746Y2 true JPS6220746Y2 (ja) | 1987-05-27 |
Family
ID=29680998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17015279U Expired JPS6220746Y2 (ja) | 1979-12-08 | 1979-12-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6220746Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106996427A (zh) * | 2016-01-26 | 2017-08-01 | 丰田自动车株式会社 | 用于车辆的变速器的离合器设备 |
-
1979
- 1979-12-08 JP JP17015279U patent/JPS6220746Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106996427A (zh) * | 2016-01-26 | 2017-08-01 | 丰田自动车株式会社 | 用于车辆的变速器的离合器设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5687634U (ja) | 1981-07-14 |
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