JPH02507Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH02507Y2 JPH02507Y2 JP1983002504U JP250483U JPH02507Y2 JP H02507 Y2 JPH02507 Y2 JP H02507Y2 JP 1983002504 U JP1983002504 U JP 1983002504U JP 250483 U JP250483 U JP 250483U JP H02507 Y2 JPH02507 Y2 JP H02507Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- boot
- seal portion
- end seal
- retainer
- guide pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sealing Devices (AREA)
- Diaphragms And Bellows (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はピンスライド式デイスクブレーキ、特
に、可動キヤリパに設けた一対のアームの各支持
孔に形成した内外一対の環状溝にインナブーツの
外端シール部とアウタブーツの内端シール部をそ
れぞれ嵌着し、これら両ブーツ及び前記支持孔内
に筒状のガイドピンを軸方向へ摺動可能に嵌挿
し、このガイドピンの外端外周に形成した環状溝
に前記アウタブーツの外端シール部を嵌着し、ま
た前記ガイドピンの内端に外端を前記インナブー
ツの外端シール部内側に係止する圧縮スプリング
を介して環状のリテーナを配設し、このリテーナ
の外周に形成した環状溝に前記インナブーツの内
端シール部を嵌着し、これらを前記リテーナ及び
ガイドピン内に挿通したボルトにてトルクメンバ
に組付けて、前記リテーナとガイドピンが当接す
るとともに前記可動キヤリパが前記ガイドピン上
にて軸方向へ摺動可能とされかつ前記圧縮スプリ
ングにより外方へ付勢されるようにしたピンスラ
イド式デイスクブレーキにおけるインナブーツに
関する。
に、可動キヤリパに設けた一対のアームの各支持
孔に形成した内外一対の環状溝にインナブーツの
外端シール部とアウタブーツの内端シール部をそ
れぞれ嵌着し、これら両ブーツ及び前記支持孔内
に筒状のガイドピンを軸方向へ摺動可能に嵌挿
し、このガイドピンの外端外周に形成した環状溝
に前記アウタブーツの外端シール部を嵌着し、ま
た前記ガイドピンの内端に外端を前記インナブー
ツの外端シール部内側に係止する圧縮スプリング
を介して環状のリテーナを配設し、このリテーナ
の外周に形成した環状溝に前記インナブーツの内
端シール部を嵌着し、これらを前記リテーナ及び
ガイドピン内に挿通したボルトにてトルクメンバ
に組付けて、前記リテーナとガイドピンが当接す
るとともに前記可動キヤリパが前記ガイドピン上
にて軸方向へ摺動可能とされかつ前記圧縮スプリ
ングにより外方へ付勢されるようにしたピンスラ
イド式デイスクブレーキにおけるインナブーツに
関する。
上記型式のデイスクブレーキにおけるインナブ
ーツは、従来、第4図にて示したように、その内
端(図示左端)シール部1aがリテーナ2の環状
溝2a内に嵌着される単純なリング形状であつ
た。このため、可動キヤリパに設けた一対のアー
ム3(一方のみが図示されている)の各支持孔3
aに形成した内外一対の環状溝3b,3cにイン
ナブーツ1の外端シール部1bとアウタブーツ4
の内端シール部4aをそれぞれ嵌着し、これら両
ブーツ1,4及び支持孔3a内に筒状のガイドピ
ン5を軸方向へ摺動可能に嵌挿し、このガイドピ
ン5の外端外周に形成した環状溝5aにアウタブ
ーツ5の外端シール部4bを嵌着し、またガイド
ピン5の内端に外端をインナブーツ1の外端シー
ル部1b内側に係止する圧縮スプリング6を介し
て環状のリテーナ2を配設し、このリテーナ2の
外周に形成した環状溝2aにインナブーツ1の内
端シール部1aを嵌着した状態(仮組状態)に
て、リテーナ2から手を離せば、リテーナ2がス
プリング6により内方(図示左方)へ押されてイ
ンナブーツ1の内端シール部1aが図示のごとく
リテーナ2における環状溝2aの角Aを支点とし
て拡開して環状溝2aから外れ、ボルト7による
トルクメンバ8への組付けに際して、リテーナ
2、スプリング6が脱落することがあつた。かか
る不具合に対処する手段としては、インナブーツ
1における内端シール部1aの肉厚を増したり環
状溝2aに対する締代を増して内端シール部1a
の環状溝2aに対する締付力を増大させる手段
や、内端シール部1aの外周にクリツプ、バンド
等を追加する手段が考えられるが、前者の手段を
採用した場合には内端シール部1aの環状溝2a
内への嵌着が困難となつて組付性を阻害し、また
後者の手段を採用した場合には部品点数の増加、
組付工数の増大等によつてコストアツプを強いら
れる。
ーツは、従来、第4図にて示したように、その内
端(図示左端)シール部1aがリテーナ2の環状
溝2a内に嵌着される単純なリング形状であつ
た。このため、可動キヤリパに設けた一対のアー
ム3(一方のみが図示されている)の各支持孔3
aに形成した内外一対の環状溝3b,3cにイン
ナブーツ1の外端シール部1bとアウタブーツ4
の内端シール部4aをそれぞれ嵌着し、これら両
ブーツ1,4及び支持孔3a内に筒状のガイドピ
ン5を軸方向へ摺動可能に嵌挿し、このガイドピ
ン5の外端外周に形成した環状溝5aにアウタブ
ーツ5の外端シール部4bを嵌着し、またガイド
ピン5の内端に外端をインナブーツ1の外端シー
ル部1b内側に係止する圧縮スプリング6を介し
て環状のリテーナ2を配設し、このリテーナ2の
外周に形成した環状溝2aにインナブーツ1の内
端シール部1aを嵌着した状態(仮組状態)に
て、リテーナ2から手を離せば、リテーナ2がス
プリング6により内方(図示左方)へ押されてイ
ンナブーツ1の内端シール部1aが図示のごとく
リテーナ2における環状溝2aの角Aを支点とし
て拡開して環状溝2aから外れ、ボルト7による
トルクメンバ8への組付けに際して、リテーナ
2、スプリング6が脱落することがあつた。かか
る不具合に対処する手段としては、インナブーツ
1における内端シール部1aの肉厚を増したり環
状溝2aに対する締代を増して内端シール部1a
の環状溝2aに対する締付力を増大させる手段
や、内端シール部1aの外周にクリツプ、バンド
等を追加する手段が考えられるが、前者の手段を
採用した場合には内端シール部1aの環状溝2a
内への嵌着が困難となつて組付性を阻害し、また
後者の手段を採用した場合には部品点数の増加、
組付工数の増大等によつてコストアツプを強いら
れる。
本考案はかかる実状に鑑みなされたもので、そ
の目的はインナブーツにおける内端シール部の形
状を工夫するといつた手段にて組付性を阻害する
ことなくしかもコストアツプすることなく上記し
た不具合を解消することにある。かかる目的を達
成するために、本考案においては、前記インナブ
ーツにおける前記内端シール部の外端に、前記イ
ンナブーツの蛇腹部より内周に位置して軸方向に
延び前記リテーナの環状溝より外方に位置する外
周面と当接する前記蛇腹部よりも厚い肉厚の隆起
部を一体的に形成した。
の目的はインナブーツにおける内端シール部の形
状を工夫するといつた手段にて組付性を阻害する
ことなくしかもコストアツプすることなく上記し
た不具合を解消することにある。かかる目的を達
成するために、本考案においては、前記インナブ
ーツにおける前記内端シール部の外端に、前記イ
ンナブーツの蛇腹部より内周に位置して軸方向に
延び前記リテーナの環状溝より外方に位置する外
周面と当接する前記蛇腹部よりも厚い肉厚の隆起
部を一体的に形成した。
かかる構成によれば、上述した仮組状態にてリ
テーナから手を離しても、前記隆起部が十分に剛
性のある突支(つつかい)となつてリテーナにお
ける環状溝の角を支点とするインナブーツにおけ
る内端シール部の拡開を阻止し、インナブーツの
内端シール部がリテーナの環状溝から外れるのを
防止する。また前記隆起部はインナブーツにおけ
る内端シール部の外端に一体的に形成したもので
あるため、部品点数の増加、組付工数の増大等に
伴うコストアツプは生じず、しかも前記隆起部は
リテーナの環状溝より外方に位置する外周面と当
接する形状であつて、インナブーツにおける内端
シール部のリテーナにおける環状溝内への嵌着に
際して殆ど拡げる必要がなく、組付性を阻害しな
い。
テーナから手を離しても、前記隆起部が十分に剛
性のある突支(つつかい)となつてリテーナにお
ける環状溝の角を支点とするインナブーツにおけ
る内端シール部の拡開を阻止し、インナブーツの
内端シール部がリテーナの環状溝から外れるのを
防止する。また前記隆起部はインナブーツにおけ
る内端シール部の外端に一体的に形成したもので
あるため、部品点数の増加、組付工数の増大等に
伴うコストアツプは生じず、しかも前記隆起部は
リテーナの環状溝より外方に位置する外周面と当
接する形状であつて、インナブーツにおける内端
シール部のリテーナにおける環状溝内への嵌着に
際して殆ど拡げる必要がなく、組付性を阻害しな
い。
以下に本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。第1図は本考案に係るインナブーツを採用
したピンスライド式デイスクブレーキを示してい
て、このデイスクブレーキにおけるトルクメンバ
11は図示しないデイスクロータを跨ぐ形状に形
成され、インナパツド12及びアウタパツド13
を支承している。このトルクメンバ11には、互
いに平行な一対のガイドピン14(第2図参照)
が組付けられており、これら両ガイドピン14上
には可動キヤリパ15がその一対のアーム15
a,15aにて軸方向へ摺動可能に組付けられて
いる。
する。第1図は本考案に係るインナブーツを採用
したピンスライド式デイスクブレーキを示してい
て、このデイスクブレーキにおけるトルクメンバ
11は図示しないデイスクロータを跨ぐ形状に形
成され、インナパツド12及びアウタパツド13
を支承している。このトルクメンバ11には、互
いに平行な一対のガイドピン14(第2図参照)
が組付けられており、これら両ガイドピン14上
には可動キヤリパ15がその一対のアーム15
a,15aにて軸方向へ摺動可能に組付けられて
いる。
しかして、このデイスクブレーキにおいては、
第2図にて示したように、従来と同様に、可動キ
ヤリパ15における各アーム15aの各支持孔1
5bに形成した内外一対の環状溝15c,15d
にインナブーツ16の外端シール部16aとアウ
タブーツ17の内端シール部17aをそれぞれ嵌
着し、これら両ブーツ16,17及び支持孔15
b内に筒状のガイドピン14を軸方向へ摺動可能
に嵌挿し、このガイドピン14の外端外周に形成
した環状溝14aにアウタブーツ17の外端シー
ル部17bを嵌着し、またガイドピン14の内端
に外端をインナブーツ16の外端シール部16b
内側に係止する圧縮スプリング18を介して環状
のリテーナ19を配設し、このリテーナ19の外
周に形成した環状溝19aにインナブーツ16の
内端シール部16bを嵌着した仮組状態(図示の
状態)を経て、上記した各部材がリテーナ19及
びガイドピン14内に挿通したボルト20にてト
ルクメンバ11に組付けられることにより組立ら
れており、組立られた状態にては、リテーナ19
とガイドピン14が当接するとともに可動キヤリ
パ15がガイドピン14上にて軸方向へ摺動可能
とされかつスプリング18により外方へ付勢され
る。したがつて、このデイスクブレーキによれ
ば、ブレーキ解除時に可動キヤリパ15が所定の
位置まで戻され所謂ブレーキのひきずりが防止さ
れる。
第2図にて示したように、従来と同様に、可動キ
ヤリパ15における各アーム15aの各支持孔1
5bに形成した内外一対の環状溝15c,15d
にインナブーツ16の外端シール部16aとアウ
タブーツ17の内端シール部17aをそれぞれ嵌
着し、これら両ブーツ16,17及び支持孔15
b内に筒状のガイドピン14を軸方向へ摺動可能
に嵌挿し、このガイドピン14の外端外周に形成
した環状溝14aにアウタブーツ17の外端シー
ル部17bを嵌着し、またガイドピン14の内端
に外端をインナブーツ16の外端シール部16b
内側に係止する圧縮スプリング18を介して環状
のリテーナ19を配設し、このリテーナ19の外
周に形成した環状溝19aにインナブーツ16の
内端シール部16bを嵌着した仮組状態(図示の
状態)を経て、上記した各部材がリテーナ19及
びガイドピン14内に挿通したボルト20にてト
ルクメンバ11に組付けられることにより組立ら
れており、組立られた状態にては、リテーナ19
とガイドピン14が当接するとともに可動キヤリ
パ15がガイドピン14上にて軸方向へ摺動可能
とされかつスプリング18により外方へ付勢され
る。したがつて、このデイスクブレーキによれ
ば、ブレーキ解除時に可動キヤリパ15が所定の
位置まで戻され所謂ブレーキのひきずりが防止さ
れる。
ところで、本実施例においては、第2図及び第
3図にて示したように、インナブーツ16におけ
る内端シール部16bの外端に、蛇腹部16dよ
り内周に位置して軸方向に延びリテーナ19の環
状溝19aより外方に位置する外周面19bと当
接する蛇腹部16dよりも厚い肉厚の隆起部16
cが一体的に形成されている。このため、上述し
た仮組状態にてリテーナ19から手を離しても、
隆起部16cが十分に剛性のある突支となつてリ
テーナ19における環状溝19aの角Aを支点と
するインナブーツ16における内端シール部16
bの拡散を阻止し、インナブーツ16の内端シー
ル部16bがリテーナ19の環状溝19aから外
れるのを防止する。また隆起部16cはインナブ
ーツ16における内端シール部16bの外端に一
体的に形成したものであるため、部品点数の増
加、組付工数の増大等に伴うコストアツプは生じ
ず、しかも隆起部16cはリテーナ19の環状溝
19aより外方に位置する外周面19bと当接す
る形状であつて、インナブーツ16における内端
シール部16bのリテーナ19における環状溝1
9a内への嵌着に際して、内端シール部16bの
図示左端部を大きく拡げ隆起部16cをリテーナ
19の外周面19bに沿わせて嵌め込むことがで
きるため、隆起部16cを殆ど拡げる必要がな
く、組付性を阻害しない。
3図にて示したように、インナブーツ16におけ
る内端シール部16bの外端に、蛇腹部16dよ
り内周に位置して軸方向に延びリテーナ19の環
状溝19aより外方に位置する外周面19bと当
接する蛇腹部16dよりも厚い肉厚の隆起部16
cが一体的に形成されている。このため、上述し
た仮組状態にてリテーナ19から手を離しても、
隆起部16cが十分に剛性のある突支となつてリ
テーナ19における環状溝19aの角Aを支点と
するインナブーツ16における内端シール部16
bの拡散を阻止し、インナブーツ16の内端シー
ル部16bがリテーナ19の環状溝19aから外
れるのを防止する。また隆起部16cはインナブ
ーツ16における内端シール部16bの外端に一
体的に形成したものであるため、部品点数の増
加、組付工数の増大等に伴うコストアツプは生じ
ず、しかも隆起部16cはリテーナ19の環状溝
19aより外方に位置する外周面19bと当接す
る形状であつて、インナブーツ16における内端
シール部16bのリテーナ19における環状溝1
9a内への嵌着に際して、内端シール部16bの
図示左端部を大きく拡げ隆起部16cをリテーナ
19の外周面19bに沿わせて嵌め込むことがで
きるため、隆起部16cを殆ど拡げる必要がな
く、組付性を阻害しない。
なお、上記実施例においては、隆起部を環状に
形成したが、隆起部は仮組状態において十分に剛
性のある突支として機能する形状、すなわち、イ
ンナブーツの蛇腹部より内周に位置して軸方向に
延びリテーナの環状溝より外方に位置する外周面
と当接する蛇腹部よりも厚い肉厚の形状であれば
よく、上記実施例の形状に限定されるものではな
い。
形成したが、隆起部は仮組状態において十分に剛
性のある突支として機能する形状、すなわち、イ
ンナブーツの蛇腹部より内周に位置して軸方向に
延びリテーナの環状溝より外方に位置する外周面
と当接する蛇腹部よりも厚い肉厚の形状であれば
よく、上記実施例の形状に限定されるものではな
い。
第1図は本考案に係るインナブーツを採用して
なるピンスライド式デイスクブレーキの正面図、
第2図は同デイスクブレーキの組立過程における
部分拡大断面図、第3図は同要部拡大断面図、第
4図は従来のピンスライド式デイスクブレーキの
組立過程における部分拡大断面図である。 符号の説明、11……トルクメンバ、14……
ガイドピン、14a……環状溝、15……可動キ
ヤリパ、15a……アーム、15b……支持孔、
15c,15d……環状溝、16……インナブー
ツ、16a……外端シール部、16b……内端シ
ール部、16c……隆起部、16d……蛇腹部、
17……アウタブーツ、17a……内端シール
部、17b……外端シール部、18……圧縮スプ
リング、19……リテーナ、19a……環状溝、
19b……外周面、20……ボルト。
なるピンスライド式デイスクブレーキの正面図、
第2図は同デイスクブレーキの組立過程における
部分拡大断面図、第3図は同要部拡大断面図、第
4図は従来のピンスライド式デイスクブレーキの
組立過程における部分拡大断面図である。 符号の説明、11……トルクメンバ、14……
ガイドピン、14a……環状溝、15……可動キ
ヤリパ、15a……アーム、15b……支持孔、
15c,15d……環状溝、16……インナブー
ツ、16a……外端シール部、16b……内端シ
ール部、16c……隆起部、16d……蛇腹部、
17……アウタブーツ、17a……内端シール
部、17b……外端シール部、18……圧縮スプ
リング、19……リテーナ、19a……環状溝、
19b……外周面、20……ボルト。
Claims (1)
- 可動キヤリパに設けた一対のアームの各支持孔
に形成した内外一対の環状溝にインナブーツの外
端シール部とアウタブーツの内端シール部をそれ
ぞれ嵌着し、これら両ブーツ及び前記支持孔内に
筒状のガイドピンを軸方向へ摺動可能に嵌挿し、
このガイドピンの外端外周に形成した環状溝に前
記アウタブーツの外端シール部を嵌着し、また前
記ガイドピンの内端に外端を前記インナブーツの
外端シール部内側に係止する圧縮スプリングを介
して環状のリテーナを配設し、このリテーナの外
周に形成した環状溝に前記インナブーツの内端シ
ール部を嵌着し、これらを前記リテーナ及びガイ
ドピン内に挿通したボルトにてトルクメンバに組
付けて、前記リテーナとガイドピンが当接すると
ともに前記可動キヤリパが前記ガイドピン上にて
軸方向へ摺動可能とされかつ前記圧縮スプリング
により外方へ付勢されるようにしたピンスライド
式デイスクブレーキにおいて、前記インナブーツ
における前記内端シール部の外端に、前記インナ
ブーツの蛇腹部より内周に位置して軸方向に延び
前記リテーナの環状溝より外方に位置する外周面
と当接する前記蛇腹部よりも厚い肉厚の隆起部を
一体的に形成したことを特徴とするインナブー
ツ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP250483U JPS59108830U (ja) | 1983-01-12 | 1983-01-12 | ピンスライド式デイスクブレ−キにおけるインナブ−ツ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP250483U JPS59108830U (ja) | 1983-01-12 | 1983-01-12 | ピンスライド式デイスクブレ−キにおけるインナブ−ツ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59108830U JPS59108830U (ja) | 1984-07-23 |
| JPH02507Y2 true JPH02507Y2 (ja) | 1990-01-09 |
Family
ID=30134163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP250483U Granted JPS59108830U (ja) | 1983-01-12 | 1983-01-12 | ピンスライド式デイスクブレ−キにおけるインナブ−ツ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59108830U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56131037U (ja) * | 1980-03-08 | 1981-10-05 |
-
1983
- 1983-01-12 JP JP250483U patent/JPS59108830U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59108830U (ja) | 1984-07-23 |
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