JPS62207539A - 移動鋳型式連鋳機のノズル固定方法 - Google Patents
移動鋳型式連鋳機のノズル固定方法Info
- Publication number
- JPS62207539A JPS62207539A JP5181186A JP5181186A JPS62207539A JP S62207539 A JPS62207539 A JP S62207539A JP 5181186 A JP5181186 A JP 5181186A JP 5181186 A JP5181186 A JP 5181186A JP S62207539 A JPS62207539 A JP S62207539A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- mold
- tundish
- type continuous
- block
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/064—Accessories therefor for supplying molten metal
- B22D11/0642—Nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0608—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by caterpillars
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明はタンディツシュノズルをフレキシブルとして該
ノズル先端部の隙間管理を容易にした鋳型式連鋳機のノ
ズル固定方法に関するものである。
ノズル先端部の隙間管理を容易にした鋳型式連鋳機のノ
ズル固定方法に関するものである。
［従来の技術］
一般に、移動鋳型式連鋳機は第２図に示すように多数の
ブロック鋳型ａを無限軌道状に連ねて鋳型すを形成し、
該鋳型すを上下に組合わせて鋳型空間Ｃを作り、該鋳型
空間Ｃ内の一方の開口部にタンディツシュノズルｄを挿
入し、該タンディツシュノズルｄより溶湯ｅを供給し、
且つ他方の開口端に向って、鋳型すと凝固した鋳片ｆと
を移動させて連続的に鋳造を行なうものである。
ブロック鋳型ａを無限軌道状に連ねて鋳型すを形成し、
該鋳型すを上下に組合わせて鋳型空間Ｃを作り、該鋳型
空間Ｃ内の一方の開口部にタンディツシュノズルｄを挿
入し、該タンディツシュノズルｄより溶湯ｅを供給し、
且つ他方の開口端に向って、鋳型すと凝固した鋳片ｆと
を移動させて連続的に鋳造を行なうものである。
［発明が解決しようとする問題点］
タンディツシュノズルｄの挿入部は溶湯漏れを防止する
ため、できるだけ隙間を小さくする必要があるが、前記
タンディツシュノズルｄはセラミックス等の耐熱性材料
で形成してありタンディツシュｅにしっかりと固定しで
あるので、大重量の鋳型すの移動により生ずる振動によ
り前記隙間がなくなってしまい、タンディツシュノズル
ｄに鋳型すが接触して破損し易い。更に、鋳型すの各ブ
ロック鋳型ａの精度にもばらつきがあるため、前記隙間
の管理は困難であった。
ため、できるだけ隙間を小さくする必要があるが、前記
タンディツシュノズルｄはセラミックス等の耐熱性材料
で形成してありタンディツシュｅにしっかりと固定しで
あるので、大重量の鋳型すの移動により生ずる振動によ
り前記隙間がなくなってしまい、タンディツシュノズル
ｄに鋳型すが接触して破損し易い。更に、鋳型すの各ブ
ロック鋳型ａの精度にもばらつきがあるため、前記隙間
の管理は困難であった。
そのため、鋳型すの移動速度が遅い場合は溶湯の静圧に
より、タンディツシュノズルｄと鋳型す間の隙間に溶湯
が入り込み、三重点問題、さしこみによるノズル破損、
ブロック鋳型動作不良等の問題が生ずる。
より、タンディツシュノズルｄと鋳型す間の隙間に溶湯
が入り込み、三重点問題、さしこみによるノズル破損、
ブロック鋳型動作不良等の問題が生ずる。
［問題点を解決するための手段］
上述の従来の問題点を解決することを目的として本発明
では、多数のブロック鋳型を連結して所要間隔離れたロ
ールに巻掛は無限軌道状の鋳型を構成し、該無限軌道状
の鋳型を相対向面が同一方向へ移動するよう上下に配設
して鋳型空間を形成せしめ、該鋳型空間に挿入したタン
ディツシュノズルを介して溶湯を供給し、ブロック鋳型
により溶湯を冷却、凝固させて鋳片を鋳造する移動鋳型
式連鋳はにおいて、前記タンディツシュノズルをタンデ
ィツシュにフレキシブルに固定するようにした。
では、多数のブロック鋳型を連結して所要間隔離れたロ
ールに巻掛は無限軌道状の鋳型を構成し、該無限軌道状
の鋳型を相対向面が同一方向へ移動するよう上下に配設
して鋳型空間を形成せしめ、該鋳型空間に挿入したタン
ディツシュノズルを介して溶湯を供給し、ブロック鋳型
により溶湯を冷却、凝固させて鋳片を鋳造する移動鋳型
式連鋳はにおいて、前記タンディツシュノズルをタンデ
ィツシュにフレキシブルに固定するようにした。
［作 用］
タンディツシュノズルはタンディツシュにフレキシブル
に固定されているため、該タンディツシュノズルにブロ
ック鋳型が接触したり、ブロック鋳型の移動の際の振動
を受けても破損することがないため、前記ノズル部の隙
間を最小限に管理することができる。
に固定されているため、該タンディツシュノズルにブロ
ック鋳型が接触したり、ブロック鋳型の移動の際の振動
を受けても破損することがないため、前記ノズル部の隙
間を最小限に管理することができる。
［実 施 例］
以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
第１図は本発明の実施に使用する装置の一例であり、多
数のブロック鋳型１を連結して所要間隔離れたロールに
巻掛けてなる無限軌道状の鋳型２を、該鋳型２の相対向
面が同一方向へ移動するように上下に配設して鋳型空間
３を形成せしめ、該鋳型空間３の一方の入口に設置した
タンディツシュ４の注湯口５にセラミックファイバー等
の耐熱性多孔質緩衝材６を介してタンディツシュノズル
１をフレキシブルに固定し、該タンディツシュノズル７
を前記鋳型空間３に所要の隙間をもって挿入しである。
数のブロック鋳型１を連結して所要間隔離れたロールに
巻掛けてなる無限軌道状の鋳型２を、該鋳型２の相対向
面が同一方向へ移動するように上下に配設して鋳型空間
３を形成せしめ、該鋳型空間３の一方の入口に設置した
タンディツシュ４の注湯口５にセラミックファイバー等
の耐熱性多孔質緩衝材６を介してタンディツシュノズル
１をフレキシブルに固定し、該タンディツシュノズル７
を前記鋳型空間３に所要の隙間をもって挿入しである。
従って、タンディツシュノズル７は耐熱性多孔質緩衝材
６を介してフレキシブルに固定されているため、上下い
ずれかのブロック鋳型１がタンディツシュノズル７に接
触しても、ブロック鋳型１の接触の際の衝撃は耐熱性多
孔質緩衝材６に吸収され、該タンディツシュノズル７の
方向が若干変わるだけで、該タンディツシュノズル７は
破損しない。
６を介してフレキシブルに固定されているため、上下い
ずれかのブロック鋳型１がタンディツシュノズル７に接
触しても、ブロック鋳型１の接触の際の衝撃は耐熱性多
孔質緩衝材６に吸収され、該タンディツシュノズル７の
方向が若干変わるだけで、該タンディツシュノズル７は
破損しない。
このため、タンディツシュノズル７とブロック鋳型１と
の隙間を小さくすることができ、該隙間の管理も容易に
なる。
の隙間を小さくすることができ、該隙間の管理も容易に
なる。
尚、本発明の移動鋳型式連鋳機のノズル固定方法は上述
の実施例のみに限定されるものではなく、本発明の要旨
を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは
勿論である。
の実施例のみに限定されるものではなく、本発明の要旨
を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは
勿論である。
［発明の効果］
以上説明したように本発明によれば、タンディツシュノ
ズルをタンディツシュにフレキシブルに固定するので、
タンディツシュノズルにブロック鋳型が接触しても、該
タンディツシュノズルは損傷せず、該ノズル部の隙間管
理も容易になる等種々の優れた効果を発揮する。
ズルをタンディツシュにフレキシブルに固定するので、
タンディツシュノズルにブロック鋳型が接触しても、該
タンディツシュノズルは損傷せず、該ノズル部の隙間管
理も容易になる等種々の優れた効果を発揮する。
第１図は本発明の方法の実施に使用する装置の一例を示
す説明図、第２図は従来の移動鋳型式連鋳機の一例を示
す説明図である。 １はブロック鋳型、２は鋳型、３は鋳型空間、４はタン
ディツシュ、６は耐熱性多孔質緩衝材、７はタンディツ
シュノズルを示す。
す説明図、第２図は従来の移動鋳型式連鋳機の一例を示
す説明図である。 １はブロック鋳型、２は鋳型、３は鋳型空間、４はタン
ディツシュ、６は耐熱性多孔質緩衝材、７はタンディツ
シュノズルを示す。
Claims (1)
- １）多数のブロック鋳型を連結して所要間隔離れたロー
ルに巻掛け無限軌道状の鋳型を構成し、該無限軌道状の
鋳型を相対向面が同一方向へ移動するよう上下に配設し
て鋳型空間を形成せしめ、該鋳型空間に挿入したタンデ
ィッシュノズルを介して溶湯を供給し、ブロック鋳型に
より溶湯を冷却、凝固させて鋳片を鋳造する移動鋳型式
連鋳機において、前記タンディッシュノズルをタンディ
ッシュにフレキシブルに固定することを特徴とする移動
鋳型式連鋳機のノズル固定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5181186A JPS62207539A (ja) | 1986-03-10 | 1986-03-10 | 移動鋳型式連鋳機のノズル固定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5181186A JPS62207539A (ja) | 1986-03-10 | 1986-03-10 | 移動鋳型式連鋳機のノズル固定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62207539A true JPS62207539A (ja) | 1987-09-11 |
Family
ID=12897293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5181186A Pending JPS62207539A (ja) | 1986-03-10 | 1986-03-10 | 移動鋳型式連鋳機のノズル固定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62207539A (ja) |
-
1986
- 1986-03-10 JP JP5181186A patent/JPS62207539A/ja active Pending
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