JPS62207576A - 金属材料のガス切断装置 - Google Patents
金属材料のガス切断装置Info
- Publication number
- JPS62207576A JPS62207576A JP61051888A JP5188886A JPS62207576A JP S62207576 A JPS62207576 A JP S62207576A JP 61051888 A JP61051888 A JP 61051888A JP 5188886 A JP5188886 A JP 5188886A JP S62207576 A JPS62207576 A JP S62207576A
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- JP
- Japan
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- gas
- slab
- torch
- slag
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
- B23Q11/005—Devices for removing chips by blowing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、酸素ガス等の可燃性ガスにより鋼材等の金
属材料を溶断する金属材料のガス切断装置に関する。
属材料を溶断する金属材料のガス切断装置に関する。
［従来の技術］
第４図に示すように、トーチ１からｌＩｌ素ガスを噴射
させ、スラブ２を酸素ガスの燃焼による熱で溶断する場
合は、切断ノロ３が酸素ガス流の下流側であるスラブ２
の下面近傍で周囲に広がり、このノロより低温のスラブ
２の下面に接触して凝固し、スラブ下面にパリ４が付着
する。このパリ４が付着したまま後工程で圧延すると、
このパリが圧延材の表面に疵を発生させる。従って、ス
ラブの溶断作業後、このパリを除去することが必要であ
る。
させ、スラブ２を酸素ガスの燃焼による熱で溶断する場
合は、切断ノロ３が酸素ガス流の下流側であるスラブ２
の下面近傍で周囲に広がり、このノロより低温のスラブ
２の下面に接触して凝固し、スラブ下面にパリ４が付着
する。このパリ４が付着したまま後工程で圧延すると、
このパリが圧延材の表面に疵を発生させる。従って、ス
ラブの溶断作業後、このパリを除去することが必要であ
る。
従来、このパリを除去する技術として、パリを酸素ガス
の噴射により溶剤スカーフィングするもの、パリを刃物
で機械的に掻き落して除去するもの、グラインダ又はシ
ェーパ等で研削除去するもの等がある。
の噴射により溶剤スカーフィングするもの、パリを刃物
で機械的に掻き落して除去するもの、グラインダ又はシ
ェーパ等で研削除去するもの等がある。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら、前記溶剤の場合は、このスカーフインク
作業時に、再度二次パリが発生してしまう。また、パリ
を機械的に掻き落す場合には、刃物の押付けｈと掻き落
しの移動力とのバランスをとることが困難であり、パリ
の取り残しが発生する。研削除去する場合には、作業員
がバッチ処理的にパリを取り除くことが必要であり、圧
延用鋼材などの量産設繊ラインにこのような技術を導入
することは問題が多い。また、この研削では、熱間でパ
リを除去することができないという問題点もある。
作業時に、再度二次パリが発生してしまう。また、パリ
を機械的に掻き落す場合には、刃物の押付けｈと掻き落
しの移動力とのバランスをとることが困難であり、パリ
の取り残しが発生する。研削除去する場合には、作業員
がバッチ処理的にパリを取り除くことが必要であり、圧
延用鋼材などの量産設繊ラインにこのような技術を導入
することは問題が多い。また、この研削では、熱間でパ
リを除去することができないという問題点もある。
更に、これらのいずれの場合でも、鋼材の溶断時間の外
に、パリを除去するための時間が必要である。このため
、特に、連続鋳造鋳片を圧延ラインに直送する熱間直接
圧延の場合に、このパリ取り作業のために鋳片の温度が
低下してしまうという問題点がある。
に、パリを除去するための時間が必要である。このため
、特に、連続鋳造鋳片を圧延ラインに直送する熱間直接
圧延の場合に、このパリ取り作業のために鋳片の温度が
低下してしまうという問題点がある。
この発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであって
、金属材料の溶断によって発生するノロが金属材料に付
着することを防止して、パリ取り作業を省略又は軽減さ
せることができる金属材料のガス切断装置を提供するこ
とを目的とする。
、金属材料の溶断によって発生するノロが金属材料に付
着することを防止して、パリ取り作業を省略又は軽減さ
せることができる金属材料のガス切断装置を提供するこ
とを目的とする。
［問題点を解決するための手段］
この発明に係る金属材料のガス切断装置は、可燃性ガス
を噴出しこの可燃性ガスの燃焼により金属材料を溶断す
るトーチと、この溶断により発生するノロの周囲にガス
を噴射して負圧を形成するガス噴射手段とを有すること
を特徴とする。
を噴出しこの可燃性ガスの燃焼により金属材料を溶断す
るトーチと、この溶断により発生するノロの周囲にガス
を噴射して負圧を形成するガス噴射手段とを有すること
を特徴とする。
［作用］
この発明においては、金属材料がトーチから噴射される
可燃性ガスの燃焼による熱によって溶断される。そして
、この溶断によってノロが発生するが、ガス噴射手段に
よりノロの周囲にガスが噴射されているので、ノロの周
囲には負圧が形成されでいるため、ノロはこの負圧に吸
引されて金属材料に付着せず、除去される。従って、溶
断面にパリが付着することが防止される。
可燃性ガスの燃焼による熱によって溶断される。そして
、この溶断によってノロが発生するが、ガス噴射手段に
よりノロの周囲にガスが噴射されているので、ノロの周
囲には負圧が形成されでいるため、ノロはこの負圧に吸
引されて金属材料に付着せず、除去される。従って、溶
断面にパリが付着することが防止される。
［実施例］
以下、添付の図面を参照してこの発明の実ｍ例について
具体的に説明する。第１図はこの発明の実施例を示す斜
視図である。トーチ１０はそのガス噴出口を下方に向け
て支持アーム１１に取り付けられている。トーチ１０に
は酸素ガス供給源に連結されたパイプ１２が接続されて
おり、トーチ１０から酸素ガスが噴射されるようになっ
ている。
具体的に説明する。第１図はこの発明の実施例を示す斜
視図である。トーチ１０はそのガス噴出口を下方に向け
て支持アーム１１に取り付けられている。トーチ１０に
は酸素ガス供給源に連結されたパイプ１２が接続されて
おり、トーチ１０から酸素ガスが噴射されるようになっ
ている。
支持アーム１１には連結アーム１３を介して窒素ガスの
供給バイブ１４が固定されており、このバイブ１４の先
端には窒素ガスを噴射するノズル１５がその噴射方向を
トーチ１０の噴射方向に直交させて取り付けられている
。パイプ１４は窒素ガスの供給源に接続されており、窒
素ガスがバイブ１４を介してノズル１５に供給され、ノ
ズル１５の２個の噴射口から噴射される。
供給バイブ１４が固定されており、このバイブ１４の先
端には窒素ガスを噴射するノズル１５がその噴射方向を
トーチ１０の噴射方向に直交させて取り付けられている
。パイプ１４は窒素ガスの供給源に接続されており、窒
素ガスがバイブ１４を介してノズル１５に供給され、ノ
ズル１５の２個の噴射口から噴射される。
このように構成されたガス切断装置においては、第２図
の正面図及び第３図の側面図に示すように、スラブ１６
の上方にトーチ１０が位置し、スラブ１６の下方にノズ
ル１５が位置するように、これ等をスラブ１６の近傍に
配設する。この場合に、ノズル１５、トーチ１０及びス
ラブ１６の配置関係は、第２図に示すように、ノズル１
５がスラブ１６の下面から３０乃至４０層厳離隔するよ
うに溶断すべきスラブ１６との間に間隙りを保持し、ま
た、第３図に示すように、ノズル１５のガス噴出口がト
ーチ１０のガス噴出口の直下位置から６０乃至８０ｓｉ
（Ｈ）後方に離隔するように、設定される。そして、ト
ーチ１０から酸素ガスを噴射してこの酸素ガスを燃焼さ
せることにより、スラブ１６を溶断する。一方、ノズル
１５からは、窒素ガスを０．５乃至１ 、５ ｋｏ／ａ
ｍ２の圧力で噴射させる。そして、トーチ１０とノズル
１５との位置関係を一定に保持したまま、トーチ１０を
スラブ１６の切断線に沿って移動させる。これにより、
スラブ１６は溶断される。この場合に、スラブ１６の下
面の溶断箇所からノロが落下してくるが、このノロはそ
の周囲に形成されている窒素ガス流による負圧によって
、溶断領域の中央に収束され下方に向けて吸引される。
の正面図及び第３図の側面図に示すように、スラブ１６
の上方にトーチ１０が位置し、スラブ１６の下方にノズ
ル１５が位置するように、これ等をスラブ１６の近傍に
配設する。この場合に、ノズル１５、トーチ１０及びス
ラブ１６の配置関係は、第２図に示すように、ノズル１
５がスラブ１６の下面から３０乃至４０層厳離隔するよ
うに溶断すべきスラブ１６との間に間隙りを保持し、ま
た、第３図に示すように、ノズル１５のガス噴出口がト
ーチ１０のガス噴出口の直下位置から６０乃至８０ｓｉ
（Ｈ）後方に離隔するように、設定される。そして、ト
ーチ１０から酸素ガスを噴射してこの酸素ガスを燃焼さ
せることにより、スラブ１６を溶断する。一方、ノズル
１５からは、窒素ガスを０．５乃至１ 、５ ｋｏ／ａ
ｍ２の圧力で噴射させる。そして、トーチ１０とノズル
１５との位置関係を一定に保持したまま、トーチ１０を
スラブ１６の切断線に沿って移動させる。これにより、
スラブ１６は溶断される。この場合に、スラブ１６の下
面の溶断箇所からノロが落下してくるが、このノロはそ
の周囲に形成されている窒素ガス流による負圧によって
、溶断領域の中央に収束され下方に向けて吸引される。
従って、溶断作業により発生するノロはスラブの下面に
付着することなく下方に吸引されて除去される。このた
め、スラブ１６の下面にパリが形成されることはない。
付着することなく下方に吸引されて除去される。このた
め、スラブ１６の下面にパリが形成されることはない。
従って、後工程でこのパリを除去することが不要であり
、パリ取り作業を省略又は軽減することができる。
、パリ取り作業を省略又は軽減することができる。
この発明の特徴は、溶断作業によって発生するノロをガ
ス流による負圧によって吸引除去することにある。従っ
て、ノズルから噴出させるガスは窒素ガスに限らず、種
々のガス、例えば空気を使用することができる。しかし
、パリの付着を完全に防止するためには、空気よりも窒
素ガスを使用することが好ましい。また、ノズルからの
ガスはノロ自体に向けて噴出するのではなく、ノロの落
下域を挟むようにガスを噴出することが好ましい。
ス流による負圧によって吸引除去することにある。従っ
て、ノズルから噴出させるガスは窒素ガスに限らず、種
々のガス、例えば空気を使用することができる。しかし
、パリの付着を完全に防止するためには、空気よりも窒
素ガスを使用することが好ましい。また、ノズルからの
ガスはノロ自体に向けて噴出するのではなく、ノロの落
下域を挟むようにガスを噴出することが好ましい。
ノロをガス流で吹き飛ばすのではなく、ガス流による負
）Ｅで吸引除去する方が除去効率が高い。
）Ｅで吸引除去する方が除去効率が高い。
［発明の効果］
この発明によれば、金属材料の溶断作業中にノロが金属
材料に付着することが防止される。このため、溶断後に
パリが発生することが防止され、製品圧延後の表面品質
が向上する。つまり、この発明は、従来のように、溶断
後にパリを除去するものと根本的に異なり、溶断作業中
にノロが金属材料に付着することを防止する。従って、
従来のパリ取り作業が不要になる。この工程の短縮によ
り、パリ取り作業員が不要になり、作業が迅速化される
等、この発明は実用性が高い。
材料に付着することが防止される。このため、溶断後に
パリが発生することが防止され、製品圧延後の表面品質
が向上する。つまり、この発明は、従来のように、溶断
後にパリを除去するものと根本的に異なり、溶断作業中
にノロが金属材料に付着することを防止する。従って、
従来のパリ取り作業が不要になる。この工程の短縮によ
り、パリ取り作業員が不要になり、作業が迅速化される
等、この発明は実用性が高い。
第１図はこの発明の実施例を示す斜視図、第２図及び第
３図は同じくその動作を示す模式図、第４図は従来の溶
断作業を示す模式図である。 １０；トーチ、１１；支持アーム、１２．１４；パイプ
、１５；ノズル 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 狐 第１図 第２図
３図は同じくその動作を示す模式図、第４図は従来の溶
断作業を示す模式図である。 １０；トーチ、１１；支持アーム、１２．１４；パイプ
、１５；ノズル 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 狐 第１図 第２図
Claims (1)
- 可燃性ガスを噴出しこの可燃性ガスの燃焼により金属
材料を溶断するトーチと、この溶断により発生するノロ
の周囲にガスを噴射して負圧を形成するガス噴射手段と
を有することを特徴とする金属材料のガス切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61051888A JPS62207576A (ja) | 1986-03-10 | 1986-03-10 | 金属材料のガス切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61051888A JPS62207576A (ja) | 1986-03-10 | 1986-03-10 | 金属材料のガス切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62207576A true JPS62207576A (ja) | 1987-09-11 |
Family
ID=12899416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61051888A Pending JPS62207576A (ja) | 1986-03-10 | 1986-03-10 | 金属材料のガス切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62207576A (ja) |
-
1986
- 1986-03-10 JP JP61051888A patent/JPS62207576A/ja active Pending
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