JPS62207630A - ラミネ−タ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、記録液を用いた記録法なかでもインクジェッ
ト記録法により紙などに画像を記録して形成した印画物
（プリント）のラミネート処理に用いるラミネータに関
する。

〔従来の技術〕

インクジェット記録法は、記録ヘッドのオリフィスから
記録液の小滴を紙などの被記録材上に付着させて記録を
行う記録方法であり、騒音の発生が少なく、特別な定着
処理を要することなく、高速記録、フルカラー記録が行
なえる記録法として注目されている。

このインクシェド記録法に用いられる記録液としては、
主に染料などの記録剤と、溶媒としての水若しくは水と
各種溶剤との混合物とから形成されているものが一般的
である。ところが、インクジェット記録方法により形成
された記録画像では、その耐水性、耐溶剤性、耐摩耗性
等が必ずしも充分ではなく、また、記録後の乾燥定着に
時間を要する欠点がある。

さらに保存に際して、記録画像の劣化が起き易く、印画
物の保存安定性にも問題があった。

保存耐久性に関する上記の問題点を解決し、保存安定性
を向上させる方法としては、種々の特性に優れた透明樹
脂フィルムを記録画像上にラミネートする方法が知られ
ている。

このようなラミネート処理の１つの方法として、ラミネ
ート部材を用いる方法が知られている。

この方法は、支持体となるフィルム状の基材（剥離ベー
ス）上に、主に透明樹脂からなる転写層を例えばバーコ
ード法のような公知の積層法によって積層したラミネー
ト部材を印画面上に圧着して、基材（剥離ベース）のみ
を剥離することによって、転写層を画像上に被覆する方
法である。

この方法で従来用いられているラミネータは、第７図の
ように、印画物７とラミネート部材８とを重ね合わせて
ガイド部材１０．次いで、熱ＷＪ４が内設されている熱
定着ローラ１１と、圧接ローラ１２との間を通し、両者
７．８を加熱圧着して転写層を印画物７の画像上に被覆
する方法をとっている。

〔発明か解決しようとする問題点〕

ところが、このラミネータを用いると、重ね合わせた印
画物とラミネート部材を２本のローラの間を通す必要が
あるために、印画物とラミネート部材との位置がずれ易
く、しばしば、画像のある面の望んだ位置を正確に処理
できないという欠点がある。

また、従来のラミネータでは、印画物７及びラミネート
部材８は、両ローラＩＩ、　＋２に直接触ねるためにそ
のどちらかに巻きついてしまうこともあったし、更に、
両ローラ１１，１２の人口付近が熱くなっているために
、ラミネート部材は両ロールＩＩ、１２の挿入直前でそ
ってしまい、どちらかのロールに当たって折れたりする
こともあった。

本発明は上記の欠点を除去するために為されたものであ
り、その目的は、印画物とラミネート部材とを容易な操
作でもって、位置ずれすることなくラミネート処理する
ことのできるラミネータを提供することにある。本発明
の他の目的は、ラミネート処理中印画物とラミネート部
材が、ローラーなどの部品に巻きついたり、折れたりす
る事故を防止可能なラミネータを提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の目的は、以下の本発明によって達成される。すな
わち、本発明は、平面状の上面を有する台と、談合に対
して角度を可変とした平面状の上板と、該台上にシート
物を固定するための部材と、上板を台に圧接しながら加
熱するためのローラーとを有することを特徴とするラミ
ネータである。だい２の本発明は、平面状の上面を有す
る台と、談合に対して角度を可変とした平面状の上板と
、該台上にシート物を固定するための部材を有し、談合
と上板との少なくとも一方の内部に熱源を有することを
特徴とするラミネータである。

〔実施例〕

第１図は、本発明のラミネータの一実施例の基本構造を
示す模式断面図である。このラミネータは、台１、クリ
ップ２、上板３、及び熱源４が内設されたローラー５を
基本的な部材として存する。

台１は、上面が平面状の台である。

クリップ２は、バネ２ａと押圧部材２ｂとから成り、バ
ネ２ａの力により通常の状態では、抑圧部材２ｂ下面と
台ｌの上面とが押圧された状態にあり、両面の間に紙、
フィルム等のシート状の物品を挟み込み、これが位置ず
れしないように固定する機能を有する。勿論、バネ２ａ
を矢印Ｘ方向に伸ばし、必要なときシート状の物品を着
脱することができる。クリップ２は上記と同様な機能を
有するものならば図に示した構造に限らず、いかなる構
造を有していてもよく、また、他の部材、即ち台１上に
シート物を固定するための部材ならばよい。

上板３は蝶番６により台１に対して角度を可変とした平
面状の板である。その材料としては、熱伝導性が高く、
硬質な金属が好ましいが、後に詳述するこのラミネータ
の使用法を参酌して適当なものを選べばよい。蝶番６は
、台１と上板３との間にＪ７めのシート状物品を挟んだ
ときでさえ、該物品の全面を両者１．３がしっかりと押
さえつけることができるように、本実施例では第２図に
示すように、軸に余裕をもたせたものとなってぃる。

ローラー５は第７図に示した従来のラミネータの熱定着
ローラー１１と同様な構造をしたものであり、内部に熱
源４を備えた円柱状の部材である。

ローラー５と台１とは一体となっていても分離していて
もよいが、その少なくとも一方が機械的手段または人力
により可動し、次の■、■が可能なように両者の相対的
な位置を変えることができる。

■　上板３の蝶番６を軸とした運動を妨げないところに
ローラー５を位置付けること ■　台１の上面に、直接若しくは印画物及びラミネート
部材を介して、上板３を重ね合わせたときに、その上板
３上をローラー５が押圧しつつ移動すること。

なお、ローラー５に動力を伝えるための動力伝達用の部
材やローラー５の支持部材等は図には省略しであるが、
これらの部材は特別なものを要せず、般用されたものを
利用すればよい。

次に、本発明のラミネータの使用方法を、第１図に示し
たラミネータを使用する場合を例にとって、第３図を参
照しつつ説明する。まず、画像が記録されている印画物
７上に、基材とその上に積層された転写層により成るラ
ミネート部材８を位置合わせして重ね合わせ、これを適
切な大きさのラミネータの台１上にクリップ２で固定す
る。この固定操作の際、重ね合わせられた両者７，８が
ずれないようにする。

なお、第４図に示すようにクツリプ２へ突片９を付設す
るような手段を採用すれば、印画物７とこの印画物７に
応じて選び出したラミネート部材８とを、それぞれ突片
９につき当てるように台１上に載置することにより、印
画物７とラミネート部材８とを容易に位置合わせしてク
リップで固定でき、好ましい。クリップの構造によって
は、その構造自体に、突片９の役割りを兼ねさせること
ができる。

その後、上板３を、蝶番６を軸として可動させ、一体と
なった印画物７及びラミネート部材８を覆うように、そ
れらの上に当接する。

次いで、熱源４により、熱せられたローラー５が上板３
を押圧し、且つ押圧された状態の両者３．５の接線がＡ
−）Ｂ→Ａ→Ｂ　−−−−−と移動するように、ローラ
ー５及び台１の少なくとも一方を移動させる。

以上の操作により、ラミネート部材８が印画物７上に加
熱圧着されて、ラミネート部材８の転写層が印画物７上
に転写され、ラミネート処理が完了する。このような本
発明のラミネータを使用したラミネート処理法では、印
画物７とラミネート部材８とが、クリップ２で押えられ
、しかも上板３によって、覆われることによりローラー
５と接触しないため、それらがラミネート処理実施中、
位置ずれを起すことは全くなく、ローラー５に巻きつく
ことも完全に防止できる。また、印画物７とラミネート
部材８を位置合わせて重ね合わせるときも、前記したよ
うな位置合わせ用の突片等を利用すれば、簡単でしかも
正確にセットすることができる。

さらに、印画物７とラミネート部材８における、クリッ
プ２と圧接合１とで挟まれた部分は、熱も、必要なだけ
の圧力もかからないので、その部分はラミネート処理後
、印画物７とラミネート部材８とが付着せず、そこから
ラミネート部材８の基材を非常に楽に剥離することがで
きるという利点もある。

第５図は、本発明のラミネータの他の実施例の斜視図で
ある。ローラーは図には省略しであるが、上板３を押圧
しつつ、この上板３との接線がＡ−＋Ｂ→Ａ−−−とな
るように移動し、ラミネート部材を印画物に加熱圧着す
る。第１図のラミネータとの相違点は、クリップ２をロ
ーラー５の移動方向に平行な台両端に付けた点である。

これに従って、ローラー５の長さは上板３の幅Ｃ−Ｄよ
りわずかに短くしである。

上記のクリップ構造により、印画物とラミネート部材の
位置ずれをより十分防止でき、またラミネート後、クリ
ップ２で止めてあったところのどちらからでも容易にラ
ミネート部材の基材である剥離ベースを剥離できる。

第６図は第２の本発明の実施例を示す模式図である。こ
のラミネータは、上記第１の本発明のラミネータと機能
は同じであり、構造も近似している。ただし、熱源４が
、台１内に設置されている。この第２の本発明では熱源
４（本例では加熱線）は上板３内に設置されていてもよ
い。

〔発明の効果〕

以上詳細に説明したように、本発明のラミネータによっ
て、ラミネータ処理実施中、印画物とラミネート部材の
位置がずれたりすることがなくなり、またそれらが巻き
つく、折れる等の事故も起こらなくなった。更に、印画
物とラミネート部材とを重ね合わず際に、クリップの構
造によってはそれらの位置合わせが非常に容易となる。

しかも、本発明のラミネータは操作が何ら難しいところ
がなく、実用上大変便利である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のラミネータの一実施例の基本構造を示
す模式的斜視図、第２図は上記ラミネータの蝶番部分を
示す図、第３図は、本発明のラミネータを使用する際の
一工程を示す模式的側面図である。第４図は、ラミネー
タのクリップの一態様を示す図、第５図は本発明のラミ
ネータの他の実施例を示す模式的斜視図、第６図は第２
の本発明のラミネータの一実施例の模式図、第７図は従
来のラミネータを示す模式的側面図である。 １−−−−一台、　　　　　　２・・・・・・クリップ
、２　ａ　”−＝−バネ、　　　　２　ｂ　−−−−−
−押圧部材、３・・・・・・上板、　　　　４・・・・
・・熱源、５−−−−−−ロール、　　　６−−−−−
−蝶番、７−−−−−−印画物、　　　８・・・・・・
ラミネート部材、９−−−−−−突片、　　　　１０・
・・・・・ガイド部材、１１−−−−−熱定着ロール、
１２−・・・・・圧接ロール。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）平面状の上面を有する台と、該台に対して角度を可
   変とした平面状の上板と、該台上にシート物を固定する
   ための部材と、上板を台に圧接しながら加熱するための
   ローラーとを有することを特徴とするラミネータ。 ２）平面状の上面を有する台と、該台に対して角度を可
   変とした平面状の上板と、該台上にシート物を固定する
   ための部材を有し、該台と上板との少なくとも一方の内
   部に熱源を有することを特徴とするラミネータ。