JPS62208334A - 包装材料の殺菌方法 - Google Patents
包装材料の殺菌方法Info
- Publication number
- JPS62208334A JPS62208334A JP4928686A JP4928686A JPS62208334A JP S62208334 A JPS62208334 A JP S62208334A JP 4928686 A JP4928686 A JP 4928686A JP 4928686 A JP4928686 A JP 4928686A JP S62208334 A JPS62208334 A JP S62208334A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hydrogen peroxide
- packaging material
- present
- container
- removing hydrogen
- Prior art date
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は過酸化水素(H2O2)除去方法に関する。
更に詳しく述べれば、予め殺菌処理された包装材料によ
り、やはり予め殺菌された食品類を、無菌環境下で包装
密封する技術が、近年、アセブチイック包装と呼ばれて
、その開発実用化がなされているが1本発明は、この際
、過酸化水素(H2O2)により殺菌処理された包装材
料から、このH2O2を除去する方法に関するものであ
る。
り、やはり予め殺菌された食品類を、無菌環境下で包装
密封する技術が、近年、アセブチイック包装と呼ばれて
、その開発実用化がなされているが1本発明は、この際
、過酸化水素(H2O2)により殺菌処理された包装材
料から、このH2O2を除去する方法に関するものであ
る。
(従来の技術)
牛乳やジュース等の飲料を収容する容器は、今日、紙を
主体としてこれにアルミニウム箔やプラスチックを積層
した包装材料により構成されているものが多い。この包
装材料をアセブチイック用に用いる場合には、過酸化水
素による殺菌が行なわれるのが常であるが、この殺菌方
法としては大別して次の二つの方法が知られている。
主体としてこれにアルミニウム箔やプラスチックを積層
した包装材料により構成されているものが多い。この包
装材料をアセブチイック用に用いる場合には、過酸化水
素による殺菌が行なわれるのが常であるが、この殺菌方
法としては大別して次の二つの方法が知られている。
すなわち、一つは、包装材料を筒状成形してスリーブと
し、更にその一端を閉じ、成形してボトム部とした後、
開口端からH2O2水溶液を噴霧、殺菌し、紫外線を照
射して再度殺菌する方法である。
し、更にその一端を閉じ、成形してボトム部とした後、
開口端からH2O2水溶液を噴霧、殺菌し、紫外線を照
射して再度殺菌する方法である。
この場合にはH2O2の除去はホットエアーの吹き付け
のみによって行なわれており、包装材料には数十PPm
のオーダーのH2O2が検出されている。
のみによって行なわれており、包装材料には数十PPm
のオーダーのH2O2が検出されている。
もう一つは長尺の包装材料に適用するもので。
このままH2O2水溶液中に浸漬させる方法であり。
この場合にはH2O2の除去は、まずエアーナイフによ
り除菌空気を吹き付けて水滴を吹き飛ばし、次いでホッ
トエアーにより乾燥することによって行なわれている。
り除菌空気を吹き付けて水滴を吹き飛ばし、次いでホッ
トエアーにより乾燥することによって行なわれている。
この場合残留するH2O2は硫酸チタン法で数PPm程
度である。
度である。
(発明が解決しようとする問題点)
従って本発明は、実用上問題がない程度(0,1PPm
未満)までH2O2を除去する方法を提供することを目
的とする。
未満)までH2O2を除去する方法を提供することを目
的とする。
(問題点を解決するための手段)
この目的を達成するため、本発明は、予め過酸化水素に
より処理された包装材料を加熱水蒸気で処理することを
特徴とする過酸化水素の除去方法を提供する。
より処理された包装材料を加熱水蒸気で処理することを
特徴とする過酸化水素の除去方法を提供する。
(作用)
本発明によれば、包装材料に付着したH2O2は。
過熱水蒸気により洗浄され、はとんど残留しない。
(実施例の説明)
以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。図面は
いずれも本発明の実施例を示し、第1図は長尺の包装材
料の殺菌とH2O2の除去を連続工程で行なう場合の説
明図、第2図は成型容器の殺菌とH2O2の除去を連続
工程で行なう場合の説明図である。
いずれも本発明の実施例を示し、第1図は長尺の包装材
料の殺菌とH2O2の除去を連続工程で行なう場合の説
明図、第2図は成型容器の殺菌とH2O2の除去を連続
工程で行なう場合の説明図である。
第1図において、包装材料(1)は各ロールを介してH
2O2水溶液槽内の加熱H2O2水溶液(2)に浸漬さ
れ。
2O2水溶液槽内の加熱H2O2水溶液(2)に浸漬さ
れ。
殺菌される。H2O2水溶液(2)は25〜3.5係程
度の濃度で、60〜80°Cに加熱されていると殺菌効
率が高い。
度の濃度で、60〜80°Cに加熱されていると殺菌効
率が高い。
その後、包装材料(1)は絞りロール(3)で絞られ。
加熱水蒸気噴射用スリット状ノズル(4)より、噴射し
た飽和又は過飽和の加熱水蒸気により、その表面を洗浄
され、 H2O2が希釈されると共に除去される。こう
して得られた包材は、そのまま容器としり て成型し、使用しても良いが、所有なら加熱エアー等で
乾燥してから成型して使用しても艮い。
た飽和又は過飽和の加熱水蒸気により、その表面を洗浄
され、 H2O2が希釈されると共に除去される。こう
して得られた包材は、そのまま容器としり て成型し、使用しても良いが、所有なら加熱エアー等で
乾燥してから成型して使用しても艮い。
第2図は成型容器(5)の殺菌とH2O2の除去を連続
工程で行なう場合を示しており、容器(5)は図示して
いない適当な移送手段により順次移送される。
工程で行なう場合を示しており、容器(5)は図示して
いない適当な移送手段により順次移送される。
(7)はH2O2のタンクであって、ここに貯蔵される
H20□は、パイプ(6)によって送られた加圧空気に
より、ノズル(8)へ送られ、ノズル(8)から霧状の
H2O2が容器(5)内面へ噴霧されて殺菌を行なう。
H20□は、パイプ(6)によって送られた加圧空気に
より、ノズル(8)へ送られ、ノズル(8)から霧状の
H2O2が容器(5)内面へ噴霧されて殺菌を行なう。
その後、この容器(5)内面に、ノズル(9)から飽和
又は過飽和の加熱水蒸気を噴射し、H2O2を希釈する
と共に除去する。この容器は、このまま使用しても良い
し、乾燥して使用しても良い。加熱水蒸気としては0−
2Ky/di以上、104℃以上のものが使用できる。
又は過飽和の加熱水蒸気を噴射し、H2O2を希釈する
と共に除去する。この容器は、このまま使用しても良い
し、乾燥して使用しても良い。加熱水蒸気としては0−
2Ky/di以上、104℃以上のものが使用できる。
(試験例)
包装材料として0紙の両面にポリエチレンフィルムを積
層した長尺のシートを用い、装置として第1図の装置を
用いた。
層した長尺のシートを用い、装置として第1図の装置を
用いた。
すなわち、濃度35壬、温度80℃のH2O2水溶液内
にシートを10秒間浸漬し、絞りロールで絞った後、水
蒸気圧2Ky/a/11s2.q℃の過飽和水蒸気を、
ノズル(4)よりシートの両面に噴射した。
にシートを10秒間浸漬し、絞りロールで絞った後、水
蒸気圧2Ky/a/11s2.q℃の過飽和水蒸気を、
ノズル(4)よりシートの両面に噴射した。
その後、シートを200m1入りの容器に成型し。
無菌水200 mlを充填し、H2O2の濃度を硫酸チ
タン法で測定した。この結果を以下の表に示す。
タン法で測定した。この結果を以下の表に示す。
(測定限界0.1 PPm )
また、比較例として、水蒸気を用いる代わりに。
135℃のエアーナイフでH2O2水溶液の液滴を吹き
飛ばし、150℃、20秒間熱風で乾燥したものについ
ても、同様に測定した。この結果も合わせて以下の表に
示す。
飛ばし、150℃、20秒間熱風で乾燥したものについ
ても、同様に測定した。この結果も合わせて以下の表に
示す。
(効果)
本発明は1以上の如きの過酸化水素除去方法であって、
本発明を行えば1食品衛生法上問題となる過酸化水素の
残留することのない衛生的な食品包装容器を作成するこ
とが可能である。
本発明を行えば1食品衛生法上問題となる過酸化水素の
残留することのない衛生的な食品包装容器を作成するこ
とが可能である。
本発明は蒸気を用いることによって熱風を使用する方法
と比較しエネルギーコストが安く、経済的である利点を
有する。 ゛
と比較しエネルギーコストが安く、経済的である利点を
有する。 ゛
図面は本発明の実施例を示し、第1図は長尺の包装材料
の殺菌とH2O2の除去を連続工程で行なう場合の説明
図、第2図は成型容器の殺菌とH2O2の除去を連続工
程で行なう場合の説明図である。 (1)・・・包装材料 (21・・・H2O2水溶液
槽(3)・・・絞りロール (4)・・・水蒸気用ノズ
ル(5)・・・成型容器 (6)・・・加圧容器用パ
イプ(7)・・・タンク (8)・・・H2O2用
ノズル(9)・・・水蒸気用ノズル
の殺菌とH2O2の除去を連続工程で行なう場合の説明
図、第2図は成型容器の殺菌とH2O2の除去を連続工
程で行なう場合の説明図である。 (1)・・・包装材料 (21・・・H2O2水溶液
槽(3)・・・絞りロール (4)・・・水蒸気用ノズ
ル(5)・・・成型容器 (6)・・・加圧容器用パ
イプ(7)・・・タンク (8)・・・H2O2用
ノズル(9)・・・水蒸気用ノズル
Claims (1)
- 1)予め過酸化水素により処理された包装材料を加熱水
蒸気で処理することを特徴とする過酸化水素の除去方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4928686A JPS62208334A (ja) | 1986-03-06 | 1986-03-06 | 包装材料の殺菌方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4928686A JPS62208334A (ja) | 1986-03-06 | 1986-03-06 | 包装材料の殺菌方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62208334A true JPS62208334A (ja) | 1987-09-12 |
| JPH0152254B2 JPH0152254B2 (ja) | 1989-11-08 |
Family
ID=12826641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4928686A Granted JPS62208334A (ja) | 1986-03-06 | 1986-03-06 | 包装材料の殺菌方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62208334A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01199832A (ja) * | 1988-01-29 | 1989-08-11 | Dainippon Printing Co Ltd | 包装材料における過酸化水素の除去方法 |
| JP2021084678A (ja) * | 2019-11-29 | 2021-06-03 | キョーラク株式会社 | 製袋充填方法、製袋充填システム |
-
1986
- 1986-03-06 JP JP4928686A patent/JPS62208334A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01199832A (ja) * | 1988-01-29 | 1989-08-11 | Dainippon Printing Co Ltd | 包装材料における過酸化水素の除去方法 |
| JP2021084678A (ja) * | 2019-11-29 | 2021-06-03 | キョーラク株式会社 | 製袋充填方法、製袋充填システム |
| CN114555478A (zh) * | 2019-11-29 | 2022-05-27 | 京洛株式会社 | 制袋填充方法以及制袋填充系统 |
| CN114555478B (zh) * | 2019-11-29 | 2024-01-26 | 京洛株式会社 | 制袋填充方法以及制袋填充系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0152254B2 (ja) | 1989-11-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |