JPS6220841Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は湿式複写機の現像装置に関するもので
ある。

例えば、ジアゾ複写機の現像装置の形式の１つ
に、現像液を貯溜する現像液容器と、露光済みの
感光紙の感光面に接触して、同面に現像液を供給
して現像する現像ローラーと、感光紙の背面に当
接してこれを現像ローラーに押圧する加圧ローラ
ーと、現像液容器の現像液を汲み上げて上記現像
ローラーへ供給塗布する塗布ローラーを備えたも
のが知られている。

かかる現像装置は、現像液が感光紙表面へのみ
供給されるので、得られるコピーが乾燥している
という特徴がある。

ところで、感光紙は、現像ローラーと加圧ロー
ラーとの間を引き通されるのであるが、通紙時の
感光紙は現像ローラー表面の現像液を持ち去つて
しまう。従つて、現像ローラーには、消費される
量に相当する現像液が充分に供給されるようにな
つているが、現像に必要な量以上の余剰な液が供
給されると、感光紙の乾燥度が悪くなるので、そ
の量は適量になるようにしかも均一に分布するよ
う設定されている。そのための手段としては、例
えば現像ローラの周面に微細な溝を刻設する事を
挙げることができる。この溝は多数の環状又は螺
旋状に形成されている。

ところで現像に際して、感光紙が通過しない現
像ローラーの軸方向両端部分周面の現像液は、消
費されない。このため、該部の液厚は次第に大き
くなり、余剰な量となる。そして液厚の大きな部
分は、感光紙の側縁から裏面へ廻り込んでしま
い、所謂感光紙の裏汚れという不具合を惹起す原
因となる。

同様の不具合は、現像液を使つてシート状の感
光体上に担持されている静電潜像を現像する場合
にも生じる。それは、例えば、現像液中を通過し
た後のシート状感光体に関して、その表面上の現
像液を絞り取りつつ現像する手段として設けられ
ているところの、互いに圧接して回転する一対の
ローラ（周面には上記の如き微細な溝が形成され
ている）間で生ずる現像液の廻り込み現象に伴な
うものである。

このような現像液の廻り込み現象を助長してい
るのは、ローラ周面に形成されている微細な溝で
ある。というのは、この微細な溝は、切削加工又
は転造加工により形成されるのが普通であるから
ローラ端だけを溝なしで加工するのは困難であ
り、このため、ローラ周面の全域にわたつて形成
されることに起因する。現像液は上記の微細な溝
を伝つてローラの端面に流れ出し、そして廻り込
むのである。

本考案は現像装置を構成する少くとも一対のロ
ーラ間に生ずる現像液の廻り込み現象を回避する
ことのできる湿式複写機の現像装置を提供するこ
とを目的とする。

以下、本考案を詳細に説明する。

本考案は、互いに圧接されつつ回転する少くと
も一対のローラを有する湿式複写機の現像装置に
おいて、 現像装置を構成する１つのローラＡの周面には
多数の環状又は螺旋状の溝が形成されているとと
もに、軸方向両端の各周面部には軸端に向かう
程、径が小さくなる傾向のテーパが付されてお
り、且つ、ローラＡに圧接しているローラＢの軸
方向両端であつて上記テーパ部の対向部には、こ
のローラＢの径よりも大径であつて、吸排液性を
有する弾性材からなる輪体が装着されていること
を特徴とする。

第１図、第２図を参照するに、これらはジアゾ
複写機の現像装置要部を示しており、給液ローラ
A₁はステンレス鋼等による金属ローラで、表面
粗6S以下に仕上げられた周面の周面方向に微細
な溝１が刻設されている。この溝１の深さは0.01
ｍ〜0.05mm、ピツチは0.1〜1.0mmであり、環状又
は１〜多条螺旋溝である。この給液ローラA₁は
現像皿２内に貯溜された現像液３に下部が浸漬状
態にあり、図示のない不動の側板に枢支されてい
る。この給液ローラA₁の直上位には、軟質のゴ
ムで作られ、周面を平滑仕上げされた塗布ローラ
B₁が設けてある。この塗布ローラB₁は側板に軸
支されていて、軸受部分とともに給液ローラA₁
に圧接する方向に移動自在である。そしてさら
に、この塗布ローラB₁の直上位には金属製の加
圧ローラ４が設けられている。この加圧ローラ４
の周面にも周面方向に微細な溝が形成されてい
る。又、この加圧ローラ４も、上記の塗布ローラ
B₁と同様の軸支持構造により支持されていて、
塗布ローラB₁に圧接する方向に移動自在であ
る。これら、給液ローラA₁塗布ローラB₁、加圧
ローラ４等の各軸心は一平面上に並んでいる。加
圧ローラ４の直上位にはゴム製の加圧コロ５が位
置している。加圧コロ５はブラケツト６に枢支さ
れており、ブラケツト６は軸７に固定されてい
る。軸７は側板に枢支されている。軸７には、ア
ーム８が固定されている。

次に、給液ローラA₁及び塗布ローラB₁の各軸
端部の構成について説明する。

第２図に示す通り、塗布ローラB₁は給液ロー
ラA₁よりも片側部分当り、寸法l₁だけ短い。そし
て、給液ローラA₁の軸端から寸法l₁の領域部分に
は軸端に向かう程径が小さくなる傾向のテーパが
付されている。このテーパ部Ｔは溝等が一切ない
平滑面で、輪体１０が圧接している。この輪体１
０は塗布ローラB₁の軸部１１に嵌め込まれたリ
ング状の軟質弾性発泡体（例えばスポンジ）でで
きていて自由状態下で塗布ローラB₁の径よりも
大きいものである。輪体１０の巾テーパ部Ｔの寸
法l₁とほぼ等しい。輪体１０は押え板１２及び止
め輪１３で抜け止めされている。上記のテーパ部
Ｔは給液ローラA₁の両端に形成されており、各
テーパ部Ｔに対向した塗布ローラB₁と一体的に
輪体１０が設けられている。

現像装置が非作動状態にあるときには、給液ロ
ーラA₁、塗布ローラB₁、加圧ローラ４、加圧コ
ロ５等の各部材は非圧接状態にあるが、該装置が
作動状態になると、図示のないカム機構によりア
ーム８が軸７を支点として時計回りの向きに一定
量回動してその結果上記の各部材が相互に圧接す
るようになる。その際、輪体１０はテーパ部Ｔの
傾斜面に倣つて弾性変形し、テーパ部Ｔに押しつ
けられる。給液ローラA₁と塗布ローラB₁とは図
示のない歯車により連結されている。従つて、該
現像装置が作動状態にある時に駆動源より塗布ロ
ーラB₁系に動力が伝達されると、給液ローラ
A₁、加圧ローラ４、加圧コロ５等は従動して回
転される。なお、非作動状態ではアーム８に加え
られる力を解除して、各ローラやコロに圧接力を
作用させない状態にしてやり、ローラ周面部材の
永久変形等を防止している。

さて、現像装置が作動されると、給液ローラ
A₁により汲み上げられた現像液は塗布ローラB₁
の全面に均等に塗布される。そして、塗布ローラ
B₁と加圧ローラ４との間を通過する感光紙Ｓに
現像液が均一に塗布される。この際、給液ローラ
A₁、塗布ローラB₁の圧接線（ニツプ部）の左側
（ローラ回転方向上の上流側）に溜集した現像液
の一部は本来ならば、給液ローラA₁及び塗布ロ
ーラB₁の各ローラ端を伝わつて圧接線の右側
（ローラ回転方向上の下流側）に流出しようとす
るのであるが、輪体１０の吸排液作用効果により
途中で全て輪体１０に吸いとられ、現像有効幅Ｌ
内へ流入することが回避される。一方、給液ロー
ラA₁と塗布ローラB₁間を通過した感光紙Ｓには
A₄サイズ当り200mm以下の現像液が付着し、触感
的に乾燥状態になつている。

ここで仮に給液ローラA₁の端部に第２図に示
した如きテーパ部Ｔがなくしかもローラ周面が平
滑で溝１もない場合は、ローラの製作は容易であ
り、液廻りも防止できる。しかし溝１がないため
にローラ周面の全域にわたつての現像液の均一な
塗布が困難となる。又、仮に、テーパ部Ｔを設け
ずに溝１を刻設する場合には溝加工上の都合か
ら、ローラ端まで溝を形成せざるを得ない。その
場合には、溝の深さにもよるが一般に輪体１０を
構成している発泡体１０の吸液能力を超えてしま
うために、溝を介して液廻りが生じてしまう。

ところが本例のように、給液ローラA₁の両端
部にテーパ部Ｔを形成しておけば、テーパ部Ｔを
除く該給液ローラA₁の周面に溝１を形成するの
に切削加工を行なうにしろ転造加工を行なうにし
ろ、いずれにしてもこのテーパ部Ｔがいわゆる
「逃げ部」としての機能を果し、溝１を容易に形
成することができる。而して、平滑なテーパ部Ｔ
には輪体１０が圧接して、前記した如く液廻りは
生じない。

以上は、ジアゾ複写機の現像装置に対する実施
例であつたが、上記における給液ローラA₁と塗
布ローラB₁に係る構成と同様の構成は転写式電
子写真複写機における現像装置部分にも適用でき
る。例えば、第３図を参照するに、符合A₂は現
像液３０中に一部分を浸漬されている現像ローラ
を示し、符号B₂は感光体ドラムを示している。

示矢方向に回動する感光体ドラムB₂上に担持
されている静電潜像は現像ローラA₂により汲み
上げられた現像液３０により顕像化される。この
例では、現像ローラA₂が前記例の給液ローラA₁
に相当し、感光体ドラムB₂が前記例の塗布ロー
ラB₁に相当する。すなわち、現像ローラA₂の両
端部にはテーパが付され、それ以外の周面部には
微細な溝が形成されている。又、感光体ドラム
B₂の軸方向の両端部であつてテーパ部の対向部
には前記例における塗布ローラB₁の構成に準じ
て、自由状態において該感光体ドラムB₂の径よ
りも大径の弾性発泡体が弾性変形した状態で密着
している。この構成により現像後の感光体ドラム
面に対する現像液の液廻りによる汚れが防止され
又、現像液は静電潜像面に均等に行きわたり良好
な現像が行なわれる。

本考案は又、第４図に示した如き、シート状の
感光紙を用いる電子写真複写機の現像装置にも適
用できる。

図において符号A₃は現像ローラを示しその構
成は前記例における給液ローラA₁に準ずる。
又、この現像ローラA₃に対向圧接している加圧
ローラB₃の構成は前記例における塗布ローラB₁
に準ずる。

給紙カセツト１４より１枚分離された感光紙は
破線で示す経路を辿つて、先ずチヤージヤー１５
により帯電され、次にスリツト板１６を介して照
射される原稿の光像の照射を受けて露光され静電
潜像を担持される。こうして静電潜像を担持され
た感光紙は現像液300中を通過して現像ローラ
A₃、加圧ローラB₃間に銜えられ、これを通過す
る間に現像される。そして、ブロツターローラ１
７を経て水分を抜かれ、図示のないトレイに排出
される。なお図中、符号１８は露光に際して原稿
を載せたまま示矢方向に往復動する原稿台、符号
１９は露光ランプ、符号２０は結像光学系、符号
２１は反射板をそれぞれ示している。

該装置における現像ローラA₃及び加圧ローラ
B₃の構成により、現像ローラA₃から加圧ローラ
B₃への液廻りは防止されしかも現像液は感光紙
の全面に均等に与えられる。

以上説明したように、本考案は、現像液を均等
に被供給物に対して供給するための微細な溝をロ
ーラ周面に容易に形成することができ、しかも平
滑面であるテーパ部とこれに圧接している輪体の
働きにより液廻りを防止できる等の利点を有す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はジアゾ複写機の現像装置要部を示す断
面図、第２図は同上図の部分拡大図、第３図は転
写式電子写真複写機の現像装置部の正面図、第４
図はシート状の感光紙を用いる電子写真複写機の
概略構成図である。 １……溝、１０……輪体、A₁……給液ロー
ラ、A₂，A₃……現像ローラー、B₁……塗布ロー
ラ、B₂……感光体ドラム、B₃……加圧ローラ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 互いに圧接されつつ回転する少くとも一対のロ
   ーラを有する湿式複写機の現像装置において、 現像装置を構成する１つのローラＡの周面には
   多数の環状又は螺旋状の溝が形成されているとと
   もに、軸方向両端の各周面部には軸端に向かう
   程、径が小さくなる傾向のテーパが付されてお
   り、且つ、ローラＡに圧接しているローラＢの軸
   方向両端であつて上記テーパ部の対向部には、こ
   のローラＢの径よりも大径であつて、吸排液性を
   有する弾性材からなる輪体が装着されていること
   を特徴とする湿式複写機の現像装置。