JPS62208903A - 多孔状製品の押出し成形型 - Google Patents

多孔状製品の押出し成形型

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Publication number
JPS62208903A
JPS62208903A JP61051316A JP5131686A JPS62208903A JP S62208903 A JPS62208903 A JP S62208903A JP 61051316 A JP61051316 A JP 61051316A JP 5131686 A JP5131686 A JP 5131686A JP S62208903 A JPS62208903 A JP S62208903A
Authority
JP
Japan
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mold
extrusion
molding die
extrusion molding
shape
Prior art date
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Pending
Application number
JP61051316A
Other languages
English (en)
Inventor
末田 ▲穣▼
雅典 益本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication of JPS62208903A publication Critical patent/JPS62208903A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、触媒担体、セラミックス等の多孔状製品の製
作に用いる成形型に関する。
〔従来の技術〕
多孔状断面余有するハニカム等の製作には押出し成形に
よるものが多い。
従来の押出し成形型による押出状態の一例全第3図に示
す。第3図において、1は成形型、2は押出し材料をそ
れぞれ示し、図中には明記していないが材料2は押出し
機等により成形を1内に圧入される。図中(a)〜(e
)は、成形型1内各部の材料2の充満状態を示しており
、(a)部は押出し機等にエフ型1内に圧入された直後
の状態を、(b)部は(a)部の材料2t−分割した状
Bを、(Cs〜3)部は分割された材料2を、外周部で
はTまたはL状に、中央部では千秋にそれぞれ変形させ
ながら、隣接する材料2どうしを圧着させている状態1
に表わしており、材料2はこの(Q)部により<e>部
に示す所要の多孔状形状を与えられ、連続的に押出され
る。
〔発明が解決しょうとする問題点〕
この成形型では、(01−S)部において、分割された
材料をそれぞれ変形させ、隣接する材料どうしを圧着さ
せなければ所要形状は得られない0 従来の成形型の場合、この材料を圧着させる(CI−s
)部では断面形状が一足であり、材料とのすべり抵抗に
19圧漸させる方式である。
そのため、製品の材質が変わったり、またはその他の成
形上の制限などにLり材料の特性が変つ九場合には、(
C)部における圧着ができないことが多く、その場合、
材料の特性に合った型、つまり圧着部を長くシ、すベク
抵抗を増すように裏作し直さなければならない。
′また(C)部における材料の変形が外周部ではL1T
状、中央部では千秋といりよりに場所により異る九め、
(b)部で分割された材料が(C)部で変形する際には
場所にLジ変形率が異り、材料によってはそれに伴い材
料の押出し速度に分布が生じ、押出された材料が所要形
状にならないことがある。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、材料を分割する部分と、それに続く材料の変
形・圧着部する部分とで構成される多孔状製品の押出し
成形型において、上記の材料を変形・圧着する部分を1
回もしくは複数回の絞り構造とすることを特徴とする多
孔状製品の押出し成形型に関する。
〔作 用〕
分割されたそれぞれの材料の変形、および隣接する材料
間の圧着tX聾とのすべり抵抗だけに頼るのでなく、さ
らにこの圧着部(0部)の途中に変形を与える構造を加
えることにより、材料全変形するために必要な抵抗を加
えることができ、材料の変形・圧Nt−完全なものにす
る。
〔実施例〕
第1図は、本発明の成形型による押出し状態の一例會示
す図で、第2図は第1図のA部の拡大図である。
第1図において、1は成形型であり、圧着部の途中(図
中A部)を、第2図に示すように、さらに材料に変形を
加えられるよIjな絞り構造3としている。9中(aへ
e)は成形型117’3各部の材料2の充満度を示して
いる。
図示省略の押出機等により成形型1173に圧入された
材料2は、分割部(1:Is)で分割された後、成形部
(0部)に圧入される。成形部に圧入された直後の材料
2の充満状態は、各箇所とも分割部(b部)の断面範囲
程度のり、T、+状の変形となり、さらに押出されてい
くにつれて成形部(0部)内の材料2と成形部(0部)
壁面とのすベク抵抗により、材料2は押出し方向に対し
て直角方向に徐々に変形していく。
この成形部の途中には、本発明の特徴である絞9部3が
あり、材料2がこの部分に押出されてくると再び絞り変
形を受けることになり、成形部(0部)では、すべり抵
抗に絞り変形に要する抵抗が加わり、成形部における材
料2の押出しに対して直角方向への変形が加速し、さら
に材料2間の圧着力が増す。
ま九、絞り変形による抵抗が加わることにより、分割s
(b部)から成形部(0部)に材料2が圧入される際の
各箇所の変形率差による速度分布も緩和され安定した押
出しとなる。
この絞り後の形状が押出し品の目標形状となっており、
材料2は目標形状を保ちながら型外へ押出されていく。
なお、第1図の分割位置はハニカムの各コーナ部の全て
に規則正しく設けているが、本発明はこれに限定するこ
となく、例えばちどり状に分割する方式でもさしつかえ
ない。
〔発明の効果〕
本発明では、成形部の途中に絞り構造を加えであるため
、成形部における材料の成形・圧着が完全となり、かつ
安定した所要形状の押出し品が得られる。
1次、材料の特性等の変化に伴つ成形可能範囲も大幅に
増す。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明成形型による押出し状態の一例を示す図
、第2図は第1図のA部拡大図、第5図は従来の成形型
による押出し状態の一例?示す図″′Cある。 復代理人  内 1)  明 復代理人  萩 原 亮 − 復代理人  安 西 篤 夫

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 材料を分割する部分と、それに続く材料の変形・圧着を
    する部分とで構成される多孔状製品の押出し成形型にお
    いて、上記の材料を変形・圧着する部分を1回もしくは
    複数回の絞り構造とすることを特徴とする多孔状製品の
    押出し成形型。
JP61051316A 1986-03-11 1986-03-11 多孔状製品の押出し成形型 Pending JPS62208903A (ja)

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JP61051316A JPS62208903A (ja) 1986-03-11 1986-03-11 多孔状製品の押出し成形型

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JP61051316A JPS62208903A (ja) 1986-03-11 1986-03-11 多孔状製品の押出し成形型

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS62208903A true JPS62208903A (ja) 1987-09-14

Family

ID=12883510

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61051316A Pending JPS62208903A (ja) 1986-03-11 1986-03-11 多孔状製品の押出し成形型

Country Status (1)

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JP (1) JPS62208903A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62214919A (ja) * 1986-03-18 1987-09-21 Toyoda Gosei Co Ltd 押出成形品の製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62214919A (ja) * 1986-03-18 1987-09-21 Toyoda Gosei Co Ltd 押出成形品の製造方法

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