JPS62209185A - 熱交換器用フイン材 - Google Patents
熱交換器用フイン材Info
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- JPS62209185A JPS62209185A JP61054519A JP5451986A JPS62209185A JP S62209185 A JPS62209185 A JP S62209185A JP 61054519 A JP61054519 A JP 61054519A JP 5451986 A JP5451986 A JP 5451986A JP S62209185 A JPS62209185 A JP S62209185A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は、熱交換器用フィン材に関し、特にその表面に
凝縮水が溜らないようにした熱交換器用フィン材に関す
るものである。
凝縮水が溜らないようにした熱交換器用フィン材に関す
るものである。
（ロ）従来の技術
熱交換器には、熱交換効率を向上させるために伝熱性に
優れたアルミニウム製のフィンが取り付けられているも
のがある。この熱交換器を用いて冷房を行う場合、フィ
ン間で温かい空気を冷やすわけであるが、この際フィン
に凝縮水が付着することがある。この付着し滞留した凝
縮水によりフィン間の風路が狭められて通風量が低下し
たり、或いは騒音が発生したりすることがあった。更に
、この凝縮水が通風方向へ飛散し冷房装置の各所や家屋
の各所を汚すこともあった。
優れたアルミニウム製のフィンが取り付けられているも
のがある。この熱交換器を用いて冷房を行う場合、フィ
ン間で温かい空気を冷やすわけであるが、この際フィン
に凝縮水が付着することがある。この付着し滞留した凝
縮水によりフィン間の風路が狭められて通風量が低下し
たり、或いは騒音が発生したりすることがあった。更に
、この凝縮水が通風方向へ飛散し冷房装置の各所や家屋
の各所を汚すこともあった。
このため、フィンの表面を親水化して凝縮水を薄い水膜
として流下させる方法が従来より行われている。親水化
の方法としては、例えばフィンの表面にアクリル酸系樹
脂を塗布する方法又はアクリル酸系樹脂と水ガラスとの
混合物を塗布する方法が知られている。
として流下させる方法が従来より行われている。親水化
の方法としては、例えばフィンの表面にアクリル酸系樹
脂を塗布する方法又はアクリル酸系樹脂と水ガラスとの
混合物を塗布する方法が知られている。
（ハ）発明が解決しようとする問題点
しかし、前者の方法は未だ親水化が十分でないという欠
点がある。又、後者の方法は親水化の点は一応満足しう
るが、フィンに穿孔加工や曲げ加工を施す際クラックが
発生し皮膜が剥がれ易いという欠点があった。これはア
クリル酸系樹脂に無機系の化合物が混合されているため
と思われる。
点がある。又、後者の方法は親水化の点は一応満足しう
るが、フィンに穿孔加工や曲げ加工を施す際クラックが
発生し皮膜が剥がれ易いという欠点があった。これはア
クリル酸系樹脂に無機系の化合物が混合されているため
と思われる。
そこで本発明者等はこの点を解決すべく’ｊｌ１Ｍ検討
した結果、アクリル酸系樹脂等の皮膜形成物質と有機系
物質とを併用してフィン本体表面に皮膜を形成すること
により、クラックが発生せず且つ十分な親水性の表面を
持つフィン材が得られることを見出し本発明に至ったの
である。
した結果、アクリル酸系樹脂等の皮膜形成物質と有機系
物質とを併用してフィン本体表面に皮膜を形成すること
により、クラックが発生せず且つ十分な親水性の表面を
持つフィン材が得られることを見出し本発明に至ったの
である。
（ニ）問題点を解決するための手段及び作用即ち本発明
は、フィン材本体表面に、フィチン酸とアルミニウム金
属をキレート化するキレート剤とを含有する皮膜が形成
されていることを特徴とする熱交換器用フィン材に係る
ものである。
は、フィン材本体表面に、フィチン酸とアルミニウム金
属をキレート化するキレート剤とを含有する皮膜が形成
されていることを特徴とする熱交換器用フィン材に係る
ものである。
フィン材本体としては、伝熱性の良好なものであればど
のような材質のものでも用いうるが、特に、伝熱性に優
れている点、各種の成型加工がし易い点、重量が軽い点
からアルミニウム薄板が最も好ましい。
のような材質のものでも用いうるが、特に、伝熱性に優
れている点、各種の成型加工がし易い点、重量が軽い点
からアルミニウム薄板が最も好ましい。
フィン材本体表面には、皮膜形成物質とフィチン酸とア
ルミニウム金属をキレート化するキレート剤とよりなる
皮膜が形成されている。
ルミニウム金属をキレート化するキレート剤とよりなる
皮膜が形成されている。
皮膜形成物質としては、アクリル酸系樹脂、メラミン樹
脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリアミド樹脂等
が用いられる。これらの中でもアルミニウム製フィン本
体との密着力に優れているアクリル酸系樹脂が好ましい
。
脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリアミド樹脂等
が用いられる。これらの中でもアルミニウム製フィン本
体との密着力に優れているアクリル酸系樹脂が好ましい
。
本発明に用いるフィチン酸はイノシフトへキサリン酸と
も呼ばれ、粘稠な液体で水に易溶で且つ水との親和力の
大きい化合物である。
も呼ばれ、粘稠な液体で水に易溶で且つ水との親和力の
大きい化合物である。
本発明に用いるアルミニウム金属をキレート化するキレ
ート剤としては、ブタン−１，２，３，４−テトラカル
ボン酸、エチレンジアミンテトラ酢酸、プロピレンジア
ミンテトラ酢酸、ペンタメチレンジアミンテトラ酢酸、
シクロペンクン−１，２−ジアミンテトラ酢酸、シクロ
ヘキチン−１，４−ジアミンテトラ酢酸、２−ヒドロキ
シトリメチレンジアミンテトラ酢酸等が挙げられる。こ
の中でも特にエチレンジアミンテトラ酢酸が、キレート
効果に優れ且つ安価で入手が容易であることから最も好
ましい。
ート剤としては、ブタン−１，２，３，４−テトラカル
ボン酸、エチレンジアミンテトラ酢酸、プロピレンジア
ミンテトラ酢酸、ペンタメチレンジアミンテトラ酢酸、
シクロペンクン−１，２−ジアミンテトラ酢酸、シクロ
ヘキチン−１，４−ジアミンテトラ酢酸、２−ヒドロキ
シトリメチレンジアミンテトラ酢酸等が挙げられる。こ
の中でも特にエチレンジアミンテトラ酢酸が、キレート
効果に優れ且つ安価で入手が容易であることから最も好
ましい。
このキレート剤はフィン材の素材であるアルミニウムを
キレート化する作用を有し、形成された皮膜とフィン材
表面との密着力を向上させるものである。
キレート化する作用を有し、形成された皮膜とフィン材
表面との密着力を向上させるものである。
フィン材本体表面に皮膜を形成するには、有機溶剤中に
皮膜形成物質とフィチン酸とアルミニウム金属をキレー
ト化するキレート剤とを溶解若しくは分散させた溶液を
フィン材本体表面に塗布した後、乾燥して有機溶剤を蒸
発させればよい。有機溶剤としては、セロソルブ、エチ
レングリコール、プロピレングリコール、ジエチレング
リコール、ジメチルホルムアミド、ホルムアミド、ジメ
チルスルホキシド等が用いられる。
皮膜形成物質とフィチン酸とアルミニウム金属をキレー
ト化するキレート剤とを溶解若しくは分散させた溶液を
フィン材本体表面に塗布した後、乾燥して有機溶剤を蒸
発させればよい。有機溶剤としては、セロソルブ、エチ
レングリコール、プロピレングリコール、ジエチレング
リコール、ジメチルホルムアミド、ホルムアミド、ジメ
チルスルホキシド等が用いられる。
皮膜形成物質とフィチン酸との混合割合は、皮膜形成物
質１００重量部に対してフィチン酸５〜３５重量部程度
が好ましい。フィチン酸の量が５重量部未満であると形
成された皮膜の親水性の程度が低い傾向となり、また３
５重量部を超えると皮膜自体の強度が低下する傾向とな
って皮膜にクランクが生じ易くなる傾向が生ずる。また
、皮膜形成物質とアルミニウム金属をキレート化するキ
レート剤との混合割合は、皮膜形成物質１００重量部に
対してキレート剤１．５〜２５重量部程度が好ましい。
質１００重量部に対してフィチン酸５〜３５重量部程度
が好ましい。フィチン酸の量が５重量部未満であると形
成された皮膜の親水性の程度が低い傾向となり、また３
５重量部を超えると皮膜自体の強度が低下する傾向とな
って皮膜にクランクが生じ易くなる傾向が生ずる。また
、皮膜形成物質とアルミニウム金属をキレート化するキ
レート剤との混合割合は、皮膜形成物質１００重量部に
対してキレート剤１．５〜２５重量部程度が好ましい。
キレート剤がｉ、ｓｉ量郡部未満あるとフィン材本体で
あるアルミニウム金属との密着力が低下する傾向となり
、また２５重量部を超えてキレート剤を配合してもフィ
ン材本体であるアルミニウム金属との密着力はさほど向
上しない傾向となる。
あるアルミニウム金属との密着力が低下する傾向となり
、また２５重量部を超えてキレート剤を配合してもフィ
ン材本体であるアルミニウム金属との密着力はさほど向
上しない傾向となる。
皮膜形成物質とフィチン酸とキレート剤とを有機溶剤に
熔解若しくは分散させて溶液を作成する際には、有機溶
剤１００ｆｆｉ！１部に対して皮膜形成物質、フィチン
酸及びキレート剤の総量で１〜５重量重量部名解若しく
は分散させるのが一般的である。
熔解若しくは分散させて溶液を作成する際には、有機溶
剤１００ｆｆｉ！１部に対して皮膜形成物質、フィチン
酸及びキレート剤の総量で１〜５重量重量部名解若しく
は分散させるのが一般的である。
（ホ）実施例
実施例１゜
まず、下記組成の溶液を調整した。
ポリメタクリル酸メチル ２重量部フィチン
酸 ０．５重量部エチレンジアミ
ンテトラ酢酸 ０．１ｍ１部セロソルブ
１００重量部この溶液を２０Ｃ！ｌＸ３
０ｃ１ｍのアルミニウム薄板表面に塗布し、その後１５
０℃で乾燥してフィン材を得た。
酸 ０．５重量部エチレンジアミ
ンテトラ酢酸 ０．１ｍ１部セロソルブ
１００重量部この溶液を２０Ｃ！ｌＸ３
０ｃ１ｍのアルミニウム薄板表面に塗布し、その後１５
０℃で乾燥してフィン材を得た。
このフィン材の表面の親水性を評価するため、水との接
触角（ゴニオメータ−による測定）を渕定した。その結
果、接触角は１５度であった。また、フィン材表面の皮
膜の密着力を評価するために、５０℃トリクレン液にフ
ィン材を浸漬し皮膜が剥離するまでの時間を調べた（ト
リクレン浸漬試験）。
触角（ゴニオメータ−による測定）を渕定した。その結
果、接触角は１５度であった。また、フィン材表面の皮
膜の密着力を評価するために、５０℃トリクレン液にフ
ィン材を浸漬し皮膜が剥離するまでの時間を調べた（ト
リクレン浸漬試験）。
その結果、約１２０時間経過した後も皮膜が剥離するこ
とはなかった。
とはなかった。
実施例２゜
下記組成の溶液を用いる以外は、実施例１．と同一条件
でフィン材を得、且つその親水性の試験及び皮膜の密着
力の試験をした。
でフィン材を得、且つその親水性の試験及び皮膜の密着
力の試験をした。
ポリアクリルニトリル ３重量部フィチ
ン酸 ０．６重量部ブタン−１，
２，３，４−テトラカルボン酸０．２重量部ジメチルホ
ルムアミド １００重量部この結果、水と
の接触角は１５度で、トリクレン浸漬試験は約１２０時
間経過後も皮膜が剥離することはなかった。
ン酸 ０．６重量部ブタン−１，
２，３，４−テトラカルボン酸０．２重量部ジメチルホ
ルムアミド １００重量部この結果、水と
の接触角は１５度で、トリクレン浸漬試験は約１２０時
間経過後も皮膜が剥離することはなかった。
実施例３゜
下記組成の溶液を用いる以外は、実施例１．′と同一条
件でフィン材を得、且つその親水性の試験及び皮膜の密
着力の試験をした。
件でフィン材を得、且つその親水性の試験及び皮膜の密
着力の試験をした。
ポリアクリル酸エチル ２重量部フィチン
酸 ０．５重量部エチレンジアミ
ンテトラ酢酸 ０．１重量部ジメチルホルムアミド
１００ｆｆｉｆｆｉｓこの結果、水との
接触角は２０度で、トリクレン浸漬試験は約１２０時間
経過後も皮膜が剥離することはなかった。
酸 ０．５重量部エチレンジアミ
ンテトラ酢酸 ０．１重量部ジメチルホルムアミド
１００ｆｆｉｆｆｉｓこの結果、水との
接触角は２０度で、トリクレン浸漬試験は約１２０時間
経過後も皮膜が剥離することはなかった。
比較例１゜
下記組成の溶液を用いる以外は、実施例１．と同一条件
でフィン材を得、且つその親水性の試験をした。
でフィン材を得、且つその親水性の試験をした。
ポリメタクリル酸メチル ２重量部エチレン
ジアミンテトラ酢酸 １００重量部この結果、水と
の接触角は９５度で、トリクレン浸漬試験は約１２０時
間経過後皮膜の若干の剥離が見られた。
ジアミンテトラ酢酸 １００重量部この結果、水と
の接触角は９５度で、トリクレン浸漬試験は約１２０時
間経過後皮膜の若干の剥離が見られた。
比較例２゜
下記組成の溶液を用いる以外は、実施例１．と同一条件
でフィン材を得、且つその親水性の試験をした。
でフィン材を得、且つその親水性の試験をした。
ポリアクリルニトリル ３重量部ジメチ
ルホルムアミド １００ｆｆｉ量部この結
果、水との接触角は６０度で、トリクレン浸漬試験は約
１２０時間経過後皮膜の若干の剥離が見られた。
ルホルムアミド １００ｆｆｉ量部この結
果、水との接触角は６０度で、トリクレン浸漬試験は約
１２０時間経過後皮膜の若干の剥離が見られた。
比較例３゜
下記組成の溶液を用いる以外は、実施例１．と同一条件
でフィン材を得、且つその親水性の試験をした。
でフィン材を得、且つその親水性の試験をした。
ポリアクリル酸エチル ２重量部ジメチル
ホルムアミド １００重量部この結果、水
との接触角は７５度で、トリクレン浸漬試験は約１２０
時間経過後皮膜の若干の剥離が見られた。
ホルムアミド １００重量部この結果、水
との接触角は７５度で、トリクレン浸漬試験は約１２０
時間経過後皮膜の若干の剥離が見られた。
以上から明らかなように、実施例１．〜３．で得られた
フィン材表面の親水性及び皮膜の密着力は、比較例１．
〜３．のちのに比べて、優れていることが判る。
フィン材表面の親水性及び皮膜の密着力は、比較例１．
〜３．のちのに比べて、優れていることが判る。
（へ）発明の効果
本発明に係るフィン材表面に形成されている皮膜は、有
機系物質で構成されており、親水性及び皮膜のフィン材
本体への密着力が非常に優れている。従って、フィン材
の親水性の向上を図るためにフィン材表面の皮膜中に水
ガラス等の無機系化合物を用いる必要がなく、フィン材
の穿孔加工や曲げ加工の際フィン材表面の皮膜にクラン
クが発生するのを防止できると共に皮膜が剥離するのを
防止することができるので、皮膜の耐久性ひいてはフィ
ン材の耐久性を向上させることができる。
機系物質で構成されており、親水性及び皮膜のフィン材
本体への密着力が非常に優れている。従って、フィン材
の親水性の向上を図るためにフィン材表面の皮膜中に水
ガラス等の無機系化合物を用いる必要がなく、フィン材
の穿孔加工や曲げ加工の際フィン材表面の皮膜にクラン
クが発生するのを防止できると共に皮膜が剥離するのを
防止することができるので、皮膜の耐久性ひいてはフィ
ン材の耐久性を向上させることができる。
Claims (1)
- フィン材本体表面に、フィチン酸とアルミニウム金属を
キレート化するキレート剤とを含有する皮膜が形成され
ていることを特徴とする熱交換器用フィン材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61054519A JPS62209185A (ja) | 1986-03-11 | 1986-03-11 | 熱交換器用フイン材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61054519A JPS62209185A (ja) | 1986-03-11 | 1986-03-11 | 熱交換器用フイン材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62209185A true JPS62209185A (ja) | 1987-09-14 |
| JPH0124835B2 JPH0124835B2 (ja) | 1989-05-15 |
Family
ID=12972899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61054519A Granted JPS62209185A (ja) | 1986-03-11 | 1986-03-11 | 熱交換器用フイン材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62209185A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1041067C (zh) * | 1989-08-24 | 1998-12-09 | 昭和铝株式会社 | 用于换热器的铝质散热材料 |
| WO2006095514A1 (ja) * | 2005-02-04 | 2006-09-14 | Daikin Industries, Ltd. | 熱交換器、冷凍サイクル装置及びそれらに使用する塗料 |
| JP2009254999A (ja) * | 2008-04-18 | 2009-11-05 | Kobe Steel Ltd | 樹脂被覆アルミニウム製フィン材 |
-
1986
- 1986-03-11 JP JP61054519A patent/JPS62209185A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1041067C (zh) * | 1989-08-24 | 1998-12-09 | 昭和铝株式会社 | 用于换热器的铝质散热材料 |
| WO2006095514A1 (ja) * | 2005-02-04 | 2006-09-14 | Daikin Industries, Ltd. | 熱交換器、冷凍サイクル装置及びそれらに使用する塗料 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0124835B2 (ja) | 1989-05-15 |
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