JPS6221105A - カラ−フイルタの製造方法 - Google Patents
カラ−フイルタの製造方法Info
- Publication number
- JPS6221105A JPS6221105A JP60160707A JP16070785A JPS6221105A JP S6221105 A JPS6221105 A JP S6221105A JP 60160707 A JP60160707 A JP 60160707A JP 16070785 A JP16070785 A JP 16070785A JP S6221105 A JPS6221105 A JP S6221105A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- color
- color filter
- pattern
- dyeing
- transparent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
- H10F77/00—Constructional details of devices covered by this subclass
- H10F77/30—Coatings
- H10F77/306—Coatings for devices having potential barriers
- H10F77/331—Coatings for devices having potential barriers for filtering or shielding light, e.g. multicolour filters for photodetectors
Landscapes
- Optical Filters (AREA)
- Solid State Image Pick-Up Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明はカラーテレビカメラ等に使用するカラーフィル
タφの製造方法に関するものである。
タφの製造方法に関するものである。
初 従来の技術
従来カラーフィルターの製造法には特公昭５９−９０８
０７号公報にあるように第４・図（ａ）に示す如く、光
学的に透明な基板（１）上に染色可能な感光性樹脂例え
ばゼラチンに重クロム酸アンモニウムにより感光性を付
与したものをスピンナーにて均一に塗布し、乾燥した後
所定のパターンのマスクを介して１色目のパターン部だ
け光硬化し現像処理を行なって１色目のパターン部分を
形成し、これを所定の分光特性を有する色素の水溶液に
浸漬して染色を行い、その後水洗を行って基板および
′必要なパターン部以外に付着した色素を除去
及び乾燥を行なって着色パターン（２）を得る。次に混
色防止のための透明膜（３）を全面に塗布する。
０７号公報にあるように第４・図（ａ）に示す如く、光
学的に透明な基板（１）上に染色可能な感光性樹脂例え
ばゼラチンに重クロム酸アンモニウムにより感光性を付
与したものをスピンナーにて均一に塗布し、乾燥した後
所定のパターンのマスクを介して１色目のパターン部だ
け光硬化し現像処理を行なって１色目のパターン部分を
形成し、これを所定の分光特性を有する色素の水溶液に
浸漬して染色を行い、その後水洗を行って基板および
′必要なパターン部以外に付着した色素を除去
及び乾燥を行なって着色パターン（２）を得る。次に混
色防止のための透明膜（３）を全面に塗布する。
その後同図（至）Ｋ示す如く、２色目のパターンも同様
に同図（！Ｌ）の状態の上に感光性樹脂を塗布し露光現
像及び染色を行なって２色目の着色パターン（４）を形
成し、さらにその上に透明膜（３，）を得る。即ち、従
来のカラーフィルタは６着色パターン（２１（４）及び
透明量＝膜（３）（３）の形成のくり返しにより、形成
していた。この方法はカラーフィルタ参を形成する場合
、′ＩＩＩＪ１色目のパターン（２）を形成した後第２
色目のパターン（４）を形成する際に、第１色目との混
色を防止する為に透明膜（３）を中間膜として設けてい
る。この透明膜（３）にり、ラック及びビンホールが存
在する場合に、第２色目を染色する際、染色色素の水溶
液がそこでのクラック及びピンホールを通して第１色目
のパターン（２）が第２色目の色に染色され混色という
欠点が生じる。この様な欠点はカラーフィルタ４を使用
不可とするものであり、ダストなどによる欠陥と並んで
歩留まりを決定する要因の１つとなっていた。
に同図（！Ｌ）の状態の上に感光性樹脂を塗布し露光現
像及び染色を行なって２色目の着色パターン（４）を形
成し、さらにその上に透明膜（３，）を得る。即ち、従
来のカラーフィルタは６着色パターン（２１（４）及び
透明量＝膜（３）（３）の形成のくり返しにより、形成
していた。この方法はカラーフィルタ参を形成する場合
、′ＩＩＩＪ１色目のパターン（２）を形成した後第２
色目のパターン（４）を形成する際に、第１色目との混
色を防止する為に透明膜（３）を中間膜として設けてい
る。この透明膜（３）にり、ラック及びビンホールが存
在する場合に、第２色目を染色する際、染色色素の水溶
液がそこでのクラック及びピンホールを通して第１色目
のパターン（２）が第２色目の色に染色され混色という
欠点が生じる。この様な欠点はカラーフィルタ４を使用
不可とするものであり、ダストなどによる欠陥と並んで
歩留まりを決定する要因の１つとなっていた。
（ハ）発明が解決しようとする問題点
ｊ
ハ
びピンホールによる他色の染色液の混入による混色を防
止できるカラーフィルタの製造方法を提供するものであ
る。
止できるカラーフィルタの製造方法を提供するものであ
る。
に）問題点を解決するための１手段
本発明のカラーフィルタの製造方法は１着色パターンを
形成する際、別個の透明基板上に形成し。
形成する際、別個の透明基板上に形成し。
張シ合わせることで着色パターンを積層する。
（ホ）作 用
本発明のカラーフィルタの製造方法によれば。
染色を各々別個の透明基板上でのパターンに行ないそれ
ぞれを張り合わせることで、従来の染色のＬ （へ）実施例 本発明のカラーフィルタの製造方法の実施例を１８１図
、第２図、及び第３因に示す。
ぞれを張り合わせることで、従来の染色のＬ （へ）実施例 本発明のカラーフィルタの製造方法の実施例を１８１図
、第２図、及び第３因に示す。
第１図の実施例方法は、透明基板（１）上に染色性感光
抑脂（２）を均一に塗布し、マスクを介して１色目のパ
ターンを形成し所望の染色例えば黄色の染色を行ない黄
色の着色パターン（２１を得、その後水洗して透明膜（
３）である中間膜（感光性樹脂例えばＰＧＭＡ、アクリ
ル系ポリマーがある）の塗布を行なう（同図（ａ））。
抑脂（２）を均一に塗布し、マスクを介して１色目のパ
ターンを形成し所望の染色例えば黄色の染色を行ない黄
色の着色パターン（２１を得、その後水洗して透明膜（
３）である中間膜（感光性樹脂例えばＰＧＭＡ、アクリ
ル系ポリマーがある）の塗布を行なう（同図（ａ））。
一方、上述と同じ方法によジシアン色の着色パ例えば電
気化学製へ−ドロッグＯＰ−１０３０Ｍなどをはさんで
張り合わせ、熱及び紫外線を加えることで、この樹脂（
５）を硬化接着させることにより、所望のフィルターを
形成する（同図０））。第２図の実施例方法は、第１図
（ａ）及び（ａ）図示の透明中間膜（３）（３ｆを塗布
しないで、第２図（ａ）、 ｒａ１両基板基板）（１）
を張り合わせることによりカラーフィルタを形成（同図
（１）））シたものである。
気化学製へ−ドロッグＯＰ−１０３０Ｍなどをはさんで
張り合わせ、熱及び紫外線を加えることで、この樹脂（
５）を硬化接着させることにより、所望のフィルターを
形成する（同図０））。第２図の実施例方法は、第１図
（ａ）及び（ａ）図示の透明中間膜（３）（３ｆを塗布
しないで、第２図（ａ）、 ｒａ１両基板基板）（１）
を張り合わせることによりカラーフィルタを形成（同図
（１）））シたものである。
第３図の実施例方法が第１図のそれと異なる所は同図（
ａｌに示す如く透明基板（１）上にあらかじめ。
ａｌに示す如く透明基板（１）上にあらかじめ。
水溶性感光樹脂（６）例えばＡＺ１３５０Ｊなどを塗布
しておきその上に着色パターン（４１を形成した点にあ
る。そして更にこの基板（１１と同図（＆）図示の第１
図（ａ）と同様の基板（１）とを紫外線硬化型の透明樹
脂（５）をはさんで張り合わせた（同図（１）））後、
紫外線照射を行ない水溶性感光樹脂（６）が現像溶解す
る溶液（樹脂（６）がＡＺ１３５０Ｊならばアルカリ水
溶液）に浸して、溶解させ上部の透明基板（１′）を収
録の三原色をもつ３枚の着色フィルタを順次を形成して
いく事も可能である。
しておきその上に着色パターン（４１を形成した点にあ
る。そして更にこの基板（１１と同図（＆）図示の第１
図（ａ）と同様の基板（１）とを紫外線硬化型の透明樹
脂（５）をはさんで張り合わせた（同図（１）））後、
紫外線照射を行ない水溶性感光樹脂（６）が現像溶解す
る溶液（樹脂（６）がＡＺ１３５０Ｊならばアルカリ水
溶液）に浸して、溶解させ上部の透明基板（１′）を収
録の三原色をもつ３枚の着色フィルタを順次を形成して
いく事も可能である。
（ト） 発明の効果
本発明のカラーフィルタの製造方法は従来のカラーフィ
ルター作製時に発生する中間透明膜のクラック物ピンホ
ールなどの欠陥による着色パターンの混色を除き歩留の
向上が図れる。
ルター作製時に発生する中間透明膜のクラック物ピンホ
ールなどの欠陥による着色パターンの混色を除き歩留の
向上が図れる。
第１図（ＳＬ）（ｂ）（０）は本発明のカラーフィルタ
の製造方法を示す工程説明図、第２図、第３図（ａ）（
ａ５ｃｂ＞は夫々−なる本発明方法の工程説明図、第４
図（ａ）（ａ’ｔ（ロ）（０）は従来方法の工程説明図
である。 主な符号の説明 θ）θ）・・・透明基板、■■・・・染色パターン、■
・・・透明中間膜、ｃｉ）・・・透明樹脂、■・・・水
溶性感光樹脂。
の製造方法を示す工程説明図、第２図、第３図（ａ）（
ａ５ｃｂ＞は夫々−なる本発明方法の工程説明図、第４
図（ａ）（ａ’ｔ（ロ）（０）は従来方法の工程説明図
である。 主な符号の説明 θ）θ）・・・透明基板、■■・・・染色パターン、■
・・・透明中間膜、ｃｉ）・・・透明樹脂、■・・・水
溶性感光樹脂。
Claims (1)
- （１）光学的に透明な基板上に染色性のある感光性樹脂
膜を設けパターン露光現像して所定のパターンのレリー
フ画像を形成し染色する工程と、該工程にて得られる異
なる色のパターンを有する個別の透明基板を張り合わせ
る工程と、を備え、所望の色フィルターを製造すること
を特徴とするカラーフィルタの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60160707A JPS6221105A (ja) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | カラ−フイルタの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60160707A JPS6221105A (ja) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | カラ−フイルタの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6221105A true JPS6221105A (ja) | 1987-01-29 |
Family
ID=15720724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60160707A Pending JPS6221105A (ja) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | カラ−フイルタの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6221105A (ja) |
-
1985
- 1985-07-19 JP JP60160707A patent/JPS6221105A/ja active Pending
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