JPS6221176Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6221176Y2 JPS6221176Y2 JP1981133290U JP13329081U JPS6221176Y2 JP S6221176 Y2 JPS6221176 Y2 JP S6221176Y2 JP 1981133290 U JP1981133290 U JP 1981133290U JP 13329081 U JP13329081 U JP 13329081U JP S6221176 Y2 JPS6221176 Y2 JP S6221176Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealant
- sealed chamber
- sealing
- groove
- sealing surfaces
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、内燃機関のシール装置、特に機関本
体の一部を構成する第１、第２部材の互いに衝合
される両シール面間に液状シーラントを介在さ
せ、そのシーラントにより両シール面を互いに密
着して、前記第１、第２部材の内側に、潤滑油が
内部に封入される密封室を形成するようにした形
式のシール装置に関する。
体の一部を構成する第１、第２部材の互いに衝合
される両シール面間に液状シーラントを介在さ
せ、そのシーラントにより両シール面を互いに密
着して、前記第１、第２部材の内側に、潤滑油が
内部に封入される密封室を形成するようにした形
式のシール装置に関する。
上記液状シーラントはコストが安く、また使用
の簡便さから注目されているが、両シール面相互
を衝合して両部材を締付ける際に、それらシール
面間から過剰のシーラントがシール面の内、外両
側に食み出し、特に密封室の内側に食み出したシ
ーラントは密封室内に落下すると、それが該密封
室内の潤滑油中に混入して同油を変質させたり、
或いは機構部に噛込まれたり潤滑油路を塞いだり
する等の不具合を惹起するおそれがある。
の簡便さから注目されているが、両シール面相互
を衝合して両部材を締付ける際に、それらシール
面間から過剰のシーラントがシール面の内、外両
側に食み出し、特に密封室の内側に食み出したシ
ーラントは密封室内に落下すると、それが該密封
室内の潤滑油中に混入して同油を変質させたり、
或いは機構部に噛込まれたり潤滑油路を塞いだり
する等の不具合を惹起するおそれがある。
そこで両シール面間から過剰なシーラントが食
み出さないように、必要量を計量してシール面に
塗布することも考えられるが、塗布毎にシーラン
トを計量していたのでは非常に手数を要し、作業
性が悪い。
み出さないように、必要量を計量してシール面に
塗布することも考えられるが、塗布毎にシーラン
トを計量していたのでは非常に手数を要し、作業
性が悪い。
本考案は上記に鑑み提案されたもので、シール
面間から密封室側へ食み出した過剰液状シーラン
トが密封室内に落下することを効果的に防止し得
る、構造簡単な前記内燃機関のシール装置を提供
することを目的とする。
面間から密封室側へ食み出した過剰液状シーラン
トが密封室内に落下することを効果的に防止し得
る、構造簡単な前記内燃機関のシール装置を提供
することを目的とする。
そしてかかる目的を達成するために本考案は、
機関本体の一部を構成する第１、第２部材の互い
に衝合される両シール面間に液状シーラントを介
在させ、そのシーラントにより両シール面を互い
に密着して、前記第１、第２部材の内側に、潤滑
油が内部に封入される密封室を形成するようにし
た内燃機関のシール装置において、前記両シール
面の、前記密封室側の端部相互間には、該密封室
に直接開口し且つ底部より開口部に向つて溝幅が
略直線的に増加する窪溝状の空隙部を形成し、そ
の空隙部内に、前記両シール面間より密封室側へ
食み出した過剰シーラントを収容保持し、前記窪
溝状空隙部の深さが前記シール面の幅の５〜30％
の範囲に設定されることを特徴とする。
機関本体の一部を構成する第１、第２部材の互い
に衝合される両シール面間に液状シーラントを介
在させ、そのシーラントにより両シール面を互い
に密着して、前記第１、第２部材の内側に、潤滑
油が内部に封入される密封室を形成するようにし
た内燃機関のシール装置において、前記両シール
面の、前記密封室側の端部相互間には、該密封室
に直接開口し且つ底部より開口部に向つて溝幅が
略直線的に増加する窪溝状の空隙部を形成し、そ
の空隙部内に、前記両シール面間より密封室側へ
食み出した過剰シーラントを収容保持し、前記窪
溝状空隙部の深さが前記シール面の幅の５〜30％
の範囲に設定されることを特徴とする。
以下、図面により本考案の実施例について説明
すると、第１図は第１実施例を示し、１１，１２
は、内燃機関の機関本体の一部を構成するカツプ
状第１、第２部材で、両部材１１，１２のシール
面２１，２２は液状シーラントＳを介して互いに
衝合され、そのシーラントＳにより両シール面２
１，２２を互いに密着して第１、第２部材１１，
１２の内側に密封室３を形成し、その密封室３内
には図示しない潤滑油や機構部等が封入される。
なお、第１、第２部材１１，１２は図示しないボ
ルト、ナツトで締付けられる。
すると、第１図は第１実施例を示し、１１，１２
は、内燃機関の機関本体の一部を構成するカツプ
状第１、第２部材で、両部材１１，１２のシール
面２１，２２は液状シーラントＳを介して互いに
衝合され、そのシーラントＳにより両シール面２
１，２２を互いに密着して第１、第２部材１１，
１２の内側に密封室３を形成し、その密封室３内
には図示しない潤滑油や機構部等が封入される。
なお、第１、第２部材１１，１２は図示しないボ
ルト、ナツトで締付けられる。
第２部材１２において、そのシール面２２の、
密封室３側の端部には面取り部４が形成され、こ
れにより、両シール面２１，２２相互を衝合させ
た状態では、両シール面２１，２２の、密封室３
側の端部相互間に、該密封室３に直接開口し且つ
底部より開口部に向つて溝幅が略直線的に増加す
る窪溝状の空隙部５が形成される。したがつて両
シール面２１，２２間から密封室３に向けて食み
出した過剰液状シーラントＳは、その粘性により
空隙部５内面に付着してそこに収容保持され、密
封室３内に落下するようなことはない。この場
合、空隙部５内から液状シーラントＳが膨出して
も、その膨出部分と空隙部５内に収容保持された
塊状部分とは一体となつているので、膨出部分が
切れて落下するようなことはない。
密封室３側の端部には面取り部４が形成され、こ
れにより、両シール面２１，２２相互を衝合させ
た状態では、両シール面２１，２２の、密封室３
側の端部相互間に、該密封室３に直接開口し且つ
底部より開口部に向つて溝幅が略直線的に増加す
る窪溝状の空隙部５が形成される。したがつて両
シール面２１，２２間から密封室３に向けて食み
出した過剰液状シーラントＳは、その粘性により
空隙部５内面に付着してそこに収容保持され、密
封室３内に落下するようなことはない。この場
合、空隙部５内から液状シーラントＳが膨出して
も、その膨出部分と空隙部５内に収容保持された
塊状部分とは一体となつているので、膨出部分が
切れて落下するようなことはない。
第２図は第２実施例を示し、第１、第２部材１
１，１２の両シール面２１，２２の、密封室３側
の端部にそれぞれ面取り部４１，４２を設け、こ
れら面取り部４１，４２により窪溝状空隙部５１
を形成したものである。
１，１２の両シール面２１，２２の、密封室３側
の端部にそれぞれ面取り部４１，４２を設け、こ
れら面取り部４１，４２により窪溝状空隙部５１
を形成したものである。
本考案の具体的適用例としては、例えば下記の
ものが上げられる。
ものが上げられる。
(a) 第１部材 シリンダブロツク
第２部材 オイルパン
シール面幅l1 20mm
窪溝深さl2 １〜３mm
(b) 第１部材 シリンダヘツド
第２部材 ヘツドカバー
シール面幅l2 ６〜10mm
窪溝深さl2 １〜1.5mm
上記(a)，(b)例および他の例を考慮すると、窪溝
状空隙部５，５１，５２の深さl2はシール面２
１，２２の幅l1の５〜30％の範囲に設定するの
が、密封室３の密封性およびそれらの間から食み
出した液状シーラントＳの収容能力の点から適当
であり、即ち前記窪溝状空隙部５，５１の過剰シ
ーラント収容能力を十分に確保しながら、シーラ
ントＳのシール機能を有効に発揮させることがで
きる。
状空隙部５，５１，５２の深さl2はシール面２
１，２２の幅l1の５〜30％の範囲に設定するの
が、密封室３の密封性およびそれらの間から食み
出した液状シーラントＳの収容能力の点から適当
であり、即ち前記窪溝状空隙部５，５１の過剰シ
ーラント収容能力を十分に確保しながら、シーラ
ントＳのシール機能を有効に発揮させることがで
きる。
以上のように本考案によれば、機関本体の一部
を構成する第１、第２部材１１，１２の互いに衝
合される両シール面２１，２２間に液状シーラン
トＳを介在させ、そのシーラントＳにより両シー
ル面２１，２２を互いに密着して、前記第１、第
２部材１１，１２の内側に、潤滑油が内部に封入
される密封室３を形成するようにした内燃機関の
シール装置において、前記両シール面２１，２２
の、前記密封室３側の端部相互間に、該密封室３
に直接開口する窪溝状の空隙部５，５１を形成
し、その空隙部５，５１内に前記両シール面２
１，２２間より密封室３側へ食み出した過剰シー
ラントＳを収容保持したので、両シール面２１，
２２間より密封室３側に食み出した過剰シーラン
トＳを、該シール面２１，２２の密封室３側の端
部に位置する窪溝状の前記空隙部５，５１内に収
容保持することができ、またその空隙部５，５１
の外側に過剰シーラントＳの一部が万一膨出して
も、その膨出部分は、該空隙部５，５１内に収容
保持される塊状部分に一体化されていて密封室３
内に落下するおそれは少なく、以上の結果、過剰
シーラントＳが密封室３内の潤滑油中に混入する
ことを極めて効果的に防止でき、その混入による
潤滑油の変質、過剰シーラントＳの機構部への噛
み込み、潤滑油路の閉塞等の不具合を未然に防止
し得る。
を構成する第１、第２部材１１，１２の互いに衝
合される両シール面２１，２２間に液状シーラン
トＳを介在させ、そのシーラントＳにより両シー
ル面２１，２２を互いに密着して、前記第１、第
２部材１１，１２の内側に、潤滑油が内部に封入
される密封室３を形成するようにした内燃機関の
シール装置において、前記両シール面２１，２２
の、前記密封室３側の端部相互間に、該密封室３
に直接開口する窪溝状の空隙部５，５１を形成
し、その空隙部５，５１内に前記両シール面２
１，２２間より密封室３側へ食み出した過剰シー
ラントＳを収容保持したので、両シール面２１，
２２間より密封室３側に食み出した過剰シーラン
トＳを、該シール面２１，２２の密封室３側の端
部に位置する窪溝状の前記空隙部５，５１内に収
容保持することができ、またその空隙部５，５１
の外側に過剰シーラントＳの一部が万一膨出して
も、その膨出部分は、該空隙部５，５１内に収容
保持される塊状部分に一体化されていて密封室３
内に落下するおそれは少なく、以上の結果、過剰
シーラントＳが密封室３内の潤滑油中に混入する
ことを極めて効果的に防止でき、その混入による
潤滑油の変質、過剰シーラントＳの機構部への噛
み込み、潤滑油路の閉塞等の不具合を未然に防止
し得る。
また特に前記窪溝状空隙部５，５１は底部より
開口部に向つて溝幅が略直線的に増加するように
形成されるので、両シール面２１，２２間より前
記窪溝状空隙部５，５１内に食み出した過剰シー
ラントＳが、該空隙部５，５１をその最も幅狭の
底部より幅広の開口部に向つて順次に埋めること
ができ、従つて該過剰シーラントＳを前記窪溝状
空隙部５，５１の相対向する両内側面にそれぞれ
的確に密着させることができて、その両内側面間
をも過剰シーラントＳによつて有効にシールする
ことができ、シール性向上に寄与し得る。その
上、第１部材１１あるいは第２部材１２の少なく
とも一方の衝合部の内周縁に単純な面取り加工を
施すだけで、前記空隙部５，５１を簡単に形成す
ることができるから、コストの低減に寄与し得
る。
開口部に向つて溝幅が略直線的に増加するように
形成されるので、両シール面２１，２２間より前
記窪溝状空隙部５，５１内に食み出した過剰シー
ラントＳが、該空隙部５，５１をその最も幅狭の
底部より幅広の開口部に向つて順次に埋めること
ができ、従つて該過剰シーラントＳを前記窪溝状
空隙部５，５１の相対向する両内側面にそれぞれ
的確に密着させることができて、その両内側面間
をも過剰シーラントＳによつて有効にシールする
ことができ、シール性向上に寄与し得る。その
上、第１部材１１あるいは第２部材１２の少なく
とも一方の衝合部の内周縁に単純な面取り加工を
施すだけで、前記空隙部５，５１を簡単に形成す
ることができるから、コストの低減に寄与し得
る。
さらに前記窪溝状空隙部５１，５２の深さl2が
前記シール面２１，２２の幅l1の５〜30％の範囲
に設定されるので、前記窪溝状空隙部５，５１の
過剰シーラント収容能力を十分に確保しながら、
シーラントＳのシール機能を有効に発揮させるこ
とができる。
前記シール面２１，２２の幅l1の５〜30％の範囲
に設定されるので、前記窪溝状空隙部５，５１の
過剰シーラント収容能力を十分に確保しながら、
シーラントＳのシール機能を有効に発揮させるこ
とができる。
図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
第１実施例の要部の縦断側面図、第２図は第２実
施例の要部の縦断側面図である。 Ｓ……シーラント、１１，１２……第１、第２
部材、２１，２２……シール面、３……密封室、
５，５１……空隙部。
第１実施例の要部の縦断側面図、第２図は第２実
施例の要部の縦断側面図である。 Ｓ……シーラント、１１，１２……第１、第２
部材、２１，２２……シール面、３……密封室、
５，５１……空隙部。
Claims (1)
- 機関本体の一部を構成する第１、第２部材１
１，１２の互いに衝合される両シール面２１，２
２間に液状シーラントＳを介在させ、そのシーラ
ントＳにより両シール面２１，２２を互いに密着
して、前記第１、第２部材１１，１２の内側に、
潤滑油が内部に封入される密封室３を形成するよ
うにした内燃機関のシール装置において、前記両
シール面２１，２２の、前記密封室３側の端部相
互間には、該密封室３に直接開口し且つ底部より
開口部に向つて溝幅が略直線的に増加する窪溝状
の空隙部５，５１を形成し、その空隙部５，５１
内に、前記両シール面２１，２２間より密封室３
側へ食み出した過剰シーラントＳを収容保持し、
前記窪溝状空隙部５，５１の深さl2が前記シール
面２１，２２の幅l1の５〜30％の範囲に設定され
ることを特徴とする、内燃機関のシール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13329081U JPS5838070U (ja) | 1981-09-08 | 1981-09-08 | 内燃機関のシ−ル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13329081U JPS5838070U (ja) | 1981-09-08 | 1981-09-08 | 内燃機関のシ−ル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5838070U JPS5838070U (ja) | 1983-03-12 |
| JPS6221176Y2 true JPS6221176Y2 (ja) | 1987-05-29 |
Family
ID=29926753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13329081U Granted JPS5838070U (ja) | 1981-09-08 | 1981-09-08 | 内燃機関のシ−ル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5838070U (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58152151A (ja) * | 1982-03-08 | 1983-09-09 | Daihatsu Motor Co Ltd | オイルパン |
| JP4538213B2 (ja) * | 2003-10-10 | 2010-09-08 | 日産自動車株式会社 | 液状ガスケットを用いたシール構造 |
| JP2015175031A (ja) * | 2014-03-17 | 2015-10-05 | 株式会社中家製作所 | 組立式密閉チャンバ |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4814072U (ja) * | 1971-06-25 | 1973-02-16 | ||
| JPS5371745A (en) * | 1976-12-06 | 1978-06-26 | Toyota Motor Corp | Seal structure |
-
1981
- 1981-09-08 JP JP13329081U patent/JPS5838070U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5838070U (ja) | 1983-03-12 |
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