JPS6221886A - 絣調染色方法 - Google Patents
絣調染色方法Info
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- JPS6221886A JPS6221886A JP60162271A JP16227185A JPS6221886A JP S6221886 A JPS6221886 A JP S6221886A JP 60162271 A JP60162271 A JP 60162271A JP 16227185 A JP16227185 A JP 16227185A JP S6221886 A JPS6221886 A JP S6221886A
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Landscapes
- Coloring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は凹凸のある繊維構造物を用いて後染め法により
、先染め調の染色物を得る方法に関するものである。
、先染め調の染色物を得る方法に関するものである。
（従来の技術）
凹凸のある繊維構造物を用いて後染め法により先染め調
の染色物を得る従来の方法としては、組織によって表面
に凹凸を現出させた織物あるいは編物の裏面に染料液を
スプレーあるいはコーティングして染着させることによ
り表面の凸部と凹部に染着１度の差を与える多色染色法
（特開昭４９−８１６７４号公報）があるが両面異色染
めの類似品や単にコントラストの強い不自然な先染め調
であり、又粘度の低い加工液を使用するため再現性に乏
しい欠点がある。
の染色物を得る従来の方法としては、組織によって表面
に凹凸を現出させた織物あるいは編物の裏面に染料液を
スプレーあるいはコーティングして染着させることによ
り表面の凸部と凹部に染着１度の差を与える多色染色法
（特開昭４９−８１６７４号公報）があるが両面異色染
めの類似品や単にコントラストの強い不自然な先染め調
であり、又粘度の低い加工液を使用するため再現性に乏
しい欠点がある。
さらに組織によって表面に凹凸を現出させた織編物の凸
部をキスロールコーターで染色したのち、これとは色相
、明度、彩度のいずれかが異なる染料で全体を無地染め
する多色染色法（特開昭４９−８１６７８号公報）があ
るが、この方法で得られる先染め調製品は凸部の再現性
が乏しく、又、凸部と凹部の色の移行が先染め調からは
遠い欠点を有する。
部をキスロールコーターで染色したのち、これとは色相
、明度、彩度のいずれかが異なる染料で全体を無地染め
する多色染色法（特開昭４９−８１６７８号公報）があ
るが、この方法で得られる先染め調製品は凸部の再現性
が乏しく、又、凸部と凹部の色の移行が先染め調からは
遠い欠点を有する。
（発明が解決しようとする問題点）
上記の如く凹凸のあるｌＩｌ、維構造物は後染めで先染
め調の製品を製造し易い要素をもっているが、自然な色
感に欠けるものである。
め調の製品を製造し易い要素をもっているが、自然な色
感に欠けるものである。
木発明者は微小な白色が経方向に連続的にならぶ絣等が
有する視覚的自然さを凹凸のある繊維構造物に、再現性
よく付与する方法を提供するものである。
有する視覚的自然さを凹凸のある繊維構造物に、再現性
よく付与する方法を提供するものである。
（問題点を解決するための手段及び乍用）本発明は、表
面に凹凸を有する繊維構造物に、グラビアローラーを用
いて撥水剤を含む加工液を３〜２０１／ｎｌ付与した後
、染色し、次いで洗浄することを特徴とするものである
。
面に凹凸を有する繊維構造物に、グラビアローラーを用
いて撥水剤を含む加工液を３〜２０１／ｎｌ付与した後
、染色し、次いで洗浄することを特徴とするものである
。
本発明で用いるグラビアローラーのメツシュは１８０〜
１８０が好ましく、１８０メツシユより粗いと抜染され
る部分が増し自然な先染調の品位が低下する。１８０メ
ツシユより、圃かいと抜染効果が乏しくなる。深さは３
／１０ｍ、Ｊ：り浅いと加工液の付与量が他端に少なく
なり抜染効果が減少する。５ Ｘ １０−２ｍより深い
と加工液の付与量が多くなり抜染される部分が増し、表
面が白茶けて品位が低下する。
１８０が好ましく、１８０メツシユより粗いと抜染され
る部分が増し自然な先染調の品位が低下する。１８０メ
ツシユより、圃かいと抜染効果が乏しくなる。深さは３
／１０ｍ、Ｊ：り浅いと加工液の付与量が他端に少なく
なり抜染効果が減少する。５ Ｘ １０−２ｍより深い
と加工液の付与量が多くなり抜染される部分が増し、表
面が白茶けて品位が低下する。
本発明でいう凹凸のある繊維構造物とは綾織物等の組織
や使用糸の太さの差によって表面に凹凸を現出させた織
編物や、エンボス加工等の機械的方法で凹凸を形成させ
た不織布等が挙げられ、これらの繊維構造物を構成する
繊維としては特に限定されない。
や使用糸の太さの差によって表面に凹凸を現出させた織
編物や、エンボス加工等の機械的方法で凹凸を形成させ
た不織布等が挙げられ、これらの繊維構造物を構成する
繊維としては特に限定されない。
本発明に使用される撥水剤としては弗素樹脂系、シリコ
ーン樹脂系、パラフィン系、ジルコニラ５ム系溌水剤が
使用出来るが、弗素樹脂系が好ましく、使用量は加工液
全ｌ壮に対して１０〜４０重量％がよい。更に、加工液
にはメラミン・ホルマリン初期縮合物の如きアミノプラ
スト樹脂を触媒と供に２〜ａＪｉＪｉ％併用するのが好
ましい。挨水剤と組合わせて用いる糊剤としてはヒドロ
キシエチルセルロース系、アクリル系等が使用出来るが
ヒドロキシエチルセルロース系が好ましく、その使用量
は加工液の０．５〜８重量％がよい。かかる組成によっ
て加工液の粘度を２０００〜２０００（ｌセンチボイズ
とする。
ーン樹脂系、パラフィン系、ジルコニラ５ム系溌水剤が
使用出来るが、弗素樹脂系が好ましく、使用量は加工液
全ｌ壮に対して１０〜４０重量％がよい。更に、加工液
にはメラミン・ホルマリン初期縮合物の如きアミノプラ
スト樹脂を触媒と供に２〜ａＪｉＪｉ％併用するのが好
ましい。挨水剤と組合わせて用いる糊剤としてはヒドロ
キシエチルセルロース系、アクリル系等が使用出来るが
ヒドロキシエチルセルロース系が好ましく、その使用量
は加工液の０．５〜８重量％がよい。かかる組成によっ
て加工液の粘度を２０００〜２０００（ｌセンチボイズ
とする。
次に本発明の処理方法を説明する。前記の如き表面に凹
凸を有する繊維構造物は、その構成素材に応じて、セル
ロース系繊維を含有する織物では毛焼、糊抜、精練、漂
白、シルケット、ヒートセット等の前工程が、合成繊維
を含有する加工糸織物ではリラックス、糊抜、精練、プ
リセット等の前処理工程が、合成繊維フィラメント織物
では糊抜、精練、プリセット、アルカリ減量等の前処理
工程が、絹含有織物では糊抜、精練、漂白等の前処理工
程が、羊毛含有織物では精練、煮絨、漂白等の前処理が
行なわれる。
凸を有する繊維構造物は、その構成素材に応じて、セル
ロース系繊維を含有する織物では毛焼、糊抜、精練、漂
白、シルケット、ヒートセット等の前工程が、合成繊維
を含有する加工糸織物ではリラックス、糊抜、精練、プ
リセット等の前処理工程が、合成繊維フィラメント織物
では糊抜、精練、プリセット、アルカリ減量等の前処理
工程が、絹含有織物では糊抜、精練、漂白等の前処理工
程が、羊毛含有織物では精練、煮絨、漂白等の前処理が
行なわれる。
次いで、グラビアローラーを用いて、前記加工液を繊維
構造物に３〜２０ｙ〜付与する。かかる処理により、凹
凸を有する繊維構造物の凸部に加工液が付与される。付
与量は、８９／ｄより少ないと接水効果が劣り、２０
ｆｅｄより多いと白茶けて先染調の品位が低下する。加
工液を付与した後は常法昏こ従って乾燥、キユアリング
を行なう。
構造物に３〜２０ｙ〜付与する。かかる処理により、凹
凸を有する繊維構造物の凸部に加工液が付与される。付
与量は、８９／ｄより少ないと接水効果が劣り、２０
ｆｅｄより多いと白茶けて先染調の品位が低下する。加
工液を付与した後は常法昏こ従って乾燥、キユアリング
を行なう。
かかる後、染色処理を行なう。染色方法は、連続染色法
、浸漬法等が考えられるが、連続染色法が好ましい。染
色後は通常の如く洗浄仕上げした後、必要に応じてサン
ディング等を社って製品とする。
、浸漬法等が考えられるが、連続染色法が好ましい。染
色後は通常の如く洗浄仕上げした後、必要に応じてサン
ディング等を社って製品とする。
（５ｊ！施例）
次に実施例によって本発明の方法を具体的）こ説明する
。
。
レーヨン６５直景％、綿４５重ｔ％の２０番手の単糸使
いよりなる経糸密度１０６．７本／イ〃、緯゛糸密度６
０．ｔ／インチの８／２の綾織物を常法に従って毛焼、
糊抜、精練、漂白、シルケット、水洗、乾燥後、メツシ
ュ１４０．深さ４Ｘ１０”ｍのグラビアローラーを用い
て、弗素系撥水剤（旭硝子製、アサヒガードＬＳ３６１
）２０重量％、アミノプラスト樹脂（住友化学製、スミ
テックスレジンＭ−６）１．２重ｉ％、アミノプラスト
樹脂反応嬢媒（住友化学製、スミテックスアクセレータ
ＡＣＸ ）１重量％、ヒドロキシエチルセルロース糊（
タイセル製、ＨＥＣユニセルＱＰ−１００ＭＨ）１ ＠
全％、残部を水で１００％とした粘度４．０００センチ
ポイズの加工液を織物１ゴ当り６ｆ付与して、赤外線付
乾燥機で１２０゛Ｃで４０秒間乾燥し、引１続いて１５
５’Ｃで６０秒間キユアリングした。
いよりなる経糸密度１０６．７本／イ〃、緯゛糸密度６
０．ｔ／インチの８／２の綾織物を常法に従って毛焼、
糊抜、精練、漂白、シルケット、水洗、乾燥後、メツシ
ュ１４０．深さ４Ｘ１０”ｍのグラビアローラーを用い
て、弗素系撥水剤（旭硝子製、アサヒガードＬＳ３６１
）２０重量％、アミノプラスト樹脂（住友化学製、スミ
テックスレジンＭ−６）１．２重ｉ％、アミノプラスト
樹脂反応嬢媒（住友化学製、スミテックスアクセレータ
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全％、残部を水で１００％とした粘度４．０００センチ
ポイズの加工液を織物１ゴ当り６ｆ付与して、赤外線付
乾燥機で１２０゛Ｃで４０秒間乾燥し、引１続いて１５
５’Ｃで６０秒間キユアリングした。
更にこの織物を青色の反応性染料でパッド後、キユアリ
ングする連続染色を施し、常法に従うで洗浄仕上げを行
った。出来上った織物の凸部には微細な白点が連続して
おり、凹部には青色の染色部が存在する自然な感覚の先
染調染色品であった。
ングする連続染色を施し、常法に従うで洗浄仕上げを行
った。出来上った織物の凸部には微細な白点が連続して
おり、凹部には青色の染色部が存在する自然な感覚の先
染調染色品であった。
この織物を用いて史ｔζサンディングを行ったが−２傭
親しみのある自然感覚豊かな先染調織物となまた。
親しみのある自然感覚豊かな先染調織物となまた。
（発明の効果）
本発明方法によれば、極細の白色糸を合撚した如き微細
な白い点が径方向に点在する自然味豊かな外観の繊維構
造物を、容易に得ることができ、従来の撚糸、プリント
方法では乍り得ない色調を提供することが可能である。
な白い点が径方向に点在する自然味豊かな外観の繊維構
造物を、容易に得ることができ、従来の撚糸、プリント
方法では乍り得ない色調を提供することが可能である。
出に肉入 鐘紡株式会社Ａ’？兜”’ ；５ ＋ｔ’（
ｉ ・ ２７
ｉ ・ ２７
Claims (5)
- （１）表面に凹凸を有する繊維構造物に、グラビアロー
ラを用いて、撥水剤を含む加工液を３〜２０ｇ／ｍ＾３
付与した後、染色し、次いで洗浄することを特徴とする
凹凸のある繊維構造物の先染調染色方法。 - （２）グラビアローラーがメッシュ１３０〜１８０、深
さ３〜５×１０＾−＾２ｍｍである特許請求の範囲第１
項記載の染色方法。 - （３）加工液が弗素系撥水剤を１０〜４０重量％含有す
るものである特許請求の範囲第１項記載の染色方法。 - （４）加工液がアミノプラスト樹脂を含有する粘度２０
００〜２００００センチポイズのものである特許請求の
範囲第１項又は第３項記載の染色方法。 - （５）染色を連続染色法によって行う特許請求の範囲第
１項記載の染色方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60162271A JPS6221886A (ja) | 1985-07-22 | 1985-07-22 | 絣調染色方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60162271A JPS6221886A (ja) | 1985-07-22 | 1985-07-22 | 絣調染色方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6221886A true JPS6221886A (ja) | 1987-01-30 |
| JPS6367591B2 JPS6367591B2 (ja) | 1988-12-26 |
Family
ID=15751286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60162271A Granted JPS6221886A (ja) | 1985-07-22 | 1985-07-22 | 絣調染色方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6221886A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4948982A (ja) * | 1972-09-13 | 1974-05-11 | ||
| JPS4981673A (ja) * | 1972-12-12 | 1974-08-06 | ||
| JPS57133284A (en) * | 1981-02-05 | 1982-08-17 | Asahi Kasei Textile Kk | Production of fabric having marble like color tone |
-
1985
- 1985-07-22 JP JP60162271A patent/JPS6221886A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4948982A (ja) * | 1972-09-13 | 1974-05-11 | ||
| JPS4981673A (ja) * | 1972-12-12 | 1974-08-06 | ||
| JPS57133284A (en) * | 1981-02-05 | 1982-08-17 | Asahi Kasei Textile Kk | Production of fabric having marble like color tone |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6367591B2 (ja) | 1988-12-26 |
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