JPS6222242Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、熱間圧延材を冷却する装置、たとえ
ば、熱間圧延材（ストリツプ）が圧延機から出て
巻取られる迄の間にホツトランテーブル上で冷却
されるが、その時にストリツプの温度を制御する
冷却装置に関する。

一般に熱間連続圧延設備においては、仕上圧延
を終了したストリツプはホツトランテーブル上を
走行中に水冷却を受けて所定の温度に下がつたと
ころで巻取られる。この時の温度（巻取り温度）
は製品品質により夫々決められており、斯かるホ
ツトランテーブル上でのストリツプの温度制御は
圧延時の温度制御と同様に製品品質に重要な影響
を与える。

以上のストリツプの巻取り温度を制御するため
の冷却装置としてはストリツプの幅方向に水板状
（カーテン状）の冷却水を落下注水しストリツプ
を冷却するものが優れた効果を有する。而して、
整流度の高いカーテン流を得る為にはカーテン流
を吐出せしめるノズルに至る冷却水の圧力分布、
水流方向等を均一にすることを要する。

通常ストリツプ上面冷却装置のノズルは冷却水
を充満するヘツダの下部に設けられ、ヘツダには
ヘツダ内給水管を挿入設置し、該給水管よりヘツ
ダ内に冷却水を供給する様になつている。前記し
た様にカーテン流の整流度は給水管からの冷却水
供給状態に大きく左右される。

第１図イ〜ハはヘツダ内給水管ａを取出し、該
給水管ａに給水した時流出孔ｂより冷却水がどの
様に流出するかを示すものである。

給水管ａに冷却水を供給すると、給水管ａの軸
心方向の圧力分布は第１図ロに示す様に先端側が
高く、給水側が低くなつており、その圧力差は給
水圧力が高くなればなる程大きくなつている。そ
してこの圧力差の為に流出孔ｂからの水流は第１
図ハに示す如く不均一となる（流出孔ｂからの線
分は水流のベクトル量を示す）。斯かる水流の不
均一があると、板状水流の膜切れ、偏流の原因と
なる。この為給水管ａからの水流を均一化する
種々の工夫がなされ、２重管にする等の例が挙げ
られるが、未だ満足し得る程に均一化に成功した
ものはない。

本考案は斯かる事情を鑑みてなしたものであつ
て、先端を閉塞し長手方向にほぼ等間隔に多数の
流出孔を少くとも１列以上穿設してなるヘツダ内
給水管をヘツダ外管内の所定個所に挿入設置し、
前記給水管内に供給した冷却水を前記流出孔から
前記ヘツダ外管内に給水し、更に前記ヘツダ外管
に設けたノズルから吐出する様にした熱間圧延材
の冷却装置において、ヘツダ内給水管内に該給水
管の軸心に沿つて所要間隔で且つ前記軸心にほぼ
直交する様に複数のオリフイス板をそれぞれ配置
し、各オリフイス板の、流出孔の列を有する給水
管管壁に近い側にオリフイスを設け、該オリフイ
スの面積を前記給水管先端に向つて漸次小さくな
る様に設定したことを特徴とするものである。

以下図面に基づき本考案の実施例を説明する。

第２図、第３図は本考案の冷却装置における上
部ヘツダの実施例を示す。

円形パイプ状のヘツダ外管１はその底部にノズ
ル２を有し、該ノズル２はヘツダ外管１の中心軸
と同一方向に延びるスリツト状の吐出口３を備え
ている。

ヘツダ外管１の両端を閉塞するエンドカバー
４，５の一方のエンドカバー４より、該エンドカ
バー４を貫通せしめて、ヘツダ内給水管６をヘツ
ダ外管１の上部内壁に近接し且一端を突出せしめ
る如く挿入配設する。ヘツダ内給水管６の挿入端
をキヤツプ７により閉塞すると共に突出端を給水
口８とし反ノズル側の管壁には等間隔で開口する
２列の水流出孔９を多数穿設する。更に、ヘツダ
内給水管６内には連結棒１０で所要間隔に該連結
棒１０に対して垂直となる様固着したオリフイス
板１１，１２，１３を嵌装し、連結棒１０の両端
を固定板１４を介してヘツダ内給水管６に固定す
る。而して、前記オリフイス板１１，１２，１３
は上方（流出孔９側）を欠切した三日月形状であ
り、その欠切面積はヘツダ内給水管６の挿入端側
に向つて漸次小としてあり、ヘツダ内給水管６と
オリフイス板１１，１２，１３によつて、挿入端
に向つて断面積を小さくしたオリフイス１５，１
６，１７を形成する。

尚、図中１８はオーバーフロー管、１９はオー
バーフロー管１８とヘツダ外管１とを連通せしめ
る連絡路である。

次に作動を説明する。

給水口８に導いた冷却水は、ヘツダ内給水管６
の内部に流入し、更に流出孔９よりヘツダ外管１
に流入する。冷却水のヘツダ内給水管６の軸心方
向の流れに於いて、オリフイス１５，１６，１７
を通過するに従い、順次圧力降下し、流出孔９か
らの突出圧は略一定となる。次にこの流れの状態
を図示すれば第４図イ〜ハの如くなる。

即ち、オリフイス１５，１６，１７を設けたヘ
ツダ内給水管６では、軸心方向の冷却水の圧力は
略一定であり、この現象は給水圧が変化してもか
わらない。そして、流出孔９から流出する水流を
ベクトルで表わせば第４図ハとなる。

以上述べた如く本考案ではヘツダ外管１へ流入
する冷却水の状態がヘツダ外管１の全長に亘つ
て、殆ど均一化され、従つてノズル２より落下す
る水流は極めて良好に整流されたカーテン流とな
る。

尚、上記実施例ではオリフイス板１１，１２，
１３を三日月状としたが、欠切形状を屈折した直
線で欠切しても（第５図イ）、円弧で欠切しても
（第５図ロ）、直線で欠切しても（第５図ハ）よ
く、その形状はオリフイス断面積を増減でき、流
出孔９が穿設されている部分が欠切し得るもので
あればよい。

又、上記実施例に於いて、第４図ハに示した如
く流出孔９からの冷却水流れはヘツダ内給水管６
の軸心に対し傾きを有しているが、方向を補正す
る為流出孔９に所要長さの案内管を設けてもよ
い。

尚、上記実施例はスリツトノズルタイプの上部
ヘツダであつたがスリツトノズルタイプの下部ヘ
ツダ、パイプノズルタイプのヘツダ、ジエツトノ
ズルタイプのヘツダ等にも適用される。

以上述べた如く本考案によれば、ヘツダ外管に
流入する冷却水の水流状態をヘツダ外管の全長に
亘つて均一にし得、極めて整流度の高いカーテン
流をノズルより落下せしめることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図イ，ロ，ハは従来のヘツダ内給水管の構
造及び冷却水の流れ状態を示す説明図、第２図は
本考案に係る冷却装置の縦断面図、第３図は同前
冷却装置の一部を断面した側面図、第４図イ，
ロ，ハは同前冷却装置に於ける冷却水の流れ状態
の説明図、第５図イ，ロ，ハはオリフイス板の他
の形状を示す説明図である。 １はヘツダ外管、２はノズル、６はヘツダ内給
水管、９は流出孔、１１，１２，１３はオリフイ
ス板を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 先端を閉塞し長手方向にほぼ等間隔に多数の流
   出孔を少くとも１列以上穿設してなるヘツダ内給
   水管をヘツダ外管内の所定個所に挿入設置し、前
   記給水管内に供給した冷却水を前記流出孔から前
   記ヘツダ外管内に給水し、更に前記ヘツダ外管に
   設けたノズルから吐出する様にした熱間圧延材の
   冷却装置において、ヘツダ内給水管内に該給水管
   の軸心に沿つて所要間隔で且つ前記軸心にほぼ直
   交する様に複数のオリフイス板をそれぞれ配置
   し、各オリフイス板の、流出孔の列を有する給水
   管管壁に近い側にオリフイスを設け、該オリフイ
   スの面積を前記給水管先端に向つて漸次小さくな
   る様に設定したことを特徴とする熱間圧延材の冷
   却装置。