JPS6222899B2 - - Google Patents
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- JPS6222899B2 JPS6222899B2 JP24718384A JP24718384A JPS6222899B2 JP S6222899 B2 JPS6222899 B2 JP S6222899B2 JP 24718384 A JP24718384 A JP 24718384A JP 24718384 A JP24718384 A JP 24718384A JP S6222899 B2 JPS6222899 B2 JP S6222899B2
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- Japan
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- fabric
- roller
- seam
- shake
- guide
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Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 123
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 4
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/02—Folding limp material without application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/06—Folding webs
- B65H45/10—Folding webs transversely
- B65H45/101—Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile
- B65H45/107—Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile by means of swinging or reciprocating guide bars
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、布帛用乾燥機等の布帛出口に接続
して使用される布帛の振落し装置に関し、乾燥済
みの布帛を床上に置かれた布帛運搬車に振落して
折り重ねるために利用される。
して使用される布帛の振落し装置に関し、乾燥済
みの布帛を床上に置かれた布帛運搬車に振落して
折り重ねるために利用される。
（従来の技術）
布帛の振落し装置は、一般に定速回転の振落し
ローラの上面に押さえローラを圧接し、その下方
に水平揺動自在の布帛ガイドを設け、押さえロー
ラと振落しローラのニツプ部に通された布帛を下
方の布帛ガイドに通し、その揺動運動によつて上
記布帛を下方の布帛運搬車上に振落すようになつ
ている。
ローラの上面に押さえローラを圧接し、その下方
に水平揺動自在の布帛ガイドを設け、押さえロー
ラと振落しローラのニツプ部に通された布帛を下
方の布帛ガイドに通し、その揺動運動によつて上
記布帛を下方の布帛運搬車上に振落すようになつ
ている。
（発明が解決しようとする問題点）
従来の振落し装置は、布帛を単に振落すだけで
あるから、布帛の継ぎ目は、他の部分と共に運搬
車内に折り重ねられる。この継ぎ目は、前後の布
帛の端部に縫糸が多く絡んでいるので、乾燥直後
の布帛を振落す際、他の部分に比べて乾燥が不十
分となり、湿潤状態で他の乾燥部分に重ねられ
る。したがつて、上記の布帛がパツド・ドライ染
色等によつて染色された布帛である場合には、乾
燥した継ぎ目以外の部分が上記継ぎ目部分に重な
ることによつて湿潤し、そのため染めむらにな
り、これを防ぐために乾燥を十分にしようとする
と布帛の走行速度を低下させなければならず、か
つ継ぎ目以外の部分は過乾燥となつてエネルギの
損失となつていた。また、上記の継ぎ目部分を運
搬車の外へ出そうとすれば、継ぎ目の監視要員を
必要とし、その継ぎ目を見つけたときに継ぎ目を
手に持つて運搬車の外へ出す作業が必要であつ
た。
あるから、布帛の継ぎ目は、他の部分と共に運搬
車内に折り重ねられる。この継ぎ目は、前後の布
帛の端部に縫糸が多く絡んでいるので、乾燥直後
の布帛を振落す際、他の部分に比べて乾燥が不十
分となり、湿潤状態で他の乾燥部分に重ねられ
る。したがつて、上記の布帛がパツド・ドライ染
色等によつて染色された布帛である場合には、乾
燥した継ぎ目以外の部分が上記継ぎ目部分に重な
ることによつて湿潤し、そのため染めむらにな
り、これを防ぐために乾燥を十分にしようとする
と布帛の走行速度を低下させなければならず、か
つ継ぎ目以外の部分は過乾燥となつてエネルギの
損失となつていた。また、上記の継ぎ目部分を運
搬車の外へ出そうとすれば、継ぎ目の監視要員を
必要とし、その継ぎ目を見つけたときに継ぎ目を
手に持つて運搬車の外へ出す作業が必要であつ
た。
この発明は、水平に揺動している布帛ガイドを
布帛の継ぎ目が通つたとき、この継ぎ目部分を自
動的に布帛運搬車の外側に出すことのできる布帛
の振落し装置を提供するものである。
布帛の継ぎ目が通つたとき、この継ぎ目部分を自
動的に布帛運搬車の外側に出すことのできる布帛
の振落し装置を提供するものである。
（問題点を解決するための手段）
押さえローラを備えた積極回転の振落しローラ
の下方に、水平方向に揺動する布帛ガイドを設
け、上記押さえローラと振落しローラのニツプ部
から送り出される布帛を上記布帛ガイドに通して
下向きに振落すようにした布帛の振落し装置にお
いて、上記振落しローラの布帛供給側に布帛の継
ぎ目検出器を設け、上記振落しローラを変速可能
に形成し、かつ上記布帛ガイドの揺動ストローク
の一端側にこの一端側から上記揺動ストロークの
更に外方へ揺動自在のサクシヨンボツクスを設
け、上記の継ぎ目検出器が布帛の継ぎ目を検出し
たときの布帛ガイドの位置に応じて振落しローラ
を変速し、布帛ガイドの布帛出口に布帛の継ぎ目
が到達したときに布帛ガイドが上記サクシヨンボ
ツクスに近接して布帛の継ぎ目がサクシヨンボツ
クスに吸着されるようにする。
の下方に、水平方向に揺動する布帛ガイドを設
け、上記押さえローラと振落しローラのニツプ部
から送り出される布帛を上記布帛ガイドに通して
下向きに振落すようにした布帛の振落し装置にお
いて、上記振落しローラの布帛供給側に布帛の継
ぎ目検出器を設け、上記振落しローラを変速可能
に形成し、かつ上記布帛ガイドの揺動ストローク
の一端側にこの一端側から上記揺動ストロークの
更に外方へ揺動自在のサクシヨンボツクスを設
け、上記の継ぎ目検出器が布帛の継ぎ目を検出し
たときの布帛ガイドの位置に応じて振落しローラ
を変速し、布帛ガイドの布帛出口に布帛の継ぎ目
が到達したときに布帛ガイドが上記サクシヨンボ
ツクスに近接して布帛の継ぎ目がサクシヨンボツ
クスに吸着されるようにする。
（作 用）
振落しローラの布帛供給側に設けられている継
ぎ目検出器に布帛の継ぎ目が到達すると、そのと
きの布帛ガイドの位置に応じて振落しローラが変
速される。例えば、継ぎ目検出器から布帛ガイド
の布帛出口までの布帛長さＬが布帛ガイドの揺動
ストローク長の２倍に設定されている場合にお
いて、上記の継ぎ目検出時に布帛ガイドが丁度サ
クシヨンボツクスの側に位置していたとすると、
振落しローラの標準周速度（最高速度）は、布帛
ガイドが１往復する間に２の長さの布帛を送り
出すように設定されているので、振落しローラを
標準周速度で回転しても、継ぎ目が布帛ガイドに
達したとき、布帛ガイドが丁度１往復を完了して
おり、そのため継ぎ目がサクシヨンボツクスに吸
着され、このサクシヨンボツクスを外方へ揺動さ
せることにより、継ぎ目が運搬車の外に振落され
る。したがつて、この場合は振落しローラの変速
が不要となる。
ぎ目検出器に布帛の継ぎ目が到達すると、そのと
きの布帛ガイドの位置に応じて振落しローラが変
速される。例えば、継ぎ目検出器から布帛ガイド
の布帛出口までの布帛長さＬが布帛ガイドの揺動
ストローク長の２倍に設定されている場合にお
いて、上記の継ぎ目検出時に布帛ガイドが丁度サ
クシヨンボツクスの側に位置していたとすると、
振落しローラの標準周速度（最高速度）は、布帛
ガイドが１往復する間に２の長さの布帛を送り
出すように設定されているので、振落しローラを
標準周速度で回転しても、継ぎ目が布帛ガイドに
達したとき、布帛ガイドが丁度１往復を完了して
おり、そのため継ぎ目がサクシヨンボツクスに吸
着され、このサクシヨンボツクスを外方へ揺動さ
せることにより、継ぎ目が運搬車の外に振落され
る。したがつて、この場合は振落しローラの変速
が不要となる。
一方、上記の継ぎ目検出時に布帛ガイドがサク
シヨンボツクスを離れて反対側へ移動しており、
その移動距離をχ（ただし、０≦χ＜）とした
場合は、布帛ガイドが２＋ｙ（ただし、ｙ＝２
−χ）の距離を移動してサクシヨンボツクスに
達したときに丁度継ぎ目が布帛ガイドに到達する
ように振落しローラを速することにより、上記の
継ぎ目を布帛運搬車の外へ振落すことができる。
シヨンボツクスを離れて反対側へ移動しており、
その移動距離をχ（ただし、０≦χ＜）とした
場合は、布帛ガイドが２＋ｙ（ただし、ｙ＝２
−χ）の距離を移動してサクシヨンボツクスに
達したときに丁度継ぎ目が布帛ガイドに到達する
ように振落しローラを速することにより、上記の
継ぎ目を布帛運搬車の外へ振落すことができる。
なお、振落しローラの標準速度を最高速度より
も低く設定し、継ぎ目検出時の布帛ガイドをサク
シヨンボツクスから反対側へ向かうとき、すなわ
ちχ＜のときには、布帛ガイドが２−χの距
離を移動する間に継ぎ目が布帛ガイドに到達する
ように振落しローラを標準速度よりも速くするこ
ができる。なおまた、布帛の長さＬと揺動ストロ
ークの関係は、説明を簡単にするためＬ＝２
の場合について説明したが、これ以外の場合でも
よいことはもちろんである。
も低く設定し、継ぎ目検出時の布帛ガイドをサク
シヨンボツクスから反対側へ向かうとき、すなわ
ちχ＜のときには、布帛ガイドが２−χの距
離を移動する間に継ぎ目が布帛ガイドに到達する
ように振落しローラを標準速度よりも速くするこ
ができる。なおまた、布帛の長さＬと揺動ストロ
ークの関係は、説明を簡単にするためＬ＝２
の場合について説明したが、これ以外の場合でも
よいことはもちろんである。
（実施例）
第１図において、布帛Ｆは、染液をパツダで付
与された乾燥機で乾燥されたものであり、入口側
のガイドローラ１，２、昇降自在のコンペンセー
ターローラ３、ガイドローラ４を経て振落しロー
ラ５および押さえローラ６のニツプ部に通され、
箱形の布帛ガイド７から下方の布帛運搬車８に振
落される。振落しローラ５は、逆Ｌ字形のフレー
ム９上に支持され、トルクモータ１０により伝動
機構１１を介して時計方向に回転され、この振落
しローラ５と押さえローラ６のニツプ部を通る布
帛の走行長は、布長測定器１２によつて測定され
る。１３は、振落しローラ５の回転を布長測定器
１２に伝達するための伝動機構である。また、布
帛ガイド７は、振落しローラ５の軸受けの一部か
ら揺動レバー１４によつて吊り下げられ、この揺
動レバー１４は連結ロツド１５によつてクランク
アーム１６に接続され、このクランクアーム１６
は、入口側ガイドローラ１の布帛供給側に設けら
れているパツダの駆動用直流モータと同期して回
転される直流モータ１７により伝動機構１８を介
して時計方向に回転され、上記クランクアーム１
６の位相角度が角度検出器１９によつて検出され
るようになつている。
与された乾燥機で乾燥されたものであり、入口側
のガイドローラ１，２、昇降自在のコンペンセー
ターローラ３、ガイドローラ４を経て振落しロー
ラ５および押さえローラ６のニツプ部に通され、
箱形の布帛ガイド７から下方の布帛運搬車８に振
落される。振落しローラ５は、逆Ｌ字形のフレー
ム９上に支持され、トルクモータ１０により伝動
機構１１を介して時計方向に回転され、この振落
しローラ５と押さえローラ６のニツプ部を通る布
帛の走行長は、布長測定器１２によつて測定され
る。１３は、振落しローラ５の回転を布長測定器
１２に伝達するための伝動機構である。また、布
帛ガイド７は、振落しローラ５の軸受けの一部か
ら揺動レバー１４によつて吊り下げられ、この揺
動レバー１４は連結ロツド１５によつてクランク
アーム１６に接続され、このクランクアーム１６
は、入口側ガイドローラ１の布帛供給側に設けら
れているパツダの駆動用直流モータと同期して回
転される直流モータ１７により伝動機構１８を介
して時計方向に回転され、上記クランクアーム１
６の位相角度が角度検出器１９によつて検出され
るようになつている。
入口側ガイドローラ１の若干上方に継ぎ目検出
器２０が設けられ、布帛Ｆの継ぎ目が検出される
と、検出信号は導線２０ａによつて下方の制御ユ
ニツト２１に入力される。
器２０が設けられ、布帛Ｆの継ぎ目が検出される
と、検出信号は導線２０ａによつて下方の制御ユ
ニツト２１に入力される。
また、前記のコンペンセーターローラ３は、そ
の両端が上方の駆動用チエーンスプロケツト３１
と下方の受動用チエーンスプロケツト３２に巻掛
けられた無端チエーン３３に支持されており、上
方の駆動用チエーンスプロケツト３１がパルスモ
ータ３４により伝動機構３５を介して時計方向ま
たは反時計方向に回転されると、その回転方向に
応じて上記のコンペンセーターローラ３が昇降す
る。そして、このコンペンセーターローラ３は、
上端位置Ａと下端位置Ｂとの間を昇降することが
でき、コンペンセーターローラ３が上端位置Ａか
ら下降する際には、ガイドローラ２，４間を走行
する布帛Ｆがコンペンセーターローラ３の下降に
よつて一部吸収されるため、振落しローラ５に供
給される布帛Ｆの長さが減少し、トルクモータ１
０の速度が低下する。なお、上記のパルスモータ
３４は、導線３４ａによつて制御ユニツト２１に
接続され、この制御ユニツト２１の出力信号によ
つて回転を制御される。
の両端が上方の駆動用チエーンスプロケツト３１
と下方の受動用チエーンスプロケツト３２に巻掛
けられた無端チエーン３３に支持されており、上
方の駆動用チエーンスプロケツト３１がパルスモ
ータ３４により伝動機構３５を介して時計方向ま
たは反時計方向に回転されると、その回転方向に
応じて上記のコンペンセーターローラ３が昇降す
る。そして、このコンペンセーターローラ３は、
上端位置Ａと下端位置Ｂとの間を昇降することが
でき、コンペンセーターローラ３が上端位置Ａか
ら下降する際には、ガイドローラ２，４間を走行
する布帛Ｆがコンペンセーターローラ３の下降に
よつて一部吸収されるため、振落しローラ５に供
給される布帛Ｆの長さが減少し、トルクモータ１
０の速度が低下する。なお、上記のパルスモータ
３４は、導線３４ａによつて制御ユニツト２１に
接続され、この制御ユニツト２１の出力信号によ
つて回転を制御される。
布帛ガイド７の揺動ストロークの一端側に、
フレーム９の水平部に支点４１を有する左右１対
のスイングアーム４２が吊り下げられる、その下
端に幅方向に長いサクシヨンボツクス４３が固定
され、その吸引口（図示されていない）が布帛ガ
イド７の下端の布帛出口に向けられ、このサクシ
ヨンボツクス４３が切換え弁４４の介設された吸
引管４５によつてブロア４６に接続される。この
切換え弁４４の作動コイル（図示されていない）
は導線４４ａによつて上記制御ユニツト２１に接
続され、その出力信号によつて切換え弁４４が開
くと、サクシヨンボツクス４３の吸引口に吸引力
が作用して布帛Ｆを吸着する。しかして、上記の
スイングアーム４２は、フレーム９に揺動自在に
取付けられたエアシリンダ４７のピストンロツド
４８に接続され、ピストンロツド４８の引込み動
作により、図の実線位置から鎖線位置へ移動し、
布帛ガイド７の揺動ストロークの一端から更に外
方へサクシヨンボツクス４３を移動させるように
なつている。
フレーム９の水平部に支点４１を有する左右１対
のスイングアーム４２が吊り下げられる、その下
端に幅方向に長いサクシヨンボツクス４３が固定
され、その吸引口（図示されていない）が布帛ガ
イド７の下端の布帛出口に向けられ、このサクシ
ヨンボツクス４３が切換え弁４４の介設された吸
引管４５によつてブロア４６に接続される。この
切換え弁４４の作動コイル（図示されていない）
は導線４４ａによつて上記制御ユニツト２１に接
続され、その出力信号によつて切換え弁４４が開
くと、サクシヨンボツクス４３の吸引口に吸引力
が作用して布帛Ｆを吸着する。しかして、上記の
スイングアーム４２は、フレーム９に揺動自在に
取付けられたエアシリンダ４７のピストンロツド
４８に接続され、ピストンロツド４８の引込み動
作により、図の実線位置から鎖線位置へ移動し、
布帛ガイド７の揺動ストロークの一端から更に外
方へサクシヨンボツクス４３を移動させるように
なつている。
上記の構造において、布帛ガイド７の揺動スト
ロークが、すなわち布帛運搬車８における布帛
Ｆの折畳み長さがであり、コンペンセーターロ
ーラ３が上端位置Ａに在るときの継ぎ目検出器２
０から布帛ガイド７の下端（布帛出口）までの布
帛Ｆの長さＬが４に設定されている。布帛Ｆの
継ぎ目が継ぎ目検出器２０によて検出されたとき
布帛ガイド７が揺動ストロークの一端のサクシヨ
ンボツクス４３側に位置していた場合は、クラン
クアーム１６の位相が角度検出器１９によつて検
出され、その出力信号が導線１９ａによつて制御
ユニツト２１に送られるが、パルスモータ３４は
停止状態を保ち、振落しローラ５は引続き標準周
速度（最高速度）で回転を続ける。したがつて、
布帛Ｆの継ぎ目が布帛ガイド７の布帛出口に達す
るまでに布帛ガイド７が揺動ストロークを２往復
してサクシヨンボツクス４３に近接する。一方、
制御ユニツト２１に導線１２ａで接続されている
布帛測定器１２が上記の継ぎ目検出と同時に布帛
Ｆの走行長を測定し始め、その走行長がＬに達し
たとき、切換え弁４４を開いてサクシヨンボツク
ス４３の吸引口に吸引力を作用させるので、サク
シヨンボツクス４３に布帛ガイド７の下の布帛継
ぎ目が吸着される。そして、エアシリンダ４７の
ピストンロツド４８がスイングアーム４２を鎖線
位置まで揺動させるので、継ぎ目の部分が、第２
図に示すように布帛運搬車８の外方へ引出され、
しかのち切換え弁４４が閉じられると、サクシヨ
ンボツクス４３の吸引口が不作動となるので、布
帛Ｆの継ぎ目とその前後の部分が自重によつて落
下し、布帛運搬車８の外方に二点鎖線で示すよう
に垂れ下がり、更にスイングアーム４２がもとの
位置に戻され、引続き振落しが続行される。な
お、コンペンセーターローラ３は、次の継ぎ目が
継ぎ目検出器２に達するまでの間に、振落しロー
ラ５の速度に影響を与えない程度の低速度で上端
位置Ａに戻される。
ロークが、すなわち布帛運搬車８における布帛
Ｆの折畳み長さがであり、コンペンセーターロ
ーラ３が上端位置Ａに在るときの継ぎ目検出器２
０から布帛ガイド７の下端（布帛出口）までの布
帛Ｆの長さＬが４に設定されている。布帛Ｆの
継ぎ目が継ぎ目検出器２０によて検出されたとき
布帛ガイド７が揺動ストロークの一端のサクシヨ
ンボツクス４３側に位置していた場合は、クラン
クアーム１６の位相が角度検出器１９によつて検
出され、その出力信号が導線１９ａによつて制御
ユニツト２１に送られるが、パルスモータ３４は
停止状態を保ち、振落しローラ５は引続き標準周
速度（最高速度）で回転を続ける。したがつて、
布帛Ｆの継ぎ目が布帛ガイド７の布帛出口に達す
るまでに布帛ガイド７が揺動ストロークを２往復
してサクシヨンボツクス４３に近接する。一方、
制御ユニツト２１に導線１２ａで接続されている
布帛測定器１２が上記の継ぎ目検出と同時に布帛
Ｆの走行長を測定し始め、その走行長がＬに達し
たとき、切換え弁４４を開いてサクシヨンボツク
ス４３の吸引口に吸引力を作用させるので、サク
シヨンボツクス４３に布帛ガイド７の下の布帛継
ぎ目が吸着される。そして、エアシリンダ４７の
ピストンロツド４８がスイングアーム４２を鎖線
位置まで揺動させるので、継ぎ目の部分が、第２
図に示すように布帛運搬車８の外方へ引出され、
しかのち切換え弁４４が閉じられると、サクシヨ
ンボツクス４３の吸引口が不作動となるので、布
帛Ｆの継ぎ目とその前後の部分が自重によつて落
下し、布帛運搬車８の外方に二点鎖線で示すよう
に垂れ下がり、更にスイングアーム４２がもとの
位置に戻され、引続き振落しが続行される。な
お、コンペンセーターローラ３は、次の継ぎ目が
継ぎ目検出器２に達するまでの間に、振落しロー
ラ５の速度に影響を与えない程度の低速度で上端
位置Ａに戻される。
これに対し、継ぎ目の検出時に布帛ガイド７が
サクシヨンボツクス４３から距離χ（ただし、１
往復を基準とするので、０≦χ＜２）だけ移動
しているときは、その位置がクランクアーム１６
の位相として検出され、コンペンセーターローラ
３昇降用のパルスモータ３４に上記の位相に応じ
た個数のパルスが入力されたコンペンセーターロ
ーラ３が一定速度でχ／２だけ下降し、その下降
中だけ振落しローラ５が減速され、この減速によ
り、布帛ガイド７が上記の位置からサクシヨンボ
ツクス４３に達し、更に２往復し、合計２＋ｙ
（ただし、ｙ＝２−χ）の距離を移動してサク
シヨンボツクス４３に戻つたときに丁度上記の継
ぎ目が布帛ガイド７の下端に達する。すなわち、
布帛ガイド７が２＋ｙの距離を移動する間に継
ぎ目がＬの距離を移動するように布帛速度が減速
される。そして、布帛ガイド７がサクシヨンボツ
クス４３に達し、この布帛ガイド７の下端に布帛
Ｆの継ぎ目が覗き出たとき、前記と同様に切換弁
４４およびエアシリンダ４７が作動して継ぎ目を
布帛運搬車８の外へ引き出す。
サクシヨンボツクス４３から距離χ（ただし、１
往復を基準とするので、０≦χ＜２）だけ移動
しているときは、その位置がクランクアーム１６
の位相として検出され、コンペンセーターローラ
３昇降用のパルスモータ３４に上記の位相に応じ
た個数のパルスが入力されたコンペンセーターロ
ーラ３が一定速度でχ／２だけ下降し、その下降
中だけ振落しローラ５が減速され、この減速によ
り、布帛ガイド７が上記の位置からサクシヨンボ
ツクス４３に達し、更に２往復し、合計２＋ｙ
（ただし、ｙ＝２−χ）の距離を移動してサク
シヨンボツクス４３に戻つたときに丁度上記の継
ぎ目が布帛ガイド７の下端に達する。すなわち、
布帛ガイド７が２＋ｙの距離を移動する間に継
ぎ目がＬの距離を移動するように布帛速度が減速
される。そして、布帛ガイド７がサクシヨンボツ
クス４３に達し、この布帛ガイド７の下端に布帛
Ｆの継ぎ目が覗き出たとき、前記と同様に切換弁
４４およびエアシリンダ４７が作動して継ぎ目を
布帛運搬車８の外へ引き出す。
（発明の効果）
布帛の継ぎ目を自動的に布帛運搬車の外方へ出
すことができる。したがつて、省力化が可能であ
ると共に、パツド・ドライ染色工程に用いた場合
に、継ぎ目部分の乾燥不十分による染めむらの発
生を防止することができ、そのため継ぎ目部分の
乾燥のために他の部分を必要以上に乾燥させる必
要がなくなり、乾燥エネルギを節約することがで
きる。
すことができる。したがつて、省力化が可能であ
ると共に、パツド・ドライ染色工程に用いた場合
に、継ぎ目部分の乾燥不十分による染めむらの発
生を防止することができ、そのため継ぎ目部分の
乾燥のために他の部分を必要以上に乾燥させる必
要がなくなり、乾燥エネルギを節約することがで
きる。
第１図はこの発明の実施例の側面図、第２図は
動作を説明するための要部の側面図である。 Ｆ……布帛、１，２，４……ガイドローラ、３
……コンペンセーターローラ、５……振落しロー
ラ、６……押さえローラ、７……布帛ガイド、１
０……トルクモータ（可変速モータ）、１１……
伝動機構、１９……角度検出器、２０……継ぎ目
検出器、２１……制御ユニツト、４２……スイン
グアーム、４３……サクシヨンボツクス、４４…
…切換え弁、４５……吸引管、４６……ブロア。
動作を説明するための要部の側面図である。 Ｆ……布帛、１，２，４……ガイドローラ、３
……コンペンセーターローラ、５……振落しロー
ラ、６……押さえローラ、７……布帛ガイド、１
０……トルクモータ（可変速モータ）、１１……
伝動機構、１９……角度検出器、２０……継ぎ目
検出器、２１……制御ユニツト、４２……スイン
グアーム、４３……サクシヨンボツクス、４４…
…切換え弁、４５……吸引管、４６……ブロア。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 押さえローラを備えた積極回転の振落しロー
ラの下方に、水平方向に揺動する布帛ガイドを設
け、上記押さえローラと振落しローラのニツプ部
から送り出される布帛を上記布帛ガイドに通して
下向きに振落すようにした布帛の振落し装置にお
いて、上記振落しローラの布帛供給側に布帛の継
ぎ目検出器を設け、上記振落しローラを変速可能
に形成し、かつ上記布帛ガイドの揺動ストローク
の一端側にこの一端側から上記揺動ストロークの
更に外方へ揺動自在のサクシヨンボツクスを設
け、上記の継ぎ目検出器が布帛の継ぎ目を検出し
たときの布帛ガイドの位置に応じて振落しローラ
を変速し、布帛ガイドの布帛出口に布帛の継ぎ目
が到達したときに布帛ガイドが上記サクシヨンボ
ツクスに近接して布帛の継ぎ目がサクシヨンボツ
クスに吸着されるようにしたことを特徴とする布
帛の振落し装置。 ２ 振落しローラがトルクモータで駆動され、こ
のトルクモータと継ぎ目験出器の間に昇降自在に
設けられたコンペンセーターローラが継ぎ目検出
時の布帛ガイドの位置に応じて昇降し、これによ
り振落しローラの速度が変速される特許請求の範
囲第１項記載の布帛の振落し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24718384A JPS61124474A (ja) | 1984-11-21 | 1984-11-21 | 布帛の振落し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24718384A JPS61124474A (ja) | 1984-11-21 | 1984-11-21 | 布帛の振落し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61124474A JPS61124474A (ja) | 1986-06-12 |
| JPS6222899B2 true JPS6222899B2 (ja) | 1987-05-20 |
Family
ID=17159670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24718384A Granted JPS61124474A (ja) | 1984-11-21 | 1984-11-21 | 布帛の振落し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61124474A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0739311B2 (ja) * | 1988-06-15 | 1995-05-01 | 京都機械株式会社 | 布帛の振落し装置 |
| JPH0743096Y2 (ja) * | 1990-07-11 | 1995-10-04 | ワイケイケイ株式会社 | 長尺テープ類の継目部自動摘出装置 |
| CN105110062B (zh) * | 2015-08-06 | 2017-04-12 | 南通市联缘染业有限公司 | 一种摆布下料装置 |
| CN106892297B (zh) * | 2017-04-19 | 2018-06-08 | 佛山市顺德区雅康怡家饰用品实业有限公司 | 一种自动接料的布料折叠用输送折叠机构 |
| CN108772874A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-11-09 | 苏州暖人心热水器电子科技有限公司 | 多功能布匹整理设备 |
| CN110980371A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-10 | 温州优巴信息技术有限公司 | 一种印染后的摆布整理机 |
-
1984
- 1984-11-21 JP JP24718384A patent/JPS61124474A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61124474A (ja) | 1986-06-12 |
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