JPS6223383B2 - - Google Patents
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- JPS6223383B2 JPS6223383B2 JP55172498A JP17249880A JPS6223383B2 JP S6223383 B2 JPS6223383 B2 JP S6223383B2 JP 55172498 A JP55172498 A JP 55172498A JP 17249880 A JP17249880 A JP 17249880A JP S6223383 B2 JPS6223383 B2 JP S6223383B2
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- JP
- Japan
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- tape
- tension
- detector
- tape tension
- compact cassette
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Links
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 13
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 10
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/18—Driving; Starting; Stopping; Arrangements for control or regulation thereof
- G11B15/43—Control or regulation of mechanical tension of record carrier, e.g. tape tension
Description
【発明の詳細な説明】
テープレコーダにおいて忠実度の高い録音再生
動作が行なわれるためには、磁気テープ(以下、
単にテープと記載する)と録音、再生ヘツドとの
接触状態が常に良好であることが重要であり、そ
れにはテープ走行系におけるテープ張力が常に一
定であることが必要とされる。
動作が行なわれるためには、磁気テープ(以下、
単にテープと記載する)と録音、再生ヘツドとの
接触状態が常に良好であることが重要であり、そ
れにはテープ走行系におけるテープ張力が常に一
定であることが必要とされる。
それで、従来からいわゆるオープンリールのテ
ープレコーダのテープ走行系においては、テープ
走行系の構成部品の機械的精度を高めたり、機械
的あるいは電気的な手段によるテープ張力の制御
装置を設けたりして、テープ走行系中で走行する
テープが常に一定の張力を示すものとなるように
していた。
ープレコーダのテープ走行系においては、テープ
走行系の構成部品の機械的精度を高めたり、機械
的あるいは電気的な手段によるテープ張力の制御
装置を設けたりして、テープ走行系中で走行する
テープが常に一定の張力を示すものとなるように
していた。
ところが、コンパクトカセツトを用いるテープ
レコーダにおけるテープの走行系は、狭いコンパ
クトカセツトのケース内に設けられているプラス
チツクス製のガイドピンやガイドローラによつて
テープが導かれるように構成されており、構成部
品の機械的精度や充分に高いとはいえず、かつ、
走行するテープの張力は主としてキヤプスタンの
駆動力と、テープ送り出しリール台のスリツプに
よる摩擦力とによつて与えられるようになされて
いたから、走行するテープに常に一定の張力を与
えることは困難であり、そのために、テープの張
力変動によつてテープには、テープ面に対して垂
直方向の振動が発生し、その振動によつてテープ
面が磁気ヘツドの摺動面から離れて、それにより
録音再生信号に混変調ノイズやドロツプアウトな
どを生じさせることが、コンパクトカセツトを用
いるテープレコーダの高性能化に伴なつて重大な
問題として浮かび上がつて来た。
レコーダにおけるテープの走行系は、狭いコンパ
クトカセツトのケース内に設けられているプラス
チツクス製のガイドピンやガイドローラによつて
テープが導かれるように構成されており、構成部
品の機械的精度や充分に高いとはいえず、かつ、
走行するテープの張力は主としてキヤプスタンの
駆動力と、テープ送り出しリール台のスリツプに
よる摩擦力とによつて与えられるようになされて
いたから、走行するテープに常に一定の張力を与
えることは困難であり、そのために、テープの張
力変動によつてテープには、テープ面に対して垂
直方向の振動が発生し、その振動によつてテープ
面が磁気ヘツドの摺動面から離れて、それにより
録音再生信号に混変調ノイズやドロツプアウトな
どを生じさせることが、コンパクトカセツトを用
いるテープレコーダの高性能化に伴なつて重大な
問題として浮かび上がつて来た。
第1図は、問題点の説明に用いるために示した
送り出しリール台の分解斜視図であつて、この第
1図においてAはリール台における回転部、Bは
リール台における固定部であり、固定部Bには上
面にスリツプ面8aが構成されている環状部材8
とシヤフト6とが同軸的に固着されている。前記
した環状部材8は金属またはプラスチツクスで作
られている。
送り出しリール台の分解斜視図であつて、この第
1図においてAはリール台における回転部、Bは
リール台における固定部であり、固定部Bには上
面にスリツプ面8aが構成されている環状部材8
とシヤフト6とが同軸的に固着されている。前記
した環状部材8は金属またはプラスチツクスで作
られている。
また、回転部Aにおいて、1は円筒状のカセツ
トハブ止め爪部、2はスプリング、3は円盤部、
4は円盤部3の下面3aに接着剤によつて固着さ
れた環状のフエルト、5は円盤部に固着された軸
心であり、回転部Aと固定部Bとを結合した時に
軸心5の下部5aは固定部Bにおける孔7に遊嵌
し、また、軸心5の中心には固定部Bのシヤフト
6が入る。
トハブ止め爪部、2はスプリング、3は円盤部、
4は円盤部3の下面3aに接着剤によつて固着さ
れた環状のフエルト、5は円盤部に固着された軸
心であり、回転部Aと固定部Bとを結合した時に
軸心5の下部5aは固定部Bにおける孔7に遊嵌
し、また、軸心5の中心には固定部Bのシヤフト
6が入る。
前記したカセツトハブ止め爪部1は軸心5と同
軸で、回転方向には軸心5と共に動くが、軸心5
の上端面との間に介装されたスプリング2によつ
て、上下方向には動きうるようになされており、
それによりカセツトハブ止め爪部1にコンパクト
カセツトにおけるハブが嵌合される時にカセツト
ハブ止め爪部1が上下動し、コンパクトカセツト
とリール台との嵌合が容易となされる。
軸で、回転方向には軸心5と共に動くが、軸心5
の上端面との間に介装されたスプリング2によつ
て、上下方向には動きうるようになされており、
それによりカセツトハブ止め爪部1にコンパクト
カセツトにおけるハブが嵌合される時にカセツト
ハブ止め爪部1が上下動し、コンパクトカセツト
とリール台との嵌合が容易となされる。
環状のフエルト4の下面4aは、回転部Aと固
定部Bとが結合された状態において固定部Bにお
ける環状部材8の上面のスリツプ面8aに当接さ
れているから、送り出しリール台が回転すると、
前記のスリツプ面8aとフエルト4の下面4aと
は、両者の摩擦係数に従つて軸心5に摩擦力によ
るトルクを発生する。そして、送り出しリール台
で発生する前記の摩擦力によるトルクが、テープ
にバツクテンシヨンを与えるのである。
定部Bとが結合された状態において固定部Bにお
ける環状部材8の上面のスリツプ面8aに当接さ
れているから、送り出しリール台が回転すると、
前記のスリツプ面8aとフエルト4の下面4aと
は、両者の摩擦係数に従つて軸心5に摩擦力によ
るトルクを発生する。そして、送り出しリール台
で発生する前記の摩擦力によるトルクが、テープ
にバツクテンシヨンを与えるのである。
ところで、前記の第1図に示す送り出しリール
台は、それのスリツプ面8aとフエルト4の下面
4aとの摩擦係数の大きさが温度や湿度によつて
変化するから、摩擦力によるトルクのの大きさが
温度や湿度の変化によつて変化するし、また、テ
ープを一定速度で走行させている状態におけるリ
ール台の回転数はテープの巻径に従つて変化する
から、テープの巻径の変化によるスリツプ面8a
とフエルト4の下面4aとの相対速度の変化によ
つて、スリツプ面8aとフエルト4の下面4aと
の摩擦力によるトルクの大きさもテープの巻径に
従つて変化する。
台は、それのスリツプ面8aとフエルト4の下面
4aとの摩擦係数の大きさが温度や湿度によつて
変化するから、摩擦力によるトルクのの大きさが
温度や湿度の変化によつて変化するし、また、テ
ープを一定速度で走行させている状態におけるリ
ール台の回転数はテープの巻径に従つて変化する
から、テープの巻径の変化によるスリツプ面8a
とフエルト4の下面4aとの相対速度の変化によ
つて、スリツプ面8aとフエルト4の下面4aと
の摩擦力によるトルクの大きさもテープの巻径に
従つて変化する。
さて、送り出しリール台によつてテープに与え
られるバツクテンシヨンは、リール台で発生する
前記した摩擦力によるトルクの大きさをテープの
巻径で除した値となるが、一方、キヤプスタンと
ピンチローラとによつてテープに与えられる張力
は一定なので、走行するテープが常に一定の張力
となされるためには、リール台によつてテープに
与えられるバツクテンシヨンの大きさが、テープ
の巻径とは無関係に一定であることが必要とされ
るのである。
られるバツクテンシヨンは、リール台で発生する
前記した摩擦力によるトルクの大きさをテープの
巻径で除した値となるが、一方、キヤプスタンと
ピンチローラとによつてテープに与えられる張力
は一定なので、走行するテープが常に一定の張力
となされるためには、リール台によつてテープに
与えられるバツクテンシヨンの大きさが、テープ
の巻径とは無関係に一定であることが必要とされ
るのである。
テープの巻径の如何に拘わらずに、送り出しリ
ール台によつてテープに与えられるバツクテンシ
ヨンの大きさが一定となされるためには、送り出
しリール台における摩擦力によるトルクの大きさ
がテープの巻径に比例していなければならない
が、フエルトによるスリツプ摩擦では、テープの
巻径が小さな時にリール軸の回転数が高くなるの
で、フエルト4の下面4aとスリツプ面8aとの
相対速度が大きくなつて、前記の両者間に生じる
摩擦力によるトルクが大きくなり、テープに与え
られるバツクテンシヨンが大きくなりすぎ、ま
た、テープの巻径が大きい場合には前述したとこ
ろとは逆の状態になるので、第1図示の構成の送
り出しリール台では、テープの巻径によつてテー
プに与えられるバツクテンシヨンの大きさが変化
するのであり、走行するテープの張力を常に一定
なものとすることはできない。
ール台によつてテープに与えられるバツクテンシ
ヨンの大きさが一定となされるためには、送り出
しリール台における摩擦力によるトルクの大きさ
がテープの巻径に比例していなければならない
が、フエルトによるスリツプ摩擦では、テープの
巻径が小さな時にリール軸の回転数が高くなるの
で、フエルト4の下面4aとスリツプ面8aとの
相対速度が大きくなつて、前記の両者間に生じる
摩擦力によるトルクが大きくなり、テープに与え
られるバツクテンシヨンが大きくなりすぎ、ま
た、テープの巻径が大きい場合には前述したとこ
ろとは逆の状態になるので、第1図示の構成の送
り出しリール台では、テープの巻径によつてテー
プに与えられるバツクテンシヨンの大きさが変化
するのであり、走行するテープの張力を常に一定
なものとすることはできない。
また、コンパクトカセツトにおけるテープ走行
系は、コンパクトカセツトのケースのプラスチツ
クモールドをガイドピン、ローラに用いている
が、これらの部材はオープンリールの場合のテー
プ走行系中で使用されている金属製の仕上精度の
よいものに比べて精度が低く、そのため、送り出
しリールとキヤプスタンとの間のテープ通路中に
設けられているガイドピン、ローラと走行するテ
ープとの摺動摩擦によつてテープには、テープ面
に対して垂直方向の振動が発生し、その振動によ
つてテープ面が磁気ヘツドの摺動面から離れ、そ
れによりテープに記録再生される信号に混変調や
ドロツプアウトを起こすことも問題となるが、こ
の問題は送り出しリール台にフエルト等の摩擦抵
抗によつて摩擦力によるトルクを発生させ、それ
でテープにバツクテンシヨンを与えるようにした
だけでは解決することができない。
系は、コンパクトカセツトのケースのプラスチツ
クモールドをガイドピン、ローラに用いている
が、これらの部材はオープンリールの場合のテー
プ走行系中で使用されている金属製の仕上精度の
よいものに比べて精度が低く、そのため、送り出
しリールとキヤプスタンとの間のテープ通路中に
設けられているガイドピン、ローラと走行するテ
ープとの摺動摩擦によつてテープには、テープ面
に対して垂直方向の振動が発生し、その振動によ
つてテープ面が磁気ヘツドの摺動面から離れ、そ
れによりテープに記録再生される信号に混変調や
ドロツプアウトを起こすことも問題となるが、こ
の問題は送り出しリール台にフエルト等の摩擦抵
抗によつて摩擦力によるトルクを発生させ、それ
でテープにバツクテンシヨンを与えるようにした
だけでは解決することができない。
本発明は、コンパクトカセツトにおけるテープ
走行系の上記の諸問題点を解決するためになされ
たものであり、以下、本発明のコンパクトカセツ
トのテープ走行系におけるテープ張力の制御装置
の具体的な内容を添付図面を参照しながら詳細に
説明する。
走行系の上記の諸問題点を解決するためになされ
たものであり、以下、本発明のコンパクトカセツ
トのテープ走行系におけるテープ張力の制御装置
の具体的な内容を添付図面を参照しながら詳細に
説明する。
第2図は、本発明のコンパクトカセツトのテー
プ走行系におけるテープ張力の制御装置の一実施
態様の概略構成を示すブロツク図であつて、この
第2図において、9はコンパクトカセツトの下側
のケースであり、第2図ではテープの走行系を明
確に示しうるように、コンパクトカセツトCはそ
れの上側のケースが除去された状態のものとして
表示されている。コンパクトカセツトCにおい
て、ハブ10,11に巻回されるテープTは、ガ
イドピン12、ガイドローラ13、テープガイド
14〜16、バツド17、テープガイド18〜2
0、ガイドローラ21、ガイドピン22などによ
つて定められた走行路を走行する。第2図におい
て26〜30はコンパクトカセツトの前面に設け
られた小窓であり、24はキヤプスタン、25は
ピンチローラ、23は録再ヘツド、31は消去ヘ
ツドであり、録再時において小窓26にはピンチ
ローラ25が挿入され、また、小窓28には録再
ヘツド23が挿入され、小窓30には消去ヘツド
31が挿入される。
プ走行系におけるテープ張力の制御装置の一実施
態様の概略構成を示すブロツク図であつて、この
第2図において、9はコンパクトカセツトの下側
のケースであり、第2図ではテープの走行系を明
確に示しうるように、コンパクトカセツトCはそ
れの上側のケースが除去された状態のものとして
表示されている。コンパクトカセツトCにおい
て、ハブ10,11に巻回されるテープTは、ガ
イドピン12、ガイドローラ13、テープガイド
14〜16、バツド17、テープガイド18〜2
0、ガイドローラ21、ガイドピン22などによ
つて定められた走行路を走行する。第2図におい
て26〜30はコンパクトカセツトの前面に設け
られた小窓であり、24はキヤプスタン、25は
ピンチローラ、23は録再ヘツド、31は消去ヘ
ツドであり、録再時において小窓26にはピンチ
ローラ25が挿入され、また、小窓28には録再
ヘツド23が挿入され、小窓30には消去ヘツド
31が挿入される。
また、TDは小窓29に挿入されるテープ張力
の検出器であり、DAは小窓30に挿入されるテ
ープ振動の制動装置であつて、テープ張力の検出
器TDではテープTの張力に応じた電気信号を発
生し、また、テープ振動の制動装置DAはそれに
供給された制御信号によつて走行するテープTを
制動してテープの振動を除去する動作を行なう。
テープ張力の検出器TDと、テープ振動の制動装
置DAとは、それらの構成例が第3図(テープ張
力の検出器TD)と第4図(テープ振動の制動装
置DA)とにそれぞれ示されている。
の検出器であり、DAは小窓30に挿入されるテ
ープ振動の制動装置であつて、テープ張力の検出
器TDではテープTの張力に応じた電気信号を発
生し、また、テープ振動の制動装置DAはそれに
供給された制御信号によつて走行するテープTを
制動してテープの振動を除去する動作を行なう。
テープ張力の検出器TDと、テープ振動の制動装
置DAとは、それらの構成例が第3図(テープ張
力の検出器TD)と第4図(テープ振動の制動装
置DA)とにそれぞれ示されている。
テープ張力の検出器TDの一例構成を示す第3
図において、40はセンサヘツドであつて、この
センサヘツド40は支持棒41を介して張力検出
用スリツト板42に固着されており、所要形状の
スリツト43を備えている張力検出用スリツト4
2は弾性体の中心保持子44(スプリングあるい
はゴム)を介して固定部45に連結固着されてい
る。
図において、40はセンサヘツドであつて、この
センサヘツド40は支持棒41を介して張力検出
用スリツト板42に固着されており、所要形状の
スリツト43を備えている張力検出用スリツト4
2は弾性体の中心保持子44(スプリングあるい
はゴム)を介して固定部45に連結固着されてい
る。
また、第3図に示すテープ張力の検出器TDに
おいて、46は発光素子であり、発光素子46か
らの光47はスリツト板48のスリツト49及び
張力検出用スリツト板42のスリツト43、なら
びにスリツト板50のスリツト51を通して受光
素子52に与えられるようになされている。
おいて、46は発光素子であり、発光素子46か
らの光47はスリツト板48のスリツト49及び
張力検出用スリツト板42のスリツト43、なら
びにスリツト板50のスリツト51を通して受光
素子52に与えられるようになされている。
上記のように構成されたテープ張力の検出器
TDは、それの可動部分(40〜44の部分)が
あたかもばね秤りのような構造となされているか
ら、センサヘツド40が走行するテープTに接触
した時に、可動部分がテープ張力に応じて図中の
矢印Y方向、すなわち、テープTの面とは垂直な
方向に変位する。したがつて、受光素子52によ
つて受光される光量は、テープ張力に従つてY方
向に変位する張力検出用スリツト板42における
スリツト43の遮光量に応じて変化し、受光素子
52からはテープ張力に従つた電気信号が送出さ
れるのである。可動部はそれの共振周波数が、テ
ープの張力変化の最高周波数よりも高くなるよう
に中心保持子44のステイフネスや可動部の質量
などが定められる。
TDは、それの可動部分(40〜44の部分)が
あたかもばね秤りのような構造となされているか
ら、センサヘツド40が走行するテープTに接触
した時に、可動部分がテープ張力に応じて図中の
矢印Y方向、すなわち、テープTの面とは垂直な
方向に変位する。したがつて、受光素子52によ
つて受光される光量は、テープ張力に従つてY方
向に変位する張力検出用スリツト板42における
スリツト43の遮光量に応じて変化し、受光素子
52からはテープ張力に従つた電気信号が送出さ
れるのである。可動部はそれの共振周波数が、テ
ープの張力変化の最高周波数よりも高くなるよう
に中心保持子44のステイフネスや可動部の質量
などが定められる。
第3図示のテープ張力の検出器TDは、光学的
手段によつてテープ張力に応じた電気信号が得ら
れるような構造のものとなされている場合の構成
例であるが、テープ張力の検出器TDとしては、
磁気抵抗の変化を利用してテープ張力に応じた電
気信号が取出されるようなものであつても、ある
いは歪ゲージの構成原理に従つて作られているも
の、その他、どのような構成のものが用いられて
もよいのであり、要するに、テープ張力の検出器
TDとしては、テープ張力と対応する電気信号が
得られるような構成のものであればよいのであ
る。
手段によつてテープ張力に応じた電気信号が得ら
れるような構造のものとなされている場合の構成
例であるが、テープ張力の検出器TDとしては、
磁気抵抗の変化を利用してテープ張力に応じた電
気信号が取出されるようなものであつても、ある
いは歪ゲージの構成原理に従つて作られているも
の、その他、どのような構成のものが用いられて
もよいのであり、要するに、テープ張力の検出器
TDとしては、テープ張力と対応する電気信号が
得られるような構成のものであればよいのであ
る。
テープ張力の検出器TDの出力端子53に送出
された信号(テープ張力に応じた信号)は、増幅
器32によつて増幅された後に、微分回路33と
低域濾波器36とに与えられる。
された信号(テープ張力に応じた信号)は、増幅
器32によつて増幅された後に、微分回路33と
低域濾波器36とに与えられる。
微分回路33の出力は差動増幅器34において
基準電圧35と比較増幅された後にテープ振動の
制動装置DAを駆動するために用いられる。テー
プ張力の検出器TDからの出力信号を微分回路3
2によつて微分した信号は、テープTの振動によ
る速度変動成分を示すから、差動増幅器34の出
力によつて駆動されるテープ振動の制動装置DA
は、走行するテープTにおけるテープTの面に垂
直な方向の振動を良好に制動することができる。
(テープ振動の制動装置DAについては第4図を参
照して後述されている)。
基準電圧35と比較増幅された後にテープ振動の
制動装置DAを駆動するために用いられる。テー
プ張力の検出器TDからの出力信号を微分回路3
2によつて微分した信号は、テープTの振動によ
る速度変動成分を示すから、差動増幅器34の出
力によつて駆動されるテープ振動の制動装置DA
は、走行するテープTにおけるテープTの面に垂
直な方向の振動を良好に制動することができる。
(テープ振動の制動装置DAについては第4図を参
照して後述されている)。
また、低域濾波器36から出力される信号、す
なわち、テープ張力の検出器TDからの出力信号
の低域信号成分は、差動増幅器37において基準
電圧38と比較増幅された後に送り出しリールを
駆動するモータ39に与えられ、前記のモータ3
9のトルクを変えてテープTの張力の制御が行な
われるようにする。
なわち、テープ張力の検出器TDからの出力信号
の低域信号成分は、差動増幅器37において基準
電圧38と比較増幅された後に送り出しリールを
駆動するモータ39に与えられ、前記のモータ3
9のトルクを変えてテープTの張力の制御が行な
われるようにする。
前記した基準電圧35,38の電圧値や、差動
増幅器34,37の利得などは、それぞれ独立に
設定できることはいうまでもない。また、テープ
振動の制動装置DAや、モータ39などに、必要
に応じそれぞれの速度を検出する手段を付加して
速度制御を行ない、それぞれの運動に制動をかけ
るようにすることもできる。
増幅器34,37の利得などは、それぞれ独立に
設定できることはいうまでもない。また、テープ
振動の制動装置DAや、モータ39などに、必要
に応じそれぞれの速度を検出する手段を付加して
速度制御を行ない、それぞれの運動に制動をかけ
るようにすることもできる。
第4図はテープ振動の制動装置DAの一例構成
を示す縦断側面図であり、図において54はヨー
ク、55は永久磁石、56はセンターポールであ
つて、ヨーク54とセンターポール56との間に
形成される環状の磁気空隙57中には、中心支持
器58によつて支持されているボビン59に巻回
されたコイル60が位置されている。そして、コ
イルボビン59には支持体61を介して円柱状の
制動子62が固着されている。
を示す縦断側面図であり、図において54はヨー
ク、55は永久磁石、56はセンターポールであ
つて、ヨーク54とセンターポール56との間に
形成される環状の磁気空隙57中には、中心支持
器58によつて支持されているボビン59に巻回
されたコイル60が位置されている。そして、コ
イルボビン59には支持体61を介して円柱状の
制動子62が固着されている。
コイル60に差動増幅器34からの出力信号を
供給すれば、コイル60は第4図中で矢印Z方
向、すなわち、テープTの面に垂直な方向に駆動
されるから、コイル60が固着されているコイル
ボビン59と一体的な制動子62も第4図中の矢
印Z方向に駆動変位され、テープTのテープTの
面に垂直な方向の振動は制動されるのである。
供給すれば、コイル60は第4図中で矢印Z方
向、すなわち、テープTの面に垂直な方向に駆動
されるから、コイル60が固着されているコイル
ボビン59と一体的な制動子62も第4図中の矢
印Z方向に駆動変位され、テープTのテープTの
面に垂直な方向の振動は制動されるのである。
以上、詳細に説明したところから明らかなよう
に、本発明のコンパクトカセツトのテープ張力の
制御装置では、コンパクトカセツトの前面側に設
けられた小窓からテープ張力の検出器を挿入し、
その検出器から得たテープ張力に応じた信号を微
分回路を通してテープ振動の速度信号として、コ
ンパクトカセツトの前面側に設けられた小窓から
挿入したテープ振動の制動装置に与えてテープ振
動を制動し、また、前記したテープ張力の検出器
から得たテープ張力に応じた信号の低域信号成分
によつて、送り出しリール台の駆動トルクを制御
して、テープ張力の緩やかな変動分を除去しうる
ので、テープ走行系におけるテープ張力が一定と
なつてテープ走行が安定化され、録再ヘツドとテ
ープとの接触状態が良好なものとなされるのであ
る。
に、本発明のコンパクトカセツトのテープ張力の
制御装置では、コンパクトカセツトの前面側に設
けられた小窓からテープ張力の検出器を挿入し、
その検出器から得たテープ張力に応じた信号を微
分回路を通してテープ振動の速度信号として、コ
ンパクトカセツトの前面側に設けられた小窓から
挿入したテープ振動の制動装置に与えてテープ振
動を制動し、また、前記したテープ張力の検出器
から得たテープ張力に応じた信号の低域信号成分
によつて、送り出しリール台の駆動トルクを制御
して、テープ張力の緩やかな変動分を除去しうる
ので、テープ走行系におけるテープ張力が一定と
なつてテープ走行が安定化され、録再ヘツドとテ
ープとの接触状態が良好なものとなされるのであ
る。
上記の点を一層具体的に説明すると次のとおり
である。すなわち、本発明装置ではテープ張力の
検出器TDによつて録再ヘツドの近くにおけるテ
ープ張力の変動を検出し、それの高い周波数成分
を用いて録再ヘツドの近くでテープ振動をテープ
振動の制動装置DAにより除去できるようにした
制御系と、前記の検出されたテープ張力の変動分
における低い周波数成分を用いて、録再ヘツドか
ら離れた位置にある送り出しリール台の駆動トル
クを制御するようにした制御系と2つの負帰還制
御系を構成させることにより、走行するテープの
テープ張力の変動が良好に抑圧されるようになさ
れているのであり、録再ヘツドの近くに設けられ
たテープ張力の検出器に近接して設置されるテー
プ振動の制動装置は、送り出しリール台及び送り
出しリールならびに巻回されたテープなどの示す
慣性モーメントよりも極めて小さな慣性モーメン
トを示す可動部分を有するものとして容易に構成
されうることによつて、テープ張力の制動装置が
テープ張力の検出器の出力信号における高周波成
分に対しても時間遅れなく応答動作してテープ振
動を制動することができ、また、テープ張力の検
出器から離れていると共にテープが巻回されてい
て慣性モーメントの大きな送り出しリール台に対
しては、テープ張力の検出器の出力信号における
低域信号成分だけを安定に帰還し、それのリール
軸の駆動のために用いられているトルクの大きな
モータを駆動することにより、直流的に充分に大
きなテープ張力がテープに与えられるようにする
ことができるのである。
である。すなわち、本発明装置ではテープ張力の
検出器TDによつて録再ヘツドの近くにおけるテ
ープ張力の変動を検出し、それの高い周波数成分
を用いて録再ヘツドの近くでテープ振動をテープ
振動の制動装置DAにより除去できるようにした
制御系と、前記の検出されたテープ張力の変動分
における低い周波数成分を用いて、録再ヘツドか
ら離れた位置にある送り出しリール台の駆動トル
クを制御するようにした制御系と2つの負帰還制
御系を構成させることにより、走行するテープの
テープ張力の変動が良好に抑圧されるようになさ
れているのであり、録再ヘツドの近くに設けられ
たテープ張力の検出器に近接して設置されるテー
プ振動の制動装置は、送り出しリール台及び送り
出しリールならびに巻回されたテープなどの示す
慣性モーメントよりも極めて小さな慣性モーメン
トを示す可動部分を有するものとして容易に構成
されうることによつて、テープ張力の制動装置が
テープ張力の検出器の出力信号における高周波成
分に対しても時間遅れなく応答動作してテープ振
動を制動することができ、また、テープ張力の検
出器から離れていると共にテープが巻回されてい
て慣性モーメントの大きな送り出しリール台に対
しては、テープ張力の検出器の出力信号における
低域信号成分だけを安定に帰還し、それのリール
軸の駆動のために用いられているトルクの大きな
モータを駆動することにより、直流的に充分に大
きなテープ張力がテープに与えられるようにする
ことができるのである。
このように、本発明装置においては、既述した
従来装置では不可能であつたテープ自身のテープ
Tの面に垂直な方向の振動の吸収制御が容易にで
きるばかりではなく、それとは独立にテープに対
して、記録、再生時に最適な直流的な張力を与え
ることができるのであり、この本発明装置によれ
ば従来装置における既述した問題点はすべて良好
に解消できるのである。
従来装置では不可能であつたテープ自身のテープ
Tの面に垂直な方向の振動の吸収制御が容易にで
きるばかりではなく、それとは独立にテープに対
して、記録、再生時に最適な直流的な張力を与え
ることができるのであり、この本発明装置によれ
ば従来装置における既述した問題点はすべて良好
に解消できるのである。
第1図は送り出しリール台の分解斜視図、第2
図は本発明装置の一実施態様のブロツク図、第3
図はテープ張力の検出器の一例構成のものの斜視
図、第4図はテープ振動の制動装置の一例構成の
ものの縦断側面図である。 C……コンパクトカセツト、T……テープ、2
6〜30……小窓、TD……テープ張力の検出
器、DA……テープ振動の制動装置、32……増
幅器、33……微分回路、34,37……差動増
幅器、36……低域濾波器、35,38……基準
電圧、40……センサヘツド、62……制動子。
図は本発明装置の一実施態様のブロツク図、第3
図はテープ張力の検出器の一例構成のものの斜視
図、第4図はテープ振動の制動装置の一例構成の
ものの縦断側面図である。 C……コンパクトカセツト、T……テープ、2
6〜30……小窓、TD……テープ張力の検出
器、DA……テープ振動の制動装置、32……増
幅器、33……微分回路、34,37……差動増
幅器、36……低域濾波器、35,38……基準
電圧、40……センサヘツド、62……制動子。
Claims (1)
- 1 コンパクトカセツトの前面側に設けられた小
窓からテープ張力の検出器を挿入し、その検出器
によつてテープ張力に応じた信号を得る手段と、
前記のテープ張力の検出器からの出力信号を微分
してテープ振動の速度信号とし、それをコンパク
トカセツトの前面側に設けられた小窓に挿入され
ているテープ振動の制動装置に与える手段と、前
記のテープ張力の検出器からの出力信号に応じて
送り出しリール台の駆動トルクを制御する手段と
を備えてなるコンパクトカセツトのテープ走行系
におけるテープ張力の制御装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55172498A JPS5798152A (en) | 1980-12-06 | 1980-12-06 | Controller for tape tension of tape run system in compact cassette |
| GB8136647A GB2089074B (en) | 1980-12-06 | 1981-12-04 | Apparatus for controlling the tension of a cassette tape |
| US06/327,673 US4429261A (en) | 1980-12-06 | 1981-12-04 | Apparatus for controlling the tension of a cassette tape |
| DE3148359A DE3148359C2 (de) | 1980-12-06 | 1981-12-07 | Einrichtung zum Dämpfen dynamischer Bandzugänderungen in einem Magnetbandgerät |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55172498A JPS5798152A (en) | 1980-12-06 | 1980-12-06 | Controller for tape tension of tape run system in compact cassette |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5798152A JPS5798152A (en) | 1982-06-18 |
| JPS6223383B2 true JPS6223383B2 (ja) | 1987-05-22 |
Family
ID=15943083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55172498A Granted JPS5798152A (en) | 1980-12-06 | 1980-12-06 | Controller for tape tension of tape run system in compact cassette |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5798152A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01176352A (ja) * | 1987-12-29 | 1989-07-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | テープテンション制御装置 |
| JPH01176351A (ja) * | 1987-12-29 | 1989-07-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | テープテンション制御装置 |
-
1980
- 1980-12-06 JP JP55172498A patent/JPS5798152A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5798152A (en) | 1982-06-18 |
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