JPS62235384A

JPS62235384A - 貼着性シ−ト

Info

Publication number: JPS62235384A
Application number: JP7900086A
Authority: JP
Inventors: Keizo Nishino; 西野　恵三
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-04-04
Filing date: 1986-04-04
Publication date: 1987-10-15
Also published as: JPH0361711B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（−）　　産業上の利用分野本発明はステラｈ−、ラベル、シール、壁面内装材等と
して用いるのに好適な自己貼着力を有する貼着性シート
であって、貼着力の耐久性が大であって、表面の印刷特
性及び接着性を改良した貼着性シートに関する。

（ｂ）　　従来の技術従来ポリ塩化ビニル等の合成樹脂に可塑剤を配合した自
己貼着力を有する軟質合成切脂シートが知られている０
又特公昭５１−２８１０２号公報にはエチしシ酢酸ビニ
ル共重合体に塩化ビニルをジラフト重合した樹脂に０Ｔ
ｆｆｉ剤を配合し、フ０スト面に対しても粘着剤を用い
ずに貼着し得る貼着性シートが示されている。

（Ｃ）　　発明が解決しようとする問題点上記従来の自
己貼着力を有する貼着性シートはいずれもポリ塩化ビニ
ル等の合成樹脂に可盟剤を配合してなるが、可塑剤は比
較的低分子量の化合物からなり、使用中に徐々に可塑剤
が貼着性シートから離脱し、貼着力が低下するという欠
点があった。更に貼着性シートをステッカ−等として使
用する際にはその表面に印刷したり、紙、布等を貼り合
わせる必要かあるが、従来のポリ塩化ビニル樹脂等を主
成分とする貼着性シートは印刷特性及び接着性が不良で
あって、その応用範囲が限定されていた。

従って本発明は自己貼着力の耐久性が優れ、且つ表面の
印刷特性及び接着性の優れた貼着性シートを提供するこ
とを目的とする〇（（１）問題点を解決するための手段上記目的を達成するために本発明者が研究を重ねた結果
、ＯＴ塑剤を配合した軟質合成樹脂シートよりなる貼着
層の片面に、ポリ塩化ビニル樹脂等よりなる半硬質合成
樹脂シートよりなる基材層を貼り合わせ、更にその基材
層上にパルプ粉末とポリ塩化ビニル樹脂等の合成樹脂粉
末の混合物を吹き付け、０−ルの間を通して加圧するこ
とにより基材表面にパルプと合成樹脂の混合物よりなる
表面層を形成すると、基材層と表面層の２重層により貼
着層が被覆され、貼着層からの可塑剤の離脱が少くなり
、貼着力の耐久性が増すと共に、パルプと合成樹脂の混
合物よりなる表面層は印刷特性及び接着性が優れ、その
表面に通常の印刷用イシクにより自由に印刷をすること
かでき、又紙、布等を接着剤により容易に接着すること
かできることを見出し、本発明を完成するに到った。

次に本発明の内容を図面により詳しく説明する。

第１図は本発明の貼着性シートの断面図である。

０）は可塑剤を配合した軟質合成樹脂よりなる自己貼着
力を有する貼着層である。貼着層を構成する合成樹脂は
公知の自己貼着力を有する軟質合成樹脂フィルムが用い
られ、可塑剤を有するポリ塩化ビニル樹脂等が用いられ
る。特に貼着層として、特公昭５１−２８１０２号に開
示されたエチレシ：酢酸ビニル３０〜６０俤ニア０〜４
０チの比よりなるエチしシ酢酸ビニル共重合体５０〜７
５％に対し、塩化ビニル上ツマ−５０〜２５％クラフト
重合させた合成樹脂１００重量部当ｔ）ｏＪ塑塑剤５〜
７賞部を配合したものは貼着力が優れ好ましく用いられ
る。

貼着層（ｌ）の片面には半硬質合成樹脂フィルムよりな
る基材層（２）を設ける。基材層を構成する半硬質合成
樹脂は特に制限はないが、例えばポリ塩化ビニル樹脂等
が用いられる。貼着層（１）と基材層（２）の接合法は
接着剤（７）を用いて接着してもよいし、両フィルムを
単に加圧、加熱して圧着してもよい◇又貼着層を構成す
る合成樹脂を溶剤に溶縮して基材層・（２）表面に塗布
乾燥してもよい。基材層（２）に隣接してパルプ粉末と
合成樹脂よりなる表面層（３）を設ける。表面層を構成
する合成圏脂は特に制限はないが、基材層との密着性を
考慮して選ばれ、基材層と同種の合成樹脂を用いるのか
好ましい。表面層（３）は基材層（２）上にパルプ粉末
と合成樹脂粉末の混合物を°一定の厚さに吹き付けてこ
れをＯ−ル間に通し、加圧圧着して形成することができ
る。

パルプ粉末と合成樹脂粉末の混合比は４０〜８０チ対６
０〜２０％とするのか好ましく、５５〜６５チ対４５〜
３５％とするのが更に好ましい。パルプ粉末か４０％未
満では表面層の印刷特性及び接着性の改善が十分でなく
、又８０％を越えると表面層の強度が低下する。貼着層
（１）の基材層（２）と反対側の貼着面（４）には剥離
紙（５）を貼着しておき、使用時迄貼着面（４）を保護
しておくのが望ましい０表面層（３）の表面には通常の
紙用の印刷イシクで自由に印刷をすることができる。又
この表面層（３）の上に第２図°に示すように紙、布、
皮革、レザーその他あらゆるシート状の表面素材（６）
を接着剤により貼り合わせることができる。

（０）　　実施例１予しシ５５重量％、酢酸ビニル４５重量％の共重合体
５０重量部に塩化ビニル５０重量部をジラフト重合した
合成樹脂１００重量部にジオクチルフタレート２０重量
部、ステアリシ酸１．６重量部、ステアリシ酸塩１．４
重量部、エボ＋シ系可塑剤６重量部を加え混練し、厚さ
３０μｍの貼着層を形成した。この貼着層に接着剤を塗
布し、厚さ６０μ７ＦＬの半硬質塩化ビニルフィルムよ
りなる基材層と共に６０℃に加熱したロール間を通して
接着する。次に基材層表面にパルプ粉末６０重！−％と
ポリ塩化ビニル樹脂粉末４０重量％よりなる混合物を一
定の厚さに吹き付けて、４０℃のＯ−ル間に通して圧着
し、厚さ１０μｍの表面層を形成する。更に貼着層の貼
着面には表面に剥離剤を付した剥離紙を貼着して貼着性
シートとする。

上記貼着性シートの表面層上に印刷を施し、裁断してス
テッカ−とした。父上記貼着性シートの表面層上に接着
剤を塗布し、布と共に加熱ロール間に通して表面層上に
布を接着し、壁布を製造した。

（１°）発明の効果本発明の貼着性シートによれば、貼着層からの可塑剤の
剥離が少く、貼着力の耐久性が大きい。

パルプと合成樹脂の混合物よりなる表面層の表面は紙に
近い性質を有し、印刷特性及び接着性か優れ、表面に自
由に印刷をすることができ、又乾式の電子複写機により
表面に自由にコピーをすることができる◇又その表面に
あらゆるシート状素材を貼り合わせることができるので
、ステッカ−、ラベル、シールや壁紙、壁布等の壁面内
装材等極めて広い用途に用いることができる。貼着面に
剥離紙を貼付しておくと、貼着面を保櫓すると共に、着
面に貼着性シートが静電気により吸着されるので、容易
にきれいに貼り付けることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の貼着性シートの断面図、第２図は本発
明の貼着性シートの別の実施態様の断面図である。ｉｌ＋・・・貼着層　　　　　（２）・・・基材層（３
）・・・表面層　　　　　（４）・・・貼着面（５）・
・・剥離紙　　　　　（６）・・・表面素材（７）・・
・接着剤

Claims

【特許請求の範囲】

（１）可塑剤を配合した自己貼着性を有する軟質合成樹
脂シートよりなる貼着層と、該貼着層の片面に接着され
た半硬質合成樹脂よりなる基材層と、該基材層上に圧着
されたパルプ粉末と合成樹脂との混合物よりなる表面層
を有することを特徴とする貼着性シート。
（２）該貼着層の基材層に接しない貼着面に剥離紙を貼
着した特許請求の範囲第１項記載の貼着性シート。
（３）該表面層上に印刷を施した特許請求の範囲第１項
記載の貼着性シート。
（４）該表面層上にシート状表面素材を接着した特許請
求の範囲第１項記載の貼着性シート。
（５）ステッカー、ラベル、シールとして用いられる特
許請求の範囲第１項記載の貼着性シート。
（６）壁紙、壁布として用いられる特許請求の範囲第４
項記載の貼着性シート。