JPS62236647A - チツプ処理装置 - Google Patents
チツプ処理装置Info
- Publication number
- JPS62236647A JPS62236647A JP61073853A JP7385386A JPS62236647A JP S62236647 A JPS62236647 A JP S62236647A JP 61073853 A JP61073853 A JP 61073853A JP 7385386 A JP7385386 A JP 7385386A JP S62236647 A JPS62236647 A JP S62236647A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chip
- peeling
- chips
- cutting
- cutters
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、チップ処理装置に係り、特に皮剥装置、切削
装置等で発生するチップ、油分、油煙等を分離１回収処
理するチップ処理装置に関する。
装置等で発生するチップ、油分、油煙等を分離１回収処
理するチップ処理装置に関する。
（従来の技術）
金属管、棒、線材等々は、素材を押出、圧延などの熱間
加工により所望形状に成形されるため、表面に酸化膜が
形成され、或いは表面キズ等が発生する。そのため、皮
剥作業が必要とされ、その際に油分が付着したチップや
油煙などが発生する。
加工により所望形状に成形されるため、表面に酸化膜が
形成され、或いは表面キズ等が発生する。そのため、皮
剥作業が必要とされ、その際に油分が付着したチップや
油煙などが発生する。
また、それらの切削加工時においても同様にチップなど
が発生する。
が発生する。
従来、チップの処理方式としては、発生したチップをブ
レイクする切断方法とチップをブレイクせずに連続的に
引出す方法とがある。前者の方法には、皮剥ダイス等の
直前に、遊星回転するバイトを設けてチップブレイクす
る方法（実公昭４１−２０３９７号公報参照）、皮剥ダ
イス直前に設けたリングをカムによって前後させてその
衝撃によりチップブレイクする方法などがある。更に、
このようにブレイクされたチップは吸引取出しされ、或
いはシュート落下方式で取出されている。
レイクする切断方法とチップをブレイクせずに連続的に
引出す方法とがある。前者の方法には、皮剥ダイス等の
直前に、遊星回転するバイトを設けてチップブレイクす
る方法（実公昭４１−２０３９７号公報参照）、皮剥ダ
イス直前に設けたリングをカムによって前後させてその
衝撃によりチップブレイクする方法などがある。更に、
このようにブレイクされたチップは吸引取出しされ、或
いはシュート落下方式で取出されている。
また、取出されたチップに付着した油分は別途遠心分離
機により別ラインで処理したり、更に抽伸又は切削時に
発生する油煙は専用の排気装置で処理されている。
機により別ラインで処理したり、更に抽伸又は切削時に
発生する油煙は専用の排気装置で処理されている。
（発明が解決しようとする問題点）
しかし乍ら１発生するチップを回転バイト又はリングに
よりチップブレイクする方法は、いわばチップを引きち
ぎる作用によって切断するものであるため、特に鋼管等
の軟質材のチッピング時にはリング状のマークが発生し
やすく、これにより皮剥後回抽伸での破断率を高める原
因となり、或いは破断しないにしても皮剥後３伸目位ま
では外観上リングマークが残存して製品とならないとい
う問題がある。
よりチップブレイクする方法は、いわばチップを引きち
ぎる作用によって切断するものであるため、特に鋼管等
の軟質材のチッピング時にはリング状のマークが発生し
やすく、これにより皮剥後回抽伸での破断率を高める原
因となり、或いは破断しないにしても皮剥後３伸目位ま
では外観上リングマークが残存して製品とならないとい
う問題がある。
一方、チップブレイクせずに連続的に引出す方法では、
リングマークの発生はないが、引出し途中での皮の破断
又は巻取った皮の処理等が容易でないという問題がある
。
リングマークの発生はないが、引出し途中での皮の破断
又は巻取った皮の処理等が容易でないという問題がある
。
また、油分や油煙の処理には個別の専用装置や処理ライ
ンを特設する必要があり、設備費が嵩む問題やスペース
上の問題がある。
ンを特設する必要があり、設備費が嵩む問題やスペース
上の問題がある。
特に最近の加工処理速度の高速化に伴い、ブレイクした
チップの処理の迅速化が必要となり、この点、特にチッ
プをシュート落下させる方式では装置内での閉塞による
トラブルが多発する問題があり、或いは油煤発生量が多
くなるに伴い環境上の問題を防止し得る完全処理が望ま
れている。
チップの処理の迅速化が必要となり、この点、特にチッ
プをシュート落下させる方式では装置内での閉塞による
トラブルが多発する問題があり、或いは油煤発生量が多
くなるに伴い環境上の問題を防止し得る完全処理が望ま
れている。
本発明は、か＼る従来技術の諸問題を解決するためにな
されたものであって、チップブレイクに際してリングマ
ーク等の発生がなく、かつ、チップのみならず油分、油
煙なども迅速に一括して同時処理できるチップ処理装置
を提供することを目的とするものである。
されたものであって、チップブレイクに際してリングマ
ーク等の発生がなく、かつ、チップのみならず油分、油
煙なども迅速に一括して同時処理できるチップ処理装置
を提供することを目的とするものである。
（問題点を解決するための手段）
上記目的を達成するため、本発明者は、皮剥又は切削さ
れる被処理材に実質的に外力を与えないでチップブレイ
クし、得られたチップを油分、油煙などと共に系外に一
括して取出し処理可能な方式を検討した結果、ここに本
発明をなしたものである。
れる被処理材に実質的に外力を与えないでチップブレイ
クし、得られたチップを油分、油煙などと共に系外に一
括して取出し処理可能な方式を検討した結果、ここに本
発明をなしたものである。
すなわち、本発明に係るチップ処理装置は、皮剥又は切
削装置の皮剥又は切削ダイスより若干離れた位置で対向
する２枚のバイトを反対方向に回転させるチップ切断具
を設けると共に、該装置全体を密閉型に構成し、該装置
にエジェクター、ダクトホースを介してサイクロン式ダ
ストコレクターを接続したことを特徴とするものである
。
削装置の皮剥又は切削ダイスより若干離れた位置で対向
する２枚のバイトを反対方向に回転させるチップ切断具
を設けると共に、該装置全体を密閉型に構成し、該装置
にエジェクター、ダクトホースを介してサイクロン式ダ
ストコレクターを接続したことを特徴とするものである
。
以下に本発明を実施例に基づいて詳細に説明する。
（実施例）
第１図は本発明の一実施例に係るチップ処理装置の全体
の配置を示す概略図である０図中、１は皮剥機又は切削
機であり、全体が密閉型の構造を有している。但し、そ
の下部にはエジェクター２が接続され、このエジェクタ
ー２に耐摩耗性フレキシブルダクトホース３を介してサ
イクロン式ダストコレクター４が接続されている。
の配置を示す概略図である０図中、１は皮剥機又は切削
機であり、全体が密閉型の構造を有している。但し、そ
の下部にはエジェクター２が接続され、このエジェクタ
ー２に耐摩耗性フレキシブルダクトホース３を介してサ
イクロン式ダストコレクター４が接続されている。
皮剥機の場合についてその詳細を第２図にて説明する。
図中、５は皮剥ダイスであり、金属管、棒、線材などの
被処理材Ｗを図中朱印方向に送給しつつ皮剥作業が行わ
れる。発生した皮は複数個のチップ切断具６によって引
きちぎることなく完全に切断される。
被処理材Ｗを図中朱印方向に送給しつつ皮剥作業が行わ
れる。発生した皮は複数個のチップ切断具６によって引
きちぎることなく完全に切断される。
各チップ切断具６は、回転軸７とこれに装着されたバイ
ト部８とからなり、回転軸７は被駆動部８を有し、適宜
の駆動部９によって回転される。
ト部８とからなり、回転軸７は被駆動部８を有し、適宜
の駆動部９によって回転される。
なお、被駆動部８を有するチップ切断具６は、その回転
軸７を中心に自転すると共に皮剥ダイス５の周囲を公転
可能に構成されている。
軸７を中心に自転すると共に皮剥ダイス５の周囲を公転
可能に構成されている。
各チップ切断具６のバイト部は、複数個のバイト１０．
１０’ を周縁に備えている。すなわち、例えば、第３
図に示すように、皮剥ダイス５の周囲に４個のチップ切
断具６が配置されており、各チップ切断具６はその回転
軸７の周囲に４個のバイト１０．１０’ を配したバイ
ト部が装着されている。各チップ切断具６の１個のバイ
ト１０は相隣る他のチップ切断具６の１個のバイト１０
′と図示の如く対向するように、各々のチップ切断具が
互に反対方向（図中、矢印）に回転される。したがって
、４個のチップ切断具６は相隣るチップ切断具同志の間
でチップ切断位置が１個所存在するように配置されてい
ることになる。このチップ切断位置は図示の如く皮剥ダ
イス５から若干離れた位置に存在する。
１０’ を周縁に備えている。すなわち、例えば、第３
図に示すように、皮剥ダイス５の周囲に４個のチップ切
断具６が配置されており、各チップ切断具６はその回転
軸７の周囲に４個のバイト１０．１０’ を配したバイ
ト部が装着されている。各チップ切断具６の１個のバイ
ト１０は相隣る他のチップ切断具６の１個のバイト１０
′と図示の如く対向するように、各々のチップ切断具が
互に反対方向（図中、矢印）に回転される。したがって
、４個のチップ切断具６は相隣るチップ切断具同志の間
でチップ切断位置が１個所存在するように配置されてい
ることになる。このチップ切断位置は図示の如く皮剥ダ
イス５から若干離れた位置に存在する。
チップ切断具６の構成及び配置が上記の如くであるため
、皮剥ダイス５によって被処理材から発生した皮は周囲
方向に連続的に放出されるが、その過程において、公転
しつつ自転しているチップ切断具６の各バイト１０．１
０’間にある凹部に補足されてチップ切断位置に誘導さ
れ、そこで対向するバイト１０．１０’ によって完全
に切断される。したがって、このチップブレイク時には
チップを引きちぎる作用がないので、被処理材に外力を
全く与えず或いは極めて僅かの外力を与えるにすぎず、
被加工材にリングマーク等が発生することはない。
、皮剥ダイス５によって被処理材から発生した皮は周囲
方向に連続的に放出されるが、その過程において、公転
しつつ自転しているチップ切断具６の各バイト１０．１
０’間にある凹部に補足されてチップ切断位置に誘導さ
れ、そこで対向するバイト１０．１０’ によって完全
に切断される。したがって、このチップブレイク時には
チップを引きちぎる作用がないので、被処理材に外力を
全く与えず或いは極めて僅かの外力を与えるにすぎず、
被加工材にリングマーク等が発生することはない。
また、第１図及び第２図に示すように、皮剥機（又は切
削機）１にはカバー１１が全体を被うように設けられ、
装置全体が密閉されている。このため、皮剥等の作業時
に発生する油煙は外部に逸散するようなことはない。
削機）１にはカバー１１が全体を被うように設けられ、
装置全体が密閉されている。このため、皮剥等の作業時
に発生する油煙は外部に逸散するようなことはない。
なお、皮剥ダイス１は抽伸機等の加工設備のライン中に
設けても、或いは別ラインとして設置してもよい。
設けても、或いは別ラインとして設置してもよい。
かくして、完全切断されたチップやこれに付着した油分
、或いは油煙などは密閉構造の皮剥機（切削機）１に接
続されたエジェクター２に吸引取出しされ、ダクトホー
ス３を介してサイクロン式ダストコレクター４に吸上げ
られる。
、或いは油煙などは密閉構造の皮剥機（切削機）１に接
続されたエジェクター２に吸引取出しされ、ダクトホー
ス３を介してサイクロン式ダストコレクター４に吸上げ
られる。
サイクロン式ダストコレクター４は、第４図に示すよう
に、ターボファン１２によってチップ。
に、ターボファン１２によってチップ。
油分、油煙などを吸上げると共にコレクタ一本体１３内
においてこれらに遠心力を与える。これにより、チップ
はコレクタ一本体１３の底部中央に落下し、一方、チッ
プに付着した油分や油煙はコレクタ一本体１３の側部に
設けた油回収部１４に回収される。チップは、適宜ダン
パー１５を開にしてバック１６に収容することができる
。
においてこれらに遠心力を与える。これにより、チップ
はコレクタ一本体１３の底部中央に落下し、一方、チッ
プに付着した油分や油煙はコレクタ一本体１３の側部に
設けた油回収部１４に回収される。チップは、適宜ダン
パー１５を開にしてバック１６に収容することができる
。
なお、上記実施例は主に皮剥機の場合について説明した
が、切削機の場合にも同様に適用できることは云うまで
もない。また、皮剥機又は切削機を複数個設置し、これ
らをダクトホースにて１台のサイクロン式ダストコレク
ターに接続することもできる。
が、切削機の場合にも同様に適用できることは云うまで
もない。また、皮剥機又は切削機を複数個設置し、これ
らをダクトホースにて１台のサイクロン式ダストコレク
ターに接続することもできる。
（発明の効果）
以上詳述したように１本発明によれば、皮剥機又は切削
機等で発生するチップを引きちぎることなく完全に切断
するので、被処理材にリングマーク等の疵が発生するの
を防止できる。また上記加工装置全体を密閉型に構成し
てチップ、油分、油煙などを一括して吸上げてサイクロ
ン式ダストコレクターで同時に分離回収できるので、専
用処理装置を特設する必要がなく、スペースを節減でき
。
機等で発生するチップを引きちぎることなく完全に切断
するので、被処理材にリングマーク等の疵が発生するの
を防止できる。また上記加工装置全体を密閉型に構成し
てチップ、油分、油煙などを一括して吸上げてサイクロ
ン式ダストコレクターで同時に分離回収できるので、専
用処理装置を特設する必要がなく、スペースを節減でき
。
またトラブル発生に伴う余分な作業が不要となる。
第１図は本発明の一実施例に係るチップ処理装置の全体
の配置を概略的に示す図、 第２図及び第３図は皮剥ダイス及びチップ切断具を示す
図であって、第２図は側断面図、第３図は正面図、 第４図は第１図のＡ−Ａ断面図である。 １・・・皮剥機、 ２・・・エジェクター、３
・・・ダクトホース、 ４・・・サイクロン式ダストコレクター、５・・・皮剥
ダイス、 ６・・・チップ切断具。 ７・・・回転軸、 ８・・・被駆動部、９・・
・駆動部、 １０．１０’・・・バイト、１１
・・・カバー、 １２・・・ターボファン、１３
・・・コレクタ一本体、 １４・・・油回収部、１５
・・・ダンパー、 １６・・・バック、Ｗ・・・
被処理材。 特許出願人 株式会社神戸製鋼所 代理人弁理士 中 村 尚 第１図 第２図
の配置を概略的に示す図、 第２図及び第３図は皮剥ダイス及びチップ切断具を示す
図であって、第２図は側断面図、第３図は正面図、 第４図は第１図のＡ−Ａ断面図である。 １・・・皮剥機、 ２・・・エジェクター、３
・・・ダクトホース、 ４・・・サイクロン式ダストコレクター、５・・・皮剥
ダイス、 ６・・・チップ切断具。 ７・・・回転軸、 ８・・・被駆動部、９・・
・駆動部、 １０．１０’・・・バイト、１１
・・・カバー、 １２・・・ターボファン、１３
・・・コレクタ一本体、 １４・・・油回収部、１５
・・・ダンパー、 １６・・・バック、Ｗ・・・
被処理材。 特許出願人 株式会社神戸製鋼所 代理人弁理士 中 村 尚 第１図 第２図
Claims (1)
- 金属管、棒、線材等々の皮剥又は切削装置にて発生する
チップ、油分、油煙等を処理する装置において、前記皮
剥又は切削装置の皮剥又は切削ダイスより若干離れた位
置で対向する２枚のバイトを反対方向に回転させるチッ
プ切断具を設けると共に、該装置全体を密閉型に構成し
、該装置にエジェクター、ダクトホースを介してサイク
ロン式ダストコレクターを接続したことを特徴とするチ
ップ処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61073853A JPS62236647A (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | チツプ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61073853A JPS62236647A (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | チツプ処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62236647A true JPS62236647A (ja) | 1987-10-16 |
| JPH03181B2 JPH03181B2 (ja) | 1991-01-07 |
Family
ID=13530126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61073853A Granted JPS62236647A (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | チツプ処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62236647A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5368218A (en) * | 1992-11-27 | 1994-11-29 | Kusakabe Electric & Machinery Co. Ltd. | Weld bead cutter mechanism |
| US20150059549A1 (en) * | 2013-08-29 | 2015-03-05 | Quartz Matrix, LLC | Chopper and External Weld Bead Removal System Including Same |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5031485A (ja) * | 1973-07-20 | 1975-03-27 | ||
| JPS50110489U (ja) * | 1974-02-18 | 1975-09-09 |
-
1986
- 1986-03-31 JP JP61073853A patent/JPS62236647A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5031485A (ja) * | 1973-07-20 | 1975-03-27 | ||
| JPS50110489U (ja) * | 1974-02-18 | 1975-09-09 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5368218A (en) * | 1992-11-27 | 1994-11-29 | Kusakabe Electric & Machinery Co. Ltd. | Weld bead cutter mechanism |
| US20150059549A1 (en) * | 2013-08-29 | 2015-03-05 | Quartz Matrix, LLC | Chopper and External Weld Bead Removal System Including Same |
| US9713831B2 (en) * | 2013-08-29 | 2017-07-25 | Quartz Matrix, LLC | Chopper and external weld bead removal system including same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03181B2 (ja) | 1991-01-07 |
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