JPS62239906A - 播種装置 - Google Patents
播種装置Info
- Publication number
- JPS62239906A JPS62239906A JP8568786A JP8568786A JPS62239906A JP S62239906 A JPS62239906 A JP S62239906A JP 8568786 A JP8568786 A JP 8568786A JP 8568786 A JP8568786 A JP 8568786A JP S62239906 A JPS62239906 A JP S62239906A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seeding
- roll
- seedling box
- pot
- seeding roll
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明はポット状苗至が複数個並設されたポット式苗箱
に播種を行なう播種装置に関する。
に播種を行なう播種装置に関する。
[従来の技術]
外周面に複数の種子保持凹部が形成され、その中心軸ま
わりに回転する播種ロールと、ポット式苗箱を載せて移
動する苗箱搬送装置とをそなえ、播種ロールの種子保持
凹部に保持された種子を順次ポット式苗箱の各ポットに
供給するように構成した播種装置が実用されている。
わりに回転する播種ロールと、ポット式苗箱を載せて移
動する苗箱搬送装置とをそなえ、播種ロールの種子保持
凹部に保持された種子を順次ポット式苗箱の各ポットに
供給するように構成した播種装置が実用されている。
播種ロールの回転駆動方式としては、苗箱の側縁部に所
定の間隔で設けた送り穴に播種ロールの側端部に設けた
歯車を係合させることにより行なうものく実公昭57−
16406号)や、搬送装置の駆動軸からチェーン等で
回転を伝えるもの等がある。
定の間隔で設けた送り穴に播種ロールの側端部に設けた
歯車を係合させることにより行なうものく実公昭57−
16406号)や、搬送装置の駆動軸からチェーン等で
回転を伝えるもの等がある。
[発明が解決しようとする問題点]
上記従来の播種装置は、播種ロールの全周に種子保持凹
部(円形の孔として形成されている)が設けられていた
ので、搬送装置と播種ロールとを連動させて播種を行な
う場合、搬送装置によって搬送される苗箱と苗箱の間隔
部にも播種が行なわれる結果、ポット内に供給されず散
乱する種子が多量に発生し無駄が生じるという問題点が
あった。
部(円形の孔として形成されている)が設けられていた
ので、搬送装置と播種ロールとを連動させて播種を行な
う場合、搬送装置によって搬送される苗箱と苗箱の間隔
部にも播種が行なわれる結果、ポット内に供給されず散
乱する種子が多量に発生し無駄が生じるという問題点が
あった。
一方、苗箱の送り穴と播種ロールの歯車とを係合させ、
苗箱の移動によって播種ロールを回転さける方法では、
苗箱がなければロールの回転も停止するので上記無駄は
生じないが、苗箱をある程度強度の大きい合成樹脂等で
製作する必要があり、紙製の苗箱等には適していなかっ
た。また、歯車の歯と送り孔とを係合させなければなら
ないので、搬送装置への苗箱の供給に手間を要した。
苗箱の移動によって播種ロールを回転さける方法では、
苗箱がなければロールの回転も停止するので上記無駄は
生じないが、苗箱をある程度強度の大きい合成樹脂等で
製作する必要があり、紙製の苗箱等には適していなかっ
た。また、歯車の歯と送り孔とを係合させなければなら
ないので、搬送装置への苗箱の供給に手間を要した。
[問題点を解決するための手段]
上記問題点を解決するため本発明は次のような構成を採
用した。
用した。
すなわち、本発明にかかる播種装置は、外周面に複数の
種子保持凹部が形成され、その中心軸まわりに回転する
播種ロールと、ポット式苗箱を載せて移動する苗箱搬送
装置とをそなえ、播種ロールの種子保持四部に保持され
た種子を順次ポット式苗箱の各ポットに供給するように
構成した播種装置において、前記播種ロールの回転と苗
箱搬送装置の移動とを同期させるとともに、互いに連続
して搬送される苗箱と苗箱との境界部に対応する播種ロ
ール外周面には種子保持凹部が形成されていない凹部欠
落部を設けたことを特徴としている。
種子保持凹部が形成され、その中心軸まわりに回転する
播種ロールと、ポット式苗箱を載せて移動する苗箱搬送
装置とをそなえ、播種ロールの種子保持四部に保持され
た種子を順次ポット式苗箱の各ポットに供給するように
構成した播種装置において、前記播種ロールの回転と苗
箱搬送装置の移動とを同期させるとともに、互いに連続
して搬送される苗箱と苗箱との境界部に対応する播種ロ
ール外周面には種子保持凹部が形成されていない凹部欠
落部を設けたことを特徴としている。
[作用]
搬送装置の移動に同期して播種ロールが回転しつつ、そ
の種子保持凹部に供給された種子を送られてくる苗箱の
各ポットに落し込むが、連続して送られてくる苗箱と苗
箱の境界部に対しては播種ロールの種子保持凹部が設け
られていない部分が対応するように構成されているので
、種子は排出されず、無駄が生じない。
の種子保持凹部に供給された種子を送られてくる苗箱の
各ポットに落し込むが、連続して送られてくる苗箱と苗
箱の境界部に対しては播種ロールの種子保持凹部が設け
られていない部分が対応するように構成されているので
、種子は排出されず、無駄が生じない。
[実施例]
以下、図面にあられされた実施例について説明する。
この播種装置1は、播種ロール2と搬送装置3をそなえ
てなる。播種ロール2は円筒状に形成され、外周面には
軸方向に平行な溝状の種子保持凹部(以下、種子溝と呼
ぶ)5が所定の間隔で複数条形成されている。また、播
種ロール2の内周面には円周方向の溝6が所定の間隔で
複数条形成されている。この溝6は、第5図に示す如く
前記種子溝5の底部に開口しており、その内側の部分は
断面ロート状に開いている。また、播種ロール2の外周
上の一部分には、前記播種@5が形成されていない凹部
欠落部7が設けられている。凹部欠落部7の幅Wは、搬
送されている前後の苗箱の間隔りとほぼ等しくなってい
る。
てなる。播種ロール2は円筒状に形成され、外周面には
軸方向に平行な溝状の種子保持凹部(以下、種子溝と呼
ぶ)5が所定の間隔で複数条形成されている。また、播
種ロール2の内周面には円周方向の溝6が所定の間隔で
複数条形成されている。この溝6は、第5図に示す如く
前記種子溝5の底部に開口しており、その内側の部分は
断面ロート状に開いている。また、播種ロール2の外周
上の一部分には、前記播種@5が形成されていない凹部
欠落部7が設けられている。凹部欠落部7の幅Wは、搬
送されている前後の苗箱の間隔りとほぼ等しくなってい
る。
なお、播種ロール2の両端部には側板(図示を省略)が
設けられており、該側板から突出させた軸9が軸受部材
(図示を省略)によって回転自在に支承されている。こ
の軸9には回転動力伝達用のスプロケットホイール10
が取り付Cプられている。
設けられており、該側板から突出させた軸9が軸受部材
(図示を省略)によって回転自在に支承されている。こ
の軸9には回転動力伝達用のスプロケットホイール10
が取り付Cプられている。
搬送装置3はチェーンコンベア式の搬送装置であり、支
柱12によって支持された基台13の両側部にチェーン
15.15がnUItブられている。チェーン15は回
転軸16に取り付けたスプロケットホイール17と、駆
動軸19に取り付けたスプロケットホイール20の間に
張架され、中間部には所定の間隔で搬送ラグ22.・・
・が突出されている。また、両側のチェーン15.15
は、適当な間隔をおいて設けられた横バーによって互い
に連結されている。
柱12によって支持された基台13の両側部にチェーン
15.15がnUItブられている。チェーン15は回
転軸16に取り付けたスプロケットホイール17と、駆
動軸19に取り付けたスプロケットホイール20の間に
張架され、中間部には所定の間隔で搬送ラグ22.・・
・が突出されている。また、両側のチェーン15.15
は、適当な間隔をおいて設けられた横バーによって互い
に連結されている。
駆動軸19は、図示しないモータにより所定の速度で回
転駆動される。この駆動軸19の端部付近に設けたスプ
ロケットホイール24と前記播種ロールのスプロケット
ホイール10とはチェーン25で結ばれており、駆動軸
19から伝達される回転動力により、播種ロール2が搬
送装置3の移動と同期して回転するようになっている。
転駆動される。この駆動軸19の端部付近に設けたスプ
ロケットホイール24と前記播種ロールのスプロケット
ホイール10とはチェーン25で結ばれており、駆動軸
19から伝達される回転動力により、播種ロール2が搬
送装置3の移動と同期して回転するようになっている。
場合によっては、播種ロール2をモータで駆動し、その
回転軸から取り出した回転動力を搬送装置3の駆動軸に
伝えるようにしてもよい。
回転軸から取り出した回転動力を搬送装置3の駆動軸に
伝えるようにしてもよい。
播種ロール2の内部には、種子押出し用の揺動部材30
7fi設けられている。揺動部材30は、板材を断面口
字形に折り曲げて形成され、その先端部には1対の鋭利
な爪31.31が設けられている。揺動部材30の後端
部は、一端部が播種ロール2の中心部に支持されたアー
ム32の先端部に取り付けた支持軸33に回動自在に枢
着されている。アーム32には揺動部材押圧棒35が取
り付けられており、この押圧棒35が揺動部材30の背
面を弾性的に押圧して、爪31を播種ロール2の溝6に
嵌合させるようになっている。一つの揺動部材30に設
けられている1対の爪31.31の間隔は溝6.6の間
隔と等しくなっており、冬瓜31が台溝6に嵌合する。
7fi設けられている。揺動部材30は、板材を断面口
字形に折り曲げて形成され、その先端部には1対の鋭利
な爪31.31が設けられている。揺動部材30の後端
部は、一端部が播種ロール2の中心部に支持されたアー
ム32の先端部に取り付けた支持軸33に回動自在に枢
着されている。アーム32には揺動部材押圧棒35が取
り付けられており、この押圧棒35が揺動部材30の背
面を弾性的に押圧して、爪31を播種ロール2の溝6に
嵌合させるようになっている。一つの揺動部材30に設
けられている1対の爪31.31の間隔は溝6.6の間
隔と等しくなっており、冬瓜31が台溝6に嵌合する。
また、溝6と種子溝5とが交叉する位置では、爪31が
押圧棒35に押されて種子溝5内へ突出する。
押圧棒35に押されて種子溝5内へ突出する。
播種ロール2の外周部には、籾等の種子を種子溝に供給
する種子供給用ホッパ37と種子均平用回転ブラシ39
と種子の落下を防止する案内板40とが設けられている
。
する種子供給用ホッパ37と種子均平用回転ブラシ39
と種子の落下を防止する案内板40とが設けられている
。
この播種装置1に使用する苗箱42は、複数のポット4
3.43・・・が基盤目状に縦横に並べて設けられてお
り、各ポット43の底部には穴44が穿設されている。
3.43・・・が基盤目状に縦横に並べて設けられてお
り、各ポット43の底部には穴44が穿設されている。
ポット43は、播種ロール2の溝6が2本づつ含まれる
幅に形成され、各ポットに1本の揺動部材30が対応す
るようになっている。苗箱42は搬送装置3に載せられ
る反転板を兼ねた受板45上に載置される。受板45は
周囲に立壁46を設けた角箱状に形成され、後端部が搬
送装置の搬送ラグ22に当接するように搬送装置上に載
せられ、該搬送ラグによって前向きに押されるようにな
っている。
幅に形成され、各ポットに1本の揺動部材30が対応す
るようになっている。苗箱42は搬送装置3に載せられ
る反転板を兼ねた受板45上に載置される。受板45は
周囲に立壁46を設けた角箱状に形成され、後端部が搬
送装置の搬送ラグ22に当接するように搬送装置上に載
せられ、該搬送ラグによって前向きに押されるようにな
っている。
受板45の上面には突起47.・・・がポット43の数
だけ整然と設けられ、これら突起47.・・・が各ポッ
ト43の穴44に嵌合して穴44を閉塞する。なあ、こ
の苗箱42は紙等で製作することができる。
だけ整然と設けられ、これら突起47.・・・が各ポッ
ト43の穴44に嵌合して穴44を閉塞する。なあ、こ
の苗箱42は紙等で製作することができる。
播種作業に際しては、ホッパ37内へ種子を入れ、受板
45に載せた苗箱を搬送装置3の始端部Aへ供給する。
45に載せた苗箱を搬送装置3の始端部Aへ供給する。
すると、受板45は搬送ラグ22によって押されるため
、苗箱42とともに矢印方向に移動する。
、苗箱42とともに矢印方向に移動する。
一方、搬送装置3と同期して播種ロール2が回転してお
り、この回転によってホッパ37内に投入されている種
子が播種ロール2の種子溝5.・・・に移し込まれる。
り、この回転によってホッパ37内に投入されている種
子が播種ロール2の種子溝5.・・・に移し込まれる。
種子溝5内の種子は回転ブラシ39によって均平化され
、案内板40によって落下が防止されつつ下方に移動し
て、案内板40のなくなる部分すなわら播種ロール2の
直下部で苗箱のポット43内に落し込まれる。このとき
、揺動部材30の爪31が各ポットの直下部で種子溝5
内に突出し、種子溝5内の種子を強制的に押し出すので
、種子溝5の種子例えば催芽籾にブリッジが生じていて
も確実にポット内に落し込まれる。図示例では、ポット
1個の幅内に2本の溝6が設けられ、各ポット43に対
し、1本の揺動部材30の1対の爪31゜31が種子を
押し出すようになっているので、種子の押出しはざらに
確実なものとなっている。
、案内板40によって落下が防止されつつ下方に移動し
て、案内板40のなくなる部分すなわら播種ロール2の
直下部で苗箱のポット43内に落し込まれる。このとき
、揺動部材30の爪31が各ポットの直下部で種子溝5
内に突出し、種子溝5内の種子を強制的に押し出すので
、種子溝5の種子例えば催芽籾にブリッジが生じていて
も確実にポット内に落し込まれる。図示例では、ポット
1個の幅内に2本の溝6が設けられ、各ポット43に対
し、1本の揺動部材30の1対の爪31゜31が種子を
押し出すようになっているので、種子の押出しはざらに
確実なものとなっている。
搬送される前後の苗箱42.42の間には長ざLの隙間
が生じるが、この隙間の部分が播種位置に来たときは、
丁度播種ロール2の凹部欠落部7がそ・の直上部に位置
するように構成されているので、ポットのない部分に播
種が行なわれず、したがって無駄が生じない。図示例で
は播種ロール2の種子溝5の数と1個の苗箱42の送り
方向のポットの数とが等しく、播種ロール2が1回転す
る間に1個の苗箱42がその下を通過するようになって
いるが、播種ロールの1回転につぎ複数個の苗箱を通過
させるようにしてもよい。
が生じるが、この隙間の部分が播種位置に来たときは、
丁度播種ロール2の凹部欠落部7がそ・の直上部に位置
するように構成されているので、ポットのない部分に播
種が行なわれず、したがって無駄が生じない。図示例で
は播種ロール2の種子溝5の数と1個の苗箱42の送り
方向のポットの数とが等しく、播種ロール2が1回転す
る間に1個の苗箱42がその下を通過するようになって
いるが、播種ロールの1回転につぎ複数個の苗箱を通過
させるようにしてもよい。
播種後の苗箱42は、引続き覆土装置50のコンベア5
1に送り込まれ、土詰機52で各ポット43内に土が充
填されたのち、鎮圧ロール54で土表面が鎮圧され、均
平ブラシ55で均平化される。このようにして土詰めを
終えた苗箱は引続き反転台57に送られる。
1に送り込まれ、土詰機52で各ポット43内に土が充
填されたのち、鎮圧ロール54で土表面が鎮圧され、均
平ブラシ55で均平化される。このようにして土詰めを
終えた苗箱は引続き反転台57に送られる。
し発明の効果]
以上の説明から明らかなように、本発明の播種装置は、
搬送装置と播種ロールとが同期回転しつつ連続作業を行
なうものであるから、作業能率が高く、作業性も良い。
搬送装置と播種ロールとが同期回転しつつ連続作業を行
なうものであるから、作業能率が高く、作業性も良い。
また、苗ポットのない部分では播種が行なわれないので
、種子の無駄が生じない。この装置は、構造的に簡単で
全体的にコンパクトなものとすることができる。
、種子の無駄が生じない。この装置は、構造的に簡単で
全体的にコンパクトなものとすることができる。
第1図は本発明の1実施例をあられす正面図、第2図お
よび第3図はその拡大断面図、第4図は播種ロールの斜
視図、第5図は部分拡大断面図、第6図は揺動部材の斜
視図である。 1・・・播種装置 2・・・播種ロール3・
・・搬送装置 5・・・種子溝6・・・溝
7・・・凹部欠落部30・・・揺動部材
31・・・爪37・・・ホッパ 4
2・・・苗箱43・・・ポット 特許出願人 井関農機株式会社 代理人 弁理士 菅 原 弘 志第5図 第6図 1^
よび第3図はその拡大断面図、第4図は播種ロールの斜
視図、第5図は部分拡大断面図、第6図は揺動部材の斜
視図である。 1・・・播種装置 2・・・播種ロール3・
・・搬送装置 5・・・種子溝6・・・溝
7・・・凹部欠落部30・・・揺動部材
31・・・爪37・・・ホッパ 4
2・・・苗箱43・・・ポット 特許出願人 井関農機株式会社 代理人 弁理士 菅 原 弘 志第5図 第6図 1^
Claims (1)
- (1)外周面に複数の種子保持凹部が形成され、その中
心軸まわりに回転する播種ロールと、ポット式苗箱を載
せて移動する苗箱搬送装置とをそなえ、播種ロールの種
子保持凹部に保持された種子を順次ポット式苗箱の各ポ
ットに供給するように構成した播種装置において、前記
播種ロールの回転と苗箱搬送装置の移動とを同期させる
とともに、互いに連続して搬送される苗箱と苗箱との境
界部に対応する播種ロール外周面には種子保持凹部が形
成されていない凹部欠落部を設けたことを特徴とする播
種装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8568786A JPS62239906A (ja) | 1986-04-14 | 1986-04-14 | 播種装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8568786A JPS62239906A (ja) | 1986-04-14 | 1986-04-14 | 播種装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62239906A true JPS62239906A (ja) | 1987-10-20 |
Family
ID=13865758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8568786A Pending JPS62239906A (ja) | 1986-04-14 | 1986-04-14 | 播種装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62239906A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6338718U (ja) * | 1986-08-29 | 1988-03-12 |
-
1986
- 1986-04-14 JP JP8568786A patent/JPS62239906A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6338718U (ja) * | 1986-08-29 | 1988-03-12 |
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