JPS6224169B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、あらかじめ成形したフープ鉄材の
内側より成形装置によつて主鉄筋を圧着せしめ、
主鉄筋とフープ鉄材の交接点を溶着することを特
徴としたプレハブ鉄筋篭の成形方法に関するもの
である。

従来、プレハブ鉄筋篭の成形は、所定の位置に
配置した主鉄筋群を自転させて、該主鉄筋群の周
囲にフープ鉄材を巻き、主鉄筋とフープ鉄材の交
接点を溶着したり、或いは主鉄筋群を固定してこ
の周囲にフープ鉄材を巻き、主鉄筋とフープ鉄材
の交接点を溶着したりしていたので、成形装置に
大がかりなものを必要とするばかりでなく、フー
プ鉄材として、例えば太径のフープ鉄筋を巻きた
い場合にも、装置の動力に限界があり不可能とな
るなどフープ鉄材に制限を受ける等種々の問題点
があつた。

然るにこの発明は、あらかじめフープ鉄材を成
形し、該フープ鉄材の内側に所定の主鉄筋を配置
し、該主鉄筋群をフープ鉄材側に拡開させ、主鉄
筋とフープ鉄材との交接点を溶着するようにした
ので、成形装置を簡素化すると共に、フープ鉄材
をあらかじめ成形するので、フープ鉄材の鉄筋径
などが制限されることがなく、前記従来の問題点
を解決したのである。尚、この発明によるプレハ
ブ鉄筋篭は鉄筋コンクリート構造柱又は梁部材或
いは現場打設基礎杭等に使用されるが、他部材と
の接合工法技術には従来の種々の技術を応用する
ことができる。又フープ鉄材には円形又は方形の
鋼管を截断（輪切り）したもの、帯鋼材を所定形
状に成形したもの、鉄筋を網状に溶着し、これを
加工したもの或いはフープ鉄材をスパイラル状に
成形したものなどが考えられる。

即ちこの発明を実施例について説明すれば、軸
桿１に嵌装した管体２の外周に放射状に設けた複
数の案内管３，３に夫々支持腕４，４を摺動自在
に装着し、該支持腕４，４の先端に夫々主鉄筋
５，５を仮着すると共に、主鉄筋群の外側にあら
かじめ成形したフープ鉄材６を配置し（第１図お
よび第２図）、然る後、前記案内管３，３に装着
した支持腕４，４を適宜の方法により（例えば油
圧）突出させることにより（第３図）主鉄筋群を
拡開させ、フープ鉄材６に張力を与えると共に、
該フープ鉄材６が所定の形状になつた時点で、主
鉄筋５とフープ鉄材６の交接点を溶着してプレハ
ブ鉄筋篭７を成形する。上記実施例ではフープ鉄
材６には円形の鋼管を所定長さに截断したものを
使用したが、初めから方形となるように、方形の
鋼管を截断したものを使用することもできる。
又、フープ筋を環状としたもの、或いはフープ筋
又は帯鋼材をあらかじめスパイラル状に形成して
フープ鉄材とすることもできる。又、案内管３，
３の取付角度（相互の開き角度）を調整可能とし
て、プレハブ鉄筋篭の断面形状が方形、又は矩形
何れにも対応できるようにすることもできる。

次に第５図および第６図に示した実施例は、前
記支持腕４の先端にピン９を設け、主鉄筋５ａ，
５ａを保持するアタツチメント８の両端の長孔１
０に前記ピン９を移動可能に挿通させることによ
り第５図に示すようにアタツチメント８を前記支
持腕４に連結すると共に、主鉄筋群の外側にフー
プ鉄材６を配置し、然る後、前記同様、支持腕
４，４を突出させて、アタツチメント８，８およ
び主鉄筋５ａ，５ａを互いに反対方向に拡開さ
せ、主鉄筋５ａとフープ鉄材の交接点を溶着した
ものである。

上記の実施例では主鉄筋群の拡開に際しては、
フープ鉄材が所定の形状に変形するまで行ない、
然る後溶着作業を行なつたが、フープ鉄材の外周
に外周限定枠装置を配置して、フープ鉄材の形状
を規定することもできる。即ち第７図に示すよう
に、予定方形断面の四隅に、主鉄筋５，５を拡開
させる支持腕４，４と対向するように当接部材１
１，１１を配置しておき、フープ鉄材６の外周が
前記当接部材１１，１１に当接するまで支持腕
４，４の突出を行なうのである。

尚、前記当接部材１１，１１は、主鉄筋５とフ
ープ鉄材６を溶着する溶接機を組み込むことも可
能である。

又、第８図に示すように主鉄筋群の外周に断面
円形に環体１２を配置して、フープ鉄材の外周を
限定することもできる。この実施例では断面円形
に成形されるプレハブ鉄筋篭の実施例を示した
が、方形、矩形も同様に実施できることは勿論で
ある。

上記第７図および第８図に示した実施例のよう
に外周限定枠装置を用いると、従来より一般鉄筋
配筋に使用されているフープ筋でプレハブ鉄筋篭
を成形することもできる。即ち前記実施例ではル
ープ状又はスパイラル状のフープ鉄材を使用した
が、第９図に示すようにフープ筋１３を巻曲げ
て、その両端部を重ねたフープ鉄材６ａであつて
も、主鉄筋５を拡開の際、フープ鉄材６ａの広が
りは外周限定枠装置で制限できるのである。

次に第１０図の実施例は軸桿１に嵌装した管体
２を摺動可能としたもので、管体２の外周には放
射状に３段の案内管３，３を設け、該案内管３，
３に夫々支持腕４を摺動自在に装着してある。こ
の実施例によれば、主鉄筋５群を全長に亘つて同
時に拡開させることなく、部分的に拡開させ、そ
の部分で主鉄筋５とフープ鉄材６ｂの交接点の溶
着を行ない、然る後、支持腕４と主鉄筋５の仮着
を解き管体２を実線矢示１４の方向に管体２の長
さ宛移動させ、該部で再び支持腕４の先端に主鉄
筋５を碇着した後、主鉄筋５を拡開し、主鉄筋５
とフープ鉄材６ｂの溶着を行ない、順次この作業
を繰り返してプレハブ鉄筋篭を成形することがで
き、成形装置を簡単にすることもできる。

即ちこの発明によれば、あらかじめ成形したフ
ープ鉄材の内側に主鉄筋群を配置すると共に、こ
の主鉄筋群を拡開させて主鉄筋とフープ鉄材との
交接点を溶着してプレハブ鉄筋篭を成形するよう
にしたので、フープ鉄材の制限を受けることが無
く所定の断面性能を保有するプレハブ鉄筋篭を得
ることができると共に、成形装置を簡素化でき
る。また主鉄筋群をフープ鉄材の内側より押しつ
けることにより、フープ鉄材の形状を所定の形状
に成形することができるので、主鉄筋とフープ鉄
材とは密着し、溶接と相まつて堅固な鉄筋籠にな
るなどの諸効果がある。実施例として挙げていな
いが、フープ鉄材を溶着メツシユ材又はフープ筋
を斜に交差させたものなどにより構成することも
可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例における成形前の断
面図、第２図は同じく一部を破切した正面図、第
３図は同じく成形完了時の断面図、第４図は同じ
く成形されたプレハブ鉄筋篭の一部斜視図、第５
図はこの発明の他の実施例における成形完了時の
断面図、第６図は同じく成形されたプレハブ鉄筋
篭の一部斜視図、第７図はこの発明の別の実施例
における成形完了時の断面図、第８図はこの発明
の更に別の実施例における成形完了時の断面図、
第９図はこの発明に使用するフープ鉄材の実施例
の平面図、第１０図はこの発明の、主鉄筋群を部
分的に拡開できるようにした実施例における成形
前の一部を破切した正面図である。 １……軸桿、２……管体、３……案内管、４…
…支持腕、５，５ａ……主鉄筋、６，６ａ，６ｂ
……フープ鉄材、７……プレハブ鉄筋篭、８……
アタツチメント、９……ピン、１０……長孔、１
１……当接部材、１２……環体、１３……フープ
筋、１４……実線矢示。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ あらかじめ成形したフープ鉄材を配列し、該
   フープ鉄材の内側所定位置へ、必要数の主鉄筋群
   を配置した後、前記主鉄筋群を前記フープ鉄材の
   内側から外側に向けて所定距離宛押し出し、前記
   フープ鉄材の内壁と主鉄筋群とを当接させてフー
   プ鉄材の外形を定めると共に、該当接部を溶着し
   て鉄筋篭とすることを特徴としたプレハブ鉄筋篭
   の成形方法。 ２ フープ鉄材は鉄筋又は帯鋼材をあらかじめス
   パイラル状に巻いて成形した特許請求の範囲第１
   項記載のプレハブ鉄筋篭の成形方法。 ３ フープ鉄材は断面円形又は方形の鋼管を截断
   して成形した特許請求の範囲第１項記載のプレハ
   ブ鉄筋篭の成形方法。 ４ フープ鉄材の外形は、主鉄筋群の外側への移
   動と、フープ鉄材の外側に設けた外周限定枠とに
   よつて成形した特許請求の範囲第１項記載のプレ
   ハブ鉄筋篭の成形方法。