JPS5837258A - プレハブ鉄筋篭体の製造法および拘束性フ−ブ筋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は鉄筋コンクリート（以下ＲＣと言う）構造架橋
体に用いるプレハブ鉄筋部体の製造法および前記部体の
製造に使用する拘束性フープ筋に関する。

ＲＣ構造柱、梁部材における拘束性フープ筋の有効性、
即ちＲＣ構造部材としての剪断耐力の増大、並びに鉄筋
部材（例えばプレハブ鉄筋部体）自体の剛性を高める性
能等の有効性は論するまでも２ない。

軸を回転させて主筋群の外側にフープ材をスパイラル状
に巻き付ける方法又は予めスパイラル状に加工したフー
プ材を、主筋群に嵌装し、前記加工フープ材を主筋群に
沿って引伸して配筋する方法等があり、夫々秀れた方法
ではあるが、前者の方法はプレ・・ブ鉄筋部材の編成機
械が大型化する難点があり、後者の方法では前記加工フ
ープ材を引伸す為に部材（断面）精度およびプレ・・ブ
鉄筋部体としての剛性が弱い問題点を有していた。

然るに本発明は複数本の主筋を、所定位置に１ｐｔｐｔ
４配置した後、該主筋群の外側に、前記主筋群を拘束す
る為のフープ材を所定の間隔毎に２個宛互いに対向させ
て配置し、対向させたフープ材の対向端部を連結して環
状フープを形成させてプレハブ鉄筋籠を構成したので、
回転を必要とする編成機械を用いることなく、かつ工場
の大型化を避け、更にはプレノ・ブ鉄筋部体（組立架構
を目的としたプレハブ鉄筋柱、梁部材）としての部材剛
性と、精度を高める事に成功したのである。

前記主筋群を拘束する為のフープ材相互の連結は端部を
突合せて電気抵抗溶接方法による灰層、或いは連結部を
所定長さ宛ラップさせて、核部を溶用できる。又、−装
スリーブ材をグリップ圧着する方法その他の機械的連結
方法も採用することもできる。一方このフープ材として
は対向させたコ個が共同して環状のフープ筋を構成する
単体のものと、鉄筋を縦横に交叉させて交接点を溶着し
た鉄筋マットを屈曲させて、複数の環状フープが同時に
形成できるようにしたものとがある。

即ちこの発明を実施例について説明すれば、ホルダー／
によって方形の四隅位置に主筋λ、コを保持した後、主
筋コ、一群の外側（第１図中左右）より、主筋コ、コを
拘束する為の］状のフープ材３．３を、所定の間隔毎に
２個宛互いに対向させて嵌装配置し、対向端部グ、グを
夫々電気抵抗圧着方式その他の方法で連結させて、フー
プ材３．３をコ個毎で環状フープを形成し、前記主筋ユ
、−と環状フープの支持点は必要個所、溶着又は物理的
に固着してプレハブ鉄筋籠Ｓを作成する。図中６はホル
ダー／に設けた伸縮装置であって、−該伸縮装置乙の調
整によって主筋コ、コの配筋位置を定める。上記におい
てホルダー／の如くの断面治具盤に溶接作業は従来技術
を採用することで充分であるが、］状のフープ材３．３
０対向端部を溶着させる装置としては、溶着装置が主筋
λの長軸方向に沼って所定距離宛移動し、逐次対向部を
溶着していく方式又は溶着装置は固定として、主筋群を
組込んだホルダー／が長軸方向に所定距離宛移動し、前
記対向部が逐次溶着装置内に導入されて、溶着作業を進
めて行く方式等が考えられる。

上記の実施例では拘束性７−プ筋は第３図に示した如く
単体の］状フープ材を使用したが、第１図に示した毎く
、］状のフープ材３．３を複数個所定の間隔を保って並
列して、これらと直交する縦筋７．７を介して保定した
拘束性フープ筋ｇとして、フープ材３．３が主筋群に対
して一度に嵌装できるようにすることもできる。前記拘
束性フープ筋ｇは、鉄筋を縦横に交叉させた鉄筋マット
の一方の鉄筋（横筋）を］状に屈曲させることによって
形成できる。

次に以上の実施例では、主筋群の外側に配置する拘束性
フープ筋として、予めコ状に屈曲成形し廷ものを使用し
八が、この屈曲成形は主筋群の外側への配置後とするこ
ともできる。即ち第Ｓ図に示したように、ホルダー／を
用いて所定位置に配筋する主筋λ、ｕ（７）外側に、フ
ープ材ワを所定の間隔毎に直交させて配置し、交接点を
溶着しておき、前記配筋後に、フープ材２ｑを鎖線図示
の如く屈曲成形して、対向するユ個毎に、端部を前記実
施例と同様に連結して、主筋群の外側に環状のフープを
形成するのである。

以上の通り本発明の製造法および拘束性フープ筋によれ
ば、長大なプレノ・ブ鉄筋部材（例えば長軸長さ／ｓ、
Ｈ）を容易に、かつ大小断面を問わず大型機械装置を必
要とすること無く、効率的に製作可能とすると同時に部
材の剛性を高め、精度の向上にも寄与するなどの諸効果
がある。尚、実施例では部材の断面形状を方形としたが
円形その他の形状でも同様に実施できることは言うまで
もない。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例の正面図、第２図はこの発明
の実施例で得たプレハブ鉄筋能の一部斜視図、第３図は
この発明の実施例に用いた拘束性フープ筋の斜視図、第
９図は同じ〈実施例に用いた別の拘束性フープ筋の一部
斜視図、第Ｓ図はこの発明の他の実施例の正面図である
。 ／６．ホルダー　　　　コ０．主筋 ３、ｇ・・フープ材　　ｑ・・対向端部り・Ｊ鉄筋部　
　　　　る・・伸縮装置７０．縦筋　　　　　　９・、
フープ材特許出願人　　　志　村　昭太部 代理人　鈴木正次 第１図 第２図 り 第３図 第４図 第５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ　複数本の主筋を、所定位置に配置した後、該主筋群
   の外側に、主筋群の外側に？ｉ５形状としだ前　３記主
   筋群な拘束する為の］状のフープ材を所定の間隔毎に２
   個宛互いに対向させて配置し、対向させたフープ材の対
   向端部を一体的に連結して環状フープを形成して前記主
   筋群を拘束することを特徴とするプレ・・プ鉄筋部体の
   製造法 コ　主筋群を拘束する為のフープ筋は主筋の外側に軸方
   向と直交させて固着したフープ材を屈曲させて形成する
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のプレ・・
   プ鉄筋部体の製造法 ３　主筋群の外側に嵌装するフープ筋であって、］状に
   形成されたフープ材を２個対向させ、当接端部を一体的
   に連結して環状としたことを特徴とする拘束性フープ筋 傷　主筋一群の外側に嵌装されるフープ筋であって、］
   状に形成されたフープ材が複数個、所定の間隔を保って
   並列されており１．該フープ材にはこれと直交する縦筋
   が配されており、フープ材と縦筋の交接点が溶着しであ
   ることを特徴とする拘束性フープ筋