JPS62242385A - 回路基板 - Google Patents

回路基板

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Publication number
JPS62242385A
JPS62242385A JP61085332A JP8533286A JPS62242385A JP S62242385 A JPS62242385 A JP S62242385A JP 61085332 A JP61085332 A JP 61085332A JP 8533286 A JP8533286 A JP 8533286A JP S62242385 A JPS62242385 A JP S62242385A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
circuit board
wiring terminal
flexible circuit
solder
tip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP61085332A
Other languages
English (en)
Inventor
上西 謙次
徳井 義隆
茂 安田
奥川 十志二
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP61085332A priority Critical patent/JPS62242385A/ja
Publication of JPS62242385A publication Critical patent/JPS62242385A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、可撓性回路基板と、可撓性回路基板または硬
質回路基板を良好な電気特性で接続可能な回路基板に関
するものである。
従来の技術 従来、可撓性回路基板と、可撓性回路基板または硬質回
路基板とを電気的に接続する必要がある場合、それぞれ
の基板の配線端子部を重ね合せるように配置し、その隙
間にゼブラゴムといわれるエラスティックコネクタを挿
入し、圧接金具を使用して接続することは知られている
が、この手段は接続作業は簡単であるが、基板の接続部
に金具が張出する状態となることから、組込みスペース
の制約を受ける一方、エラスティックコネクタおよび圧
接金具が割高となるなど、必ずしも最適なものとは言え
ない。そこで、基板相互の電気的接続に安価な手段とし
て、半田付は方法が一般に広く採用されている。
従来の接続手段について、第2図〜第6図を用いて説明
する。なお、図中人はそれぞれ接続構成を表わす斜視図
であり、各図Bは各図ムにおけるZ−2′断面からそれ
ぞれ見た断面図である。
第1の従来例として第2図の構成がある。第2図におい
て、例えば硬質回路基板1に形成された配線端子部2に
、可撓性回路基板3の先端部を折曲げ、可撓性回路基板
3の配線端子部4とのコーナ一部に半田5を盛り込むこ
とにより両者の基板相互を電気的ならびに機械的に接続
できる。
第2の従来例として第3図の構成がある。第3図におい
て、例えば可撓性回路基板6に形成された配線端子部7
に、可撓性回路基板8の配線端子部9が正確に重なるよ
うに位置決めし、価基板6゜8の先端部で半田1oによ
って、両基板相互を電気的ならびに機械的に面接合する
第3の従来例として第4図の構成がある。第4図におい
て、例えば硬質回路基板11に形成された配線端子部1
2と可撓性回路基板13の配線端子部14とを図示の如
く同方向に整列させて、半田15を流し込むことにより
、両基板相互の電気的ならびに機械的接合が得られる。
第4の従来例として第5図の構成がある。第5図におい
て、例えば硬質回路基板16に形成された配線端子部1
7と、可撓性回路基板18に形成された配線端子部19
とスルホール形成部2oによって電気接続された配線端
子部21とを正確に重なるように位置決めし、価基板1
6.18の先端部で半田22によって両基板相互の電気
的ならびに機械的接合が得られる。
発明が解決しようとする問題点 しかし、以上のような従来の接続手段の欠点としては次
のことがある。
まず、第1の従来例では、コーナ一部に半田を盛り込む
だめに、例えば半田ゴテを使用した場合は作業性が悪く
、その半田付は作業に時間がかかり、壕だ半田の量を多
く使用するために、半田クズおよびフラックスを除去す
るだめの洗浄が必要であることと、イモ半田が多く発生
し電気的接続不良をおこす危険性をもっている。
第2の従来例では、予め価基板の配線端子部に予備半田
を行い、熱圧着機でいずれかの基板の裏面から熱圧着を
すれば一度に接合が容易に得られるが、しかし価基板の
主面方向が反対のために導通チェックが困難であり、例
えば所要の回路パターンの関係上、価基板の主面方向が
同一でなければならない制約があれば使用不可能の欠点
が有る。
第3の従来例では、価基板の主面方向が同一で2°ある
ので導通チェックは容易であるが、コーナー這エヨヶ、
□。、ヶえ、エフ、ケケケ 用した場合は作業性が悪く、その半田付は作業に時間が
かかり、まだ半田の量を多く使用するために、半田クズ
およびフラックスを除去するだめの洗浄が必要であるこ
とと、イモ半田が多く発生し電気的接続不良をおこす危
険性をもっている。
第4の従来例では、価基板の主面方向が同一のだめ、導
通チェックは容易であり、熱圧着法を用いれば容易に一
度で接合できるが、この構成に用いることができる可撓
性回路基板には、両面銅張板が必要であることと、基板
の表裏面を短絡させるスルホール形成が必要であるため
に、前記可撓性回路基板はコスト高となる欠点を有して
いる。
本発明はこのような欠点を解決するもので、安価な可撓
性回路基板を用いて、基板相互の接続を容易に、しかも
良好な電気特性で接続可能なものを提供することを目的
とする。
問題点を解決するだめの手段 前記の問題点を解決するだめに本発明は、先端(J 62、。
基板を、第2の可撓性回路基板まだは硬質回路基板の配
線端子部に、それらの配線端子部が内面に位置するごと
く互いに対向配置し、電気的接合材料を用いて面接続す
るように構成したものである。
作用 前記の構成により、第1の可撓性回路基板と、第2の可
撓性回路基板または硬質回路基板の主面方向が同一のた
め導通チェックが容易であり、しかもそれぞれの配線端
子部が互いに内面で面接続するために最少必要量の電気
的接合材料で良好な接続が可能と々る。
実施例 以下、本発明の実施例について図面を用いて説明する。
第1図は本発明の一実施例における回路基板の接続の構
成図であり、第1図人は接続構成を表わす斜視図であり
、第1図Bは同図人における2−Z′断面から見た断面
図である。
第1図において、3oは硬質回路基板であり、31はそ
の硬質回路基板3o上に形成された配線端子部であり、
32は片面銅張板からなる可撓性回路基板であり、33
は可撓性回路基板32上の先端近傍に形成された配線端
子部であり、34は半田であり、Cは熱圧着する場所と
加圧方向を意味する矢印である。
前記構成において、それぞれの配線端子部31゜33に
予備半田をしておき、可撓性回路基板32の先端近傍を
180度折曲げ、配線端子部33を硬質回路基板30の
配線端子部31に面接続するように対向配置し、それら
の配線端子部31.33の間の半田34が溶融するよう
に場所Cにて熱圧着を行い、熱圧着後、半田3り溶融固
着により基板相互30.32が電気的および機械的に接
合する。
前記接合によりそれぞれ配線端子部31.33は面接合
されており、接着強度は確実に増すこととなる。なお、
前記の実施例では34を半田としたが、これは半田に限
定されるものではなく、電気でもって置き代えてもよい
ものである。
発明の効果 以上のように本発明は先端近傍に配線端子部を設け、前
記先端近傍を180度折曲げた片面銅張板からなる第1
の可撓性回路基板を、第2の可撓性回路基板まだは硬質
回路基板の配線端子部に、それらの配線端子部が内面に
位置するごとく互いに対向配置し、電気的接合材料を用
いて面接続する構成をしているので、次の効果がある。
〔1〕第1の可撓性回路基板は片面銅張板で、しかもス
ルホール形成をしなくてよいから安価であるO 〔2〕それぞれの配線端子部が面接合されるために、最
少必要量の電気的接合材料で基板相互の接続が得られる
〔3〕それぞれの配線端子部が面接合されるために、接
続部の接着強度が確実に増す。その結果、高め、導通チ
ェックが容易である。
【図面の簡単な説明】
第1図人は本発明の一実施例における回路基板の構成を
示す斜視図、第1図Bは第1図人のZ−2′断面から見
た断面図、第2図〜第5図はそれぞれ従来例の回路基板
の構成を示す図であり、各図Aは斜視図、各図Bは各図
Aのz−z’断面から見た断面図である。 3o・・・・・・硬質回路基板(捷たは可撓性回路基板
)、31・・・・・・配線端子部、32・・・・・・可
撓性回路基板、33・・・・・・配線端子部、34・・
・・・・半田(電気的接合材料)。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名城 a) 憾

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  先端近傍に配線端子部を設け、前記先端近傍を180
    度折曲げた片面銅張板からなる第1の可撓性回路基板を
    、第2の可撓性回路基板または硬質回路基板の配線端子
    部に、それらの配線端子部が内面に位置するごとく互い
    に対向配置し、電気的接合材料を用いて面接続するよう
    に構成してなることを特徴とした回路基板。
JP61085332A 1986-04-14 1986-04-14 回路基板 Pending JPS62242385A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61085332A JPS62242385A (ja) 1986-04-14 1986-04-14 回路基板

Applications Claiming Priority (1)

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JP61085332A JPS62242385A (ja) 1986-04-14 1986-04-14 回路基板

Publications (1)

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JPS62242385A true JPS62242385A (ja) 1987-10-22

Family

ID=13855680

Family Applications (1)

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JP61085332A Pending JPS62242385A (ja) 1986-04-14 1986-04-14 回路基板

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JP (1) JPS62242385A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02214189A (ja) * 1989-02-15 1990-08-27 Matsushita Electric Works Ltd フレキシブルプリント配線板の接続構造
JPH04117469U (ja) * 1991-03-30 1992-10-21 株式会社東芝 電子装置
JP2008235594A (ja) * 2007-03-20 2008-10-02 Sumitomo Electric Printed Circuit Inc 配線板接合体およびその製造方法
JP2010212466A (ja) * 2009-03-11 2010-09-24 Casio Computer Co Ltd 接合構造の製造方法

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JP2008235594A (ja) * 2007-03-20 2008-10-02 Sumitomo Electric Printed Circuit Inc 配線板接合体およびその製造方法
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